本發明公開了一種有機危險廢物水泥窯協同處置裝置,涉及危險廢物處理技術領域,包括整體式框架,整體式框架的內部等間距固定設有第一隔板、第二隔板和第三隔板,第一隔板設置在第二隔板的頂部,第二隔板設置在第三隔板的頂部,第一隔板、第二隔板和第三隔板的一側固定穿插設有混合罐,第一隔板的中部固定穿插設有打散機,本發明的有益效果是:通過整體式框架與第一隔板、第二隔板和第三隔板組成安裝結構,將混合罐、打散機、篩分機和破碎機合理的組裝在安裝結構上,通過混合罐、打散機和篩分機相配合以及破碎機可以使整個裝置分別或同時進行固態系統、半固態系統和液態系統預處理作業,更加實用。
本發明涉及一種基于噪聲發電的機動車危險廢物綜合貯存系統,屬于物聯網領域。該系統包括噪聲收集器、聲電轉換模塊、共鳴腔、驅動裝置、伸縮軸、導線、壓縮觸面、齒輪組、回復力彈簧組、彈簧固定環、發電機、傳送裝置、儲存箱、集油漏斗、導油管、儲油箱和降溫板;噪聲收集器收集環境噪聲,通過聲電轉換模塊、共鳴腔后進行噪聲發電,帶動驅動裝置運作,從而帶動齒輪組轉動,從而帶動回復力彈簧組伸縮,最終帶動發電機發電;回復力彈簧組通過彈簧固定環固定在保護殼中;導線傳導來自發電機的電流,伸縮軸運作,用于壓縮機動車固體危險廢物,再通過傳送裝置傳送,運送至儲存箱中儲存;導線傳導來自發電機的電流,使降溫板運作,降低儲油箱內溫度。
本實用新型公開了一種超臨界水多聯程資源化處理難分解有機危險廢棄物系統,包括廢棄物預處理調質裝置、一級反應器、二級反應器、回熱器、氣液固三相分離器和液固分離裝置,所述一級反應器、二級反應器、回熱器、氣液固三相分離器和液固分離裝置依次相連。通過本實用新型系統一方面可實現有機危險廢棄物的完全分解與資源化利用,同時脫除鹽、減弱系統設備腐蝕,另一方面將部分分離后的高壓水經回熱器升溫后進入反應階段Ⅰ與有機危險廢棄物快速混合并加熱廢棄物,同時將另一部分分離后的水經減壓后用于調質調漿,減少了水的用量與排放。
本發明公開了一種將危險廢物收塵灰進行無害化處理的方法,其特征在于:該方法主要包括如下步驟:(1)將原料收塵灰進行第一次破碎篩分;(2)將顆粒鋁進行熔化鑄錠;(3)將顆粒鋁進行第二次破碎篩分;(4)對所收集的細鋁灰進行干法除氟鋁灰無害化處理。本發明處理量大,除氟效率高(一般大于99%),不排含氟廢水,無二次污染和設備腐蝕等問題,基建費用和運行費用都較低。收塵的鋁灰經過破碎篩分、回轉爐回收金屬鋁,再經過高溫回轉爐熱處理除鋁、脫氮無害化處理后,與砂、水泥、粉煤灰、大理石碎料、花崗巖、等原料及助劑混合,加工為混凝土路面磚,有效的利用了收塵灰。
本發明公開了一種將危險廢物電解鋁鋁灰進行無害化處理的方法,其特征在于:該方法主要包括如下步驟:(1)將原料電解鋁鋁灰進行第一次破碎篩分;(2)將顆粒鋁進行熔化鑄錠;(3)將顆粒鋁進行第二次破碎篩分;(4)對所收集的細鋁灰進行干法除氟鋁灰無害化處理,本發明的處理方法處理量大,除氟效率高(一般大于99%),不排含氟廢水,無二次污染和設備腐蝕等問題,基建費用和運行費用都較低。
本實用新型涉及環保設備技術領域,具體涉及一種破碎固態危險廢物的安全裝置,包括破碎機本體,破碎機本體內設有破碎室,破碎室貫穿設置有破碎輥,破碎室的上、下端分別設有出料口和進料口,所述進料口出設有進料閥板,出料口處設有出料閥板,進料閥板與出料閥板;破碎室連通有防爆導向管,防爆導向管固定連接有法蘭一,法蘭一可拆卸式固定連接有法蘭二,法蘭一與法蘭二之間設有防爆膜。本方案在處理固態有機物過程中,可避免破碎機本體因易燃易爆物品而發生損壞,解決了現有技術中破碎機因易燃易爆物品爆炸而導致破碎機使用壽命低、危害工人安全的問題。
本實用新型涉及危廢處理技術領域,具體為固態有機物危險廢物的破碎系統,包括破碎機,破碎機的側壁上連通有泄爆管,泄爆管遠離破碎機的一端設置有安全爆破膜;破碎機還連通有充氮管。本實用新型能夠解決現有技術中無法很好的防止爆炸發生的問題。
本實用新型公開了一種工業固態、半固態、液態危險廢料綜合利用前處理系統,污泥池的池口上設置格柵柵欄,污泥池的污泥出口上安裝第一螺旋輸送機,第一螺旋輸送機的出口連接第一單螺桿泵,第一單螺桿泵的出口與攪拌池相連;工業廢水通過泵用過濾器、隔膜泵泵入廢液過濾存儲池,廢液過濾存儲池濾液出口與攪拌池相連;攪拌池的酸液進液管和堿液進液管分別連接酸液隔膜泵和堿液隔膜泵;攪拌池的物料出口安裝第三螺旋輸送機,第三螺旋輸送機的出料口連接雜質過濾器,雜質過濾器的出口連接第二螺旋輸送機,第二螺旋輸送機的出口連接第二單螺桿泵。對工業危險固態、半固態和液態廢料進行綜合回收利用。
本實用新型涉及危險廢物焚燒的技術領域,具體公開了危險廢物焚燒出渣裝置,包括傳送機、傳送機兩側設置的擋板以及設置在傳送機上的刮板,刮板兩端分別設有殼體,移動塊活動貫穿殼體,移動塊外壁通過壓縮彈簧與殼體內壁相連,移動塊上設有與擋板內壁貼合的除渣板,除渣板與擋板內壁貼合的一側朝刮板處傾斜,殼體上還設有對除渣板進行清理的清理組件,由于傳送機兩側并不會像傳送機底壁一樣不斷地有刮板進行刮動,因此傳送機的兩個內側壁上附著有灰渣或較大的產物時,在工作過程中,附著的灰渣將會越聚越多,直至凝結成團,使得工作人員更加難以清理,本實用新型主要用于解決了刮板傳送機兩側附著復雜的焚燒產物,導致清洗難度增加的問題。
本實用新型公開了一種危廢處理物品轉運裝卸裝置,包括轉運板,所述轉運板上設有轉運裝卸結構;其中,轉運裝卸結構包含有:兩對固定塊、兩個第一旋轉軸、兩對輪胎、兩個移動桿、一對旋轉塊、第二旋轉軸、放置板、一對第一支撐塊、一對第二支撐塊、第一轉動軸、第二轉動軸、氣缸、一對支撐板以及裝卸組件;兩對所述固定塊安裝在所述轉運板下壁面上,兩對所述固定塊前后壁面上開設有通孔,兩個所述第一旋轉軸穿過兩對所述固定塊前后壁面開設的通孔處,兩對所述輪胎分別安裝在兩個所述第一旋轉軸上,本實用新型涉及危廢處理技術領域,解決了現有的在進行危廢處理物品時,存在需要進行運輸轉運裝卸的問題。
本發明公開了一種用于危險廢物焚燒系統中的固硫固氯處理設備,包括底座,所述底座的上端一側通過固定架固定設置有物料輸送機構,所述物料輸送機構包括預處理箱、粉碎桿、螺旋給料桿,所述預處理箱的內側通過軸承活動安裝有粉碎桿,所述預處理箱的一側通過安裝座固定設置有第一電機,所述第一電機的輸出軸端通過聯軸器與粉碎桿的轉軸固定連接,所述預處理箱的下端固定設置有殼體,所述殼體的內側通過軸承活動安裝有螺旋給料桿,所述殼體靠近第一電機的一側通過安裝座固定設置有第二電機,所述第二電機的輸出軸通過聯軸器與螺旋給料桿的轉軸固定連接。本發明便于將爐內噴鈣轉換到危險廢物焚燒中,同時實現固硫固氯的功能,即減少二氧化硫和氯化氫。
本發明公開了一種保障存儲運輸安全的機動車危廢存儲箱體系統,應用在機動車危險廢物處理領域,包括由若干個固廢存儲箱和液廢存儲箱組合而成的箱體模組,所述箱體模組四周及頂部設有封閉圍擋,所述封閉圍擋位于箱體模組頂部區域設有溫度檢測器、濃度檢測器及蜂鳴器;所述箱體模組內部放置有鹵代烷滅火器和干粉滅火器。用以對機動車在維修或是報廢過程中產生的危險廢物實現分類儲存,方便進行后續處理,并保證存儲及運輸的安全,在國民機動車保有量不斷攀高的社會環境下,具有十分重要的環保應用價值。
本發明的一種含油危險廢物高溫無氧熱解處理系統涉及到危險廢物的處理裝置,該系統,在固定機架的頂層設有進料漏斗、氣塵分離器、冷凝器,在頂層的下一層設有無氧熱解裝置、電磁加熱控制柜、油水分離器;在無氧熱解裝置的下一層設有隔火罐、緩沖罐、水泵、真空泵、真空罐、接收罐、出干渣絞龍、干渣出口、排渣罐、冷卻水罐。本發明的含油危險廢物高溫無氧熱解處理系統,遠遠優于現有的密封旋轉烘干爐,具有結構科學,設計合理,處理速度快,處理成本低,處理質量好,干渣含油率低于3‰以下,成功解決了困擾同行多年的老大難問題,具有顯著的技術經濟效益,具有推廣價值。
本發明公開了一種危廢熱解處理工藝,利用熱解爐產生的熱解氣燃燒生成高溫煙氣經過高溫蒸汽發生器A的蓄熱體蓄熱后進入余熱鍋爐,煙氣外排;余熱鍋爐生成的低溫蒸汽經高溫蒸汽發生器B的蓄熱體升溫,低溫蒸汽升溫后進入熱解爐;切換高溫蒸汽發生器A和高溫蒸汽發生器B上的控制閥組,AB中蓄熱體互相蓄熱散熱切換,以達到連續產出高溫蒸汽,進入熱解爐的高溫蒸汽和危廢里的有機物結合生成氫和一氧化碳及其他可燃氣體進入高溫蒸汽發生器燃燒,有害物質完全分解,殘余物連續排出熱解爐外,危廢破碎后連續進入熱解爐,回收產品連續排出爐外。
本實用新型公開了一種工業危險固態、半固態和液態廢料回收利用綜合前處理系統,污泥池的池口上設置格柵柵欄,固態物料直接倒入污泥池,污泥池的污泥出口上安裝第一螺旋輸送機,第一螺旋輸送機的出口連接第一單螺桿泵,第一單螺桿泵的出口與攪拌池相連;工業廢水通過泵用過濾器、隔膜泵泵入廢液過濾池,廢液過濾池濾液出口與攪拌池相連;攪拌池的酸液進液管和堿液進液管分別連接酸液隔膜泵和堿液隔膜泵;攪拌池的物料出口安裝第三螺旋輸送機,第三螺旋輸送機的出料口連接雜質過濾器,雜質過濾器的出口連接第二螺旋輸送機,第二螺旋輸送機的出口連接第二單螺桿泵。對工業危險固態、半固態和液態廢料進行綜合回收利用。
本發明公開了一種危險廢棄物接收和儲存工藝,包括以下步驟:步驟一:將危險廢物進行分類;步驟二:針對液體廢物:S1:首先將液體廢物裝在桶中或者罐車;S2:桶裝廢液經過轉運,通過真空罐排放到廢液儲罐中;S3:罐車廢液通過不同的酸堿性通過1號卸液槽或者2號卸液槽排進廢液儲罐中;步驟三:針對膏狀體廢物,將膏狀體廢物存儲在膏狀廢物存儲區內;步驟四:針對固體廢物,首先根據固體廢棄物的種類儲存在高熱值固體廢物貯池、混合池、低熱值固體廢物貯池和固體廢物破碎池內,本發明工藝簡明,工序流暢,滿足不同形態危險廢棄物的接收和儲存要求,方便后續處理工作的進行,滿足了現在的使用要求。
本實用新型公開了一種工業危險廢液過濾存儲池,在池體內的中部設置縱向阻隔件,該縱向阻隔件從上到下由依次連接的上隔板、中濾網和下隔板組成,縱向阻隔件將池體隔成兩個腔室,在其中一個腔室內設置橫向初濾網,橫向初濾網位于中濾網的上方,另一個腔室內設置橫向細濾網,橫向細濾網位于中濾網的下方,在設置橫向細濾網的腔室的底端設置濾液出口,設置橫向初濾網的腔室設置進液口,進液口位于橫向初濾網的上方,橫向初濾網的孔徑大于中濾網的孔徑,中濾網的孔徑大于橫向細濾網的孔徑,橫向初濾網上方的池體側壁上還設置溢流口和除渣孔,上隔板上部也設置溢流口。為工業液態廢料設計專用的工業危險廢液過濾存儲池,可實現三級過濾,過濾效果好,占地面積小。
本發明涉及飛灰、鉻渣、電鍍污泥危險廢物資源化處理方法,向危險廢物中加入由煤粉或碳黑和生石灰組成的添加劑,混合均勻;物料進入一次造球裝置內,并加入由氧化鐵紅、膨潤土、聚丙烯酰胺、硫酸鈣、碳酸鈉組成的添加劑,混合均勻后,進行一次造球;對球團進行篩分,粒度大于5mm進行二次造球,小于5mm返回一次造球設備繼續造球; 物料進入二次造球裝置內,并加入生石灰,按照工藝流程,進行二次造球;在球團表面包裹一層添加劑;二次造球得到的球團,進入水泥窯或燒結設備進行焙燒。本發明的方法,清潔有效:徹底分解有機物,固化重金屬,無剩余灰渣,無二次污染;節能環保:廢物中的可燃物燃燒時放熱,節約原燃料,減少燃燒產生的CO2,降低溫室效應。
本發明申請屬于廢物焚燒技術領域,具體公開了一種危險廢物的前處理配伍方法,包括以下步驟:(1)對廢物進行固體、液體、半固體分類;將分類后的廢物放入儲存庫;(2)對需要焚燒的危險廢物進行性質檢測,確定熱值、揮發分、鹵素含量、重金屬含量、可燃性、液體粘度、化學反應性;(3)對儲存庫的廢物進行相容分析,包括理論分析和試驗分析;(4)根據各物料的熱值、揮發分、鹵素、重金屬配合計算,保證熱值穩定;(5)根據步驟(4)中的計算結果確定不同廢物的配伍量并混合。本發明主要用于危險廢物配伍,解決了焚燒不同種類的危險廢物容易帶來安全隱患的問題。
本發明屬于危險廢物焚燒用輔助設備技術領域,公開了一種危廢回轉窯焚燒在線除焦裝置,包括安裝架,安裝架上轉動連接有除焦軸,除焦軸上同軸設置有螺旋刮焦刀;安裝架上還固定有收料板,收料板位于除焦軸的下方;收料板上表面朝向遠離安裝架方向向下傾斜設置。本發明解決了現目前除焦時,需要將回轉窯停機,使得危廢處理的時間被長,處理效率低的問題。
本發明涉及環保技術領域,具體涉及一種危廢溯源管理方法,包括電子標簽、若干手持終端和服務器,所述手持終端用于讀寫電子標簽并與服務器通信連接,所述服務器包括:計劃定制步驟:制定危廢從出廠到入庫的計劃安排表;控制步驟:手持終端向電子標簽寫入子計劃的任務進度信息和執行人員信息;接收手持終端反饋的子計劃的任務進度信息和執行人員信息;信息溯源步驟:進行信息比對和信息溯源。本發明解決了傳統的危廢處理方式,出現事故或出現問題時,難以進行信息追溯,導致不能快速定位問題原因以及責任劃分的問題。
本實用新型公開了一種危廢物品防磕碰運輸裝置,包括運輸底盤、一對側護板、后護板以及前側板,所述運輸底盤底面設有兩對獨立的移動腳輪,一對所述側護板安裝于運輸底盤兩側,所述后護板安裝于運輸底盤上且兩側與一對所述側護板連接,所述前護板鉸接于運輸底盤一端,本實用新型涉及危廢物品處理技術領域,該危廢物品防磕碰運輸裝置,結構簡單,操作方便,具有減震運輸組件,用于抵消顛簸時運輸設備內的沖擊力,通過一對裝載收放組件,可以提供貨物上下運輸裝置的平臺使搬運更加省力,整體結構簡單結實,配備內外兩組減震系統,使得在運輸物料時,可以有效化解顛簸的沖擊力。
本發明涉及一種基于物聯網的機動車危險廢物綜合監管系統,屬于物聯網領域。該系統包括有機溶液監管子系統、機動車廢油監管子系統、機動車防凍劑和制動液監管子系統、機動車漆渣、過濾紙和布監管子系統、機動車沾染類包裝物及廢油格監管子系統、機動車廢鉛蓄電池、含鉛的零部件監管子系統、廢電路板監管子系統以及機動車尾氣凈化催化劑監管子系統;本發明采用物聯網技術,對機動車危險廢物的整個流程進行數據采集和聯網監管。
本實用新型公開了一種危廢處理焚燒窯,包括燃燒釜,燃燒釜內部上方設有第一安裝桿與第二安裝桿,第一安裝桿與第二安裝桿內部貫穿設有轉動桿,轉動桿頂部與底端分別設有防護蓋與劃撥桿,轉動桿表面設有排氣扇,第二安裝桿底部設有燃燒內膽,燃燒內膽表面貫穿設有通氣孔,燃燒釜頂端貫穿設有出煙管,燃燒釜外部的設有電機,電機的輸出端設有軸桿,傳動齒輪側部內設有一圈空腔,空腔外部位于燃燒釜表面設有聚攏罩,聚攏罩外部貫穿設有鼓風管。本實用新型通過鼓風管與外部的鼓風機向燃燒釜及燃燒內膽內進行鼓風供養,并配合劃撥桿將燃燒釜內部的堆積的危廢劃撥開,便于燃燒內膽內的危廢燃燒的更為徹底。
本發明公開了一種將化工廢危氯化鈉轉化為精制工業鹽的爐窯及方法,包括含熔化池在內的窯爐本體、兩個獨立的二噁英去除室,兩二噁英去除室與窯爐本體的熔化池之間分別通過小爐連通,各小爐上設置有第一噴火器,二噁英去除室的側壁上設有第二噴火器,各二噁英去除室與總煙道之間分別通過排煙管道連通,在兩個排煙管道內還分別設置有煙道閘門;兩套助燃裝置交替向對應的二噁英去除室送入助燃空氣,經二噁英去除室預熱后通過小爐進入熔化池,熔化池設計成防滲漏,其可以把副產氯化鈉轉化為精制工業鹽目的,達到了工廠處理危廢的目的,且熔化池產生的高溫煙氣經小爐進入二噁英去除室并升溫到1200度以上去除二噁英,不產生二次污染。
本發明公開了一種用于危險廢物焚燒系統中的固硫固氯處理工藝,包括以下步驟:步驟S101:準備適量的結焦抑制劑、石灰石備用;步驟S102:加工成粉及配料,通過粉碎設備對石灰研磨,將石灰石加入到石灰石料倉;步驟S103:通過給料機和風機將石灰石加入到回轉窯,加入到回轉窯內的石灰石通過計量機構控制,加入到回轉窯內的石灰石通過變速器控制進入的速度;步驟S104:在步驟S102進行的過程中,加入結焦抑制劑,石灰石在爐內煅燒分解,利用生成的氧化鈣與爐內煙中的二氧化硫、氯化氫反應實現固硫固氯。本發明便于將爐內噴鈣轉換到危險廢物焚燒中,且同時實現固硫固氯的功能,即減少二氧化硫和氯化氫。
本發明公開了一種危險廢物焚燒熔渣進一步高溫熔融處理系統方法;所述系統包括熔渣式焚燒爐、二燃室和高溫熔融爐,所述熔渣式焚燒爐的熔渣出口與二燃室下部連接,所述高溫熔融爐側面上部設有熔渣入口,所述高溫熔融爐頂部設有助熔劑和還原劑入口,所述高溫熔融爐側面下部設有玻璃相溢流口、金屬相出口,所述高溫熔融爐的熔渣入口與二燃室的底部連接。本發明把熔渣式焚燒爐得到的具有流動性的熔渣送入高溫熔融爐,并且設置高溫熔融爐的高溫及還原性氣氛,將熔渣中未融化的物質徹底熔融,并將其中重金屬物質還原,充分利用了危廢焚燒余熱的同時提高了殘渣的玻璃化程度,將危險廢物焚燒殘渣變成一般廢物,可以資源化再利用。
本發明公開了一種危險廢物的智能倉儲方法,包括以下步驟:結合倉儲分類標簽數據庫,根據組成危險廢物的各化學物質的倉儲分類標簽獲得所述危險廢物的倉儲分類標簽;所述倉儲分類標簽數據庫包括大類標簽、各大類標簽進一步分類的小類標簽、以及各小類標簽對應類型的危險廢物對倉庫安全貯存的危害強弱程度;所述化學物質的倉儲分類標簽包括化學物質所屬的危險廢物倉儲的大類標簽和小類標簽;基于預設的相容判斷規則庫根據危險廢物的倉儲分類進行相鄰貯存危險廢物之間的相容性判斷。
本實用新型涉及一種液態危廢分散聯合處置系統,包括液態危廢收集站、溶劑罐、酸罐、堿罐、廢油罐、混合反應裝置、處置爐,所述溶劑罐、酸罐的下游端分別通過管道連接第一計量槽,所述堿罐、廢油罐的下游端分別通過管道連接第二計量槽,所述溶劑罐、酸罐、堿罐、廢油罐下游段設置泵體、止回閥,所述反應裝置包括反應釜,所述第一計量槽、第二計量槽均分別通過管道與反應釜連接,所述反應釜的下游段通過管道與成品罐連接,所述成品罐的下游段通過輸送裝置與協同處置罐連接,所述協同處置罐通過管道與處置爐連通。
本發明涉及一種危險廢棄物綜合處理系統及方法,屬于危險廢棄物處理領域。該系統包括用于處理高含水率廢棄物的超臨界水氣化聯氧化系統、用于處理固態及半固態廢棄物的回轉窯高溫焚燒系統和用于處理無熱值及低熱值廢棄物的高溫等離子處理系統;自超臨界水氣化聯氧化系統向回轉窯高溫焚燒系統連通有富氫燃氣通道;自回轉窯高溫焚燒系統向高溫等離子處理系統連通有飛灰及殘渣通道;自回轉窯高溫焚燒系統向超臨界水氣化聯氧化系統連通有脫酸廢水通道;自高溫等離子處理系統向回轉窯高溫焚燒系統連通有高溫煙氣通道。有機結合超臨界水處理、焚燒處理和高溫等離子處理技術,解決單一技術難以滿足危險廢棄物資源化、減量化、無害化綜合處理要求的問題。
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