廣東有色金屬環境保護技術理論與應用

分子分離技術深度處理含氯造紙廢水系統及方法 1162     

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本發明公開了一種分子分離技術深度處理含氯造紙廢水系統及方法。所述方法為：廢水通過水泵抽取后，進入預處理機構對廢水進行預處理；處理后的廢水進入電解池中，此廢水通過陰極管和陽極管進行氧化還原反應，產生氫氧化鐵，氫氧化鐵形成三維的分子網絡結構，分子網絡結構對廢水中的雜質進行截留圍困，形成絮狀物自雜質分離出口流出，而處理過的水從出水口流出，廢水在電解池中的停留時間為15～20min，電壓為200～240V，實現廢水的深度處理。本發明具有處理成本低﹑無污泥產生﹑操作簡便﹑無二次污染產生等特點，其深度處理含氯造紙廢水效果顯著，處理后的廢水能達到《制漿造紙工業水污染物排放標準》和最新環保法規定的標準。

基于紫外的含亞硫酸鹽石化廢水預處理方法 839     

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本發明公開了一種基于紫外的含亞硫酸鹽石灰廢水預處理方法，包括如下步驟：S1.開啟功率為1kW～3kW的紫外光照射含亞硫酸鹽的石化廢水，攪拌反應1～5h，然后曝氣，繼續攪拌反應2～6h；亞硫酸鹽濃度為100mg/L～5000mg/L；S2.加入堿調節廢水pH為堿性，攪拌0.5～5h，靜置，排出沉淀，出水，完成預處理。本發明利用廢水中的亞硫酸鹽作為原料，變廢為寶，配和紫外光照射并向廢水中曝氣后，可先后產生水和電子以及硫酸根自由基，在水和電子和硫酸根自由基作用下，實現快速去除水中的有機污染物，降低廢水COD，提高可生化性，同時使污染物脫鹵脫毒，并一定程度上實現重金屬破絡，進而降低廢水中重金屬離子濃度。

防堵塞造紙廢水用初級處理裝置 787     

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本發明公開了一種防堵塞造紙廢水用初級處理裝置，包括殼體，殼體的上表面固定連接有進水管，殼體的上表面兩側均固定連接有機箱，機箱的內側壁固定連接有驅動電機，驅動電機的輸出軸固定連接有撥動塊，機箱的內側設有活動連接桿，活動連接桿的頂端固定連接有限位板。本發明通過設置殼體、機箱、驅動電機、撥動塊、活動連接桿、復位彈簧、限位板、活動滾輪和過濾筒相互配合，解決了現有的造紙廢水初級處理裝置長時間進行污水過濾易堵塞的問題，通過設置殼體、導向柱、活動塊、輔助彈簧、伸縮接頭和出水管相互配合，解決了造紙廢水初級處理裝置在使用或搬運時振動影響設備整體穩定性的問題。

電鍍廢水處理用抗干擾液位測量裝置 1139     

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本實用新型公開了一種電鍍廢水處理用抗干擾液位測量裝置，包括有廢水調節池、超聲波液位計、進水管道、廢水提升泵、廢水反應池及PLC控制系統，所述超聲波液位計上連接有套管，所述套管的末端離廢水調節池池底的高度小于所述進水管道離廢水調節池池底的高度。本實用新型通過在超聲波液位計上設置套管，且使套管的末端離廢水調節池池底的高度小于進水管道離廢水調節池池底的高度；提高了超聲波液位計的測量準確性，同時避免了廢水提升泵頻繁空轉及反應池攪拌機無效運行，節省了加藥泵多余添加藥劑，提高了后續廢水處理效果。

具有電壓升壓與電流增強功能的工業移動電源 699     

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本實用新型提供了一種具有電壓升壓與電流增強功能的工業移動電源，所述移動電源包括殼體、蓄電池組、逆變器、升壓器、整流器、切換開關組件和外接線面板，蓄電池組、逆變器、升壓器和整流器設置在殼體內，切換開關組件和外接線面板設置在殼體的外表面。蓄電池組通過切換開關組件與逆變器相連接，逆變器通過切換開關組件與升壓器相連接，升壓器通過切換開關組件與整流器相連接。本實用新型其有益的效果是，移動電源采用蓄電池組儲能供電，輸出的各種電壓可滿足個行業的需求，在使用中不產生噪音、廢氣和廢水等環境污染物。移動電源與汽/柴油發電機相比，其內部不儲存易燃液體在運輸和使用過程中安全系數更高。

回收酸性礦山廢水中鐵/銅資源的分步沉淀工藝 1138     

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本發明公開了一種回收酸性礦山廢水中鐵/銅資源的分步沉淀工藝，本方法可用于酸性礦山廢水重金屬去除和廢水中鐵和銅的資源化回收。分三步沉淀處理酸性礦山廢水，第一步調節廢水pH至3.8，第二步選擇性沉淀廢水中的銅，第三步調節廢水pH至8.5，處理后出水中重金屬含量滿足《污水綜合排放標準》和《銅、鈷、鎳工業污染物排放標準》。分步沉淀產生三種具有回收價值的沉淀渣即：鐵質量分數為46％-51％的含鐵沉淀渣、銅質量分數為11％-13％的含銅渣和錳、鋅質量分數分別為6.4％和8.7％的混合沉淀渣。

重組枯草芽孢桿菌及其應用和利用酶法合成谷胱甘肽的廢水生產四氫嘧啶的方法 885     

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本發明涉及微生物發酵技術領域，公開了一種重組枯草芽孢桿菌及其應用和利用酶法合成谷胱甘肽的廢水生產四氫嘧啶的方法。本發明通過基因工程技術構建一株重組枯草芽孢桿菌，其能夠利用酶法合成谷胱甘肽的廢水進行發酵，并得到含四氫嘧啶的發酵液。經提取不僅可獲得較多的四氫嘧啶，同時得到副產物菌渣蛋白飼料，而且排放的廢水比原廢水中COD、BOD、總磷、氨氮等下降71～97％，該方法還具有操作簡便，節省資源，安全環保，成本低等優點，適合工業推廣應用。

采用高級氧化技術處理廢水的方法 879     

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本發明提供了一種采用高級氧化技術處理廢水的方法，包括：首先將工業廢水和高級氧化技術用試劑混合反應，得到化學需氧量小于等于3000mg/L的廢水；然后將化學需氧量小于等于3000mg/L的廢水、高級氧化技術用試劑和載體混合反應，得到處理后的污水；其中，本發明通過對廢水分級進行處理，并在第二步采用高級氧化技術處理COD值低的廢水時加入載體，且使所述載體為活性炭、分子篩以及吸附樹脂，進而使得處理廢水的時間和處理廢水所用的催化劑的用量均降低，不僅提高了高級氧化技術處理廢水的效率，而且降低了成本。

含氯化鈉與硫酸鈉的高鹽廢水資源化處理裝置 731     

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本實用新型公開了一種含氯化鈉與硫酸鈉的高鹽廢水資源化處理裝置，主要設備包括一次納濾裝置、第一反滲透裝置、離子選擇性電滲析器、第二反滲透裝置、二次納濾裝置、結晶裝置和蒸發結晶裝置。一次納濾裝置與離子選擇性電滲析器連接，該一次納濾裝置還與第一反滲透裝置連接。第一反滲透裝置與離子選擇性電滲析器連接。離子選擇性電滲析器與第二反滲透裝置連接。第二反滲透裝置與結晶裝置連接。離子選擇性電滲析器與二次納濾裝置連接。二次納濾裝置與一次納濾裝置連接，該二次納濾裝置還與蒸發結晶裝置連接。結晶裝置和蒸發結晶裝置均與所述離子選擇性電滲析器連接。本實用新型可以得到Ⅰ類工業無水硫酸鈉以及一級精制工業鹽，實現廢水資源化利用。

含鉈的燒結煙氣脫硫廢水的除鉈方法 1054     

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本發明公開了一種含鉈的燒結煙氣脫硫廢水的除鉈方法，該方法解決了現有除鉈方法反應時間較長、除鉈效率不穩定且處理成本較高的問題，包括以下步驟：在廢水中加入液堿調節廢水pH至9?10，使廢水中的三價鉈以Tl(OH)3沉淀；然后加入工業硫化鈉，使廢水中的一價鉈2Tl++?S2??=Tl2S↓沉淀下來；最后加入混凝劑，使Tl(OH)3??和Tl2S沉淀完全絮凝，使固液分離從而達到充分除鉈的目的。本發明工藝簡單，成本低、去除率高，且系統運行穩定，能夠將燒結脫硫廢水中重金屬鉈濃度降至2μg/L以下，滿足達標排放。

酸洗廢水處理回用系統 803     

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本實用新型公開了一種酸洗廢水處理回用系統，包括有依次連通的調節池、一級反應沉淀池、二級反應沉淀池、中間池、砂濾罐、碳濾罐、清水池，污泥池，第一加藥系統，第二加藥系統，第三加藥系統，第四加藥系統，第五加藥系統，回水利用模塊；調節池與排放管網連通，清水池與終排管道連通；回水利用模塊包括有依次連通的高壓泵、保安過濾器、超濾系統、回用水池，高壓泵通過管道與清水池連通。本實用新型工藝流程簡單、運行維護方便、可以有效解決金屬酸洗過程中產生的工業廢水因PH值呈酸性、內含磷酸鹽及懸浮物而無法直接排放、污染環境的問題；同時還可以對產生的工業廢水進行循環重復利用，節約了寶貴的水資源，也極大地降低了生產成本。

電催化降解染料廢水裝置 1106     

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本實用新型公開了一種電催化降解染料廢水裝置，包括裝置主體，所述裝置主體左側的頂部裝設有進水管，所述裝置主體右側的底部開設有出水管，所述裝置主體內部左側的底部固定連接有下連接板，所述裝置主體內部左側的頂部固定連接有上連接板。該電催化降解染料廢水裝置通過設置有活性炭吸附棉、安裝架和限位座，廢水經過三組電極板后向右側流動，活性炭吸附棉卡接在限位座的內部，與活性炭吸附棉接觸后，可以生成更多的氫氧自由基和廢水中的雜質發生反應，活性炭吸附棉可吸附廢水中的臭氣，同時對廢水中的雜質吸附，減少水中的臭味和雜質，使得廢水排出時氣味較小，提高了廢水凈化的效果，解決的是不方便對臭味吸附處理的問題。

使用生物掛膜載體處理硫化鉛鋅礦尾礦庫廢水的方法 839     

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本發明公開了一種使用生物掛膜載體處理硫化鉛鋅礦尾礦庫廢水的方法，首先用從尾礦庫的土壤中篩選馴化出降解尾礦庫廢水的枯草芽孢桿菌進行生物掛膜，將載體浸沒在枯草芽孢桿菌的菌液中，按0.01%的重量比加入松醇油，持續曝氣，待到出水穩定后，完成生物掛膜的預處理，得到生物掛膜載體；然后將經過預處理掛上了枯草芽孢桿菌的生物掛膜載體,放置在沉淀區與澄清區交匯處的尾礦庫劃定掛膜區的廢水中，生物掛膜載體按其表面積/廢水為2平方米/噸浸入，停留處理時間為2~3天；尾礦庫廢水COD從進水時的70～100mg/L降低到出水的小于60mg/L,該方法基建費用低，無需在尾礦庫庫區外另選址建造專門的設施來凈化處理尾礦庫廢水，同時運行簡單，無污泥產生，運行成本低。

高回收率無機廢水處理工藝 1055     

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本發明提供一種高回收率無機廢水處理工藝，包括如下步驟：將經預處理的廢水通過一級反參透RO裝置濃縮得到第一次濃水與一級產水，第一次濃水通過濃水反參透RO裝置再次濃縮得到第二次濃水和產水，第二次濃水再通過提純反參透RO裝置將進行濃縮得到第三次濃水和產水，一級產水通過二級RO裝置進一步濃縮后得到的產水用于回收生產利用，產水、產水以及二級RO裝置處理得到的濃水均回流至一級反參透RO裝置中進行再次提純濃縮。針對含NH4+、PO43?、SO42?等無機鹽的高濃度工業廢水，通過采用多級反參透RO裝置對廢水進行多級處理，能夠最大限度地回收水資源，提高廢水的濃度，減小廢水中的含水量，減少后續處理設備的負荷。

電鍍含鎳廢水的處理系統 1043     

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本實用新型涉及工業廢水處理裝置技術領域，公開了一種電鍍含鎳廢水的處理系統，包括依次連接的廢水預處理系統、第一保安過濾器、納濾裝置、第二保安過濾器和反滲透裝置，將經廢水預處理系統預處理處理后的廢水泵入第一保安過濾器中（還可以向廢水中加入阻垢劑）；將第一保安過濾器的出水泵入納濾裝置中；將納濾過濾后的廢水泵入第二保安過濾器中，將第二保安過濾器處理后的廢水泵入反滲透裝置中，反滲透裝置的出水即可達標；該系統結構簡單，可顯著降低化學藥劑的使用量，減少污泥量和二次污染。

從酸洗廢水中回收金屬鎳的方法 1197     

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本發明公開了一種從酸洗廢水中回收金屬鎳的方法，屬于酸洗廢水金屬回收技術領域，所述工藝包括以下步驟：(1)給廢水中加入濃硝酸，并加熱至50?60℃，生成硝酸鎳，冷卻至常溫后除泥，過濾；(2)給濾液中通入氨水，使廢水中的鎳全部以離子形式存在；(3)加入10％的氫氧化鈉調節廢水的pH范圍7?8，使用隔膜式電解槽，收集生成的藍綠色的沉淀為氫氧化鎳；(4)將氫氧化鎳干燥后灼燒得到氧化鎳，再通過常規的還原工藝，利用氫氣或一氧化碳還原得到單質鎳。本發明的整個工藝過程設計合理，操作過程簡單，成本低，對鎳的回收率極高，可以廣泛運用在工業生產中酸洗廢水的鎳回收。

廢水濃縮結晶裝置 1046     

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本發明涉及一種廢水濃縮結晶裝置，其特征在于：它包括煙氣濃縮單元、兩級化學處理單元與結晶分鹽單元；所述煙氣濃縮單元設置有除霧器、噴淋裝置、濃縮區、廢水收集池與循環泵，利用煙氣對廢水進行濃縮減量；所述兩級化學處理單元包含一級化學處理單元和二級化學處理單元，一級化學處理單元設置有石灰乳或氫氧化鈉溶液與絮凝劑加藥裝置、一級反應器和一級澄清器；二級化學處理單元設置有有機硫與碳酸鈉加藥裝置、二級反應器與二級澄清器。所述結晶分鹽單元設置有廢水加熱器、循環泵、蒸發器與冷凝器。本發明可降低系統投資與運行費用，能提煉符合工業鹽標準的結晶鹽，它可廣泛應用于各種廢水零排放處理。

紡織印染廢水深度處理方法 881     

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本發明涉及工業廢水處理技術領域，具體涉及一種紡織印染廢水深度處理方法，預處理，對印染廢水進行調節并混凝沉淀；生化處理，將沉淀出水進行微生物降解處理；提標回用處理，將生化出水進行吸附處理并進行固液分離，并且不斷將吸附劑分離出來打破吸附平衡，后再次投入進行吸附處理中，對分離出來的產水進行反滲透處理并回用。通過將廢水依次進行預處理、生化處理及提標回用處理，并且在提標回用處理的吸附過程中采用不斷將吸附劑分離出來打破吸附平衡后再次投入進行吸附處理中的方式，可以使得廢水中的污染物被充分吸附，從而達到更佳的廢水處理效果，而且廢水處理更加快速、高效。

改進的廢水預處理系統 1112     

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本發明公開了一種改進的廢水預處理系統，包括集水池、沉淀池，還包括設置于所述集水池與沉淀池之間的微電解池、氧化池和中間池，廢水通入集水池后，經過混合器通入到微電解池，所述混合器內通有硫酸，微電解池內盛有鐵碳填料，可對廢水進行微電解，隨后通入到氧化池來進一步充分反應，然后依次通入中間池、沉淀池來沉淀出廢水中反應后的雜質，中間池內加設有堿液，最后通入后續現有的生化處理系統進行進一步的處理，本發明采用微電解池，可高效去除廢水中重金屬離子、高色度、高濃度有機物（COD），提高工業廢水的可生化性，并且可將廢水中的硫化物轉化為難溶性的硫化亞鐵，脫硫效果好，易沉淀分離，處理效果好。

去除廢水中重金屬絡合物的方法 1107     

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本發明公開了一種去除廢水中重金屬絡合物的方法，包括如下步驟：S1.向廢水中加入無機酸調節pH為2～5，加入二氧化錳或錳砂和亞硫酸鹽，維持廢水中二氧化錳濃度為100～1000mg/L，亞硫酸鹽濃度為20～90mg/L，曝氣，反應1～4h；S2.加入堿調節廢水pH為7～10，曝氣，反應1～4h，加入混凝劑，沉淀2～8h，出水。本發明提出了一種去除廢水中重金屬絡合物的方法，二氧化錳和亞硫酸鹽反應，可以生成硫酸根自由基和三價錳等活性氧化物種，可以迅速的氧化重金屬絡合物，使其破絡，將重金屬釋放；同時，堿性和曝氣條件下，二價錳離子重新氧化成二氧化錳，二氧化錳具有強吸附性，可以有效的吸附重金屬，從而達到破絡凈水的目的。

鍍鉻薄鋼板的含鉻廢水在線回收再利用裝置 994     

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本實用新型涉及一種鍍鉻薄鋼板的含鉻廢水在線回收再利用裝置，本實用新型之裝置主要是相連接的漂洗廢水緩沖槽、預處理裝置、酸性再生液槽、主體處理裝置、堿性再生液槽和含鉻洗脫液后處理裝置對含鉻廢水進行處理；本實用新型之裝置實現鉻回收、鉻回用、水回用、鍍液維護的工藝過程為一個整體，實現鍍鉻薄鋼板含鉻廢水的在線回收和再利用，不造成二次污染，降低廢水的處理成本、提高鉻資源利用率。

深度處理抗生素廢水的方法 738     

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本發明公開了一種深度處理抗生素廢水的方法，包括以下步驟：首先在抗生素廢水中加入絮凝劑，絮凝沉淀3?8h，沉淀分離后的上清液注入芬頓氧化池中；調節廢水的pH為3?4，并向芬頓氧化池的抗生素廢水中投加過氧化氫和二價鐵進行芬頓氧化處理2?7h，氧化處理后進行固液分離，分離后的抗生素廢水經膜孔徑為0.5?1μm的微濾膜分離，得到的微濾膜滲透液注入到納濾膜組件中進行處理；將經過納濾膜組件處理后的水注入到活性炭濾罐中進行活性炭吸附過濾處理，處理后的水調節其pH至中性后回用或直接排放。該方法可以有效除去抗生素廢水中的污染物，實現工業廢水的凈化再利用。

工業污水的離心過濾設備 1095     

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本實用新型涉及廢水處理技術領域，且公開了一種工業污水的離心過濾設備，包括過濾箱，過濾箱為矩形結構且過濾箱的內部中空，過濾箱的下方固定安裝有支架，支架為矩形結構，支架的上壁面固定連接在過濾箱的對應下壁面上，過濾箱的左側設置有進水管，進水管為圓形的管，本實用新型通過設置有側邊塊，當過濾箱內部工業廢水被扇葉攪拌分離后，廢水中的殘渣固定從圓臺槽進入排污管內部，當電機停止后，隨著固定殘渣混合的水進入排污管內部后，混合固體從排污管進入側邊塊內部后，固體殘渣被側邊塊斜面上的隔離板阻擋，排污管內的液體從排水孔排出排污管內部到過濾箱的內部，然后被過濾的液體從排水閥門排出，起到了二次過濾工業廢水作用。

含氟廢水資源化處置利用方法 1099     

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本發明涉及一種含氟廢水資源化處置利用方法，包括如下步驟：步驟一，往含氟廢水緩慢加入第一沉淀劑，反應后控制廢水pH值在7～14之間，過濾得到第一母液和硅溶膠，對所述硅溶膠進行水洗、干燥后得到白炭黑；步驟二，往所述第一母液中加入第二沉淀劑，反應完成后，經過濾得到第二母液和氟化物，所述氟化物經酸洗、水洗、干燥后回收；步驟三，對所述第二母液進行廢水處理。本發明提供的含氟廢水資源化處置利用方法，能使廢水中的氟、硅、氮等元素得到有效的再生利用，比如硅轉化為滿足行業標準的沉淀法白炭黑產品，氟轉化為滿足國標的氟化物產品；而且工藝條件溫和，設備簡單，易于實現工業化。

含氰電鍍廢水的分子微電解處理方法 1126     

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本發明涉及一種含氰電鍍廢水的處理方法。該方法包括以下步驟:調節含氰電鍍廢水的pH值至2.5～4.5;將上述廢水轉入分子微電解靜態床中進行分子微電解破氰處理;將處理后的廢水轉入加堿調節池中,調節pH值為10～10.5;使加堿調節池中的懸浮物沉淀;將上清液轉入二級破氰反應池中,破除廢水中剩余10%～30%的氰化物和重金屬離子;將處理后的廢水轉入中和池,調節pH值6～9,檢測達標后排放。本發明所述的含氰電鍍廢水的處理方法,具有工藝簡單、維護方便,可工業化穩定運行,污泥量少,對環境無二次污染等優點,既大幅降低了含氰電鍍廢水的處理成本,又提高了去除效率,使廢水中的氰化物和重金屬等有害物質去除完全。

PCB廢水自動處理系統 742     

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本發明涉及一種PCB廢水自動處理系統。包括用于接收PCB廢水并對PCB廢水進行水質調控的調控機構，所述調控機構包括用于集合PCB廢水并對PCB廢水進行PH值調控的處理槽組、檢測模組以及總控裝置，所述總控裝置包括用于指令輸入的上位機以及與上位機連接且用于設備控制的下位機，所述下位機與檢測模組以及處理槽組連接，所述檢測模組設置在處理槽組上，所述下位機上還連接有警示裝置。本發明實用性強，能夠智能控制實現廢水處理系統設備精確、穩定、高效的運行，同時提高廢水處理效率并減少人為出錯的概率，使處理成本得到有效控制。

含鉻廢水中鉻的資源化及水體回用工藝 1103     

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一種含鉻廢水中鉻的資源化及水體回用工藝，屬于污水治理技術領域，該工藝的主要將含鉻廢水采用非金屬還原劑，通過強化還原設備，將六價鉻全部還原為三價鉻后，采用保安過濾器去除水體中的懸浮物，再將處理經還原反應后的含鉻廢水通過反滲透膜，膜產水回流至生產車間，將膜產生的濃水進行蒸發結晶，當達到濃度要求后，進行高溫焚燒，燒剩的鉻渣用作陶瓷顏料。該工藝方法可以實現了鉻資源回收，并對廢水進行水資源的回用，達到減排的目的。

高效廢水凈化系統 1041     

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本實用新型旨在提供一種同時具有沉淀、過濾及吸附功能的高效廢水凈化系統，以及利用該系統進行廢水凈化的工藝。本實用新型系統包括廢水供水池，該系統還包括絮凝劑計量泵、混合罐、廢水泵、凈化塔及污泥罐，所述絮凝劑計量泵連接到所述廢水供水池與所述混合罐之間的管路上，所述混合罐的出料口連通所述廢水泵的進水口，所述廢水泵的出水口連接所述凈化塔的進料口，所述凈化塔的下部連通所述污泥罐，所述污泥罐向外排放污泥，所述凈化塔的上部連通有出水管；利用上述系統通過廢水凈化工藝可以實現“沉淀”、“過濾”和“吸附”，使得處理后的水能夠達到排放標準。本實用新型可應用于工業廢水和生活污水處理領域。

水力空化耦合H₂O₂凈化鉛鋅硫化礦選礦廢水回用工藝 912     

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本發明涉及一種水力空化耦合H₂O₂凈化鉛鋅硫化礦選礦廢水回用工藝，其處理步驟是：⑴向鉛鋅硫化礦選礦混合廢水緩存池中通過管路加入工業級雙氧水；⑵利用離心泵將步驟⑴處理過的混合廢水從緩存池中抽吸提升后利用輸送管路進行輸送，輸送管路包括主管道，主管道上連接有流量計、壓力表和水力空化發生裝置；⑶主管道上的廢水在經過水力空化裝置時，在多孔板的阻流作用下液體通過孔板時的壓力驟降，產生大量空化氣泡，可加速降解選礦廢水中的殘余藥劑；⑷利用空化效應與H₂O₂自身的強氧化作用及耦合作用來凈化廢水中影響回用的殘余藥劑；⑸將步驟（4）中處理后的廢水全部返去選礦生產系統回用，對選礦指標無影響。

用于處理鄰苯二甲酸酯廢水的高級催化氧化方法 943     

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本發明涉及一種用于處理鄰苯二甲酸酯廢水的高級催化氧化方法，屬于鄰苯二甲酸酯廢水處理技術領域；本方法的步驟為：將摩爾濃度為5～10mM的過碳酸鈉溶液按照體積比為0.5～1%的比例加入到300～1000?g/L鄰苯二甲酸酯污染廢水中，調節溶液pH到9.0-11.0，然后按質量比為0.5-1‰的比例加入20-50目的鐵碳填料，攪拌均勻，將混合液置于變頻式微波反應器中，設定溫度為80～95℃，持續攪拌反應25～40分鐘，取出混合液測定廢水中鄰苯二甲酸酯濃度，鄰苯二甲酸酯去除率達75％以上；本發明方法使微波的熱效應和非熱效應、鐵碳吸附和原電池效應、鐵碳中的鐵與過碳酸鈉的活性成分形成的類Fenton強氧化效應協同作用，極大加快有機物的降解速率，工藝技術高效、易實施、無二次污染、去除效果好。