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本發明涉及一種焚燒爐動態湍流旋流裝置及其工作方法，包括可自行轉動的焚燒爐，焚燒爐外圍套設有多個沿軸向排列的環形殼體，環形殼體所在處的焚燒爐爐體周部間隔設置有多個進風口，環形殼體內設置有位于焚燒爐下方的弧形配風管，配風管上側間隔設置有多個出風口，環形殼體內位于每個進風口處均設置有牛角形進風導向殼，進風導向殼的小端與進風口相對接，進風導向殼的進風方向與焚燒爐轉動方向相反。該焚燒爐動態湍流旋流裝置結構簡單，設計合理，通過焚燒爐爐體周部的進風口向焚燒爐爐膛內吹風給氧湍流，保證供養充足混合完全，同時吹入焚燒爐中的風能夠形成旋流，使得空氣能夠均勻分布，保證燃燒均勻充分，扼制一級污染物的排放。
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本發明涉及一種基于CFD的垃圾焚燒爐脫酸設備，包括焚燒爐、熱交換裝置、脫酸裝置、CFD模擬單元和PLC控制單元；所述焚燒爐中產生的煙氣進入所述熱交換裝置進行降溫處理，降溫后的煙氣進入所述脫酸裝置；所述CFD模擬單元根據焚燒爐中的入爐垃圾組分及垃圾負荷模擬計算出所述焚燒爐的煙氣中的酸性氣體濃度，并輸入至所述PLC控制單元，通過所述PLC控制單元控制所述脫酸裝置噴射脫酸劑對煙氣進行脫酸處理。本發明還提供一種基于CFD的垃圾焚燒爐脫酸方法。本發明通過CFD模擬單元計算并預測進入脫酸裝置的煙氣中酸性氣體的濃度，通過控制脫酸劑的噴射量對煙氣進行精準地脫酸處理，可以提高煙氣脫酸效率、降低設備運行成本。
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本發明提供了一種用于垃圾焚燒爐的出渣滾筒傳動機構，包括焚燒爐墻體、第一列出渣滾筒、第一列滾筒傳動軸、第一列棘輪、第二列滾筒傳動軸、第二列棘輪、中隔墻和第二列出渣滾筒，其中，所述第一列滾筒傳動軸為筒狀，所述第一列滾筒傳動軸、第二列滾筒傳動軸分別設置在所述焚燒爐墻體上，所述第二列滾筒傳動軸穿過所述第一列滾筒傳動軸，所述第一列棘輪與所述第一列滾筒傳動軸的一端連接。本發明的有益效果是：可實現各列獨立驅動，各個出渣滾筒可以獨立運行，可以實現渣層厚度的分別控制；當發生局部故障時，可以將部分出渣滾筒退出運行，可保其它部分工作，以減少更大的經濟損失。
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本發明公開了一種具備尾氣除塵換熱機構的化工焚燒爐裝置，屬于化工尾氣處理技術領域，包括化工焚燒爐主體，所述化工焚燒爐主體表面對應尾氣排放處設置有尾氣排放連接管。本發明中，通過設計的螺旋管、尾氣分流連接管、尾氣匯聚連接管、換熱管道、第一連接件、第二連接件、第一導布輥、第二導布輥、金屬網、放電絲以及絕緣座等結構的互相配合下，能夠在換熱過程中保證螺旋管自身所具備的熱傳導系數，在此過程中不僅實現了一級除塵的功效，還可在長時間內保證尾氣的換熱效率，并解決了傳統過濾材料存在過濾效率低、阻力高等缺陷，并解決了無法達到國家標準的問題，不會輕易影響到化工焚燒爐主體內部氣壓環境。
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本發明公開了一種固體焚燒爐耦合發電機組的煙氣處理系統和方法，該煙氣處理系統包括第一煙道、第二煙道和煙囪；第一煙道的兩端分別連接至發電機組空預器排煙口與煙囪，第一煙道上設有第一除塵設備、第一引風機、第一脫硫裝置；第二煙道一端連接至固體焚燒爐空預器排煙口，另一端通過第一風門連接至第一煙道上位于發電機組空預器的排煙口和第一除塵設備之間的地方。本發明解決現有發電機組系統裕量不足、無法滿足污泥處理，而增設單獨的污泥焚燒爐煙氣凈化處理系統成本高的問題，并且避免了應急除臭系統成本較高和容易產生二次污染物的問題。
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本發明公開了一種應用于垃圾焚燒爐排爐的進料裝置，包括進料斗，所述進料斗尾部下料口處設有主擋板，所述進料斗內部設置有兩個以上的隔板，各隔板將進料斗分隔成多個進料室，所述進料室尾部下料口處設有副擋板，所述主擋板和副擋板分別與擋板開度控制系統連接，由擋板開度控制系統實現在線實時控制燃料的進料量及燃料的混合比例，不同性質的燃料通過各自的進料室落入爐排，在爐排上交替出現，實現相對均勻的混合，有利于鍋爐燃燒的穩定。本發明垃圾焚燒爐排爐的進料裝置具有結構簡單、成本低、鍋爐燃燒穩定及應用前景廣泛等優點。
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本發明提供了一種垃圾焚燒爐一次風口濾網自清潔的裝置和方法，其中裝置包括位于垃圾進料斗的上方的一次風取風口濾網，所述一次風取風口濾網的進口和出口分別設有壓力測量裝置，所述一次風取風口濾網處設有壓縮氣體噴嘴，所述壓縮氣體噴嘴朝著所述一次風取風口濾網。采用本發明的技術方案，在一次風取風口進、出口設置壓差測量裝置，監測取風口進出口風壓力，通過監測一次風取風口濾網進出口風壓差，判斷濾網的清潔程度；并在取風口濾網出口處安裝廠用壓縮空氣管路和噴嘴，在風壓壓差達到一定值，表明濾網污染嚴重，自動啟動壓縮空氣管路上的脈沖電磁閥，壓縮空氣噴嘴吹掃、清潔濾網，這樣保證一次風量穩定和正常。
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為了解決現有垃圾焚燒過程中沒有充分考慮典型垃圾焚燒爐的實際物理結構、爐膛溫度分布，導致實際計算的停留時間偏小、難以保證二噁英類物質的有效控制等問題。本發明提出一種垃圾焚燒爐第一煙道煙氣主控溫度的測算方法，包括以下步驟：第一，確定計算主控溫度的計算起點即零標高H0位置，第二，指定各溫度監測斷面并分別測算其對應的爐膛斷面溫度，第三，測算第一煙道煙氣溫度達到850℃時的煙氣停留時間t850，第四，測算第一煙道主煙氣溫度達到850℃時煙氣的高度H850，通過各監測斷面的平均校正溫度Tnc，利用線性化近似的原理，采用插值法進行簡化計算，第五，測算實際煙氣流量及流速，第六，測算第一煙道煙氣運行2秒之后的實際高度H2s以及主控溫度T2s。
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本實用新型公開了一種含磷廢液的預焚燒裝置，包括焚燒組件與尾氣處理組件，焚燒組件包括焚燒爐、燃燒器、廢液噴槍及助燃風管，燃燒器設在焚燒爐的頂部，廢液噴槍設置在燃燒器的一側，且廢液噴槍與焚燒爐連接，助燃風管設置在焚燒爐的中下部，尾氣處理組件包括堿洗室與堿洗噴槍，堿洗室與焚燒爐連通，堿洗噴槍設置在堿洗室遠離焚燒爐的一側；廢液在焚燒爐內進行焚燒預處理減量化，部分含磷物質進入燃燒后所產生的煙氣中，接著煙氣進入到堿洗室，然后通過堿洗噴槍淋洗后二次去除煙氣中的磷酸，本含磷廢液的預焚燒裝置具有結構簡單，針對性強，易于生產制造，成本低的特點，利于廣泛推廣應用。
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本實用新型公開了一種含氟廢液的預焚燒裝置，包括底部鋼架，所述底部鋼架頂部的左側設置有焚燒爐，所述焚燒爐的底部設置有水浴器，所述焚燒爐的左側設置有燃燒器、觀火口和天然氣噴槍，所述燃燒器位于觀火口的下方，所述天然氣噴槍位于觀火口的上方。本實用新型通過設置燃燒器、觀火口、天然氣噴槍、泄爆片、焚燒爐、廢液噴槍、急冷塔、堿洗塔和水箱，能夠實現在回轉窯焚燒廢物之前先將高含氟的廢液進行預焚燒，然后經過冷卻中和，對煙氣進行處理，最后煙氣再進入主焚燒線無害化處置，有效提升了對含氟廢液的預處理效果，通過設置除霧器，能夠將煙氣中的水霧去除，以避免煙氣帶水而腐蝕設備，有效保證了裝置的使用壽命。
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本實用新型公開了一種熔融石英硅微粉生產過程中廢料循環利用設備，包括集塵器、底板、第一絞籠輸料機、球磨機、管道、分級機、旋風機、除塵器、抽風機、第二絞籠輸料機、收集袋、凸輪、第一擋板、橡膠墊、固定塊、出風口、進風口、減振機構、閥門、集塵斗、第二擋板、濾袋、第一固定板、第二固定板、振動機構、底座、第二管道、第三管道、第四管道和第五管道，該實用新型實現了熔融石英硅微粉廢料的廢物利用，且進一步的球磨分級，得到更加細致的硅微粉，提升硅微粉品質，通過凸輪的設計，實現了快速振動，大大提高了集塵的效率，提高了裝
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本實用新型涉及污水處理技術領域，具體涉及一種污水漿渣收集回用系統，包括沿廢水輸送方向依次設置的初級沉淀池、除砂機、振動篩裝置、絮凝池和螺旋壓濾機，初級沉淀池通過第一污泥泵與除砂機的進料口連通，除砂機的出料口與振動篩裝置的入料口連通，振動篩裝置的出料口分別連通有長纖磨后漿池和短纖混合漿池，振動篩裝置的排水口與絮凝池連通，絮凝池通過第二污泥泵與螺旋壓濾機連通，螺旋壓濾機的排水口與制漿系統連通；與現有技術相比，通過回收細小的纖維來減少廢紙的使用量，提高回用效率，另外，廢水經處理后回用至制漿系統，實現水
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本實用新型公開了一種盾構渣土泥漿處理系統，它的全自動藥劑配置投放系統投藥的輸出端通過氣動隔膜泵與泥漿反應池連接，泥漿輸送系統分布設置于泥漿反應池四周，泥漿輸送系統通過泥漿中轉池與泥漿反應池連接，泥漿輸送系統輸出端通過渣漿泵與泥漿脫水系統連接，泥漿脫水系統中的泥餅經皮帶輸送機通向泥餅堆料場，泥漿脫水系統的一側設置有應急脫水系統，泥漿脫水系統與應急脫水系統的清水出口均與清水池連接，該實用新型通過減量化處理，能有效節約盾構渣土、工程泥漿消納庫容量，節約大量國土資源；處理后的泥塊表面活性劑去除率達到環保標準，大大降低了泥塊含水量，消除了盾構渣土堆積對環境的污染和安全隱患。
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本實用新型公開了一種高效防堵塞的污泥脫水裝置，包括箱體，所述箱體的左端下部穿插安裝有出水管，所述箱體的左端和右端均設置有疏通裝置，所述箱體的上端中部安裝有液壓缸，所述液壓缸的輸出貫穿箱體的上內壁并連接有壓板，所述箱體的上端左上部穿插安裝有污泥管，所述箱體左內壁和右內壁均安裝有支撐板，兩個所述支撐板相互靠近的一端共同安裝有脫水箱，所述脫水箱的上端安裝有兩個左右對稱的引流板。本實用新型所述的一種高效防堵塞的污泥脫水裝置，通過設置疏通裝置能夠將篩網內的雜質推入到脫水箱內，避免雜質堵塞篩網，保證了脫水裝置的正常運行，通過設置螺旋擠壓裝置能夠對污泥進行二次脫水處理，降低了污泥中的水分。
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本實用新型公開了一種提高污水過濾效率的高效濃縮一體機，涉及高效濃縮一體機技術領域，包括脫水裝置，所述脫水裝置的右側上可拆卸式安裝有篩分組件，所述脫水裝置的左側頂端外表面上可拆卸式安裝有進料口，所述脫水裝置包括裝置外殼，所述裝置外殼的左側內壁頂端上開設有通孔，所述裝置外殼的左側內壁上位于通孔的下方固定連接有轉動槽，所述裝置外殼的右側頂端上外表面上可拆卸式安裝有驅動電機。本實用新型通過設置脫水組件，便于對泥沙進行脫水處理，在驅動組件帶動攪拌組件旋轉時，提高泥沙在污水中的流動性，加強泥沙脫水的效率，且泥沙在不停的翻動下，不易堵塞網孔，以達到提高脫水效率的效果。
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本實用新型涉及一種用于處理重金屬污染土壤的生物淋洗裝置，生物淋洗裝置主要包括進料輸送裝置、兩級篩分及生物噴淋裝置、深度生物淋洗裝置、脫水裝置和廢液循環處理裝置。在裝置中通過土壤兩級篩分及生物噴淋混合處理+深度生物淋洗+機械脫水的流程，對受重金屬污染土壤進行生物淋洗，獲得凈化土壤，同時把生物淋洗劑回收利用，該設備結構簡單、布局合理、部件銜接合理，提高重金屬去除率并節省藥劑成本。
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本實用新型屬于土壤治理與環境保護技術領域，特別涉及一種用于土壤治理的新型裝置，包括機架，及設置在機架上的攪拌箱和污泥脫水機，所述攪拌箱底部設有螺旋軸及帶動螺旋軸轉動的第一電機；攪拌箱頂部設有攪拌葉片及帶動攪拌葉片轉動的第二電機；所述污泥脫水機傾斜設置，其靠近攪拌箱一端位置較低且設有入料口，遠離攪拌箱一端位置較高且設有出料口；所述污泥脫水機下方設有集水槽，集水槽內設有過濾篩。本實用新型設計科學合理，在攪拌箱底部增加螺旋狀，將底層污泥輸送至攪拌箱中上部充分攪拌，防止入料口堵塞；且在集水槽內設置過濾篩，進一步過濾污泥，降低污水中污泥含量。
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本實用新型屬于土壤修復技術領域，公開了一種土壤篩分淋洗處理設備，包括傳送裝置、振動篩分裝置、智能噴淋裝置、廢液處理裝置，傳送裝置與振動篩分裝置連接，智能噴淋裝置與廢液處理裝置連接；傳送裝置用于運輸篩分淋洗前的重金屬污染土壤和篩分淋洗后的待檢土壤，振動篩分裝置用于重金屬污染土壤的振動篩分和淋洗，智能噴淋裝置用于噴淋淋洗藥劑，廢液處理裝置用于淋洗廢液的處理及回用和產生的重金屬廢渣的脫水干燥。該設備通過淋洗藥劑高效提取重金屬污染土壤的重金屬，完成對污染土壤的淋洗和篩分工作，并對重金屬淋洗廢液進行處理并回用，沉淀的重金屬廢渣進行回收利用或安全處置。該設備具有結構簡單、自動化程度高、處理成本低等優點。
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本發明提供一種固液分離污泥處理裝置，包括驅動電機、進料口、導料部件、外殼、存水槽、出料殼、出泥口以及出水管，所述驅動電機右端面設有導料部件，所述導料部件左側上端開設有進料口，所述導料部件外側安裝有外殼，所述導料部件下端面開設有存水槽，與現有技術相比，本發明具有如下的有益效果：通過設置驅動電機，能夠通過聯軸器帶動傳動軸旋轉，從而使進料口進入的污泥進行導送，通過使用導料螺旋，能夠將污泥進行篩分、導送以及脫水過程，通過使用導料輥，便于使固液分離后的污泥導出，通過使用滲透網一、滲透網二，能夠將污泥內部液體導流，通過使用濾網，能夠將分離出的液體進行二次過濾以及凈化。
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本實用新型涉及土壤污染修復技術領域，尤其是一種適用于復雜土壤環境的土壤淋洗修復設備，包括制漿機，所述制漿機一側固定連接有高壓沖洗多層篩分機，所述高壓沖洗多層篩分機固定連接有黏性細顆粒再淋洗攪拌罐，所述黏性細顆粒再淋洗攪拌罐固定連接有第一泥漿泵，所述第一泥漿泵固定連接有一級水力旋流器，所述一級水力旋流器固定連接有殘留淋洗液去除攪拌罐，所述殘留淋洗液去除攪拌罐固定連接有脫水篩，本實用新型的結構設計合理，且實用性強，通過設置高壓篩分等工藝提高裝置的適應性，同時增強裝置的粘性土壤淋洗效果，并可使用一種或多種淋洗劑組合，適合單一或者復合污染金屬污染淋洗，功能更加強大，實用。
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本發明涉及空氣除濕技術設備領域的一種壓縮空氣干燥器，包括并聯設置的內部填充吸附劑的吸附罐A和吸附罐B，吸附罐A、吸附罐B的下部通過兩個進氣閥門、兩個排濕閥門并聯連接，在兩個進氣閥門之間設置進氣口，在兩個排濕閥門之間設置消聲器；吸附罐A和吸附罐B的上部通過節流閥門、先導閥門、兩個輸出端相對的止回閥門連接，在止回閥門之間連接水分檢測儀和出氣閥門；本發明同時實現干燥和脫水再生兩大功能，以及水分閉環自動控制，結構簡單可靠；控制系統采用PLC可編程程序控制器，精確控制，吸附劑為活性氧化鋁顆粒，吸附力強，在吸附罐A和吸附罐B中呈現流體狀態的吸附劑，進行水分交換和熱交換，交換效率提高一倍，值得廣泛推廣應用。
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本發明公開了一種固體廢物中石油烴的萃取分離工藝，先對固體廢物進行萃取，得到萃取液；取萃取液，依次使用第一洗脫溶劑和第二洗脫溶劑通過分離柱進行分離，其中第一洗脫溶劑分離得到具有得到鏈狀烴的第一洗脫液；第二洗脫溶劑分離得到得到具有鏈狀烴和環狀烴的第二洗脫液。相比傳統的氣相色譜、液相色譜技術，本方法通過利用分離柱和極性不同的兩種洗脫溶劑，實現土壤樣品中環狀烴和鏈狀烴的分離，結果有效，操作簡單、快捷，該方法能為精準鑒別固體廢物急性毒性來源和生態風險評估監控提供基礎依據，為后期治理提供針對性選擇。
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本發明公開了一種高嶺土深加工廢渣的處置方法，包括以下步驟：將高嶺土廢渣構建第一層；將高嶺土廢渣進行顆?；幚?，得到顆粒廢渣，將顆粒廢渣構建第二層；通過機械造粒將高嶺土廢渣進行造粒，得到造粒廢渣，對造粒廢渣添加有機無機復合肥料，構建第三層；將第二層鋪設在第一層上，將第三層鋪設在第二層上，構建植物種植層；本發明有效解決了高嶺土深加工過程工業廢棄物的處理問題，通過土層構建，培肥礦渣，提高了工業廢渣的利用途徑，能夠降低成本，增強廢渣資源化利用。相比傳統的填埋處置，該方法環保、高效、成本低，技術實用，具有廣泛的應用價值。
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本發明涉及一種有機廢水的零排放處理方法及裝置，屬于水處理技術領域。為了解決現有技術中采用有無機磷方法合成環肽過程中產生的大量含有氨基酸、四氫呋喃、無機磷的洗滌廢水沒有效處理方法的問題，本發明提出了一種對該洗滌廢水的零排放處理方法，本方法具有運行穩定、能夠有效回收廢水中的有機溶劑、產水水質達到排放標準等優點。
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本發明公開一種鋁產品噴漆有機廢氣處理系統及其煙氣凈化方法，包括固化爐送風端，第一噴漆廢氣輸送端、第二噴漆廢氣輸送端、燃燒機組、蓄熱式高溫焚化爐、循環換熱器和煙囪，還包括第一沸石轉輪濃縮裝置和第二沸石轉輪濃縮裝置，所述第一沸石轉輪濃縮裝置和第二沸石轉輪濃縮裝置皆通過并聯的方式連通煙囪；該系統通過固化爐產生的廢氣和多條噴漆生產線產生的廢氣共同輸送至燃燒機組和蓄熱式高溫焚化爐進行處理達到排放的標準，同時蓄熱式高溫焚化爐產生的熱量還能夠回收利用到沸石轉輪濃縮裝置中，達到能源回收降低能耗的目的，因此，不僅具有廢氣處理高效優點，還具有熱能回收利用率高、節約資源的優點。
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本實用新型涉及一種土壤有機物與重金屬污染的修復裝置系統，所述土壤有機物與重金屬污染的修復裝置系統包括破碎裝置、篩分裝置、第一混合裝置、回轉窯、氣固分離裝置、電極槽、噴淋液儲存裝置、儲水裝置與第二混合裝置；所述修復裝置系統通過回轉窯與電極槽的設置，不僅能夠對土壤中的有機物進行處理，還能夠對去除有機物后的土壤中的重金屬進行處理，使經過修復的土壤能夠滿足GB/T15618?1995的要求。(ESM)同樣的發明創造已同日申請發明專利
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本發明涉及石英石技術領域，且公開了一種用石英石廢棄物制備的多孔陶瓷，包括第一瓷器本體，所述第一瓷器本體的上部活動套接有第二瓷器本體，所述第一瓷器本體外側的中部開設有外側限定孔，所述第一瓷器本體上部的外側開設有拼接限定孔。該用石英石廢棄物制備的多孔陶瓷及其制備方法，通過將裝置第一瓷器本體上部的外部開設有八個拼接限定孔，且拼接限定孔下部下設的凹槽向外部擴散，并裝置拼接銷的上部和下部安裝有凸桿，即可帶動拼接銷分別卡接在第一瓷器本體和第二瓷器本體內部開設拼接限定孔的內部，并帶動拼接銷外部的凸桿卡接在拼接限定孔內部凹槽的內部，支撐帶動第一瓷器本體與第二瓷器本體之間進行拼接時增加穩固性。
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本實用新型涉及一種硫酸銨處理裝置，具體為一種用于硫酸銨廢液資源化回收利用處理的裝置，屬于硫酸銨廢液處理技術領域，包括底座、原液調節池、原液調節罐、連接管、原液預熱機構、循環蒸發機構、臥式雙推離心機、抬升塊、傳送皮帶機、包裝料箱和電腦主機顯示屏，原液調節池與原液調節罐均固定安裝在底座頂部一端，原料調節罐通過連接管與原液調節池相連通，原液預熱機構安裝在底上，原液預熱機構與原液調節罐連通，底座頂部另一端固定有循環蒸發機構，且循環蒸發機構固定連接在原液預熱機構上；本實用新型能夠對固體狀硫酸銨進行包裝回收，有效提高硫酸銨廢液處理效果的同時能夠有效降低硫酸銨廢液處理的成本，提高了處理效率，實用性強。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒尾氣處理系統，該系統包括依次相連的堿渣漿液濃縮裝置、離心裝置、混合攪拌器、貯存坑、過濾篩、堿渣漿液貯存罐、噴霧干燥塔、布袋除塵器。本實用新型所提供的垃圾焚燒尾氣處理系統可利用氨堿廠堿渣直接處理垃圾焚燒尾氣，流程簡單，垃圾焚燒尾氣處理效果好，HCl脫除效率＞95％，SO2脫除效率＞80％，HF脫除效率＞98％，重金屬脫除效率＞80％。
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本申請提供一種廢舊鋁殼鋰離子電池的精細化分離回收系統。上述的廢舊鋁殼鋰離子電池的精細化分離回收系統包括前處理設備、電解液處理設備、粉碎物分離處理設備和尾氣處理設備。放電裝置與破碎裝置連接，放電裝置用于容置鋁殼鋰離子電池，以使鋁殼鋰離子電池短路放電。第一烘干裝置與破碎裝置連通，第一烘干裝置與第二烘干裝置均與電解液回收裝置連通。脫粉裝置與破碎裝置連通，脫粉裝置、分選裝置和銅鋁分離裝置依次連通，第二烘干裝置與脫粉裝置連通，銅鋁分離裝置用于分離鋁渣和銅渣。尾氣處理設備與電解液回收裝置連通。上述的廢舊鋁殼
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2025年07月23日 ~ 26日 
2025年07月24日 ~ 26日 
2025年07月24日 ~ 26日 
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