本發明涉及一種藥物廢水的高值化處理方法。本發明采用價格低廉、綠色環保的三價鐵鹽為氧化劑構建液流燃料電池系統,在太陽光照下即可將藥物廢水中有機藥物分子(如抗生素)高效降解去除,同時可充分利用降解過程釋放的化學能而耦合發電,將自然能源轉化為清潔電能,而不需要引入外在輔助能量,極大地降低了能耗和成本,在無害化處理藥物廢水的同時,實現了高值化利用藥物廢水,具有更好的經濟性和環境友好性。
本發明涉及環境微生物和廢水處理技術領域,尤其涉及一種胞外聚合物及其制備方法、重金屬處理劑和重金屬廢水處理方法。本發明公開了一種胞外聚合物的制備方法,包括以下步驟:對好氧異養菌進行外源硫誘導處理,獲得胞外聚合物;所述外源硫為硫化鈉、亞硫酸鈉、硫代硫酸鈉和連二亞硫酸鈉中的一種或幾種。該制備方法操作簡單、環境友好,通過實驗數據可知,在外源硫誘導后,胞外聚合物的組成比例發生了相應的改變,且該胞外聚合物對Cu2+和Zn2+的吸附量幾乎都達到了1g/g以上,表現出優異的吸附效果,解決了現有的微生物胞外聚合物對重金屬的去除能力差的技術問題。
本實用新型公開了一種電鍍廢水鎳回收裝置,包括過濾池,所述過濾池外部一側設有水泵,所述過濾池外部另一側連接蓄水池,所述蓄水池外部一側設有離子交換柱且離子交換柱與蓄水池之間連接往返水泵,所述離子交換柱外部一側連接儲鎳腔,所述儲鎳腔外部一側連接脫水腔。本實用新型因過濾池底部的斜板可將過濾后的雜質經過排污口排出,避免在對廢水中的鎳離子回收,雜質對提取鎳離子造成污染,往返水泵工作,可保證廢水中脫鎳離子水脫離的徹底性,避免廢水中殘留鎳離子,造成浪費,該鎳回收裝置結構簡單,操作方便,鎳提取效率高,回收效率高,適合被廣泛推廣和使用。
本發明屬于廢水處理領域,公開了一種催化氧化處理鄰苯二甲酸酯廢水的方法。該方法先制備海膽狀CoCu雙金屬催化劑,按質量體積比(0.2?0.3)g:100mL將海膽狀CoCu雙金屬催化劑加入到濃度為1500?3000μg/L的鄰苯二甲酸酯廢水中,然后按每升廢水加入20~30mM的量加入Na2S2O8,常溫條件下震蕩反應2?4h。本發明的CoCu雙金屬材料通過Co和Cu之間的協同作用,有效降解PAEs廢水,對濃度為20mg/L的PAEs廢水降解率最高可達91.3%。制備簡單、方便,且整個工藝運行簡單高效、容易實施、氧化效率高、去除效果好。
本實用新型公開了一種電鍍廢水零排放處理系統,從前往后依次由MBR產水池、反滲透裝置與蒸發裝置組成,所述反滲透裝置從前往后依次由一級RO反滲透裝置、海水淡化膜裝置、90KG?MFT特種膜裝置、除硬度裝置、160KG?MFT特種膜裝置組成,所述反滲透裝置還設置有回用水池。本工藝中,電鍍廢水通過膜的逐級分離凈化,高含鹽量的廢水水量逐漸降低,TDS濃縮提高不低于16倍、濃水水量縮減率不低于94%,大大降低后續蒸發系統的投資及運行費用;同時得到96%的凈水(其溶解性固體總量TDS可降低到20mg/L以下)回用到電鍍生產線,實現廢水的零排放同時節省利用水資源。 1
本發明公開了一種摻氮的成型碳材料吸附去除廢水中重金屬離子的方法。該方法包括如下步驟:(1)調節含Cu2+、Pb2+、Zn2+、Ni2+和Cd2+五種金屬離子的工業廢水的濃度和pH值,形成混合懸浮液,再加入成型碳材料;(2)對廢水進行吸附處理,以一定的攪拌速率轉動成型碳材料,處理結束后,分離回收固體吸附劑,檢測處理后的水體。本發明反應溫度較低,處理時間短,流程簡單,不僅降低了吸附過程中的能耗,也提高了吸附的效率,節約時間。本發明以一種成型碳材料作為吸附劑,與廢水溶液可直接分離;同時制備該吸附劑的原料具有來源廣泛,吸附活性較高,易分離,價格便宜,無腐蝕且環境友好,穩定性好,可循環使用等優點。
一種城鎮生活垃圾和廢水資源化處置方法,方法步驟包括:去除垃圾滲濾液:粉碎處理生活垃圾;篩選出垃圾中的金屬制品、無機物、有機物和非金屬;對無機物干燥、焚燒處理;對有機物發酵處理;對非金屬烘干處理;分離出廢水中的固體垃圾和油脂;向廢水中加入沉淀劑,分離廢液和廢渣;凈化處理廢液,調節pH為中性;廢渣干燥處理。本發明中無需城鎮居民自主完成垃圾分類,減少了居民的生活負擔和處理垃圾的時間;對生活垃圾和廢水分類處理、回收,實現了垃圾利用的最大化,減少了資源的浪費和環境的污染,降低了工業生產的成本,帶來了一定的經濟效益。
本發明公開了一種利用微生物制劑進行工業污水處理的方法,包括如下步驟:預處理:首先將工業污水經過固液分離器,進行固液分離,去除大塊固體顆粒物質,隨后液體進入沉淀池,沉淀12?15小時,再將液體通過圓孔過濾網去除固體絮凝物;二次處理:將獲得的廢水經水泵抽送至初淀池,在初淀池內加入沉淀劑,去除廢水中的重金屬離子鈣離子、鎂離子、鋇離子、鉛離子,過濾后將廢水通入調節池中進行水質水量的調節,在池中控制廢水的時間為10?20小時。本發明使用了緩蝕劑,緩蝕劑其成分都具有強氧化性,無需與氧氣接觸即可與金屬反應,在金屬表面形成一層致密的氧化膜。從而達到阻止管道表面腐蝕生銹的目的。
本發明涉及工業用水處理零排放技術領域,尤其涉及一種火力發電廠高氯廢水零排放處理系統,包括水箱,用于收集火力發電廠待處理的脫硫廢水及其它高鹽廢水;噴霧水泵,用于把水箱內的廢水加壓后霧化噴灑至干燥塔內;干燥塔,接收來自噴霧水泵的廢水水霧并且通過加熱干燥廢水;脫硝裝置,用于為干燥塔提供熱量,加熱蒸發干燥塔內的廢水;除塵器,用于收集來自干燥塔的煙氣,并從煙氣中分離出粉煤灰;粉煤灰庫,用于收集儲存干燥塔和除塵器收集到的粉煤灰。本發明能將廢水中的高氯粉煤灰分離出來并單獨收集儲存,有利于企業后期根據國家相關標準把收集到的高氯粉煤灰用于煤灰磚的制作和生產,保證高氯粉煤灰不會進入原灰庫,影響全廠粉煤灰綜合利用。
本發明一種有機廢水催化用處理裝置,包括電源、氣相檢測儀、水質檢測儀、循環水管、有機廢水箱、固體氧化劑、臭氧氧化系統、液體氧化劑、結晶器、反應罐和紫外燈氧化系統,所述電源通過電性連接氣相檢測儀和水質檢測儀,所述氣相檢測儀和通過循環水管分別連接結晶器和臭氧氧化系統,且所述結晶器的上端設有連接管與有機廢水箱固定貫穿連接,所述結晶器內設有高溫結晶器和低溫結晶器、且兩個結晶器內部均設有攪拌軸,攪拌軸上固定設有若干個攪拌葉,上部設有過濾網,通過將傳統的多效蒸發設計為結晶器,多相催化氧化系統,以電能為唯一運營成本,綠色、高效地進行有機廢水的催化處理,達到無間斷連續處理有機廢水的工業實際需求。
一種廢水分流分離分質處理利用工藝方法,將廢水分流為高濃度廢液和低濃度清洗水并簡單預處理低濃度水、反滲透分離為淡水和濃水、資源化利用淡水、分質處理利用濃水,使廢水處理減量化、無害化和資源化,克服了現有廢水處理工藝復雜、流程長、消耗大、二次污染重等不足,適合各種低鹽度工業廢水和城鎮生活污水處理利用。
本實用新型公開了一種醋酸酯廢水回用的冷卻系統,包括產生醋酸酯廢水的醋酸酯裝置、接收醋酸酯廢水進行回收處理形成工藝水的冷卻塔、接收工藝水進行進行精餾或汽提分離處理形成排污廢水的循環水冷卻塔、接收排污廢水進行反滲透處理形成潔凈水的反滲透裝置,反滲透裝置形成的潔凈水回流至循環水冷卻塔實現醋酸酯廢水回用。本實用新型的醋酸酯廢水回用的冷卻系統具有處理成本低廉、水資源利用率高和適用性強的特點。
本實用新型公開了一種蘭炭廢水萃取脫酚及負壓式萃取劑回收裝置,包括n級逆流萃取器、溶劑汽提塔、溶劑回收塔、酚塔緩沖罐、油水分離器、真空泵、溶劑循環槽;其中逆流萃取器中包含靜態混合器和高速離心機。本實用新型萃取設備簡單,且容易放大,兩相體積比范圍大,并且該萃取裝置有效地提高了含酚廢水萃取效率,增強了設備的抗污堵性能,采用負壓式溶劑回收塔,在保證塔頂溶劑蒸汽全凝的條件下,降低了再沸器蒸汽品位至0.5MPag,能夠適應絕大部分蘭炭廠的廢水處理需求,并降低了公用工程耗量,并且在小水量的廢水處理方面有極大的優勢,也適用于工業上普遍使用的萃取劑。
一種煤化工廢水零排放工藝及其專用設備,通過將煤化工廢水進行分類收集、分質處理,提高水回用率,并得到工業鹽,從而實現煤化工廢水零排放、淡水高倍回收、資源回收利用的目標。
本發明旨在提供一種運作成本低且能夠輸出達到工業使用鹽級別的副產品的廢水處理結合MVR結晶分鹽工藝及裝置。所述廢水處理結合MVR結晶分鹽裝置包括依次連接的預處理池、電催化氧化池、電滲析單元、析硝器、析鹽器以及出水儲存池,所述廢水處理結合MVR結晶分鹽裝置還包括堿液罐和二氧化碳儲罐,所述堿液罐、所述二氧化碳儲罐均與所述預處理池連接,所述析硝器和所述析鹽器均為MVR蒸發器,所述析硝器的工作溫度為100度至110度,所述析鹽器的工作溫度為45度至55度;所述廢水處理結合MVR結晶分鹽工藝基于所述廢水處理結合MVR結晶分鹽裝置實現結晶分鹽。本發明應用于廢水處理的技術領域。
本發明涉及工業廢水回收處理領域,尤其涉及一種化學化工用廢水固液分離機,包括有廢水收集箱、過濾箱、滑軌板、密封蓋、旋轉攪拌機構等;廢水收集箱底部固定安裝有過濾箱,廢水收集箱頂面定位有滑軌板,滑軌板頂面固定安裝有密封蓋,旋轉攪拌機構設于廢水收集箱上。通過擺桿與第四復位彈簧的配合,使得異型撥動板左右往復運動,異型撥動板間歇性將過濾箱方擋住,被過濾的污水間歇性從過濾箱內排出,異型撥動板與異型推板交錯配合,防止廢水收集箱內的污水流出,實現對污水進行固液分離的作用。
本發明涉及工業廢水處理,具體涉及一種楊梅腌漬廢水生化處理方法,所述方法包括如下步驟:(1)楊梅腌漬廢水采集;(2)楊梅腌漬廢水水質參數初測;(3)任選的楊梅腌漬廢水預處理;(4)活性污泥的采集和活化;(5)活性污泥的馴化;(6)楊梅腌漬廢水凈化。本發明所述的方法通過對污泥進行活化、馴化處理,過程速度快,效果好,大大提高了污泥的活性,凈化效率和效果,且工藝簡單,對設備和廠房環境要求較低。
本發明涉及工業廢水處理及資源利用技術領域,提供了一種植物精油/純露加工廢水的處理方法。本發明拓展了一種新型的植物精油/純露加工廢水的處理方法,創造性地提出將植物精油/純露加工廢水作為產多糖微生物的發酵原料來制備微生物多糖。通過產多糖微生物新陳代謝作用,不僅能夠分解植物精油/純露加工廢水中的有機物質,且其發酵產物能夠被人們所利用,提高了廢水資源的利用率,綠色環保,具有良好的經濟效益和生態效益。
本發明涉及火電脫硫廢水資源化利用技術領域,尤其涉及一種脫硫廢水蒸發處理與蒸發產物資源化利用的系統。本發明公開了一種脫硫廢水蒸發處理與蒸發產物資源化利用的系統,該系統中的脫硫塔處理后的脫硫廢水經三聯箱處理后的脫硫廢水輸入干燥塔內霧化后與熱空氣混合,蒸發析出的粗鹽經干燥塔底部排出,細鹽隨熱空氣進入后續蒸發產物收集裝置分離,蒸發產物收集裝置的設置可以減少對粉煤灰資源化利用的影響;回收處理裝置收集的精鹽和細鹽經可采用工業廢鹽精制方法以資源化利用。此外,本發明中經分離脫除鹽分的熱風引入脫硫塔中還可以加熱濕法脫硫凈煙氣,以減輕白煙現象。本發明采用熱空氣蒸發技術協同實現脫硫廢水零排放和蒸發產物的資源化利用。
本發明屬于氨氮廢水處理技術領域,具體涉及一種從氨氮廢水中獲取氨水的處理方法和處理系統。本發明從氨氮廢水中獲取氨水的處理方法,高氨氮廢水的氨氮脫除率超過99%,含氨料液中氨回收率接近100%;產物為氨水,可進行資源化利用;不產生副產物,避免二次污染;采用的設備為封閉式循環系統,操作簡單、經濟高效。
本實用新型公開了一種廢水回收再利用系統,其涉及廢水處理技術領域,其包括反滲透裝置以及通過管道依次連通的廢水緩存罐、初級過濾罐和多層介質過濾罐,多層介質過濾罐與反滲透裝置通過管道連通設置;反滲透裝置一端通過第一淡水出水管連接有淡水池,另一端通過第一濃水出水管連接有濃水池;濃水池通過管道接入廢水緩存罐;初級過濾罐內設置有若干過濾網以及碎塊處理組件,碎塊處理組件定時排出固體顆粒。本實用新型解決了目前建筑行業的工廠產生的工業廢水中夾雜著的大量固定顆?;蛩閴K,對廢水處理過程中使用的各個設備造成破壞的問題,具有減少廢水中夾雜的大量固定顆?;蛩閴K,從而減少對廢水處理設備的破壞的效果。
本發明屬于工業廢水處理技術領域,本發明公開了一種用于含油及表面活性劑廢水可回用的設備及工藝。本發明的工藝中采用電化學設備去除廢水中的油類物質及表面活性劑等易導致膜污堵的物質,再耦合膜裝置實現了廢水回用的目標。該具有工藝占地面積小、處理效果好、時間短、無二次污染及操作簡便等特點,因此,該工藝為含油及表面活性劑廢水實現可回用要求,提供了廣闊的應用前景。
本發明提供了一種木薯酒精廠廢水處理、利用方法,包括:木薯洗滌廢水經過第一進水格柵和第一沉砂池處理后回用到木薯洗滌工序;高濃度生產廢水經過第二進水格柵、第二沉砂池、調節池、高溫厭氧發酵系統、投加絮凝劑、固液分離裝置、投加亞鐵離子和中溫厭氧發酵系統處理,處理后一部分出水經過消毒脫色后回用到粉漿拌料工序,其余出水與經過第三進水格柵處理的廠區低濃度廢水混合后進入兩級好氧處理系統處理,處理后一部分出水回用到木薯洗滌工藝,一部分出水回用到廠區雜用水,其余出水經膜深度處理系統處理,清水回用到粉漿拌料工序、循環冷卻水系統補水和除鹽水制備站原水。本發明旨在解決現有木薯酒精廠生產廢水處理技術線路的不足。
本實用新型公開了一種包含變壓自動進料裝置的電鍍廢水處理裝置,它由低速旋轉式蒸發裝置和變壓自動進料裝置組成。低速旋轉式蒸發裝置包括蒸發筒、低速傳動裝置、蒸發筒支撐架和蒸汽管道,變壓自動進料裝置由兩個連體的廢水處理槽通過管道相連接,管道上安裝有進料控制閥。本實用新型解決了以往其它蒸發方法的蒸發效率低,成本高,難于在工業生產上進行推廣的問題。該裝置特別適合處理電鍍廢水,也適用于染整廢水、造紙廢水等的處理。
本實用新型屬于廢水處理技術領域,涉及電鍍和/或化學鍍廢水處理系統。該廢水處理系統包括臭氧發生器、催化臭氧化反應器、pH在線監測聯控裝置、反應池和固液分離裝置;催化臭氧化反應器的底部和上部分別設有進氣口和進水口,催化臭氧化反應器內設有催化劑層和豎立隔板,豎立隔板將其分隔成第一腔體和第二腔體;臭氧發生器的出氣口與催化臭氧化反應器的進氣口連接,催化臭氧化反應器的進水口與廢水管路連接,催化臭氧化反應器的出水口與反應池的進水口連接,反應池分別與重金屬捕集劑投加裝置等連接,反應池的出水口與固液分離裝置的進水口連接。通過異向與同向流的雙向流設置,提高臭氧的傳質效率,可持續穩定地處理化學鍍廢水,達排放標準。
一種銅氨廢水專用處理劑的生產方法,以聚合硫酸鐵,聚合氯化鋁,硫化鈉等為原料,在一定的工藝條件下,合成可溶性的化學物,該銅氨廢水專用處理劑在五金電鍍,線路板工業廢水治理中,可與該廢水中的銅氨絡合物進行迅速而快捷的化學反應,而生成穩定的化學沉淀,從而成功的把銅從該廢水中分離出來。
本發明提供一種退錫廢水處理工藝,該工藝依次采用中和沉淀回收金屬成分、UV/Fenton高級氧化去除有機污染物和反硝化濾池生化脫氮工藝。經過該處理系統可有效去除退錫廢水中的錫、銅等金屬離子、有機化合物,并對廢水采用生化脫氮處理,使污水排放符合有關環保標準。本發明還提供一種在回收利用退錫廢水中金屬的同時使其符合環保排放標準的廢液處理系統,該系統是一種可就地處理、占地小的一體化污水處理設備,由兩部分組成,包括可設計為車載系統的一體化錫金屬及UV協同氧化處理站,和就地生化污水處理站。該退錫廢水一體化處理系統經濟、高效,適合工業生產中廣泛應用。
本發明涉及酸性礦山廢水中有價金屬離子的回收技術領域,更具體地涉及一種回收酸性礦山廢水中有價金屬的方法。該方法采用分步沉淀法聯合離子交換樹脂工藝,以沉淀的形式回收廢水中的金屬鐵、鋁和錳,以解吸液的形式分離富集銅和鋅,有效回收了酸性礦山廢水中的金屬資源,從而達到解決重金屬污染問題和分離回收有價金屬的目的,實現礦山廢水處理無害化與資源化的統一,具有較好的社會效益和環境效益。
本發明公開了一種含氰廢水處理方法,包括以下步驟:S10、對含氰廢水依次進行酸化處理和吹脫處理,獲得氣相和液相;S20、采用吸收液對所述氣相進行吸收以回收利用,獲得吸收殘液;S30、進行所述步驟S20的同時對所述液相進行混凝沉淀處理;S40、對混凝沉淀處理后的廢水進行生化處理。本發明通過對電鍍產生的含氰廢水依次進行酸化、吹脫、混凝沉淀、生化處理,可以使最終出水中的COD、氮、磷、氰化物和重金屬等污染物達標排放,同時對吹脫處理后產生的HCN進行回收利用,可以避免資源浪費和環境污染,降低含氰廢水的處理成本。與傳統的含氰廢水處理方法相比,本發明的含氰廢水處理方法更易于工業應用。
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