本發明公開了一種提高2,5-二氯硝基苯硝化反應速率的方法,其創新點在于:向裝有對二氯苯的反應釜中加入納米固體酸催化劑ZrO2/SO42-,然后滴加硝酸進行硝化反應。本發明的方法中,使用的催化劑ZrO2/SO42-是一種綠色固體酸催化劑,代替濃硫酸,解決廢酸二次環境污染問題;具有更有效的催化硝化反應能力,且催化劑易于分離回收重復使用;溫度易控制,反應基本放熱量小,有利于提高產品得率,無需廢酸處理,不發生氧化等副反應,催化活性高,是一種易于回收重復使用的綠色硝化方法;制得的2,5-二氯硝基苯收率99%以上,固體酸催化劑ZrO2/SO42-無需廢酸處理,不發生氧化等副反應,催化劑可以重復使用,所得產品純度為高,含量為99.8%以上。
一種垃圾滲濾液零排放回用處理方法,涉及一種廢水處理技術。提供一種垃圾滲濾液零排放回用處理方法。將垃圾滲濾液原液送入原水調節池,出水經膜混凝反應器去除懸浮固體和雜質,膜混凝反應器的反沖洗出水回流至原水調節池,排出的廢水進入膜接觸反應器,形成副產品硫酸銨溶液;膜接觸反應器出水進入升流式厭氧生物反應器,進行厭氧生化處理,將升流式厭氧生物反應器的出水送入膜生物反應器進行好氧生化處理;將膜生物反應器的出水送入連續膜過濾系統進行過濾,將連續膜過濾系統的濃縮液和反沖洗水回流至原水調節池;將連續膜過濾系統的出水送入反滲透系統,將反滲透系統的濃縮液經鍋爐氧化噴燒去除,反滲透系統的出水即為可回用的純水。
自流式油水分離器,涉及一種廢水處理裝置。提供一種設備簡單,不僅能使含油廢水在運行過程中沉降部分固體殘留物,而且使廢油自動浮留在裝置上部并排出的自流式油水分離器。設有箱體、箱蓋,在箱體進水口內側設高位擋水板,在高位擋水板內側的箱體內底部上設低位擋水板,在箱體出水口內側的箱體內設出水口蓋;使用時,安裝在污水管路上,進水口與污水源相接,出水口與下水管道相通。含油廢水流經分離器的過程中,在合理配置的擋板結構作用下緩沖、導流并沉降殘留固體雜物,利于管路暢通。同時油與水自動分離分層,油層另行取出,而除過油的廢水經周邊封閉的出水口蓋下方反向上流出直接排放或回收再利用,達到環保和節能的目的。
本發明公開了一種高效高濃聚合硫酸鐵的生產工藝,在不經過催化氧化過程和不增加大量工藝設備的情況下,利用鋼材酸洗副產的氧化鐵紅和工業廢硫酸反應,通過負壓增效濃縮工藝生產高效高濃的液體聚合硫酸鐵,以達到資源化利用,替代固體產品。該制備方法簡單實用易操作,制得的高效高濃液體聚合硫酸鐵與固體產品凈水效果接近1:1,設備投入低,適合工業化生產。且通過利用副產的氧化鐵紅和工業廢硫酸,避免催化氧化過程帶來的其他問題,并大量降低生產成本,“變廢為寶”、“以廢治廢”,以達到節能減排、循環經濟的環保理念。
泡沫玻璃負載的二氧化鈦光催化劑的制備方法,涉及光催化劑。1)將固體廢棄物球磨,得固體廢棄物粉末;2)將水玻璃與步驟1)得到的固體廢棄物粉末混合,得粘稠混合物;3)將開孔PU泡沫浸泡在步驟2)得到的粘稠混合物中;4)將浸潤的PU泡沫取出后干燥,煅燒,得開孔的泡沫玻璃;5)將步驟4)得到的泡沫玻璃浸泡在過氧化鈦配合物水溶液中,使過氧化鈦配合物吸附到泡沫玻璃上;6)將吸附有過氧化鈦配合物的泡沫玻璃取出后干燥,煅燒,即得泡沫玻璃負載的二氧化鈦光催化劑。所制備的泡沫玻璃負載的二氧化鈦光催化劑具有低密度、高染料吸附能力、高光催化效率及高穩定性等優點,能夠有效降解印染廢水中的有機物。
一種輕質蒸壓免燒砌塊的制備方法,涉及一種固體廢棄物綜合利用。將加氣混凝土砌塊廢料破碎成骨料;將干法脫硫灰與骨料混合,在攪拌過程中加入水,再成型,得磚坯;將磚坯送入蒸汽中蒸養,得輕質蒸壓免燒砌塊。成品密度較小,強度大,質量較輕;實現干法脫硫工藝中干法脫硫灰的“零排放”,解決了加氣混凝土砌塊企業產品廢料堆放問題,減少堆放場地;免燒磚抗壓強度和抗折強度均超過國家蒸壓灰砂磚優等品的標準;生產的蒸壓免燒砌塊達到傳統紅磚的各項強度的基礎上,質量比傳統粘土紅磚及蒸壓灰砂磚輕20%;不產生二次污染,實現資源綜合利用;工藝簡單,投資及處理費用低。具有普適性。
本發明公開了一種園林綠化養護方法,具體包括以下步驟:S1:將綠化植物種植到土地上,通過澆水、施肥對綠化植物進行培育;S2:采用養護裝置將散落在綠化植物叢中的固體廢棄物聚集到一邊,再清除聚集到一起的固體廢棄物;S3:采用步驟S2中的養護裝置對綠化植物進行修剪,通過調節養護裝置的修剪高度,將綠化植物修剪到所需的生長高度;S4:收集、清理修剪下來的綠化植物殘渣,直至綠化植物修剪完畢;該養護方法采用養護裝置不僅可將散落在綠化植物叢中的固體廢棄物聚集到一邊,便于及時清除固體廢棄物,還可調節養護裝置的修剪高度,將綠化植物修剪到所需的生長高度,靈活性強,適用性好。
本發明涉及全自動污水凈化蒸發器,設置固化物過濾床,污水廢水排放至固化物過濾床;污水廢水大顆粒物質存留在固化物過濾床上,經微生物發酵分解,污水廢水其余部分通過固化物過濾床匯集至中轉池,污水廢水經過污水泵,太陽能或沼氣、電能加熱后,輸送至布簾一體化設備,擴大蒸發面積,在布簾一體化設備內部經負壓的蒸發風機吹干布簾組件強化布簾表面的風速,蒸發風機出來的有害尾氣再經尾氣處理裝置處理后達標排放;污水附著于布簾之上,被吹干后形成固體物,固體物清理至固化物過濾床,積攢到一定量之后排出,另行處理。通過內部的循環,實現了將污水廢水低成本的處理成固體,解決了現有污水處理設備自動化程度低且處理成本高的問題。
本實用新型提供一種不間斷收料密封包裝裝置,包括機架、固液分離設備、收料斗、收集裝置和封口包裝機,所述固液分離設備上設有固體廢料出料口;所述收料斗設于所述固體廢料出料口的下方;所述封口包裝機設于所述收料斗上;所述收集裝置設于所述收料斗下方,收集從所述固體廢料出料口出來的廢料,并通過所述封口包裝機進行密封;所述機架上設有容置腔,所述容置腔設于所述收料斗的下方;所述收集裝置包括袋口支撐框、支撐架和伸縮單元,所述伸縮單元設于所述容置腔內,所述支撐架固定設置在所述伸縮單元遠離所述機架的一端,所述袋口支撐框固定設于所述支撐架上。本實用新型能夠有效的對收集的固體廢料進行密封包裝。
高酸值油脂催化酯化方法,涉及高級脂肪酸酯化反應。提供一種高酸值油脂催化酯化方法。向反應器中加入高酸值油脂、酯化攜水劑,攪拌,當到達預設反應溫度時,加入催化劑,反應后,得反應產物。高酸值油脂可為廢油脂、皂角、廢餐飲油、潲水油、含有高級脂肪酸的動植物油脂,以及高級脂肪酸中的至少一種。酯化攜水劑可選自低碳醇,酯化攜水劑中可加入甘油。催化劑可為固體超強酸。低碳醇與水共沸蒸出,使反應平衡右移;低碳醇與水共沸蒸出,使體系固體酸催化劑反應效率提高,壽命增長;甘油作為酯化劑可在較高溫度下反應,提高酯化反應效率;固體超強酸作為催化劑,無副反應,與產物易分離,可重復使用,生產成本低;反應活性高,速度快,條件溫和。
本實用新型公開了一種工業污染物配伍焚燒處理系統,其技術方案要點是:工業固體廢物、廢液以及廢氣分別通過廢物處理子系統、廢液處理子系統和廢氣處理子系統進行處理,得到的廢水在凈水池凈化后進入泵動水循環系統,得到的固體物在混合室中混合后集中焚燒,焚燒產生的氣體被送至催化燃燒室同廢氣集中反應;從而得到無害的固體廢渣和氣體;泵動水循環系統將冷卻水送至各個系統中的冷卻室中做熱交換。
本發明涉及保溫磚技術領域,是一種再生保溫磚的制備方法,其按下述步驟進行:第一步,將建筑固體廢渣、廢舊玻璃的固體廢品破碎,其中舊磚、石頭、水泥塊及瓷磚等廢渣制成可再生細骨料,含土比例較大的粉末制成陶土基粉料,沙和玻璃碎片制成硅基再生細粉料;第二步,在硅基再生細粉料中按重量百分比加入0.5%-5%的發泡劑,制成發泡輕質硅基泡石;陶土基粉料經造粒處理后發泡,制成輕質空心陶粒。本發明結構合理,使用方便,通過采用建筑固體廢渣、廢舊玻璃等廢品為制磚原料,變廢為寶,制成的磚具有環保、保溫、輕質、強度高和抗裂等特點,因此極大地提高了磚的綜合指數。
本發明公開了一種連續鹽析干燥裝置及其使用方法,該裝置包括固體料倉、固體下料閥、鹽析干燥塔、進料泵、廢水出料泵;其中,所述鹽析干燥塔包括五部分,由上而下依次為:油相靜置段、干燥段、界面控制段、鹽析段、廢水靜置段;所述固體料倉的出口接于鹽析干燥塔的干燥段的干燥層上方、油相靜置段下端;所述鹽析干燥塔的干燥段填充有固體物料顆粒;所述干燥段的下端設置有用于支撐攔截固體物料顆粒的篩板;固體下料閥設于固體料倉底部;進料泵的出口連接鹽析干燥塔的鹽析段的底端、廢水靜置段的上方;廢水出料泵設于鹽析干燥塔的廢水靜置段的底部。本發明可實現連續化除水操作,提高了生產效率和設備利用率。
本實用新型公開了一種免換濾芯電鍍液過濾裝置,包括通過管道依次相連的待處理電鍍液罐、第一閥門、循環泵、微濾膜組件;所述的微濾膜組件的透析液出口通過管道依次連接第四閥門、待處理電鍍液罐;還包括一濃縮液槽,所述的濃縮液槽通過管道連接第三閥門以及連接第一閥門與循環泵之間的管道;所述的微濾膜組件的濃縮液出口連接排放管道和回流管道,所述的排放管道上設有第五閥門,所述的回流管道上設有第六閥門;所述的回流管道連接濃縮液槽;所述的微濾膜組件中的膜元件為管式單芯陶瓷膜、管式多芯陶瓷膜、管式PE膜或管式塑料膜;所述的膜元件的過濾范圍為0.1um-0.3um或1um-3um。本實用新型所述的裝置,具有免更換時間、免濾芯耗材費用、回收濃縮了固體顆粒的電鍍液中的絕大部分有用溶質、避免了潛在的人身傷害、固廢量少等優點。
本發明公開一種利用尾礦制備催化劑的方法,屬于資源回收利用技術領域。該方法先將鐵尾礦脫水后進行破碎,對破碎后的尾礦顆粒進行篩分,將得到的粗粒礦石依次進行弱磁選和強磁選,向得到的強磁性礦粉分散在水中,然后加入捕收劑、抑制劑和和起泡劑,進行反浮選,將得到的礦粉與二氧化錳混合后進行煅燒,煅燒后與載體復合,得到催化劑。本發明以鐵礦石尾礦作為主要原料制備催化劑,鐵礦石尾礦作為鋼鐵冶金行業的主要固體廢棄物,將其回收利用制備催化劑,能減少廢棄尾礦的排放,有效實現固廢資源綜合利用。
本發明公開了一種構建硫化銅生物堆浸場地邊坡的人工生態工程的方法,本發明從“以廢治廢”理念,通過就近原則”和“因地制宜”方式,選擇硫化礦山的固廢產物石灰中和泥渣作為生態修復人造土壤基質,適配一定的有機質和改良措施,真正地實現了新興“客土法”應用于硫化銅礦生物堆浸場邊坡生態修復,既解決了傳統客土法中土壤資源來源和運輸問題,又就近地解決了硫化銅礦山的固體廢棄物——石灰中和渣的資源化利用瓶頸,為硫化礦山開發利用提供新思路和資源化利用新途徑,且不存在二次污染的風險。
本發明公開了一種實驗室內使用后的廢棄化學品回收裝置,包括回收箱,所述回收箱內設有開口向上的固定腔,所述固定腔左側內壁內轉動安裝貫穿所述回收箱右側面的固定臺,動力桿轉動帶動推動塊向右移動,第一齒輪通過鏈條帶動第二齒輪和傳動桿轉動,可以通過固定板和左右兩側的夾緊板對錐形瓶進行固定,然后轉動手搖桿和固定臺,將錐形瓶內的化學品倒入分離腔內進行分離,防止錐形瓶內的化學品濺到操作人員的身上,固體被動力機構內的推動塊推入存放腔內進行存放,在推動塊向右移動的過程中,中和液腔內的中和液可以進入攪拌腔內,同時中和機構內的攪拌棒轉動對中和液和分離的液體進行中和攪拌,去除分離的液體的強酸或強堿性。
本發明公開了一種含硝酸銨蒸發冷凝廢水零排放處理系統,包括冷凝水原水池、pH調節罐和澄清池;澄清池的輸出端連接多介質過濾器;多介質過濾器的輸出端連接有超濾裝置;超濾裝置的輸出端連接有R01原水罐;R01原水罐的輸出端連接有R01裝置;R01裝置的輸出端分別連接有R02原水罐和R03原料罐;R02原水罐的輸出端連接有R02裝置;R02裝置的輸出端連接有R02產水箱;R02產水箱的輸出端連接有R04裝置;R04裝置的輸出端連接有R04產水箱;R03原料罐的輸出端連接有R03裝置;R03裝置的輸出端連接有R03濃縮罐;R03濃縮罐的輸出端連接有MVR裝置;本發明大大減少了工業生產的用水量,極大的緩解水資源匱乏與解決環境污染的問題,同時方便回收固體副產品。
本實用新型公開了一種廢棄潤滑油過濾進化裝置,包括過濾箱、氣體分離器、采油箱和底座,所述過濾箱的上端通過支架連接有LED照明燈和太陽能電池板,所述過濾箱的頂部設置有電動機,電動機的輸出軸連接攪拌軸,攪拌軸位于過濾箱內,所述過濾箱內設置有過濾網,所述過濾箱的一側設置有自動增壓泵和蓄電盒,蓄電盒與太陽能電池板電性相連,所述過濾箱的底部通過安裝架連接氣體分離器,所述氣體分離器的底部通過安裝架連接有采油箱,采油箱的一側設置有冷凝器,所述采油箱的另一側設置有出油端口,所述采油箱的底部設置有底座,底座的底部設置有可制動萬向輪。本實用新型可以快速去除潤滑油中固體顆粒,并且一些能量污染物和水等雜質。
本發明公開了一種磷酸鹽廢水零排放處理系統,包括依次連接的原水池、pH調節裝置、沉淀池、沉降過濾器、澄清池和多介質過濾器;所述多介質過濾器的輸出端連接有樹脂軟化器;樹脂軟化器;所述樹脂軟化器的輸出端連接有軟化水池;所述軟化水池的輸出端連接超濾裝置;所述超濾裝置的輸出端連接有超濾產水池;所述超濾產水池的輸出端連接有R0裝置,所述R0裝置的輸出端分別連接有濃/淡水池和R0產水池;所述濃/淡水池的輸出端連接有ED裝置;所述ED裝置的輸出端分別連接有ED淡水池和ED濃水池;所述ED濃水池連接有MVR裝置;本發明大大減少了工業生產的用水量,極大的緩解水資源匱乏與解決環境污染的問題,同時方便回收固體副產品。
一種利用電鍍集控區含鉻廢水濃縮液制備鉻鞣劑的方法,屬于水污染控制與資源再生領域。所述方法為:向其中加入適量重鉻酸鈉,使濃縮液的總溶解性固體(TDS)中雜質的百分含量≤20%,加入濃硫酸,開始加熱,待反應器內溶液達到90~110℃,加入15%~22%葡萄糖溶液,時間控制在10~60s,原料投加在摩爾比nH2SO4 : nNa2Cr2O7 : nC6H12O6=3 : 1 : 0.275~3 : 1 : 0.325的基礎上,每克雜質再補加0.1~1.0ml硫酸和0.05~0.15g葡萄糖。反應30~80min,加入適量碳酸鈉調節鹽基度,冷卻,陳化10~20h,65℃烘干至恒重。
本發明公開了一種用于解決海水養殖的外排廢水總磷的工藝設備,包括:養殖池,電化學反應池,沉淀池和ACO凈化池,四個池子相連通,電化學反應池內設有電化學反應組件,ACO凈化池內設有過濾組件。本發明的優點:電化學反應池具有還原、絮凝等多重作用,進而實現去除總磷的效果,且大大減少了藥劑用量;沉淀池能夠對電化學反應池中的固體物進行分離,確保固體懸浮物對后續處理設備的影響;ACO凈化池能夠進一步去除外排水中的污染物,達到外排水的排放標準。
本實用新型提供了一種石油化工廢水凈化裝置。該技術方案采用罩殼作為承載結構并起到保護作用,在罩殼內部,本實用新型采用沉降單元和反應單元作為核心處理模塊,其中沉降單元上設有入水管并配備有水泵,使廢水得以進入本實用新型并沉降去除固體雜質;在此基礎上,位于沉降容器底部的排渣管可將固形物集中排出,而沉降后的污水隨即進入反應容器;反應容器上設有藥劑添加管,可添加藥劑進行反應,反應處理后的污水則進入濾芯過濾,完成處理過程。此外,本實用新型在裝置的罩殼中設置了熱交換器和通風管,可用于調節環境溫度并回收余熱,在一定程度上改善了設備的能源利用率。本實用新型結構合理,處理效率較高,具有突出的技術優勢。
本實用新型公開了一種廢氣凈化塔,包括塔體、支撐座和污水凈化裝置。塔體的側壁和頂部分別設有進氣口和出氣口。塔體內部設有氣體過濾裝置,塔體底部設有集水漏斗,污水凈化裝置設置在集水漏斗的下方。污水凈化裝置包括順次連接的固體顆粒物過濾槽、粉塵吸附槽、水質除臭槽和清水槽,清水槽通過管道連接至水泵。集水漏斗的底部連接導水管,導水管延伸至固體顆粒物過濾槽底部,水質除臭槽的上部開設有溢流口。本實用新型將凈化塔和污水凈化裝置分開,更便于清理污水凈化后所產生的沉淀物;通過設置多層凈化槽,能夠對凈化塔所產生的污水進行除屑、除塵和除臭,凈化后的水可以直接循環至噴淋管重復使用,不會造成水泵或管路的堵塞。
本申請涉及一種污染小的工業廢物焚燒裝置,其包括燃燒爐,所述燃燒爐頂部設置有進料口和出煙管,所述燃燒爐上設置有燃氣管,所述燃氣管端口伸入燃燒爐內,所述燃燒爐側壁開設有出渣口,所述燃燒爐設置有攪拌裝置,所述攪拌裝置包括電機、攪拌軸和攪拌葉,所述電機設置在燃燒爐的頂端,所述攪拌軸與電機的輸出端固定連接,所述攪拌軸延伸到燃燒爐內部,所述攪拌葉連接在攪拌軸靠近燃燒爐底部的部分。本申請具有以下效果:能夠使固體工業廢物燃燒更加充分,適用性好,且燃燒產生的煙氣對空氣污染程度小。
本實用新型公開了一種廢氣處理用內外循環過濾排渣裝置,包括第一進料管、第二進料管和儲料桶,所述第一進料管上方連接有固定架,且固定架上方設置有連接板,所述第二進料管通過鑲嵌設置于固定架右側,且第二進料管下方與支管中間連接,所述固定架外部連接有水管,所述水泵右側連接有回水管,所述儲料桶設置于進料口外部,所述推板上方連接有氣動伸縮桿,所述儲料桶下方內部設置有擋板,所述擋板上方設置有固定槽。該廢氣處理用內外循環過濾排渣裝置設置有第一進料管和第二進料管,第一進料管連接處理裝置產生的固體雜質,第二進料管連接裝置產生的液體雜質,將雜質分類進行輸送,然后從后面進行混合處理,提高裝置的工作效率。
本實用新型公開了一種養殖廢棄物收集處理裝置,包括倉體,所述倉體為長方體殼體結構,所述倉體的底面對應其長邊中線所在位置處焊接有與倉體的內部連通的集渣槽,所述倉體的內部焊接有與一短邊內壁及倉體內底連接的第一圍擋。本實用新型中,通過設置長方體殼體結構的倉體,在倉體的底部設置集渣槽,通過驅動電機驅動螺旋輸送槳葉對匯集至集渣槽內沼渣進行定向輸送至渣漿泵所在位置處,通過渣漿泵向外輸出沼渣,該結構能夠提高沼渣清潔效率;通過隔離網對固定進行隔離,使得養殖廢棄物中的液體通過隔離網流動至隔離網的上部,使得固體和液體進行分離,便于養殖廢棄物中的產生的沼氣析出,提高沼氣產出量。
本發明公開一種實現硅片完整性回收的廢棄光伏組件拆解方法,屬于固體廢棄物資源化技術領域,包括以下步驟:機械預拆解去除鋁邊框和接線盒,得到去鋁邊框和接線盒的光伏基板;將固定的光伏基板置入密閉容器中,在高溫條件下,其中汽化的有機溶劑對光伏基板中的EVA進行蒸汽式受限溶脹,得到EVA呈疏松分散狀的疏散基板,背板可完全剝離或部分剝離;將疏散基板置入熱解反應器中,在高溫條件下,對剩余EVA和背板進行徹底熱分解,實現鋼化玻璃和晶硅片的完全分離及晶硅片的完整性回收。本發明所述方法操作時間短,所需化學藥劑少,可完整剝離出光伏組件中晶硅片,有利于晶硅片的后續處理和利用,提高了廢棄光伏的回收價值和經濟性。
本發明涉及一種玉石加工廢水的處理裝置,包括:機械格柵集水池,與機械格柵集水池連通的用于除油的自動隔油器,自動隔油器與旋流式濾膜凈化罐、一體式生物反應器依次連通,且旋流式濾膜凈化罐、一體式生物反應器均與污泥池連通,污泥池與污泥脫水裝置連接;一體式生物反應器末端設有排放管道。本發明的優越效果是:采用氣浮隔油池,通過氣浮的方式提高油水分離率,除油率大于90%;利用管道混凝技術實現了除重金屬、脫色,重金屬去除率大于90%、脫色率大于98%;利用旋流式濾膜凈化罐實現了物液分離,固體懸浮物去除率大于99%、濁度改善率大于98%;采用一體式生物反應器實現了玉石加工生產廢水中的COD、氨氮及總磷達到國家農村排水一級排放標準。
本實用新型公開了化工技術領域的一種環保型化工廢料收集裝置,包括收集桶,所述收集桶的頂部鉸接有頂蓋,所述收集桶的底部四角均安裝有滾輪,所述收集桶的左側安裝有PH值檢測儀,所述收集桶的底部均勻插接有吹氣管,且吹氣管的內腔頂部焊接有不銹鋼細網罩,所述收集桶的右側安裝有試劑盒,所述試劑盒的底部插接有S型帶閥管,且S型帶閥管的另一端貫穿收集桶的右壁,所述收集桶的右側底部插接有帶閥排水頭,所述帶閥排水頭的右側連接有過濾盒,所述過濾盒的頂部配設有蓋板,通過本環保型化工廢料收集裝置的設置,可在化工固體廢料收集時對其進行處理,極大的降低了集中處理時的污染,實用性強。
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