廣東有色金屬環境保護技術理論與應用

電鍍生產線廢水回用裝置 701     

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一種電鍍生產線廢水回用裝置,涉及工業廢水處理技術領域;本裝置,包括:用于收集廢水的集水池,用于提升廢水的原水泵,與原水泵出口相接的前端過濾器,與前端過濾器出口相接的,用于集容經前端過濾器過濾的過濾水并加藥的中間水箱,與中間水箱出口相接的,用于過濾顆粒物的保安過濾器,與保安過濾器出口相接的,用于產生水壓的加壓泵,與加壓泵出口相接的,用于最終過濾經加壓泵加壓水的反滲透過濾器。本技術可使電鍍廢水循環使用,減少了對環境造成污染及電鍍處理成本。

用于廢水處理的微電解組合工藝 1045     

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本發明涉及一種用于廢水處理的微電解組合工藝，該微電解組合工藝包括：在pH為3～5的酸性條件下在酸性微電解反應池中對廢水進行酸性微電解處理、以及在pH為8～12堿性條件下在堿性微電解反應池中對廢水進行堿性微電解處理；其中，酸性微電解反應池中裝有酸性微電極，該酸性微電極為鐵碳微電極；堿性微電解反應池中裝有堿性微電極，該堿性微電極包括負載于多孔性載體上的粉狀陽極材料和粉狀陰極材料。本發明采用酸性微電解處理與堿性微電解處理相結合的工藝對工業廢水進行處理，實現了單一的酸性微電解處理或堿性微電解處理所無法達到的處理效果。

高氯含鉈廢水的凈化處理方法及其應用 1096     

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本發明公開了一種高氯含鉈廢水的凈化處理方法，可同步去除廢水中鉈與高濃度氯離子，包括如下步驟：1）預處理D301陰離子交換樹脂，密封備用；2）向待凈化處理的高氯含鉈廢水中投加氧化劑；3）將已氧化的高氯含鉈廢水通入裝填有預處理后的D301陰離子交換樹脂的離子交換柱中，過柱脫氯除鉈，得到初步凈化水；4）向初步凈化水中投加還原性鐵粉，待反應3～4 h后，投加熟石灰調pH至11.0～12.0，再投加硫化鈉沉淀殘余的鉈，并加入絮凝劑助凝，過濾沉淀得到處理出水。本發明成本低，易于操作，可高效去除高氯工業廢水中的高濃度氯離子與鉈元素，尤適用于氯離子濃度高達35000 mg/L及含鉈6 mg/L以上的廢水脫氯除鉈。

實驗室廢水處理裝置 1032     

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本實用新型涉及廢水處理技術領域，具體涉及一種實驗室廢水處理裝置，包括廢水槽、噴霧裝置、除塵裝置、尾氣降溫裝置、尾氣加熱裝置、冷凝水回收裝置和冷凍機。本實用新型利用噴霧使實驗室廢水噴射成霧狀，而后與尾氣加熱裝置的熱風接觸傳熱，蒸發成氣體，因而帶出了廢水中揮發性的氣體，而廢水中所有非揮發性物及懸浮物、鹽份成為干粉，在除塵裝置中與尾氣分離，繼而將尾氣進行降溫，使其重新凝結成水，而未能冷凝成水的尾氣被尾氣加熱裝置加熱成熱風，作為噴霧裝置的熱風源，實現資源的合理利用，從而高效地凈化實驗室廢水，且設備整體簡單易安裝，有利于工業化推廣。

工業污水電解處理方法 816     

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本發明公開了工業污水的電解處理方法：先將工業廢水進行過濾去除雜物并加堿調節PH值為6?9，再將上述處理的工業廢水輸送到第一只電解池中，根據監測到的電解池中不同有害物質濃度，將每種有害物質分成多個時間段濃度區域，根據不同有害物質和每種有害物質在各個時段的濃度區域，設定與有害物質種類和濃度區域相對應的電解電壓和頻率，依次用各時間段的電壓和頻率從低到高對各種有害物質進行電解，本發明采用一套高頻率和高壓的調節電源就可實現雙電解池自動切換運行系統, 電解池的處理容量是最大進料量乘以處理時間, 加上1.2倍余量，利用PLC程序和昆侖通態組態軟件程序, 即可自動調節電源的電壓和頻率。

氨氮廢水的回收系統和氮氧化物焚燒煙氣的處理系統 888     

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氨氮廢水的回收系統和氮氧化物焚燒煙氣的處理系統，回收系統包括：預處理系統、強化吹脫系統和氨氣收集系統；液氨強化模塊內設有超聲波模塊和/或磁化模塊；吹脫塔設有氣體通入口、吹脫輸出口以及與液氨強化模塊相通的氨水輸入端；吹脫輸出口，其連接于氨氣收集系統的輸入端，用于向氨氣收集系統輸出脫離于氨氮廢水的氨氣；處理系統，包括：回收系統和脫硝反應器；氨氣收集系統用于向脫硝反應器通入氨氣，使氨氣與焚燒系統中的氮氧化物在脫硝反應器內反應實現煙氣脫硝。本系統不僅能實現氨氮廢水的資源化利用且能將從氨氮廢水中回收得到的NH₃作為原料用于焚燒系統實現煙氣脫硝。

一株特效聚磷菌及其處理廢水的方法 906     

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本發明公開了一株特效聚磷菌,該菌株為HJP07,聚磷菌菌株,保藏號為CGMCC № 2164,保藏日期為2007年09月13日。所述的聚磷菌菌株從淤泥中分離得到,該聚磷菌在25℃～35℃,PH值為6.5～8.0,富集培養基中培養,分離培養基中分離。通過聚磷菌處理廢水,成本低、效率穩定、無二次污染,從而有效地處理了含磷廢水,保護環境。

海綿鐵與微生物協同去除硫酸鹽和Zn(Ⅱ)廢水的方法 1166     

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本發明涉及海綿鐵與微生物協同去除硫酸鹽和Zn(Ⅱ)廢水的方法；該方法在厭氧條件下，將海綿鐵溶液A、硫酸鹽還原菌的菌懸液B和鐵還原叢毛單胞菌的菌懸液C以體積比為1：1：1～1：3：4混合，陳化40?60min，反應結束后，用脫氧去離子水反復洗滌，在無菌生理鹽水中浸泡；得到海綿鐵與硫酸鹽還原菌/鐵還原菌的混合物；所得海綿鐵與硫酸鹽還原菌/鐵還原菌的混合物與硫酸鹽和Zn(Ⅱ)廢水混合，常溫下反應20小時以上，同時凈化廢水硫酸鹽和Zn(Ⅱ)。本發明方法對Zn(Ⅱ)金屬的去除率達到91％以上，所需設備簡單、操作方便，反應在常溫常壓下完成，產物為固相，反應體系為液相，產物容易分離，適用于規?；I生產。

偏光片生產的聚乙烯醇膨潤廢水處理方法 1023     

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本發明涉及工業廢水處理技術領域，具體涉及一種偏光片生產的聚乙烯醇膨潤廢水處理方法，收集廢水進行調節，采用不同的氧化劑進行高級氧化、協用氧化反應；將協調氧化出水進行堿調反應，通過混凝反應和絮凝反應并使泥水分離；將沉淀出水調節pH至消毒反應條件后進行消毒進行過濾；將過濾產水依次經過多級壓力不同的初步脫鹽處理，將脫鹽處理后的濃水進行蒸發結晶，將各級脫鹽處理后的產水混合作進一步脫鹽處理。采用不同的氧化劑進行氧化反應，可以穩定地提供與廢水中有機污染物反應的羥基自由基，有利于將有機污染物徹底降解，而且經過多級壓力不同的初步脫鹽處理后的濃水通過蒸發結晶，產水進行進一步脫鹽處理，確保處理后的水質達標。

偶氮染料廢水快速脫色的方法 1053     

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本發明一種偶氮染料廢水快速脫色的方法，具體為向待處理偶氮染料廢水依次加入亞硫酸氫鹽和亞氯酸鹽，攪拌使其充分反應。本發明的脫色方法適用的溫度范圍和pH值范圍廣，可以快速、便捷的達到染料廢水脫色的目的，在偶氮染料廢水處理方面有較大的應用價值。

火力發電廠脫硫廢水取水點優化系統 775     

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本發明涉及工業用水處理回收技術領域，尤其涉及一種火力發電廠脫硫廢水取水點優化系統，包括石膏漿液進料口、沖洗水裝置、傳動機構、第一真空盒和第二真空盒，傳動機構上傳動連接有濾布，第一真空盒和第二真空盒的進水端抵接在濾布的底側，第一真空盒和第二真空盒分別管道接通有第一真空罐和第二真空罐，第一真空罐和第二真空罐分別接通有真空泵，石膏漿液進料口設置在濾布的上方并且對應第一真空盒，沖洗水裝置設置在濾布的上側并且對應第二真空盒。本發明一種火力發電廠脫硫廢水取水點優化系統能在處理石膏脫水含水量合格的同時，也可對石膏漿液的廢水進行水質高低的篩分收集，區分不同水質的取水點，便于后期對不同水質的廢水進行分開利用。

垃圾焚燒電站的廢水處理系統 1040     

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本實用新型公開了一種垃圾焚燒電站的廢水處理系統，涉及廢水處理技術領域。一種垃圾焚燒電站的廢水處理系統，包括由管道依次連接的第一過濾器、調節池、反應槽、TUF裝置、反滲透裝置；所述反應槽還連接污泥池和壓泥機；所述反滲透裝置分別連接DTRO裝置和清水池，所述反滲透裝置中產生的清水輸入清水池，產生的濃水輸入DTRO裝置；所述DTRO裝置包括由管道依次連接的第三過濾器、第二高壓泵和DTRO設備，所述第三過濾器連接反滲透裝置。本實用新型的廢水處理系統，能夠解決廢水直接排放污染環境問題；同時，通過對廢水的處理使廢水達到工業用水要求，實現廢水的循環使用。

用于廢水處理的電催化氧化材料及制備方法和應用 810     

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用于廢水處理的電催化氧化材料，包括鐵粉30～60%；氧化鋁1～2%；氧化鎳1～2%；氧化鈦2～4%；硅酸鋁2～4%；水玻璃3～5%；活性炭粉20～30%；聚乙烯醇1～3%；石墨粉10～20%。上述材料的制備是將原料加水調成稠狀物再通過成型機壓制成粒狀、塊狀或盤狀，脫模后送至烘箱中烘干，再放入高溫爐中煅燒，便制得成品率達95%以上的多孔碳電極材料。將多孔碳電極材料置于反應器中，在進水時調節廢水PH值并進行曝氣及投加雙氧水協同工作時產生芬頓反應，對凈化垃圾滲濾液NF、RO膜濃縮液等高濃度有機廢水處理指標中，COD、氨氮濃度及色度均取得較佳的技術效果，實現了工業廢水達標排放的目的。

內電極法凈化處理含鉻廢水 988     

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本發明涉及工業廢水凈化處理技術領域,特指一種凈化處理含鉻廢水的方法。該凈化處理在凈化塔中進行,凈化塔內填裝有焦炭和鐵屑配成的混合濾料,含鉻廢水流經混合濾料,即可達到過濾凈化處理含鉻廢水;焦炭和鐵屑的混合重量比為2∶7。本發明具有簡單、見效快、投資小的優點,凈化處理的原料來源廣泛,可以以“廢”治“廢”,價廉物美,具有很高的應用價值,且在數家工廠推廣應用,效果良好;凈化處理后的水質清亮,CR6+和TCR都達到國家污水綜合排放標準(GB8978-1996),CR≤0.5MG/L,TCR≤1.5MG/L。

含磷廢水處理專用除磷劑的生產方法 738     

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一種含磷廢水處理專用除磷劑的生產方法,以聚合硫酸鐵,聚合氯化鋁,硫酸鎂,沸石等為原料,在一定的工藝條件下,合成可溶性的化學物,該除磷劑在五金清洗,鋁陽極氧化,食品工業廢水治理中,可與該廢水中的磷酸鹽進行迅速而快捷的化學反應,而生成穩定的化學沉淀,從而成功的把上述磷酸鹽從該廢水中分離出來。

重組枯草芽孢桿菌的應用和利用酶法合成肌肽的廢水生產四氫嘧啶的方法 813     

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本發明涉及微生物發酵技術領域，公開了重組枯草芽孢桿菌的應用和利用酶法合成肌肽的廢水生產四氫嘧啶的方法。本發明通過基因工程技術構建一株重組枯草芽孢桿菌，其能夠利用酶法合成肌肽的廢水進行發酵，并得到含四氫嘧啶的發酵液。經提取不僅可獲得較多的四氫嘧啶，同時得到副產物菌渣蛋白飼料，而且排放的廢水比原廢水中COD、BOD、總磷、氨氮等下降70.4～96.2％，該方法還具有操作簡便，節省資源，安全環保，成本低等優點，適合工業推廣應用。

印刷電路板廢水深度處理方法 935     

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本發明涉及工業廢水處理技術領域，具體涉及一種印刷電路板廢水深度處理方法，將油墨廢水進行曝氣調節后通過鐵鹽混凝沉淀處理，再對上清液調整pH至中性后進行生化處理，并將生化出水進行回用處理；將清洗廢水進行曝氣調節后進行混凝沉淀，再調整pH至中性后進行生化處理，并將生化出水進行回用處理；將經過回用處理后的濃水收集進行芬頓反應，調整pH進行混凝沉淀，隨后再將pH回調進行水解酸化反應；通過MBR膜進行固液分離，再通過BACF生物活性技術處理凈化?？梢杂行Ы鉀Q現有方式中硫酸使用量會導致堵塞濾布的問題而回用處理可以保證出水水質穩定，并通過MER膜與BACF生物活性技術相配合，可以對低濃度有機廢水進行深度處理，保證處理的廢水穩定達標。

新型的電鍍園區廢水零排放處理裝置及工藝 1199     

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本發明公開了一種新型的電鍍園區廢水零排放處理工藝及裝置，由DCS電控系統實現自動控制，收集的廢水經調節池均質勻量后，進入MBR反應器去除污染物，產生污泥排入污泥濃縮池進行初步體積濃縮，再由壓濾機系統進行脫水壓榨，MBR反應器出水再進過AO+MBR生化系統進一步分解去除水中COD、氨氮并截留活性污泥，然后將廢水匯入MBR產水池，由產水池提升至RO多級反滲透系統，去除絕大部分可溶性鹽分、COD、氨氮等，其中濃度較低的產水直接或經精濾器進入回收系統，濃度較高的產水經過海水淡化膜、MFT特種膜多級壓縮后，進入蒸發設備得到結晶鹽和蒸餾水。本發明廢水治理效率高，效果穩定，能夠實現從廢水中回收資源再利用，污泥減量化，提供高品質的回用水，終端完全實現零排放。

含鹽廢水處理裝置及處理方法 1048     

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本發明公開了一種含鹽廢水處理裝置及處理方法，含鹽廢水處理系統連接廢水箱，廢水箱和生物濾池連接，生物濾池和濃縮裝置連接，濃縮裝置進一步連接濃水箱，加藥裝置進一步和濃水箱連接，濃水箱通過高壓廢水泵和噴霧干燥裝置連接，噴霧干燥裝置的另一端和旋風除塵器連接，除霧器的一端和旋風除塵器連接，除霧器的另一端和引風機連接。本發明操作方便、低能耗且成本低，利用原有設備，節約資源和資金的同時，新增部分設備即能達到零排放目的，節省投資成本，濃水進入噴霧干燥裝置進行蒸干，淡水回用到其他系統，可以節省大量處理成本。同時，噴霧干燥裝裝置干燥得到的工業鹽出售。

廢水處理劑及其制備方法與應用 951     

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本發明涉及一種廢水處理劑及其制備方法與應用，屬于廢水處理領域。廢水處理劑的原料包括膨潤土、二硫代氨基甲酸鹽、木屑、明礬、辛基酚聚氧乙烯醚、失水山梨醇脂肪酸酯聚氧乙烯醚、硅酸鈉以及水。膨潤土中蒙脫石的含量為50?70wt％。該廢水處理劑配方合理，成本較低，能有效去除廢水中各位置的油脂類物質且所需處理時間較短。其制備方法包括按配比混合膨潤土、二硫代氨基甲酸鹽、木屑、明礬、辛基酚聚氧乙烯醚、失水山梨醇脂肪酸酯聚氧乙烯醚、硅酸鈉以及水，該方法簡單快速，適于工業化生產。將上述廢水處理劑用于處理含油廢水，能快速有效地去除廢水中的油脂類物質。

廢水預處理系統 770     

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本發明公開了一種廢水預處理系統，包括集水池、沉淀池，還包括設置于所述集水池與沉淀池之間的微電解池、氧化池，廢水通入集水池后，經過混合器通入到微電解池，微電解池內盛有鐵碳填料，可對廢水進行微電解，隨后通入到氧化池來進一步充分反應，然后通入沉淀池來沉淀出廢水中反應后的雜質，最后通入后續現有的生化處理系統進行進一步的處理，本發明采用微電解池，可高效去除廢水中重金屬離子、高色度、高濃度有機物（COD），對環狀及長鏈大分子有機物進行開環斷鏈，對有毒、有害有機污染物破解有毒官能團，提高工業廢水的可生化性，處理效果好，特別適用于提標改造又受用地所限的工程項目。

二級磁分離技術處理工業廢/污水的方法 819     

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本發明公開了一種采用二級磁分離技術處理工業廢/污水的方法,它包括以下步驟:磁絮凝、磁鼓分離,此為第一級處理;磁過濾、反沖洗和二次磁粉回收,此為第二級處理。經過二級處理的廢水相當于可達到超濾的作用。采用本發明處理工業廢/污水,潔凈度高,處理速度快、效率高,處理系統簡單,方便適用,運行成本低,占地面積小,能直接處理高溫廢水,同時磁粉可回收重復使用,可適用于不同規模的工業廢/污水的處理。

完全混合式生物強化水解槽、無碳復寫紙涂布廢水處理系統及方法 1108     

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完全混合式生物強化水解槽，包括槽體、特異化工程菌投加裝置、固定化生物膜裝置、旋流曝氣裝置、菌體循環回流裝置；槽體的一側下端設有入口，入口經管道混合器和槽體連接，槽體的另一側上端設有出水口、下端設有排泥口；槽體內的一側設有固定化生物膜裝置，并在槽體的上方設有特異化工程菌投加裝置；槽體內的另一側設有菌體循環回流裝置；旋流曝氣裝置設于槽體內的下部。無碳復寫紙涂布廢水處理系統，采用上述完全混合式生物強化水解槽。無碳復寫紙涂布廢水處理方法，采用上述無碳復寫紙涂布廢水處理系統。本發明具有COD、有機物去除率高、凈化效果好、處理方便等優點。本發明屬于工業污水處理技術領域。

高鹽廢水濃縮裝置 885     

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本實用新型涉及高鹽廢水技術領域，且公開了一種高鹽廢水濃縮裝置，包括支撐板、水箱、控制閥、濃縮箱體、蓋板、回收組件、驅動組件、連接軟管、過濾網二、活性炭板二、斜板、加熱棒、進料管道、螺紋管頭、電磁閥和電磁閥，連接軟管的兩頭分別與兩頭的螺紋管頭相對的面連接。本實用新型解決了對于含鹽量在5000mg/L以上的高鹽廢水，采用反滲透裝置對該高鹽廢水處理后，反滲透膜對各無機鹽、有機物有97％以上的截留率，反滲透濃水含鹽量高、成分復雜，不利于水及溶解鹽的回收利用，工業廢水的產量規模一般較大，大規模的高鹽廢水會增加后續處理設備的規模，增加投資和運行成本，導致業主難以承受，限制高含鹽廢水處理技術的發展和推廣的問題。

直接蒸汽加熱的煤化工廢水汽提脫酸脫氨塔 917     

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本發明公開了一種直接蒸汽加熱的煤化工廢水汽提脫酸脫氨塔，包括塔體加熱部，所述塔體加熱部的上端設有錐形結構的塔體導氣部，所述塔體加熱部的上端的一側設有進水導管，且塔體加熱部內的中部設有網板，網板的下方設有進氣主管，通過塔體加熱部可以對污水進行加熱，在塔體加熱部內的底部設置了預熱絲，通過預熱絲可以對煤化工廢水進行預熱處理，使得脫酸脫氨更加快速，通過分支導管和散氣管可以直接將水蒸氣釋放到污水中，使得加熱更快，該直接蒸汽加熱的煤化工廢水汽提脫酸脫氨塔結構簡單，操作簡便，不但能夠對煤化工廢水提前預熱，還可以通過水蒸氣直接加熱，使得加熱更加快速，且不會出現管道堵塞。

臭氧光電催化氧化有機廢水的方法 830     

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本發明公開了一種臭氧光電催化氧化有機廢水的方法,反應時,臭氧從反應器的底部通過曝氣裝置通入,以活性炭負載納米二氧化鈦為陽極,炭棒為陰極,紫外燈放置于反應器頂部或反應器中;槽壓為1～20V,活性炭負載型催化劑與廢水、臭氧、紫外燈的作用時間為10～120分鐘,催化劑的投加量與反應中廢水的質量比為1∶200～1∶20;臭氧光電催化深度處理有機廢水的方法,以活性炭負載納米二氧化鈦為陽極,促進了光電催化的進行,也催化臭氧產生強氧化性的自由基;光、電、臭氧協同作用,能充分降解難處理的有機物,比單純的臭氧催化氧化和光電催化有更好的利用價值。

甲基丙基甲酮在處理煤化工高濃含酚廢水中的應用 796     

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本發明公開了甲基丙基甲酮在處理煤化工高濃含酚廢水中的應用。所述應用的具體操作為：將甲基丙基甲酮對煤化工高濃含酚廢水在40?85℃進行萃取，得到萃取相和萃余相；其中所述煤化工高濃含酚廢水與甲基丙基甲酮的體積比為(1?10) : 1。本發明所述的脫酚萃取劑甲基丙基甲酮，在較高萃取溫度下也能夠獲得對單元酚和多元酚較高的分配系數，從而能夠減緩脫酸脫氨塔與萃取塔之間換熱器的堵塞和減少循環冷卻水的用量，極具工業應用前景。

高溫低品位廢水熱量回收系統 1050     

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本實用新型涉及廢熱能量再生利用技術領域，特別涉及高溫低品位廢水熱量回收系統，本實用新型的高溫低品位廢水熱量回收系統，包括有回收系統包括有一設置頂蓋的閃蒸罐，閃蒸罐設置高溫蒸汽廢水的流入端、高溫凝水流出端以及在頂部設置高溫蒸汽流出端等；工作時，當工業的低品味的高溫低品位蒸汽廢水流入閃蒸罐，需要進行熱交換的軟化冷水經過冷軟水管按高溫凝水流經的逆順序流經所有熱水換熱器，使軟化冷水與高溫凝水充分進行熱交換將軟化水進行加熱，最后軟化水經過蒸汽換熱器，軟水高溫蒸汽進行二次換熱升溫，換熱后的軟化熱水流入軟水水池，提供高品位的熱水源供鍋爐或其他使用，實現低品位的廢水的熱量再次利用。

港口化學品廢水的處理方法 885     

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本發明公開了一種港口化學品廢水的處理方法，包括隔油—氣浮處理、 生物流化床處理、厭氧沉淀池處理和臭氧曝氣生物濾池一體化裝置處理：港 口化學品廢水在隔油池中的停留1-3h，隔油池的表面負荷為0.8～ 1.5m3/m2·h，生物流化床中水力停留時間為6～18h，氣水比為10-30∶1，厭 氧沉淀池中的水力停留時間為12～36h；隨后廢水在中間調節池內停留1～2h 后，臭氧投加量為50-200mg/L；廢水經過臭氧氧化后再經過曝氣生物濾池生 化處理，曝氣生物濾池的水力停留時間為6～12h。本發明可以實現設備小型 化，減少占地和節省能耗，處理效果穩定，對廢水的處理流程易于實現自動化控制， 人員操作簡便，有很好的工業化應用的前景。

基于MOFs活化PS的高級氧化反應器及其用于處理廢水的方法 1025     

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本發明公開了一種基于MOFs活化PS的反應器及其用于處理廢水的方法。該基于MOFs活化PS的反應器為三層填料柱式結構，由下至上，依次為過濾層、MOFs材料填充層以及緩沖層，層與層之間通過法蘭連接方式連接。該反應器高徑比小，空間利用充分，便于拆卸，能有效固定MOFs材料進行催化作用的同時，保證廢水與MOFs材料充分接觸，MOFs材料可實現重復利用，節省大量原材料及能源。本發明采用所述的一種基于MOFs活化PS的反應器處理廢水的方法，實現MOFs活化PS降解高級氧化處理工業廢水，處理過程中，亞鐵離子得到充分利用，且產生“鐵泥”少，處理后色度明顯降低，可深度處理廢水，保證出水達標排放。