河北唐山有色金屬理論與應用

熔分赤泥成纖的成纖直徑確定方法及系統 944     

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本發明涉及了一種熔分赤泥成纖的成纖直徑確定方法及系統，該方法基于確定熔分赤泥成纖體系的化學成分含量，建立熔分赤泥成纖體系的立方盒子；然后對立方盒子進行高溫幾何優化，優化后的盒子進行降溫分子動力學模擬，利用體系內所有原子總的均方位移分布，確定擴散系數D和黏度系數η；測量熔分赤泥成纖的半徑r，并通過線性回歸的方法建立黏度與半徑的關系模型，基于該關系模型進行成纖直徑的確定，無需成纖直徑的機械的測量，實現了快速的確定熔分赤泥成纖的成纖直徑。

采用磁促進微生物活性的河水凈化裝置和方法 1017     

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本發明公開了一種采用磁促進微生物活性的河水凈化裝置和方法，包括磁場發生裝置和自動控制系統，磁場發生器包括磁場測試儀、電源、變壓器、鐵芯和螺旋線圈，螺旋線圈纏繞在鐵芯的外圍，螺旋線圈與變壓器相連接，變壓器與電源相連，所述磁場測試儀的感應端設置在河水內，另一端連接所述自動控制系統，所述螺旋線圈設置在的河水的兩側和底部。本發明結構簡單，對河道污泥區微生物施加弱變化磁場,河道內同時發生生化反應、磁生物效應，從而加強微生物對有機質的降解，無需添加其他化學試劑。

用于鉛污染河水治理的設備 805     

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本發明公開了用于鉛污染河水治理的設備，包括活性污泥添加裝置、磁場發生裝置和智能控制器，活性污泥添加裝置包括水泵、活性污泥馴化池和活性污泥排放管，水泵一端連接活性污泥馴化池，另一端連接活性污泥排放管，活性污泥馴化池內培養黑根霉菌絲；磁場發生器包括磁場測試儀、電源、變壓器、鐵芯和螺旋線圈，螺旋線圈纏繞在鐵芯的外圍，螺旋線圈與變壓器相連接，變壓器與電源相連，磁場測試儀的感應端設置在河水內，另一端連接智能控制器，螺旋線圈設置在的河水的兩側和底部。本發明結構簡單，對河道污泥區微生物施加弱變化磁場,河道內同時發生生化反應、磁生物效應，從而加強微生物對鉛的吸附，無需添加其他化學試劑。

空心抽油泵及空心抽油泵采油工藝 855     

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一種從深處提升流體,特別是驅動機構位于地面上的泵及其采油工藝。為提供一種使用性能好,能提高油層參數測試精度和提高除結蠟、死油和稀釋稠油的效率,提出由泵筒總成、柱塞總成、進、出油單向閥總成和空心軸總成組成的空心抽油泵,和經空心軸總成與泵筒總成和柱塞總成之間形成的環形通道從深處油層向地面提升原油、經空心軸總成中心通孔下放油層參數測試儀器和注入稀釋原油的化學藥劑及除結蠟、死油的高溫流體。

防盜門門板用CQ級熱鍍鋅鋼帶及其生產工藝 905     

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本發明涉及深沖型鋼板及其生產工藝，具體是一種低屈服高延伸率防盜門門板用CQ級熱鍍鋅鋼帶及其生產工藝，其化學成分質量百分比是：C：0.030～0.060%,Si：≤0.03%，Mn：0.15-0.25%，P≤0.020%、S≤0.015%，Als：0.020～0.055%，其余為鐵和不可避免的夾雜。通過優化成分設計，調整和優化熱軋、冷軋、熱鍍鋅工序工藝參數，降低產品的屈服強度的同時提高產品的延伸率。經檢驗本發明產品的屈服強度為230～260Mpa,伸長率35～38%，最大沖壓深度為20mm。

水族箱循環水凈化裝置 1088     

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本發明公開了一種水族箱循環水凈化裝置，水族箱的廢水依次經物理過濾桶的物理過濾濾掉水中的餌料殘渣、魚糞便等固體顆粒物、反氣舉的生化過濾濾掉水中肉眼不可見的氨、氯化氫等有毒有害物質流入納物動力桶，最后由設于納物動力桶中的揚水裝置將經過兩次過濾的水抽回水族箱中，為水族箱循環水凈化。本發明的有益效果為：可濾除水中的大顆粒物、細微顆粒物和有毒有害化學物質，保證魚類的正常生長；將水中的有毒有害物質轉變為能被水中的藻類所吸收的營養物質；增大水族箱使用空間，可以養殖更多的水生生物；將水族箱循環水凈化裝置設置在水族箱外，便于檢查、維護；實現無人操作，自動凈化水族箱循環水。

600MPa級低屈強比高性能建筑用鋼板及其生產方法 904     

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本發明公開了一種600MPa級低屈強比高性能建筑用鋼及其生產方法，該建筑用鋼的化學成分為：C、Si、Mn、Als、S、P、Cr、Ni、Cu、Nb、Ti，其余為Fe及不可避免的雜質；所述鋼板的生產工藝流程為：鐵水預處理→轉爐→LF精煉→RH真空處理→鑄坯緩冷→軋制→鋼板堆冷→檢驗入庫。本發明工藝流程短，鋼板以TMCP態交貨免去熱處理工序，成本低，所述鋼板具有高強度、低屈強比、抗震、優良耐腐蝕性等，產品具有高附加值。

煉鋼后期鋼水碳含量與溫度值的實時確定方法及系統 1219     

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本發明公開了一種煉鋼后期鋼水碳含量與溫度值的實時確定方法及系統。該方法包括：在煉鋼后期實時采集爐口火焰的光譜信息；將光譜信息輸入預先建立的第二預測模型，得到鋼水碳含量與溫度值的實時值；第二預測模型為以預先采集的光譜信息以及光譜信息對應的實時鋼水碳含量和溫度值為樣本，并以光譜信息為輸入量，以光譜信息對應的實時鋼水碳含量和溫度值為輸出量進行訓練所得到的實時預測模型；光譜信息對應的實時鋼水碳含量和溫度值是在得到終點鋼水碳含量與終點溫度值后，利用物料平衡與化學平衡原理推導得到的。本發明的方法及系統，能夠提高無法安裝副槍的中小型轉爐的鋼水碳含量與溫度值的預測可靠性和準確率。

槐耳顆粒在制備進行肝細胞癌TACE預后的試劑中的應用 973     

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本發明提供了槐耳顆粒在制備進行肝細胞癌TACE預后的試劑中的應用，涉及槐耳顆粒應用技術領域，包括：入選標準：①病理學檢查或符合臨床診斷證實為HCC，臨床分期難以手術治療患者(盡可能選取同期患者)；②18歲＜年齡＜80歲；③盡可能入組前未接受過外科手術或化學治療、免疫治療、靶向治療等全身治療手段；④BCLC分期為A期、B期或C期，但門脈主干癌栓的BCLC分期C期患者不入選；⑤Child?Pugh評分≤9分；⑥ECOG評分≤2分；⑦預計生存期≥12周等，本發明槐耳顆?？捎行б种聘伟┘毎纳L、改善肝癌患者根治術后的生活質量，延長其壽命，降低復發風險等,解決了多次、大范圍栓塞對HCC患者的肝功能、免疫功能損傷較重，可能導致其無法耐受后續TACE治療的問題。

游標器 1166     

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本實用新型是一種測量液體試劑的游標器,屬于化學試驗用的量具裝置。它主要由讀數窗口,定位夾和把手三部分構成。本實用新型具有結構簡單,設計合理、準確度高、成本低,使用方便的特點,是日常做化學試驗用的理想游標器。

用于熱鍍鋅工藝中的鋁傳感器及其制備方法 913     

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本發明為一種新型鋁傳感器及其制備方法,屬電化學傳感器技術領域。該傳感器由致密的鋁離子傳導固體電解質管和封在管內的Zn-Al合金參比電極組成。作為電解質的鋁離子傳導固體電解質的化學組成為Al2(WO4)3,參比電極Zn-Al合金中鋁的含量為20～1wt%。該傳感器制備包括以下步驟:鋁離子傳導固體電解質粉體和管的制備,傳感器的制備。該傳感器構成的濃差電池為Al(ax)|Al3+conductor|Zn-Al(as),Ni。電池的電動勢表達式為:E=RT/3Fln(as/ax)(as是參比電極中Al的活度,ax是鍍鋅液中Al的活度)。因為as已知,根據測定的電動勢E,便可求出鍍鋅液中Al的活度。本發明的優點在于:使用固體電解質代替熔鹽電解質,可顯著提高傳感器的工作性能,而且使得制備簡化,使用方便。

焦化除塵灰摻煤共氣化的方法 892     

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焦化除塵灰摻煤共氣化的方法，屬于煤氣化技術領域，其步驟為：1)將煤樣和焦化除塵灰分別進行灰分、揮發分、灰化學組成、灰熔融溫度以及CO2氣化反應性測定；2)依據煤樣和焦化除塵灰的灰分、揮發分、灰化學組成、灰熔融溫度以及CO2氣化反應性指數R0.5，將煤樣和焦化除塵灰按比例混合得到混合煤樣；3)將混合煤樣送入氣化爐內進行氣化即可。采用焦化除塵灰摻配煤共氣化不僅可以增加有效氣的產量，而且原料成本顯著下降，進而提高煤氣化企業的經濟效益，同時，將焦化企業產生的焦化除塵灰進行再利用，也為焦化企業解決了堆積大量的焦化除塵灰無法處理的難題。

直接氯化生成含鈦氯化物的制備方法 885     

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本發明公開一種直接氯化生成含鈦氯化物的制備方法,屬于材料、化學工程和冶金技術領域。本發法包括電極的制備和組裝、熔鹽的預處理、置換反應物的引入、電化學原位在線測試四個步驟;在NaCl?KCl?NiCl₂和NaCl?KCl?SnCl₂熔鹽中添加過量Ti片發生氯化反應，氯化反應均能順利進行，且氯化過程均會有金屬間化合物生成，且最終得到了性質穩定的NaCl?KCl?NiCl₂?TiCl₂及NaCl?KCl?SnCl₂?TiCl₂熔鹽，可以用來進一步制備Ni?Ti及Sn?Ti合金，是一種較好的制備含Ti熔鹽的方法，簡化了制備流程，較好的提高了制備效率。

木質防火門 1065     

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一種木質防火門,屬于防火門領域。它的門體為層狀結構,各層的排序結構依次是,表板,芯板,防火層,用化學材料制成的防火填充板,防火層,芯板,表板,它們的層與層之間分別設置有膠粘劑層;所述的表板、芯板、防火層、防火填充板之間通過膠粘劑層粘接成為一個整體。本實用新型的防火填充板是用氫氧化鎂與一定量的氯化鎂混合制成內部呈蜂窩狀的板塊體,不僅具有良好的防火性能,同時又有良好的隔音、隔熱效果,且重量比較輕,安裝使用方便。防火填充板的原料資源豐富,生產過程不消耗能源,不產生污染,人工、機械化生產均可。本實用新型經過國家固定滅火系統和耐火構件質量監督檢驗中心的檢驗,各項指標完全符合國家對防火門標準的要求。

抗粘扣直縫焊石油油管用熱軋板帶鋼及其生產方法 1101     

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一種抗粘扣直縫焊石油油管用熱軋板帶鋼及生產方法,屬低合金鋼技術領域,用于解決直縫焊石油油管粘扣問題。特別之處是,化學成分按照重量百分比配比如下:C:0.15～0.35、MN:0.8～1.7、SI:0.10～0.60、S:≤0.015、P:≤0.020、V:0.01～0.15、ALS:0.01～0.06、N≤0.015,余量FE。本發明產品合理設計成分配比,添加微合金元素V,經煉鋼、連鑄、軋制制成帶鋼,它能明顯提高鋼的強度和硬度,保持較好的韌性和塑性,并能提高螺紋的可加工性和表面光潔度,有利于防止螺紋粘扣。經檢驗本產品完全滿足API5CT標準相關產品要求,解決了螺紋上卸扣試驗檢驗中的粘扣問題。

采用激光刻不銹鋼有色鍍膜的生產工藝 959     

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一種采用激光刻不銹鋼有色鍍膜的生產工藝，它涉及標識標牌制作工藝技術領域；它包含如下步驟：下料按圖紙要求，裁切好已鍍膜的不銹鋼板；用酒精擦拭用料，使待刻不銹鋼表面光潔無污漬；用卡子將料固定在工作臺上，將設計好的圖文稿件傳輸到激光機的操作計算機中；調試激光頻譜，將激光頭中發射的激光點對準不銹鋼鍍層進行雕刻，將不需要的鍍層去掉，在不銹鋼表層呈現以鍍層為表現形式的文字、圖形、畫像的圖案，以達到銘牌、標牌、標識、圖形、畫像的技術標準，然后經打磨——清洗——檢查——貼保護膜——檢查——包裝。本發明所述相比于傳統的化學液體刻不銹鋼技術，具有無污染、操作簡單、生產率高、產品精度高、耐候強等特點。

抗菌性能優于鎢酸銀的納米鎢酸鋅粉體的制備方法 1393     

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本發明為一種抗菌性能優于鎢酸銀的納米鎢酸鋅粉體的制備方法，鎢酸鋅是一種用途廣泛的功能材料，因其具有優越的電學、光學、磁學等性質受到了廣泛的關注。本發明納米鎢酸鋅抗菌粉體采用制備過程簡單、反應溫度低、時間短的超聲波化學沉淀法制備，并與同條件下合成的鎢酸銀粉體抗菌效果進行比較。本發明以Na2WO4和Zn(NO3)2為原料配制一定濃度的混合溶液，在超聲波條件下，溫度在30-60℃，反應時間為10-50min，最終可得到直徑在70nm左右，顆粒分布均勻的白色無定形鎢酸鋅抗菌粉體。以金黃色葡萄球菌為菌種的測試中，鎢酸鋅抗菌粉體的抑菌圈直徑變化說明其抗菌效果優于同工藝條件下的鎢酸銀抗菌粉體。其將在抗菌紙及抗菌塑料制品中發揮積極的作用。

采用熔鹽法制備鉬酸鋅超細抗菌粉體的方法 1174     

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本發明涉及一種采用熔鹽法制備超細鉬酸鋅抗菌粉體的方法。以鉬酸鈉、硝酸鋅為原料,以硝酸鈉為鹽料,按1∶1∶8～18的比例放入研缽內混合,并在其中加入適量無水乙醇研磨1～2h,使原料與鹽料充分混合均勻。后將混合物放入坩堝內,經90℃干燥2～4h后,再放入電爐內在溫度為320～360℃的條件下熔融煅燒3～7h。將煅燒后的固化產物用蒸餾水充分浸泡、洗滌后,再經過濾、干燥,除去剩余的熔鹽,即可得到超細鉬酸鋅粉體。研究表明,熔鹽法制備超細鉬酸鋅抗菌粉體抗菌性能優于同測試條件下化學沉淀法合成的抗菌粉體,同時也避免了使用銀抗菌劑成本高、變色的問題?？蓮V泛應用于塑料、陶瓷、涂料等領域。

過共析球化珠光體熱軋帶鋼生產方法 1219     

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一種過共析球化珠光體熱軋帶鋼生產方法，工藝流程：鋼坯檢查；鋼坯入爐加熱，將鋼坯加熱到1000?1150度；粗除磷；粗軋軋制；精除磷；精軋軋制；控制精軋出口溫度在Acm線以下；帶鋼出精軋后控制冷卻速度，溫度至710?730℃之間卷曲；收集包裝后進入保溫爐700?710℃保溫1?2小時，出爐空冷。這種過共析球化珠光體熱軋帶鋼生產法，為客戶直接提供球化珠光體帶鋼，客戶不再需要進行球化退火，解決了客戶使用不同廠家、不同批次帶鋼，化學成分和組織差別大，退火組織不均勻、不能完全球化、下游客戶的產品性能不穩定的問題，克服了現有技術中浪費能源、增加設備投資及生產成本和環境污染等問題。

高碳半鋼復合輥環及制造方法 1086     

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一種高碳半鋼復合輥環及制造方法,屬鋼鐵鑄造技術領域,用于解決高碳半鋼輥環易出現熱裂紋及抗熱疲勞性不佳的問題。本發明經優化配置復合輥環材料化學成分、嚴格控制外層原料選配、制定合適的熱處理工藝參數,特別是高溫擴散退火工藝參數,可以有效提高輥環抗熱疲勞性能、強度及韌性,延長使用壽命。經檢驗本發明輥環外層硬度為≥58HSD,抗拉強度≥550MPa,延伸率≥1%,內層抗拉強度≥600MPa,延伸率>1.5%。與普通離心鑄造半鋼輥環相比,本發明輥環使用壽命提高30%以上。

將三硫化二銻溶解為三價銻的方法 849     

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本發明公開了一種溶解三硫化二銻的方法。該方法通過化學溶解法利用鹽酸和磷酸的酸性和配位能力溶解。以化學制品三硫化二銻(化學純,97.0%)為溶解對象,在最佳條件下溶解后測定三硫化二銻含量,用測定結果數據說明溶解的完全性。溶解最佳條件如下,即鹽酸用量12ml,磷酸用量5ml,蓋上表面皿,在電爐上邊搖動邊緩慢加熱至溶液微沸,移去表面皿,繼續保持微沸,至溶液顏色微黃透明,溶解完全。在測定三硫化二銻的含量時,通常是用氧化還原滴定法。因此,三硫化二銻溶解后在溶液中應以三價銻形式存在,而不是五價銻。本發明的三硫化二銻溶解方法,使樣品溶解后測定結果96.82%,與實際值相差0.18%。該方法不但溶解完全,而且溶劑無毒、價格便宜且安全,滿足了環保和工業生產上的要求。所建立的溶解方法還可用于輝銻礦中三硫化二銻的溶解以及工業上三硫化二銻作為添加劑等方面使用的溶解,有著非常廣闊的應用前景。

用于制造汽車剎車片的鋼板及生產方法 1117     

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一種用于制造汽車剎車片的鋼板及生產方法,屬結構鋼技術領域,用于解決提高汽車剎車片強度、硬度的問題?；瘜W成分為:C:0.24～0.30%;MN:0.50～0.95%;S≤0.018%;P≤0.025%;SI:0.17～0.35%;ALS:0.010～0.030%;余量FE。經冶煉、精煉、連鑄、軋制、層流冷卻控制、卷取而成。通過優化成分組合提供了制造汽車剎車片鋼配方,嚴格控制有害元素S、P的含量,調整碳、錳、硅、酸溶鋁的含量,并通過控制煉鋼,精煉、連鑄、軋制等生產工序中的工藝參數,使產品的各項力學性能指標到達要求標準。經檢測,本發明汽車剎車片鋼的各項指標優于16MN,完全滿足汽車制造廠家的要求。

復層極限電流型氫氣傳感器及其制備方法 932     

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本發明涉及一種復層極限電流型氫氣傳感器及其制備方法，屬化學氣體傳感器技術領域。 該傳感器由致密的質子導體和致密的質子/電子混合導體組成。質子導體和質子/電子混合導體 的組成分別為AB1-xRxO3和AB1-xR’xO3，其中A是Ca、Sr或Ba，B是Ce、Zr、Nb、Ti中的 一種或多種，R是Sc、Y、La、Pr、Nd、Dy、Ho、Er、Lu、Gd、In中的一種或多種，R’是 Sm、Eu、Tb、Yb、Tm、Mn、Ti中的一種或多種，0≤x≤0.3。其制備方法包括質子導體粉 體制備，質子/電子混合導體粉體的制備，采用共壓共燒法制備復層傳感器。該傳感器克服了 小孔擴散型傳感器的缺點，適用于氣體中氫氣的檢測。

厚膜型極限電流氫氣傳感器及其制備方法 834     

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本發明涉及一種厚膜型極限電流氫氣傳感器及其制備方法，屬電化學氣體傳感器技術領 域。該傳感器由致密的質子導體片和致密的質子/電子混合導體厚膜組成或由致密的質子/電子 混合導體片和致密的質子導體厚膜組成。質子導體的組成為AB1-xRxO3-δ(0≤x≤0.3)，其中A 是Ca、Sr或Ba，B是Ce、Zr、Nb、Ti中的一種或多種，R是Sc、Y、La、Pr、Nd、Dy、 Ho、Er、Lu、Gd、In中的一種或多種，質子/電子混合導體的組成為AB1-xR′xO3-δ(0≤x≤0.3)， 其中A是Ca、Sr或Ba，B是Ce、Zr、Nb、Ti中的一種或多種，R′是Sm、Eu、Tb、Yb、 Tm、Mn、Ti中的一種或多種。該傳感器制備方法包括兩種導體粉體的制備，致密的質子導 體和致密的質子/電子混合導體片的制備，絲網印刷技術進行厚膜的制備及傳感器的組裝。該 傳感器適用于氣體中氫氣的檢測。

用于制造混凝土攪拌車罐體的鋼板及生產方法 1067     

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本發明涉及一種用于制造攪拌車罐體的鋼板及其生產方法，屬于鋼鐵冶煉技術領域?；瘜W成分按重量百分含量計為：C：0.05-0.09%；?Mn：1.81～2.0%；S≤0.008%；P≤0.015%；Si：≤0.07%；Nb : 0.02～0.04%；Ti：0.07～0.14%；Als：0.010～0.030%；余量為Fe及不可避免的雜質。本發明針對制造攪拌車罐體無專用鋼的現狀，通過優化成分組合提供了制造攪拌車罐體的高強度鋼配方，嚴格控制有害元素S、P含量，調整錳、硅、酸溶鋁的含量，適當調整碳含量，并通過控制煉鋼，精煉、連鑄、軋制等主要工序中的工藝參數，使產品的各項力學性能指標到達要求標準。經檢測，按照本發明配方及方法生產的鋼板用于制造攪拌車罐體，各項指標優于Q345，完全可滿足汽車制造廠家的要求，填補了攪拌車罐體用鋼的空白。

Q460級低合金高強度角鋼及生產工藝 1196     

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一種Q460級低合金高強度角鋼及生產工藝,屬鋼鐵冶煉技術領域,用于解決提高電網鐵塔用角鋼的強度和沖擊韌性問題。特別之處是其化學成分配比為:C 0.13～0.19%,MN 1.30～1.50%,SI 0.30～0.50%,S、P≤0.040%,V%0.050～0.090,余量FE,CEQ≤0.46%。本發明生產工藝包括煉鋼采用VN微合金化方式生產,連鑄配合結晶器喂絲工藝,并通過控軋控冷工藝獲得具有高強度、高沖擊韌性的角鋼。檢測指標表明,本發明產品可達到高強度、高沖擊韌性的要求,將其用于輸變電鐵塔制造,在保證強度和沖擊韌性要求的前提下,可降低桿塔的厚度和尺寸,節省鋼材用量,降低鐵塔自重。

高強Q420C級鐵塔角鋼及生產工藝 865     

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一種高強Q420C級鐵塔角鋼及生產工藝,屬鋼鐵冶煉技術領域,用于解決提高電網鐵塔用角鋼0℃沖擊功問題。特別之處是其化學成分配比為:C 0.10～0.16%,MN 1.15～1.45%,SI 0.30～0.50%,S、P≤0.025%,V 0.070～0.100%,TI 0.004～0.010%,余量FE,CEQ≤0.42%。本發明生產工藝包括煉鋼采用VN微合金化方式生產,脫氧和合金化后加入鈦鐵,連鑄工序前對大包鋼水進行喂CA線,軋制工序控軋控冷。檢測指標表明,本發明產品可達到高強度、高沖擊韌性及0℃沖擊韌性的要求,將其用于輸變電鐵塔制造,可在不提高整塔重量條件下提高鐵塔在低溫環境下使用的安全系數。

降低熔劑性磁鐵礦球團焙燒溫度的添加劑及使用方法 1203     

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本發明公開一種降低熔劑性磁鐵礦球團焙燒溫度的添加劑及使用方法，由組分：B2O3、Mn2O3構成，所述B2O3、Mn2O3均為化學試劑分析純，添加劑質量分別為磁鐵精礦干基質量的0.8%、4%。將磁鐵精礦、膨潤土、鈣質熔劑與添加劑進行配料后，配加混合料干基質量比12～14％的水，在圓盤造球機內制備成直徑10～12.5mm的生球，生球干燥完全后，在600～1000℃條件下先進行預熱15～20min，確保Mn2O3充分分解，再在1200℃的條件下進行焙燒15min，焙燒完成后，球團冷卻至室溫，獲得成品球團礦。

焦爐煤氣制甲醇過程的補碳工藝和裝置 1156     

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本發明公開了一種焦爐煤氣制甲醇過程的補碳工藝和裝置，其工藝為：所述焦爐煤氣制甲醇過程的轉化工段入口和合成工段入口補入二氧化碳。本工藝針對甲醇合成氣碳含量低，氫碳比過高，限制甲醇產量的問題進行了改進；本工藝通過向甲醇合成系統補入二氧化碳，調節合成氣中的C/H比，促進甲醇合成反應的進行，有效提高甲醇產量。本工藝將CO2直接補入合成工段，提高合成系統碳的含量，同時，從化學反應熱力學角度分析，補入適量的CO2，可促進反應向體積縮小的方向進行，即甲醇合成反應的進行，提高甲醇產量。本工藝當將CO2補入轉化工段入口時，不但可提高合成系統的碳含量，而且可有效提高合成氣中CO的含量，而CO的反應活性更高。

錫量鍍錫板耐蝕性的判斷方法 1176     

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本發明特別涉及一種低錫量鍍錫板耐蝕性的快速判斷方法，屬于質量檢測技術領域，方法包括：對鍍錫板進行脫脂、去除表面雜質的預處理，得到一定面積的樣品；把所述樣品進行電化學測試，得到時間?電壓曲線；根據所述時間?電壓曲線的電壓變化情況，繪制時間?電壓微分曲線，通過電壓微分的數值判斷鍍錫板的耐蝕性。通過電壓微分測試，建立一種可評價低錫量鍍錫板鍍層耐蝕性的測試方法，解決了目前鍍錫板耐蝕性評價技術空白的問題。