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本發明提供一種基于多頻背向散射原理的超聲懸移質測量系統及方法，該系統包括超聲含沙量測量探頭、信號采集傳輸系統、用戶端，所述超聲含沙量測量探頭承擔信號接收和發射作用，包括4個不同發射頻率的單頻超聲探頭；所述單頻超聲探頭包括超聲整流塊、發射晶片、接收晶片，由不銹鋼外殼封裝成為一體，發射晶片和接收晶片均采用壓電復合材料制成；所述信號采集傳輸系統包括采集盒、數據傳輸設備和電源，采集盒分別連接超聲探頭和數據傳輸設備；數據傳輸設備與用戶端連接。本發明可解決現有顆粒測量技術的不足、以及不能進行線上實時測量的局限性，同時多頻結合的方式能夠涵蓋的粒徑范圍更廣，具有更好的準確性。
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本發明屬于生物基復合材料領域，具體涉及一種高淀粉含量的全生物降解吹膜料，包括按質量百分含量計的如下組分：淀粉50?80％、生物降解聚酯5?30％、相熔劑3?10％、增塑劑3?10％、淀粉改性劑3?10％、無機填料5?20％；其制備方法為：先將淀粉和淀粉改性劑、增塑劑加入到高混機中加熱并高速攪拌均勻，制得改性淀粉；再將生物降解聚酯、相熔劑、無機填料加入改性淀粉中，通過高混機加熱低速攪拌均勻，制得混合母料；最后將混合母料加入拉伸流變機中塑化擠出，再進行造粒。本發明通過增塑劑、淀粉改性劑對淀粉進行改性后，與生物降解聚酯、相熔劑、無機填料混合進行造粒制得高淀粉含量的全生物降解吹膜料，可以將淀粉含量提高至50?80％，降低成本，同時還能保證其加工性能和材料強度。
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本發明涉及一種適用于聚丙烯產品使用的硅灰石纖維及其制備方法。本發明通過機械磨，將過粉碎纖維進行剔除，保證了進入氣流磨產品的纖維形態與粒度，進入氣流磨料倉的原料沉降值在75ml以上，產品白度在85％以上。調節磨腔內部溫度在較高溫度，控制噴灑速度，保證改性劑與硅灰石反應處于理想狀態與產品的穩定。本發明采用硬脂酸和硅烷偶聯劑混合物作為改性劑，兩者可以協同作用，提高硅灰石纖維的力學性能，同時對其表面活化處理，更加適用于聚丙烯復合材料，提高其力學性能。
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本發明公開了一種基于旋轉X光計算斷層掃描的通用原位實驗裝置，包括加載/環境系統、旋轉系統和掃描系統。加載/環境系統可對各種材料(包括但不限于混凝土、巖石、復合材料、金屬)，施加多種靜、動荷載(包括但不限于拉、壓、彎、剪、扭及其組合)、多種環境因素及其變化(包括但不限于高溫、低溫、水壓、氣壓、凍融循環和腐蝕)、以及上述荷載與環境因素的耦合作用(以下統稱荷載或加載)。旋轉系統驅動CT掃描系統表征試件內部包括組份、孔隙、損傷、斷裂等微觀結構及其演化過程。相比于現有CT原位實驗裝置，本發明的CT掃描系統圍繞試樣旋轉且與加載/環境系統相互獨立，可實現更高幅值和更多形式的加載，普適性強、成像穩定、掃描精度高。
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本發明公開了一種穩定型聚碳酸酯改性尼龍材料，它是由下述重量份的原料組成的：二甲基甲酰胺80?90、木質素酚醛樹脂20?30、檸檬酸三乙酯6?11、十二烷基苯胺3?5、聚碳酸酯10?13、改性尼龍70?80，本發明通過對尼龍進行改性，增強了其與聚碳酸酯共混的相容性，提高了成品材料的力學強度，本發明還加入了木質素酚醛樹脂，其可以進一步提高復合材料的韌性，提高抗拉伸強度，增強尺寸的穩定性。
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本發明公開了一種BiOCl@Bi異質結的制備方法，先采用溶劑熱法制備出BiOCl納米薄片，然后采用酸性磷酸鈉作為原位還原及重構劑，酸性磷酸鈉通過原位還原將BiOCl納米薄片還原為Bi納米材料并在該反應條件下經過重構生成大片狀的B材料，通過控制酸性磷酸鈉與Bi原材料的比例，可以實現小的BiOCl納米薄片嵌入在大片狀Bi上的異質結復合材料。本發明中酸性磷酸鈉不僅可以作為還原劑將BiOCl中的Bi3+原位還原為Bi，還可以作為重構劑重構Bi的結構形貌，得到長片狀Bi。BiOCl@Bi異質結的組成可以通過改變酸性磷酸鈉溶液的相對濃度實現。
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本發明公開了一種飛行器多層防隔熱殼體的制備方法，屬于復合材料技術領域。該方法包括防隔熱層粘接、噴涂底涂膠、模具裝配、配制硅橡膠、注膠、硫化、脫模的步驟。該方法制備出的飛行器外殼可以使飛行器艙段內的溫度不超過260℃，有效的保護了飛行器的電子控制系統。
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一種陶瓷高分子材料耐磨防腐復合管及其制作方法,按重量份配比,其組成為:高分子材料10-50份,陶瓷微粒30-90份,將二者混合均勻加熱至50-250攝氏度制成陶瓷高分子材料耐磨防腐復合管。本發明所說的高分子材料為防腐塑料或橡膠中的一種或兩種混合物。解決了現有技術的單一材質和鋼塑管的輸送管道無法滿足承受一定壓力、磨損、耐較強的腐蝕性的要求的不足,本發明利用了陶瓷的高硬度、良好的防腐、耐磨性能,及塑料、橡膠的良好的防腐性能、良好的韌性、耐沖擊能力,制作成陶瓷塑料、陶瓷橡膠及陶瓷橡塑復合材料的管道,使其既有良好的耐磨和防腐性能,同時又有良好的韌性和耐沖擊能力,從而大大降低使用成本,使用更廣泛。
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一種大豆分離蛋白/纖維素混合溶液,將大豆分離蛋白分散于NAOH和尿素的組合水溶液中,在室溫下攪拌均勻得到的0.5～5WT%大豆分離蛋白溶液,然后將制得的大豆分離蛋白溶液預冷到-12～-13℃,加入纖維素,攪拌均勻即得到透明的大豆分離蛋白/纖維素混合溶液;大豆分離蛋白與纖維素的重量比為:0.5∶9.5～5∶5,大豆分離蛋白和纖維素占混合溶液的4～8WT%?；蛘哂妙A冷到-12～-13℃的含有NAOH、尿素和大豆分離蛋白的混合水溶液直接溶解纖維素得到大豆分離蛋白/纖維素混合溶液。所得混合溶液經流延成膜等方法,可制得大豆分離蛋白/纖維素膜、大豆分離蛋白/纖維素纖維以及其它大豆分離蛋白/纖維素復合材料。
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一種機械密封摩擦副材料及其制備方法。其特點在于,該密封摩擦副材料是以泡沫金屬蘢狀篩網為主結構、以硬質耐磨導熱的微米尺寸以下的粉未狀或纖維狀的金屬材料或/和非金屬材料為填充物,以高聚物為粘結劑而合成的復合材料?？勺鳛榻Y構材料使用或機械密封摩擦副材料使用。
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本發明涉及一種空心玻璃微珠塑料復合建筑模板及其制備方法，屬復合建筑模板生產制造領域。本發明塑料復合建筑模板具有多層復合結構，模板上下表層采用超細活性碳酸鈣填充聚丙烯材料，芯層采用高性能空心玻璃微珠/聚丙烯復合材料，利用先進的專用塑料模板生產設備通過多層共擠一次性成型。芯層部分加入的空心玻璃微珠具有減輕重量、導熱系數低、抗壓強度高、流動性好的特點，能使建筑模板具有很好的穩定性，減少收縮和翹曲。同時可以使模板在制備過程中有效提高材料的流動性，降低混合物的黏度和內應力，并使模板在使用過程中的韌性明顯改善，抗沖擊性顯著提高，表面硬度增強，與現有模板相比在同等體積下重量大大降低，可顯著降低材料成本。
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本發明提供了一種負載型納米氧載體的火焰合成原位沉積制備裝置及方法，它包括三維平移臺和沉積裝置；通過采用上述的制備裝置能夠實現負載型納米材料的制備，所述系統通過火焰合成納米顆粒技術與氣相沉積技術相結合，可以直接原位制備負載納米氧載體活性組分的復合材料，能夠實現負載納米氧載體顆粒的粒徑分布、形貌尺寸和晶相純度的精準控制，并能極大地擴展負載納米氧載體顆粒材料的結構和組分，顯著增加負載納米氧載體顆粒材料的產率，能夠達到火焰合成原位負載納米氧載體顆粒材料制備的工業化放大。
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本發明屬于生物電子醫學領域，公開了一種用于生物體的超聲驅動柔性壓電器件及其制備與應用，該器件包括壓電薄膜層，具體為無機壓電納米材料與有機壓電聚合物摻雜的復合壓電材料；無機壓電納米材料為鈮酸鉀鈉納米線，且表面被聚多巴胺PDA所修飾；有機壓電聚合物為P(VDF?TrFE)、PLA、PHBV、PLLA中的至少一種；壓電薄膜層能夠在超聲作用下利用壓電效應產生電動勢。本發明通過對器件的結構、細節組成進行改進，通過無機壓電納米材料與有機壓電聚合物摻雜的復合材料，構成超聲波響應的柔性超薄的可植入的生物能源電子器件，尤其可應用于神經刺激，神經組織修復以及體內無線充電供能等方向。
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本發明公開了一種蜂巢狀有序介孔微球及其制備方法。所述微球為扁平餅狀，包括骨架和若干個垂直貫通柱狀通孔，所述骨架為負載有金屬納米粒子的碳材料、無機氧化物與碳的復合材料或無機氧化物；所述碳中摻雜有氮、溴或碘元素。所述制備方法包括：采用嵌段共聚物三維軟受限組裝方法制備扁平狀微球，將所述扁平狀微球浸漬于含有金屬納米粒子前驅體的溶液中，或者浸漬于含有無機氧化物前驅體的溶液中，將金屬納米粒子/高分子復合微球或無機氧化物/高分子復合微球進行煅燒處理。本發明的微球孔徑較大且均勻，孔道為垂直貫通圓柱形孔道，物質傳輸效率高，傳輸速率一致性好，骨架厚度厚，改善了傳統的介孔微球因孔壁較薄導致結構塌縮的問題。
本發明公開一種抗高溫變形能力強的環保型陶瓷?熔鹽復合儲熱材料及其制備方法，包括以下步驟：按質量百分數計，取38～45％的鈦鐵渣粉、7～11％的玻璃粉和45～55％的熔鹽粉混合均勻，得到混合料；將混合料制成坯料并擠出成型得到蜂窩狀生坯；將蜂窩狀生坯進行干燥，然后燒制成蜂窩狀陶瓷?熔鹽復合骨架；均勻選取蜂窩狀陶瓷?熔鹽復合骨架中的蜂窩孔作為封裝孔，剩余蜂窩孔為非封裝孔，向封裝孔中封裝熔鹽，經過熱處理后制得抗高溫變形能力強的環保型陶瓷?熔鹽復合儲熱材料。本發明的復合材料具有優良的抗高溫變形能力；同時還兼具了高儲熱密度、環境友好和低成本的特點。
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本發明公開了一種水下拖曳設備用可拆式拖體結構，包括可拆式拖體外殼、內部鋼構架、拖曳設備基座、艉部穩定翼、移動拖頭和調節舵，所述可拆式拖體外殼通過緊固件安設在內部鋼構架上，所述移動拖頭安設在內部鋼構架的上部，所述拖曳設備基座固定在內部鋼構架內，所述尾部穩定翼與內部鋼構架相連，在尾部穩定翼上設有調節舵。本發明通過設置可拆式外殼，便于設備的保養和維修，提高了保障性；復合材料外殼，不僅可以滿足拖曳設備的透聲要求，還有效降低了拖體結構的重量；移動拖頭和調節舵，可保證拖體在不同深度和速度下保持姿態的相對穩定。
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本申請涉及一種耐熱抗低溫PE薄膜及其制備工藝，涉及塑料薄膜制備的領域，該耐熱抗低溫PE薄膜由包含以下重量份數的組分制備得到：LLDPE 300?500份、改性LLDPE 300?500份、茂金屬MDPE 200?400份、開口劑15?30份、抗氧劑5?10份；其中，改性LLDPE為聚酯纖維改性LLDPE。該耐熱抗低溫PE薄膜的制備工藝包括以下步驟：S1.將LLDPE、改性LLDPE、芥酸酰胺共混均勻，得第一共混物；S2.將茂金屬MPDE投入至S1步驟得到的第一共混物中，混合均勻后在140?150℃條件下密煉15?20min，得第二共混物；S3.將S2步驟得到的第二共混物溫度降至120?130℃，加入開口劑、抗氧劑和多孔聚丙烯?納米二氧化硅復合材料，混合均勻后擠出造粒、吹膜得成品PE膜。本申請具有同時兼具良好的耐熱和抗低溫性能的效果。
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本發明公開了一種鱗錨鏈式組合雙體船航母，包括牽引船、中心跑道船以及使二者一體連接的鱗錨結合體，所述鱗錨結合體的兩側均擴展有側邊延伸體，所述鱗錨結合體包括兩個平行設置的錨鏈、設置于兩個錨鏈之間的碳纖維噸帶和魚鱗板，魚鱗板類似于草魚皮，采用輕型塑料復合材料，中間層夾薄半毫一米鋼板沖壓出橢圓形防滑點，夾微細鋼絲，邊緣有夾鋼絲橡膠邊，其柔性的設計保證在一定風浪下也可正常工作。該鱗錨鏈式組合雙體船航母，兩個船體可自由組合，可以在兩個船體上設計更大的中心跑道船，以米字形井字形放射形多條跑道，由適合起落的跑道負責起落，其他跑道配合附屬工工程船負責燃料和物資補給，效率更高，維修再生能力更強。
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本發明屬于復合材料加工成形技術領域，更具體地，涉及一種多孔薄膜以及多孔性醫用防護用品的成形方法。將無機納米材料與高分子材料充分混合，得到混合材料；然后將混合材料加熱至熔融態，其中該混合材料中高分子材料熔融，而其中的無機納米材料不熔融；然后將該熔融態混合材料輥壓成膜，降溫后得到薄膜材料；最后將薄膜材料置于刻蝕劑中，使得該薄膜材料中的無機納米材料通過刻蝕除去，以形成納米微孔，干燥后得到多孔薄膜，利用該多孔薄膜作為過濾材料制成口罩、隔離衣等多孔性醫用防護用品其孔隙率可調、透氣不透水且韌性高。
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本發明公開了復合絕緣芯體棒，它包括絕緣聚合物芯體和纏繞在絕緣聚合物芯體上的浸膠纖維；還公開了芯體棒的芯體棒縱置纏繞設備，它包括絕緣聚合物芯體、芯體上端套筒和芯體下端套筒，芯體上端套筒套接并固定在絕緣聚合物芯體上端的外側壁上，芯體下端套筒套接并固定在絕緣聚合物芯體下端的外側壁上，芯體上端套筒頂部固定有上端纏繞機固定軸，芯體下端套筒的底部固定有下端纏繞機固定軸。本發明充分發揮復合材料的技術優勢，拋棄傳統固定模具纏繞方式，采取復合絕緣芯一體化臨時模具，僅需加工兩端的金屬套筒固定裝置，避免了傳統固定模具加工周期長、費用高及后期模具維護費用高等難題，且沒有脫模過程，生產效率更高。
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本發明屬于碳纖維復合材料制備技術領域，公開了一種碳纖維預浸料鋪設方法及鋪設裝置，工作面板安裝在連接板上；所述連接板安裝在軸上，所述軸中間安裝推力球軸承；蝸輪安裝在所述軸下端，所述軸通過推力球軸承、兩個角接觸軸承和鎖緊螺母與所述連接板固定；工作面板上面刻有刻度，指示所述工作面板轉過的角度的指針固定在卡板支架上；卡板支架上通過轉軸連接有卡板組件。本發明提供一種手工鋪設預浸料的輔助裝置，該裝置成本低廉，操作簡單，而且預浸料鋪設位置和鋪設角度可控，精度較高。彌補了目前碳纖維預浸料鋪設方法和設備在兩個極端之間的空缺。
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本發明公開了一種負載金屬納米粒子的氮摻雜石墨篩管的制備方法，包括以下步驟：向同時包含有三羥甲基氨基甲烷、纖維、以及鹽酸多巴胺的溶液體系中加入金屬鹽得到混合溶液，然后攪拌形成聚多巴胺包裹在纖維上，同時負載金屬納米粒子；接著，于惰性氣體的氣氛下進行熱退火處理：最后利用氫氟酸溶液去除纖維，得到氮摻雜石墨篩管/金屬(合金)納米粒子復合材料。本發明通過對其整體工藝流程設置、以及各個關鍵工藝步驟進行改進，能夠有效解決負載型納米金屬催化劑制備工藝復雜、造孔條件苛刻等的難題。
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本發明提供了一種液相色譜柱，包括柱管、卡套、篩板和設置在柱管內的填料，填料包括金屬?有機框架材料液相色譜柱填料；并且金屬?有機框架材料液相色譜柱填料包括基體和生長在基體上的金屬?有機框架化合物構成，基體為凹凸棒黏土；并且金屬?有機框架化合物通過有機配體和金屬離子供體在基體上原位生長得到。本發明還提供了液相色譜柱填料的制備方法以及液相色譜柱的制備方法。本發明通過將金屬?有機框架材料用于適合低溫檢測的液相色譜柱，并將金屬?有機框架材料和凹凸棒土結合作為填料，提高含金屬有機框架復合材料的液相色譜柱的壽命。
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一種硫化鎳含碳復合電極材料及其制備方法、鈉離子負極電池材料，本發明屬于硫化鎳復合材料制備技術領域，包括：將鎳鹽、含硫化合物和碳源水熱處理，干燥后熱處理得到所述硫化鎳含碳復合電極材料。水熱法和熱處理均具有制備溫度低、工藝簡單、價格低廉的特點，同時制備得到的硫化鎳含碳復合電極材料具有充放電效率高、充放電反應可逆性好、鋰離子擴散系數大、結構穩定、循環性能優異、嵌鋰過程中尺寸和機械穩定性好的優點。
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本發明公開了一種大型艙體對開折疊碳纖維艙蓋，其特征在于：采用碳纖維復合材料一體化成型，該對開折疊碳纖維艙蓋包括：左艙蓋、右艙蓋、鉸鏈組件、艙蓋鎖緊機構、折疊機構、開關蓋機構；左右艙蓋都包括上艙蓋和下艙蓋，下艙蓋通過多組所述鉸鏈組件與艙體連接，下艙蓋與艙體之間設置所述開關蓋機構，制動所述開關蓋機構以實現艙蓋的開啟和關閉；上艙蓋和下艙蓋之間鉸接連接，上艙蓋和下艙蓋分別連接至所述折疊機構，制動所述折疊機構以實現左右艙蓋自身的折疊；在左右艙蓋的上艙蓋對接處設置所述艙蓋鎖緊機構。本發明的艙蓋具有對開折疊、雷達隱身、防彈抗毀、電磁屏蔽、自重輕、載荷量大、保溫性能好、壽命長等特點。
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本發明屬于復合材料技術領域，具體涉及一種雙層包覆的金屬粉體，金屬粉體的表面包覆有無機包覆層，無機包覆層的表面包覆有導電碳層。本發明還提供上述金屬粉體的制備方法，1）將金屬粉體放入多孔容器中，對反應室抽真空并置換氮氣；2）將金屬粉體分散；3）采用ALD在金屬粉體的表面形成無機包覆層；4）采用MLD在無機包覆層表面形成有機包覆層；5）在真空中炭化后，有機包覆層炭化形成導電碳層，再進行熱處理，得到雙層包覆的金屬粉體。本發明還提供一種上述雙層包覆的金屬粉體的應用，雙層包覆的金屬粉體用作導電漿料的導電成份。本發明通過在金屬粉體表面形成無機?有機雙層包覆，既可以避免金屬粉體被氧化，又不影響導電漿料的導電性。
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本發明涉及一種陶瓷改性低介電常數低熱膨脹PTFE復合介質材料，包括PTFE和非實心陶瓷顆粒，所述非實心陶瓷顆粒的用量為復合材料整體體積分數的1?60％，改性PTFE復合介質材料介電常數為2.0?2.5，熱膨脹系數為40?120ppm/℃，兼具有較低的介電常數和較低的熱膨脹系數。
本發明公開了一種MOF復合的銅基納米棒陣列@泡沫銅基復合電極材料及其制備方法和用途。所述MOF復合的銅基納米棒陣列@泡沫銅基復合電極材料的特征在于，以泡沫銅為基底，所述泡沫銅的表面生長具有MOF復合的氫氧化銅納米棒陣列；所述MOF為ZIF?67。其制備方法采用原位合成法直接在泡沫銅基底上生長Cu(OH)2的納米棒陣列，再以Cu(OH)2納米棒陣列為基底通過模板定向生長在其表面生長MOF粒子，最后通過脫水處理得到具有電催化性能的電極材料。該復合材料在堿性條件下性能穩定，具有較高的重復利用度，較大的電化學活性面積，極大的提高了材料的催化活性；該制備方法制備工藝簡單、燒結溫度低、制備過程中能耗低，便于工業化生產。
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本發明提供一種鋼基復合纖維增強樹脂材料汽車板簧，包括高強度金屬鋼板，卷耳，中心孔，纖維增強復合樹脂材料層，玻璃纖維預浸料，碳纖維預浸料和定位螺栓；所述高強度金屬鋼板表面包裹有多層、多向的纖維增強復合樹脂材料層，且纖維增強復合樹脂材料層由玻璃纖維預浸料和碳纖維預浸料混合鋪設固化而成；所述高強度金屬鋼板開設有中心孔，且纖維增強復合樹脂材料層和高強度金屬鋼板通過在中心孔處預埋定位螺栓使兩者一體經模壓真空成型，這一系列的結構，能夠滿足重型載貨車輛的使用要求，解決了現有復合材料板簧存在的連接開裂及橫向剛度薄弱的問題，安全可靠性得到明顯提升。
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2025年07月23日 ~ 26日 
2025年07月24日 ~ 26日 
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