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本實用新型公開一種高密封危廢焚燒爐進料裝置及其焚燒裝置，該進料裝置包括進料通道，進料通道上沿豎直方向依次設置有散裝進料口和桶裝進料口。散裝進料口和桶裝進料口之間，沿進料方向依次設置有一級密封門、二級密封門和三級密封門，所述桶裝進料口位于二級密封門和三級密封門之間，且設置有四級密封門。在投放散裝廢料時，可以通過抓料斗將散裝廢料抓取至散裝進料口上方進行投放，在投放桶裝廢料時，可以通過提升機將桶裝廢料提升到散裝進料口處，降低桶裝廢料的提升高度，減少能耗。同時，通過一級密封門、二級密封門、三級密封門和四級密封門之間的配合，可以在投放廢料時保證整個裝置的氣密性，避免爐體內熱量流失。
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本發明公開了一種危險固體廢棄物焚燒工藝，包括以下步驟：將待破碎的固體廢物通過破碎機破碎，破碎之后的固體廢物排進回轉窯中，將膏狀廢物排入回轉窯中，將液體廢物排入回轉窯中；將回轉爐中的未燃燒完全的廢物排進二燃室內，加入燃油，進行二次燃燒；燃燒之后廢物排進余熱鍋爐內，實現熱能回收利用；將余熱鍋爐內的廢氣噴灑脫酸劑和噴水急冷；將上述廢氣進行除塵處理；將上述廢氣進行脫氮處理；將上述廢氣進行脫酸處理；最后將處理之后的廢氣通過引風機和煙囪排放，本發明工藝簡明，工序簡潔流暢，不但能夠實現危險固體廢棄物焚燒，能夠實現不同形態的廢棄物的焚燒工作，能夠實現熱能回收和廢氣處理，環?？煽?，滿足了現在的使用要求。
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本發明涉及一種危廢焚燒系統煙氣組合脫硝方法及裝置，屬于工業危險廢棄物焚燒系統的煙氣脫硝技術領域。該方法和裝置利用待處理的有機液廢和二燃室輔助燃料輕柴油作為再燃燃料，結合再燃脫硝和選擇性非催化還原(SNCR)的各自特點，對煙氣中的NOX分級還原脫除，既能大幅度提高脫硝效率，使煙氣中的NOX滿足排放標準，又能提高還原劑的利用率，減少氨水的噴淋量，降低生產運行成本，同時對原有危廢焚燒系統設備改動小，投資低。該方法和裝置能夠有效降低煙氣中NOX的排放量，使脫硝效率達到90％左右，具有廣闊的市場推廣使用價值。
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本實用新型公開了一種危廢處理用安全型存儲裝置，包括底座，所述底座的側壁上設有兩個相對稱的插口，所述底座的上端固定連接有外筒，所述外筒內設有內筒，所述外筒的上端設有封蓋，所述封蓋的下端固定連接有密封塊，所述封蓋通過固定螺栓與外筒活動連接，所述底座的側壁上設有輸出機構，所述輸出機構的輸入端與內筒的輸出端相連接，所述底座的下端設有移動機構，所述內筒和外筒之間設有緩沖機構，所述緩沖機構的側壁分別與內筒和外筒的側壁固定連接。本實用新型提高了存儲危廢液體的安全性，同時方便了工作人員轉運危廢液體，從而方便了工作人員的工作，間接的提高了工作人員的工作效率。
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本發明的含油危險廢物高溫無氧熱解成套裝置涉及到危險廢物的處理裝置，該成套裝置由無氧熱解系統、廢油精餾系統、廢氣處理系統組成，無氧熱解系統，由機架、進料漏斗、進料輔助器、無氧熱解裝置、隔火罐、緩沖罐、水泵、真空泵、真空罐、接收罐、出干渣絞龍、干渣出口、排渣罐、氣塵分離器、冷凝器、油水分離器組成；廢油精餾系統由反應釜、吸附塔、催化塔、分餾塔組成；廢氣處理系統由燃燒爐、一級除塵器、循環水泵、二級除塵器、煙囪組成。該裝置含油危險廢物電磁加熱速度快，干渣含油液小于3‰，完全符合國家排放要求，廢油回收率高，處理時能耗低，處理速度快，處理成本低，處理效果好，具有顯著的技術經濟效益，具有推廣價值。
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本實用新型公開了一種具有可折疊車廂的危廢運輸車，屬于危廢物運輸技術領域。包括車架、車廂，所述車廂由車廂底板、與車廂底板鉸接的后門、前門、左側門和右側門組成，所述車廂與車架之間設置有滑道，所述前門、左側門和右側門均設置為上下兩段鉸接的組合結構。本實用新型一種具有可折疊車廂的危廢運輸車通過設置可折疊車廂，將車廂的各個側面，即后門、前門、左側門和右側門設置為上下兩段鉸接的組合結構，可對各個側面的上段折疊后保留與車廂底板連接的下段，可使危廢物從任何方向進入車廂內，降低了進入車廂的起吊高度，減少了起吊過高導致的風險，且能對貨物箱、桶等進行固定或限位，從而提高了裝卸效率和運輸過程的安全性。
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本發明涉及一種機動車危險廢物儲存集裝箱，包括箱體，所述箱體內設有易揮發物質儲存區和其他物質儲存區，所述易揮發物質儲存區設置在箱體內的上部，包括第一廢油箱、第二廢油箱和有機溶液箱，所述第一廢油箱、第二廢油箱和有機溶液箱上設有注入口和出口，所述其他物質儲存區設置在易揮發物質儲存區的下方，包括廢液儲存箱和第一至第九固體儲存箱，所述廢液儲存箱和第一至第九固體儲存箱通過軌道設置在箱體內，可正面滑入或滑出箱體，所述箱體的頂部設有空氣排出口。本發明可以對機動車危險廢物實現分類儲存，方便進行后續處理。
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本發明涉及危險廢物管理技術領域，特別涉及一種危廢暫存倉庫智能化管理方法，包括以下步驟：數據獲取步驟：獲取單元危廢的標簽信息；入庫指令分配步驟：根據單元危廢的標簽信息生成入庫指令，并將入庫指令和單元危廢的標簽信息分配至手持終端；標簽信息寫入步驟：通過手持終端接收入庫指令，將單元危廢的標簽信息寫入到電子標簽中；電子標簽放置步驟：將電子標簽放在電子標簽放置板上平面地圖相對應的區域內，電子標簽放置板上設置有暫存倉庫的平面地圖。本發明解決了傳統危險廢物在倉庫的暫存過程中，由于先前存入的和新存入的危險廢物在管理記錄上產生混亂，導致最終形成的配伍方案并不優選，從而產生危險廢物處理事故的問題。
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本實用新型公開了一種危險廢物焚燒系統進料通道密封裝置,它包括:一使料斗出料口開通或封閉的翻板鎖風門、一容料倉和一插板門,該翻板鎖風門鉸接在該容料倉上并與料斗的出口對應,在該容料倉的下開口密封連接一插板門,該插板門的底部密封連接一通道接口。本實用新型所得到的危險廢物焚燒系統的進料通道密封裝置,通過設置交替工作的翻板鎖風門和插板門,使本實用新型的密封性大大提高,其操作簡便,運行可靠,成本低廉。
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本發明涉及危險廢物管理技術領域，特別涉及一種用于危廢管理追溯的電子標簽管理方法，包括以下步驟：信息獲取步驟：獲取存放區域的地理數據信息；區域劃分步驟：根據放置區域的地理數據信息，將存放區域劃分為若干個子區域；區域命名步驟：對各個子區域進行依次命名并排序；存放區域處理步驟：生成在各個子區域的地板上鋪設相應的標記板的標記板鋪設數據、容器選擇信息和支架選擇信息；還包括電子標簽管理步驟、危險廢物存取記錄步驟和標簽信息讀寫步驟。本發明主要目的在于提供一種用于危廢管理追溯的電子標簽管理方法，解決了危險廢物在存儲時，標簽易被腐蝕，導致危險廢物無法進行有序安全管理，以及無法實現危險廢物的取放監管和追溯的問題。
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本發明屬于帶動焚燒物料轉動混合的結構技術領域，公開了一種危廢焚燒回轉窯內壁結構，包括沿回轉窯的筒體長度方向依次設置的多組物料分散結構，物料分散結構均包括沿回轉窯的筒體內壁周向依次設置的耐火凸塊；每組物料分散結構的耐火凸塊在高度方向錯位，物料分散結構也在高度方向上錯位。本發明解決了現有的回轉窯筒體在旋轉時，危廢會堆積在同一處，攪拌效果差，使得危廢受熱不均，影響焚燒效果的問題。
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本發明涉及環保技術領域，具體涉及一種危廢溯源管理系統，包括電子標簽、若干手持終端和服務器，所述手持終端用于讀寫電子標簽并與服務器通信連接，所述服務器包括：計劃定制模塊：用于制定危廢從出廠到入庫的計劃安排表；控制模塊：用于手持終端向電子標簽寫入子計劃的任務進度信息和執行人員信息；還用于接收手持終端反饋的子計劃的任務進度信息和執行人員信息；信息溯源模塊：用于進行信息比對和信息溯源。本發明解決了傳統的危廢處理方式，出現事故或出現問題時，難以進行信息追溯，導致不能快速定位問題原因以及責任劃分的問題。
本實用新型涉及一種超臨界水氣化法聯合生物法處理高濃度難降解有機危險廢棄物的零排放處理系統，屬于環境保護技術領域。該系統包括依次連接的物料儲存裝置、預處理和輸送單元、加熱器、超臨界水氣化反應器、回熱器、氣液分離系統、沉淀池、生物處理單元、廢水深度處理和資源化利用單元。該系統不但實現了高濃度難降解有機危險廢棄物的零排放處理，而且縮短了超臨界水氣化反應設備在高溫高壓條件下的反應時間，減小了設備腐蝕，延長了超臨界水反應裝置的壽命，降低了投資成本，應用前景極為廣闊。
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本實用新型涉及危廢處理領域，涉及固態危廢處理系統，具體涉及固態有機物危廢處理系統，固態有機物危廢處理系統，沿物料運動方向依次包括第一篩分單元、破碎單元和第二篩分單元，所述破碎單元包括用于將固態有機物危廢粉碎成粒徑小于150mm的破碎機，破碎機內設有破碎室，所述破碎室的側壁上連通有疏導管，所述疏導管遠離破碎室的一端固定有安全爆破膜。本方案將固態有機物危廢中的雜質除去并將其處理成粒徑均一的產品，用以解決固態有機物危廢在水泥窯中焚燒時燃值等性質不穩定以及燃燒不充分的技術問題。本處理系統可以應用于固態有機物危廢的綜合利用的實踐操作中。
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本實用新型提供了一種危廢污泥烘干系統，屬于環境處理技術領域。它解決了現有危廢污泥烘干系統易造成堵塞的問題。它包括燃燒室、橫向穿設在燃燒室內且兩端封堵的烘干筒以及同軸穿設在烘干筒內的內筒，內筒的兩端分別由烘干筒的兩端伸出，內筒的一端與進料倉連接，另一端設有第一出料口，內筒上開設有若干與烘干筒連通的通孔，烘干筒的一端設有第二出料口，內筒內設有用于將危廢污泥輸送至第一出料口的第一輸送結構，烘干筒內設有用于將危廢污泥輸送至第二出料口的第二輸送結構。第一輸送結構和第二輸送結構可有效防止危廢污泥在內筒與烘干筒內堆積。
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本申請涉及一種半固態危險廢物循環處理裝置，涉及危險廢物循環處理的技術領域，包括機架、焚燒機構，機架上還設置有處理機構，處理機構包括：處理箱，設置在機架上且廢物移至處理箱內進行處理；收集箱，設置在機架上且用于收集廢物中的廢液；破碎組件，設置在處理箱上且用于對廢物進行破碎；過濾輸送組件，設置在處理箱上且用于濾出破碎后廢物中的廢液并將濾出的廢物輸送到焚燒機構進行焚燒。本申請通過破碎機構將廢物破碎后使得廢物中廢液更易于流出，因此減少了廢物中含有的廢液，而且破碎后的廢物也更易于燃燒，以此來提高了對半固態危險廢物處理的效率。
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本實用新型提供了一種急冷脫酸一體化裝置及危廢焚燒煙氣凈化系統，涉及危廢焚燒煙氣凈化技術領域。急冷脫酸一體化裝置包括反應塔；反應塔頂端安裝有噴霧裝置，噴霧裝置進口端連接有第一進液管和第二進液管，分別用于輸送冷卻物質和脫酸物質；反應塔上設有進氣管和出氣管；反應塔底端設有輸出管道，用于輸出反應塔內生成的物質；煙氣通過進氣管進入反應塔后，通過噴霧裝置使第一進液管和第二進液管中的冷卻物質和脫酸物質與煙氣充分混合，實現同時急冷降溫抑制二噁英生成和脫酸的目的。本實用新型的危廢焚燒煙氣凈化系統包括急冷脫酸一體化裝置。本實用新型解決了現有危廢處置行業煙氣凈化技術存在工藝流程繁瑣，以及產生大量難以處理的高鹽廢水的瓶頸問題。
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本實用新型屬于固態危廢處理領域，具體公開了固態無機物危險廢物的預處理系統，包括立庫、原料暫存場、預分選線和破碎線，原料暫存場、預分選線和破碎線沿立庫一側依次分布；預分選線包括預分選室體，預分選室體內設有人工分選操作臺和預分選破碎機；破碎線包括從上到下依次對接的翻轉上料機、振動給料機、玻璃破碎機、瀝水螺旋輸送機和振動篩分機，破碎線上部與立庫上層通過上層輥道線連接，破碎線下部與立庫下層通過上層輥道線連接。本實用新型對玻璃瓶中的廢液和玻璃瓶破碎物進行分離，且能夠將瓶蓋也從玻璃中分離出去，使得處理后的危廢雜質率及含水率等指標符合水泥窯燒制水泥的原料入窯要求，保證燒制而成的水泥質量。
本發明涉及一種超臨界水氣化法聯合生物法處理高濃度難降解有機危險廢棄物的零排放處理系統及方法，首先采用超臨界水氣化法處理高濃度難降解有機危險廢棄物，以降解其中的難降解有機物；其次，將超臨界水氣化處理后排出的液體采用生物法進行脫氮處理，將排水處理至達標排放級別。其中生物法處理過的水進行深度處理后進入軟水系統，用于鍋爐供熱，超臨界氣化產生的混合燃氣送入加熱器焚燒供熱，整個處理過程中產生的廢渣進行資源化處理，最終實現零排放。本發明不但實現了高濃度難降解有機危險廢棄物的零排放處理，而且縮短了超臨界水氣化反應設備在高溫高壓條件下的反應時間，減小了設備腐蝕，延長了超臨界水反應裝置的壽命，降低了投資成本，應用前景極為廣闊。
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本實用新型涉及半固體危廢處理技術領域，具體公開了一種對鐵質危險廢物的分揀裝置，包括支撐架和固定連接于支撐架上的永磁鐵，永磁鐵距離半固體危險廢物的高度為350?400mm，永磁鐵的磁場強度為110?130mT。本實用新型中通過合理設置永磁鐵的參數，從而對半固體危險廢物中鐵質廢物進行清除，解決了現有技術中半固體危險廢物中混雜有鐵質廢物的問題。
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本實用新型涉及危廢處理領域，涉及危廢處理系統，具體涉及危險廢物循環處理系統，包括液體危廢處理子系統和固體無機物危廢處理子系統；所述固體無機物危廢處理子系統包括預分選設備組和破碎設備組；所述液體危廢處理子系統用于對來自于預分選設備組和破碎設備組的液體危廢進行無害化處理。該系統通過設置液體危廢處理子系統和固體無機物危廢處理子系統兩種處理單元的方法，同時對玻璃類無機物危廢和液體危廢進行處理。本方案可以應用于復雜成分危廢的處理的實踐操作中。
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本實用新型公開了一種將化工廢危氯化鈉轉化為精制工業鹽的爐窯，包括含熔化池在內的窯爐本體、兩個獨立的二噁英去除室，兩二噁英去除室與窯爐本體的熔化池之間分別通過小爐連通，各小爐上設置有第一噴火器，二噁英去除室的側壁上設有第二噴火器，各二噁英去除室與總煙道之間分別通過排煙管道連通，在兩個排煙管道內還分別設置有煙道閘門；兩套助燃裝置交替向對應的二噁英去除室送入助燃空氣，經二噁英去除室預熱后通過小爐進入熔化池，熔化池設計成防滲漏，其可以把副產氯化鈉轉化為精制工業鹽目的，達到了工廠處理危廢的目的，且熔化池產生的高溫煙氣經小爐進入二噁英去除室并升溫到1200度以上去除二噁英，不產生二次污染。
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本發明涉及一種基于溫濕度監控的機動車危險廢物儲物系統，包括箱體，箱體內設有易揮發物質儲存區和其他物質儲存區，箱體上還設置有監控系統；易揮發物質儲存區設置在箱體內的上部，其他物質儲存區設置在易揮發物質儲存區的下方，包括廢液儲存柜和第一至第九固體儲存柜，廢液儲存柜和第一至第九固體儲存柜上均設有柜門，監控系統包含信號采集裝置和顯示裝置，信號采集裝置包含多組的壓力傳感器，多組的壓力傳感器設置在固體儲存柜的底部，多組的壓力傳感器連接至分站進行頻率采集之后傳輸至微處理器，微處理器將采集到的壓力數據進行存儲并顯示在顯示裝置上。本發明實現了對機動車危險廢物的分類儲存以及監控，防止各類危險廢物的交叉污染，空間利用率高。
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本實用新型公開了危廢處理領域內的危險廢物的篩選預處理系統，包括預分選機構、立庫、破碎機構、振動篩選機構，預分選機構包括包裝物輸出端口、廢液輸出端口和固體輸出端口，包裝物輸出端連通有第一計量稱，廢液輸出端連通有第二計量稱，固體輸出端與立庫連通，立庫與破碎機構連通，破碎機構與振動篩選機構連通。本實用新型能夠對綜合危廢進行預分選處理，使得危廢經過預處理后分類明確且粒度均一，更有利于對危廢的后續再利用處理。
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本發明屬于固態危廢處理領域，具體公開了固態無機物危險廢物的預處理方法，包括如下步驟：步驟一、預分選；步驟二、輸送；步驟三、破碎；步驟四、分離。本發明對玻璃瓶中的廢液和玻璃瓶破碎物進行分離，且能夠將瓶蓋也從玻璃中分離出去，實現了玻璃瓶破碎風精細化，使得處理后的危廢雜質率及含水率等指標符合水泥窯燒制水泥的原料入窯要求，保證燒制而成的水泥質量。
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本發明屬于危廢焚燒技術技術領域，公開了一種危廢回轉窯焚燒工藝，采用危廢回轉窯實現，危廢回轉窯包括筒體，筒體的兩端分別設置轉動密封連接有窯頭罩和窯尾罩，窯尾罩的下部設有出渣口，窯頭罩呈圓筒形，窯頭罩的側壁上設有主風孔和副風孔，主風孔位于窯頭罩的頂部，主風孔與副風孔不在窯頭罩的同一周向線上，主風孔靠近筒體設置，副風孔遠離筒體一側設置；將危廢投放至筒體內進行焚燒，當筒體內的溫度上升至1000℃～1150℃后，再從主風孔和副風孔向窯頭罩內供入空氣，且兩者的風速一致；待危廢焚燒后，再從出渣口將灰渣導出。本發明能夠確保危廢焚燒后的熱灼減率低，且空氣過剩系數低，因此實現危廢既充分焚燒又能減少焚燒過程中熱量的損失。
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本發明公開了一種危險廢物焚燒爐自動投料裝置,它包括投料室、自動上料室、自動上料斗等構成,可以與危險廢物焚燒爐配套使用,特別適用于安置在危險廢物產生現場的危險廢物焚燒爐,可以對危險廢物產生后隨即處置,免除危險廢物在貯存、運輸過程中的風險和費用,該裝置不消耗電能,有運行安全可靠、節能環保的優點。
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本發明涉及危險廢物處理技術領域，具體涉及一種危廢焚燒在線管理方法，包括以下步驟：庫存管理步驟：統計危廢的庫存信息，配伍管理步驟：采集危廢的配伍信息，并實時監控管理配伍信息中關于危廢的參數信息；生產信息監測步驟：在將危廢投入焚燒爐進行焚燒時，動態監測焚燒爐的指標數據；綜合安全管理步驟：在監控發現庫存管理步驟、配伍管理步驟和生產信息監測步驟有所述關鍵參數信息或關鍵指標數據存在時，則及時發出警示信息。本發明能夠在固體危廢的焚燒過程中進行全流程的安全監控管理，減少爆炸等安全事故的發生。
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本發明公開了一種制藥工業危廢的資源化處理方法，包括以下步驟：(1)將制藥工業危廢送入真空干燥機進行干燥；(2)將汽化物料經冷凝器冷凝后，得到混合溶劑；(3)將混合溶劑分離精制，得到再生溶劑；(4)將干燥殘渣經過破碎后與催化劑混合，然后送入低溫裂解爐進行催化裂解；(5)將裂解氣體經冷凝器冷凝后，分餾制得燃油。本發明深度回收制藥工業危廢中殘留的有機溶劑，進一步裂解大分子有機物制造燃油，資源化利用制藥工業危廢，同時減少了制藥工業危廢排放。
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本發明提供一種區塊鏈危廢處置智慧云管理系統。所述區塊鏈危廢處置智慧云管理系統包括監測模塊、控制模塊、三維虛擬模擬模塊、云管理系統、區塊鏈超級賬本和數據庫。本發明通過對現有處置過程的監測、控制，集成GPS、AI動態捕捉、智能調度、數據采集、數據存儲、數據傳輸和反饋控制為一體的管理系統，配合三維虛擬模型支持和云管理系統，實現對危廢處理過程的遠程、智慧、集中管理。同時，運用區塊鏈超級賬本，整合多點源數據，構建數據庫，更有利于分析和進化，提高已有危廢處置的運維效率，保障數據的真實性和可追溯性。
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