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本發明公開了一種方便廢屑處理的木門生產用雕刻裝置，包括箱體，箱體的上端固定連接有罩體，罩體的上端固定連接有罩體，罩體的左右兩側壁均開設有開口，罩體的上側內壁下端固定設有雕刻裝置，箱體的上端與雕刻裝置的位置對應處水平開設有條形孔，條形孔的內部從左至右固定轉動連接有多個托輥，多個托輥的上側共同設置有水平的輸送帶，箱體的上端位于輸送帶的前側處水平開設有條形廢料收集口，箱體的上側內壁與條形廢料收集口的位置對應處固定設有粉碎機構。該方便廢屑處理的木門生產用雕刻裝置，在對木門進行雕刻時便于對廢屑進行集中處理，有利于環境保護，對操作人員身體危害較小。
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本發明公開了一種PCB板焊接廢氣吸收裝置，包括外殼、風機和底座，外殼內部從上到下依次設有風機、降溫室和活性炭盒，且風機和降溫室之間與降溫室和活性炭盒之間分別通過導氣管連接，本發明所達到的有益效果是：該PCB板焊接廢氣吸收裝置通過設置活性炭盒使得該裝置可以將吸入的廢氣進行一定程度的過濾，減少了PCB板焊接過程中產生的廢氣對人體的危害，也在一定程度上保護了空氣質量，并且該PCB板焊接廢氣吸收裝置設有內置電源，大大提高了該裝置的機動性，并且使用者還可以通過可伸縮式導氣管來變換進氣口相對的位置，可針對性地對廢氣進行吸收。
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本實用新型公開了一種噴涂洗滌廢水一體化處理設備，其關鍵在于：包括廢水處理箱，該廢水處理箱依次分隔為廢水收集室、反應室、氣浮室、過濾室和清水收集室五個腔室；五個所述腔室兩相鄰之間通過管道連通，所述廢水收集室開有廢水入口，所述反應室上設有絮凝劑投藥機，所述氣浮室上設有氣浮機，所述過濾室的中部設有過濾層，該過濾室與氣浮室下部通過第一管道連通，所述過濾室與清水收集室上部通過第二管道連通，所述清水收集室開有排水口。本實用新型一種噴涂洗滌廢水一體化處理設備，占地面積小，封閉式處理水幕廢水，處理時間短，效果好，能分離出危險固廢并統一處理，處理后清水達到排放標準，也可循環作為水幕水源使用，節約成本。
本發明涉及危險廢物處置領域，公開了一種從化工廢鹽中深度去除有機污染物合成再生鹽的方法，廢鹽經預處理后再在無氧條件下進行熱解處理，熱解處理得到的碳化鹽依次經溶解精制、過濾、蒸發結晶得再生鹽，熱解處理包括熱脫附過程和碳化過程，熱脫附過程中熱脫附溫度150～350℃，熱脫附時間40～60min；碳化過程中碳化溫度為500～650℃，碳化時間40～60min，熱解處理采用間接加熱方式進行并全程逆流通氮吹掃。本發明在保證廢鹽中有機物高效去除的同時，還能夠避免廢鹽熔融腐蝕設備及避免二噁英的產生。
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本發明公開了含油廢水的微量沉渣處理方法，包括以下步驟：在含油廢水中加入鐵鹽類藥劑，使得含油廢水成酸性；在含油廢水中加入含有過氧基的可溶堿性藥劑。本方法在含油廢水中加入鐵鹽類藥劑，使得含油廢水成酸性，酸性環境下乳化油被改性失穩實現油水分離，含有過氧基的可溶堿性藥劑在水中可自然產生的OH*羥基自由基等強氧化分子氧化含油廢水中的溶解油，加入鐵鹽類藥劑后產生的鐵離子可以對OH*羥基自由基的氧化反應進行催化。同時由于加入的為堿性藥劑，可以對含油廢水進行中和，不需再另外投加中和藥劑，減少了使用藥劑的種類和操作復雜性；整體反應相對溫和，相比純鐵鹽處理工藝減少了90％以上的沉渣，使得危險廢棄物處置成本較低。
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本發明公開了一種養豬場固體廢棄物堆肥處理工藝,借鑒于傳統的堆肥處理工藝,綜合考慮水分含量、pH值、C/N值等因素對于肥料質量的影響,提供了特定的堆肥操作參數,采用本發明的工藝對豬糞進行堆肥處理后,肥料肥力較為適當,相同面積的土壤對本發明所得肥料的吸納量較高,緩解了豬糞產量較大情況下,需要大量土地吸收肥料的壓力,本發明工藝簡單,易于實現,堆肥效率高,肥料農業利用價值好,還田利用后對土壤危害小。
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本實用新型公開了一種移動式有毒有害固體廢物快速處理集成裝置，包括設置于平板運輸車后部的PLC控制中心柜，PLC控制中心柜連接動力裝置一，動力裝置一分別控制連接第一燃燒室和設置于第一燃燒室上端的第二燃燒室，第一燃燒室的下端設有進料口，第一燃燒室且位于進料口下端連接有鼓風機；第二燃燒室下端連接有急冷塔，急冷塔上部設有脫酸裝置，脫酸裝置連接有動力裝置二，急冷塔下端通過活性炭噴射裝置連接有布袋除塵器，布袋除塵器連接有濕法脫酸系統，濕法脫酸系統與動力裝置二相連接，濕法脫酸系統通過引風機連接有煙囪。本實用新型的有益效果為：適應于小型危廢產生氣夜、重度有毒、易燃、易爆、不易儲存且不易運輸的固體危險廢物的焚燒處理。
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本發明公開了一種減少碳排放的VOCs廢氣綠色處理工藝，該處理工藝對工業VOCs廢氣進行活性動態膜吸收處理，循壞水溶液脫膜處理，生物固碳處理和污泥處理等步驟，實現大部分VOCs中的碳生物固化，減少二氧化碳排放，處理工藝危廢產生量少，危廢處置費用低；VOCs處理系統能耗低，運行費用低，運行效果穩定，能長期穩定實現超低濃度排放。
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本發明公開了一種安全、環保的用于廢塑料制備燃料油的裂解油化設備,為了確保反應釜不漏氣,將主軸在反應釜之外的部分,以及大斜齒輪和小斜齒輪裝在齒輪箱內,再在齒輪箱內裝入機油實現密封,防止反應釜內的氣體從空隙排出;為了實現高溫快速出渣,本發明先將高溫油渣排入廢渣存儲箱冷卻,高溫油渣內含有的氣體通過導管進入水箱進行吸收和冷卻,避免直接排入空氣中,污染環境和引起爆炸的危險。相比于現有技術,本發明具有安全、環保的優點。
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本實用新型公開了一種用于廢棄物品的物流轉運機械手，包括：轉運車，所述轉運車上安裝有夾取收集運送結構；其中，所述夾取收集運送結構包含有：放置臺、安裝座、旋轉座、旋轉臺、第一支撐臂、第二支撐臂、第三支撐臂、夾取爪、收集轉運箱、控制器、驅動安裝箱、旋轉軸、一對移動輪、旋轉驅動電機、一對齒輪以及傳動鏈條；本實用新型涉及物流轉運設備技術領域，本案的有益效果為：解決了現有的廢棄物品在物流轉運過程中，需要人工手動使用工具進行收集搬運，在轉運過程中由于廢棄物品種類較多，可能存在有較危險的物品，無法對人員安全進行保證，易發生危險，工作強度高，轉運速度慢的問題。
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電鍍含鉻廢水處理工藝，是對電鍍工件經水漂洗過程中轉移到廢水中的有機物和含鉻有毒物質，屬國家危險廢物名錄中HN17?；?。本工藝對廢水進行除雜處理后，用有機還原劑將六價鉻轉為三價鉻與水，再利用自制裝置，將高濃度三價鉻與水純水分離，純水返回電鍍槽循環使用，三價鉻加工成鉻酐，循環使用。本工藝及相關設備已在噸級廢水處理上，體現出設備投資和運行費用低，操作簡單及現場可持續處理廢水的回用率高，適合電鍍在線生產的需要。完全做到電鍍含鉻廢水零排放及資源回收工藝的目的。
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本發明提供了一種電解銅粉廢液的處理方法,其特征在于:它是將所述電解銅粉廢液依次進行包括沉淀分離、焙燒氧化和兩次凈化結晶的處理;然后在所述處理后的含銅廢液中加入還原鐵粉進行化學置換反應,制得在還原鐵粉表面形成銅包覆層的銅浸鍍粉。本發明達到了充分利用資源、節能減排降耗、降低生產成本、不危害人體和不污染環境的目的,完全符合走新型工業化道路和可持續性發展的需要。
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一種在電解錳鈍化廢水中回收重金屬的方法。它主要包括如下過程:首先用堿調電解錳鈍化廢水的pH值,而后向電解錳鈍化廢水中加入碳酸鹽,反應結束后,過濾,調溶液pH值到8～12,然后加入過氧化物,待反應結束后,過濾。然后,調節溶液pH值到2.0～7.0,加入五硫代碳酸鹽進行處理六價鉻。本發明可資源化回收利用電解錳鈍化電解錳鈍化廢水中錳、鉻離子,也可消除危險固體廢棄物的產生。與現有技術相比,本發明還有生產成本低,易于操作,可進行連續化作業,便于實現工業化生產的優點。
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一種無害化高效火法處理廢棄電路板的方法，利用一個城市的危廢處置場危廢焚燒設備功能強大的尾氣處理能力，利用獨特特制的價格低廉的連續給料脫錫焚燒一體化回轉窯，采用預熱脫焊錫——焚燒、分解有機物——渣灰濕法冶煉——尾氣進入大型危廢處理裝置處理——最終灰渣作為制磚材料等過程，達到充分利用現有設備，投資省、回收物價值高經濟效益好、處理效率高、有害物零排放的優點。
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本實用新型公開一種高密封散裝廢料進料裝置及其焚燒裝置，焚燒裝置包括與焚燒爐連通的進料裝置，進料裝置包括進料通道、一級密封門、二級密封門和三級密封門，一級密封門、二級密封門和三級密封門沿進料通道的進料方向依次設置。在添加散裝危險廢料時，開啟一級密封門，關閉二級密封門和三級密封門。添加的危險廢料存放在一級密封門與二級密封門之間的進料通道內。添加完畢后，關閉一級密封門，密封整個進料通道，開啟二級密封門、三級密封門，存放的危險廢料就可投入焚燒爐內。如此在危險廢料的添加過程中，可以使焚燒爐一直保持良好的密封性，避免加料過程造成爐體內熱量流失，使爐體保持高溫，提高焚燒效率，減少燃料的消耗。
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本發明公開了利用電解鋁廢渣、廢水、高爐渣制備連鑄保護渣的方法，包括以下步驟：步驟一、保護渣是以氧化鈣22%?45%、氧化硅17%?56%、氧化鋁0%?13%作為基礎渣，通過加入含氟2%?16%、含鈉2%?20%的材料作為溶劑，使保護渣的熔點控制在900度?1100度左右，加入炭材料2%?20%后，利用炭與渣不侵潤的原理來控制保護渣的熔化速率；本發明通過將高爐渣固廢和SPL危廢一起轉變為保護渣的生產原料，當保護渣的使用過程中利用鋼鐵連鑄熱量將氟化鈉和硅酸鈣轉變為槍晶石，不需要額外能源和試劑就實現了固廢處理。
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本發明公開了電鍍廢水工藝所產生含鉻廢渣的固化方法，其首先取電鍍含鉻廢渣和工業廢渣干燥并細化備用；然后按照質量份數計，取步驟1)細化后的電鍍含鉻廢渣40～55份、步驟1)細化后的工業廢渣30～40份、水泥5～10份、復合激發劑4～8份，以液固質量比0.25～0.30：1加入水并充分攪拌得到漿狀混合物，再將漿狀混合物進行入模、固化、脫模及養護，所述復合激發劑為氫氧化鈉和水玻璃以質量比1:1～4混合制成。本發明公開的電鍍廢水工藝所產生含鉻廢渣的固化方法固化效果好，并且這種方法固化后的電鍍廢渣的重金屬浸出濃度可以達到(GB5085.3－2007)《危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別》的相關要求。
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本方案屬于廢氣廢水處理設備技術領域，公開了一種焦化廢水廢氣綜合利用裝置。包括過濾桶、萃取機構、PLC控制器和堿洗機構；還包括機架，所述萃取機構、PLC控制器和堿洗機構均位于機架上；所述堿洗機構包括堿洗塔、盛堿缸和液壓缸，還包括用于隔離廢水和萃取劑的分離板，所述萃取機構包括萃取塔、萃取劑氣缸和蝸桿，所述萃取塔上設有第一轉軸和位于第一轉軸下方的第二轉軸，所述廢水輸入端設有閥門開關。本方案通過設置過濾桶、萃取機構、PLC控制器和堿洗機構使得焦化廢水中的顆粒物被過濾回收，分離板使得含酚廢水中的酚類物質被萃取并被徹底回收利用，避免了焦化廢水對環境造成危險，節約且環保。
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本發明涉及儲液罐設備技術領域，具體涉及一種帶溢出報警裝置的危險品儲液罐設備，它包括儲液罐本體，所述儲液罐本體包括殼體，該殼體上表面中部設置有進液口，該殼體的右側面底部設置有出液口，該殼體的底面設置有底座；所述殼體內左側設置有報警腔，該殼體內右側設置有存液腔；所述報警腔通過中間水平隔板，分成上腔室和下腔室；所述上腔室內左側設置有上腔左室和上腔右室；所述上腔左室上部設置有電路板盒，該電路板盒內設置有電路板和與其相連的可充電電池，該電路板盒的底部設置有彈性開關；它具有結構簡單，能夠第一時間發出燈光和聲音報警，從而保證在存儲過程中不會發生廢液溢出現象，環保節能。
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本實用新型提供了一種用于?；沸孤┑奶幚硌b置，包括氣液分離裝置、廢氣處理裝置和密封圈；廢氣處理裝置與氣液分離裝置可拆卸連接，密封圈填充在廢氣處理裝置與氣液分離裝置的連接處；所述廢氣處理裝置的側視圖整體呈T字型，包括吸附裝置、氣體排放緩沖腔和出氣口，吸附裝置的上端與氣體排放緩沖腔的開口可拆卸連接，氣體排放緩沖腔的下端與氣液分離裝置相連；有效的對含液廢氣進行了分離，并可以對其分別進行處理，為?；沸孤┑仁鹿侍峁┝吮Ｕ?，本實用新型所采用的氣液分離裝置和廢氣處理裝置可拆卸連接，可以根據所處理氣體的不同靈活的更換吸附劑或者洗消劑。
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本發明公開了一種應用于危廢處理的直流電弧等離子體炬，包括陰極組件，陰極組件末端連接陰極，陰極組件外壁套接絕緣組件，絕緣組件末端開設氣孔，還包括套裝絕緣組件外的陽極組件，陽極組件與絕緣組件形成氣流通道，陽極組件內連接與陰極相對的陽極，陰極與陽極形成等離子體形成通道，陽極連接絕緣組件靠近氣孔的一端，使等離子體形成通道與氣流通道相連通；陰極、陽極及旋流器構成的放電室可以在大電流下起弧，大大優化了調整到額定功率的時間；陽極保護蓋的加入能夠確?；「粫绯龅蕉嗣?，從而減少了等離子弧對陽極端面的燒蝕；也能夠延長了整個等離子體炬的使用壽命。
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本實用新型公開了一種危廢余熱鍋爐的水冷螺旋除灰器，包括灰箱，還包括螺旋輸送機、電機以及減速機；螺旋輸送機上具有若干個進料口以及一個下料口，下料口位于螺旋輸送機的出料端并與灰箱相連通，螺旋輸送機中的螺桿通過減速機與電機相連并由電機驅動轉動。該除灰器實現了多個灰斗共用一臺除灰裝置，除灰器內部設有具有水冷功能的螺桿，在除灰的同時可降低落灰溫度，還能實現余熱回收；減少了電機、灰箱等輔助設備數量，節省了占地面積，提高了供能量利用率，對節約成本、節約用地、節能有重要意義。
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本發明提出了一種危險廢物車輛轉運安全裝置，該裝置包括換氣電路，換氣電路包括：電阻R2的第一端、二極管D1的負極和常開繼電器K1輸入回路的第一端分別與+12V電源相連，電阻R2的第二端分別與開關芯片U2的電源輸入端IN和開關芯片U2的電源端VDD相連，二極管D1的正極分別與開關芯片U2的信號輸出端OUT和常開繼電器K1輸入回路的第二端相連，可調電阻RP1的調節端與開關芯片U2的選通端ST相連，開關芯片U2的接地端與電源地相連；常開繼電器K1輸出回路的第一端與換氣扇電機M的電源第一端相連，換氣扇電機M的電源第二端與+24V電源相連，常開繼電器K1輸出回路的第二端與電源地相連。氣敏傳感器檢測到廢氣時，換氣扇電機轉動，實現氣體交換，避免事故發生。
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本實用新型公開了一種用于乳化炸藥生產線危廢處理的自清洗水池，包括池體，池體內設置有一個生化倉、至少兩個物理倉以及一個清水倉，在池體的左側設有進水管，在生化倉、物理倉與清水倉內均設置有濾網，在生化倉與物理倉之間以及相鄰兩個物理倉之間均設置有水道相連通，且該水道的進水口位于濾網的下方，最右側的物理倉通過排水管與清水倉相連通，在清水倉的上部設置有抽水泵，該在清水倉內還設置有反洗管道，反洗管道通過反洗泵和生化倉與物理倉的底部相連通，在清水倉的底部設置有排污管，排污管上安裝有排污閥。其顯著效果是：實現了污水的零排放，出水滿足乳化炸藥廢水排放標準，對外界環境的抗干擾好。
本實用新型公開了一種采用天然氣燒廢危氯化鈉轉化為精制工業鹽的蓄熱室，包括第一側壁，第一側壁的一側設置有第二側壁，第二側壁和第一側壁的頂部之間設置有碹頂，且碹頂、第一側壁和第二側壁之間構成蓄熱腔室；其中，蓄熱腔室的內頂部一側設置有固定板，固定板的頂部一側設置有第一隔板，第一隔板且靠近開口的一側設置有第二隔板，蓄熱腔室的內部且位于固定板的下方設置有若干格子體單元。有益效果：本實用新型有效地增加了高溫煙氣通過格子體單元的時間，從而提高了高溫煙氣的熱交換效率，進而有效地提高蓄熱室對高溫煙氣的熱量吸收率。
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本發明公開了一種將危險廢物原料再生鋁鋁灰進行無害化處理的方法，其特征在于：該方法主要包括如下步驟：（1）將原料原料再生鋁鋁灰進行第一次破碎篩分；（2）將顆粒鋁進行熔化鑄錠；（3）將顆粒鋁進行第二次破碎篩分；（4）對所收集的細鋁灰進行干法除氟鋁灰無害化處理。本發明處理量大，除氟效率高(一般大于99%)，不排含氟廢水，無二次污染和設備腐蝕等問題，基建費用和運行費用都較低。再生鋁鋁灰經過破碎篩分、回轉爐回收金屬鋁，再經過高溫回轉爐熱處理除鋁、脫氮無害化處理后，與砂、水泥、粉煤灰、大理石碎料、花崗巖、收塵灰等原料及助劑混合，加工為混凝土路面磚，有效的利用了再生鋁鋁灰。
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本發明涉及水泥窯協同處置領域，具體公開了固體無機物危廢處理生產線，包括破碎線，破碎線包括破碎機和振動篩分機，其中破碎機的出料口與振動篩分機的入口銜接，破碎機包括破碎機體，該破碎機體內具有兩個并排設置的破碎棍，兩個破碎棍之間的區域構成工作區，破碎機體上部具有對應該工作區設置的進料通道，進料通道下方設有緩沖罩體，該緩沖罩體的上部包圍進料通道的下部，緩沖罩體的下部連接有擠壓板，破碎機體上設有用于驅動緩沖罩體升降，以使擠壓板遠離和靠近工作區的升降驅動機構。本發明設置緩沖罩體，通過緩沖罩體帶動兩塊擠壓板升降，對滯留在一對破碎輥之間的玻璃瓶壓破，避免玻璃瓶滯留在一對破碎輥之間影響破碎效果。
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本實用新型涉及一種危廢焚燒系統煙氣組合脫硝裝置，該裝置包括二燃室，所述二燃室從下至上依次分為噴氨區、再燃區和燃燼區；所述噴氨區設置單層氨水噴槍和氨水輸送管道；所述再燃區設置有2組燃料噴槍，分別采用有機液廢和輕柴油作為再燃燃料，噴槍在二燃室同一高度上切向對稱布置，輕柴油噴槍通過管道與油泵和油罐連接，有機液廢通過管道與隔膜泵和液廢罐連接；所述燃燼區對稱設置2組空氣噴槍，噴槍通過管道與鼓風機連接；余熱鍋爐膜式壁冷卻室上部高度方向設置3層氨水噴槍，噴槍通過管道與離心泵和氨水儲罐連接。該裝置能夠有效降低煙氣中NOX的排放量，使脫硝效率達到90％左右，且對原有焚燒系統改動小，具有廣闊的市場推廣使用價值。
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一種危廢物專用盛具的自動裝夾翻轉機，包括基架，基架上的兩轉軸支承座共同支承一轉軸，轉軸一端與擺動液壓缸輸出軸連接，基架上端的翻轉架的左、右縱梁后端與轉軸周向固定，翻轉架左、右縱梁各設有一排驅動滾輪，各驅動滾輪的滾輪軸支承于縱梁，各滾輪軸上安裝有雙排輪齒鏈輪，相鄰兩雙排輪齒鏈輪之間通過鏈條相連，翻轉架上的驅動電機輸出軸通過減速機構與第一驅動滾輪的滾輪軸連接，第一驅動滾輪、第二驅動滾輪的滾輪軸通過傳動軸連接，翻轉架后端的盛具定位架下端設有叉腳，翻轉架前橫梁上的鉸接支架與夾緊轉臂中部鉸接，夾緊轉臂上部設有爪鉤，翻轉架后側的鉸接座上鉸接一活塞缸，活塞缸的活塞桿通過第二銷軸與夾緊轉臂下部的力臂鉸接。
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