本發明公開了一種防震動鋰電池組箱體,包括外殼體和內殼體,所述外殼體底部通過粘合劑包裹有第一橡膠軟墊,所述外殼體內壁和內殼體外壁之間等間隔連接有第一彈簧,所述內殼體內壁等間隔粘連有橡膠氣囊,所述內殼體內底部粘連有第二橡膠軟墊,所述第二橡膠軟墊上端連接有鋰電池組安裝構件,所述外殼體上部設有相對應的密封蓋,所述密封蓋外側四個拐角處均連接有第一固定塊,該發明設計合理,結構新穎,外殼體底部通過粘合劑包裹有第一橡膠軟墊,外殼體外壁的四個邊上均粘連有橡膠防護墊,因而,通過第一橡膠軟墊和橡膠防護墊的設置能夠起到緩沖減震的作用,減少外殼體外部的沖擊力,進而從外部對鋰電池組的穩定性進行緩沖防護。 1
本申請提供了一種鋰鋁硅酸鹽玻璃及其制備方法,所述鋰鋁硅酸鹽玻璃各組分的質量百分比為:SiO2:54~66%、Al2O3:17~25%、Na2O:7~10%、Li2O:2~4%、MgO:1~7%、K2O:0~1%、CaO:0~2%、ZrO2:0.5~2%,所述鋰鋁硅酸鹽玻璃經過化學鋼化后表面壓應力為720~750MPa。采用本申請鋰鋁硅酸鹽玻璃的制備方法得到的鋰鋁硅酸鹽玻璃,表面壓應力為720~750MPa,表面應力層深度為65~75μm,達到符合航空航天要求的表面壓應力、表面應力層深度,提高了玻璃的承載能力,增強了玻璃自身抗風壓性、寒暑性、沖擊性。
本發明涉及鋰電池技術領域,且公開了一種鋰電池充電過程中防止內部不適當充電發生爆炸裝置,包括殼體,所述殼體內部活動連接有鋰電池,所述鋰電池左端活動連接有接觸塊,所述接觸塊左端固定連接有導向塊,所述導向塊外表面活動連接有保護殼,所述導向塊左端固定連接有導柱,所述導柱上端固定連接有壓板,所述壓板左端活動連接有壓縮彈簧,所述導柱左端固定連接有觸發機構。通過移動桿移動時帶動拉力塊向左移動,進而拉動連接桿一起向左移動,從而使得連接桿在移動時對線路桿有個向下的拉力,拉動線路桿向下移動,進而對壓縮彈簧有個向上的力,帶動壓縮彈簧向上運動,從而使得線路桿與接觸桿分離,從而達到對內部充電進行斷電的效果。
本實用新型提供一種便于戶外使用的鋰電池,電池接線處設置在所述鋰電池主體的前側表面,所述中間防護板通過螺釘安裝在鋰電池主體的前側表面中間位置,所述中間防護板的左端以及右端分別開設有多個等間距分布的半圓孔一,所述中間防護板的左側以及右側分別安裝有一個側邊防護板,每一個所述側邊防護板前側表面朝內一端均開設有多個半圓孔二,且多個所述半圓孔二等間距設置,與現有技術相比,本實用新型具有如下的有益效果:通過設置的中間防護板、側邊防護板,配合半圓孔一、半圓孔二、橡膠片一與橡膠片二,能夠避免電池接線處暴露在外部,具有良好的密封效果,進而能夠起到防水作用。
本實用新型公開了一種基于磷酸鐵鋰電池組的固定結構,屬于電池領域,包括殼體,所述殼體的頂部設置有盒蓋,所述盒蓋頂部的兩側均通過固定螺栓與殼體頂部的兩側固定連接,所述殼體內腔的底部設置有電池組殼,所述電池組殼的內腔設置有電池組,所述殼體兩側的底部均固定連接有固定殼,所述固定殼的內腔設置有固定裝置。本方案通過設置殼體、電池組殼、電池組、固定殼、固定裝置、盒蓋、安裝板、滑槽、滑塊、移動桿、卡板、彈簧、拉板和卡柱的相互配合,達到了固定效果好的優點,解決了現有的基于磷酸鐵鋰電池組的固定結構固定效果差的問題,方便了人們的使用,提高了基于磷酸鐵鋰電池組的固定結構的實用性。
本實用新型公開了一種具有風冷散熱功能的動力鋰電池,包括箱體,所述箱體內腔底部的兩側均固定連接有限位板一,兩個限位板一的內腔可拆卸安裝有鋰電池,所述箱體的內腔設置有風冷升降結構,所述風冷升降結構包括固定連接在箱體內腔底部的固定板,所述固定板的內部滑動連接有活動板,所述箱體內腔的后側固定連接有電機一。本實用新型通過電機一運作帶動圓盤進行轉動,轉動的時候,圓盤表面的限位柱帶動活動板進行上下運作,帶動支撐桿上下運作,打開兩個電機二進行運作,帶動扇葉轉動,快速均勻的給鋰電池進行降溫,防止溫度過高不會導致鋰電池爆炸產生的危險,提高了鋰電池的使用率。
本發明涉及鋰電池制造技術領域,且公開了一種用于鋰電池加工的涂布機,包括機體,機體的頂部通過導料管固定連接有混合箱,混合箱的頂部固定連接有進料管,混合箱頂部的中部固定連接有軸承,軸承的內部活動連接有轉軸,轉軸的頂部固定連接有電機,轉軸位于混合箱內部一端的外表面依次固定連接有混合板和攪拌桿,混合板的內壁固定連接有加熱器,加熱器的側面固定連接有加熱管。本發明通過電機帶動轉軸轉動使混合板與攪拌桿對漿料進行混合攪拌,防止漿料沉積,具備防止涂布機使用的漿料沉積的優點,解決了涂布機在使用的過程中漿料因長時間的沉淀易沉積在混合箱的底部,造成漿料混合不均勻的問題。
本發明公開了一種鋰電池容量測量裝置。該裝置包括3.7V鋰電池、鋰電池極性指示電路、恒流放電控制電路、恒流快慢放電電路、放電指示電路、1.5V石英鐘工作電源及石英鐘,其特征在于:所述的恒流放電控制電路中基準電壓檢測電路IC1選用的型號為TL431。用了很久手機鋰電池或其他鋰電池的容量已經下降,但不知道究竟還有多少容量。本發明是符合鋰電池測量要求的一種裝置,該裝置電路不需要另外接工作電源,電路由被測鋰電池本身供電,適合于沒有放電保護板的鋰電池。因為不需要知道鋰電池的準確容量,也不需要繪制放電曲線,所以采用石英鐘來計錄放電時間,制作比較容易,制作成本低,作為一種鋰電池容量測量裝置使用起來很方便。
本發明公開了一種鋰合金熔煉爐的快速抽樣檢測裝置,其特征在于,所述的鋰合金熔煉爐的快速抽樣檢測裝置包含一導氣座,所述的導氣座的上方設有一可拆卸的抽樣座,所述的抽樣座的上方設有一可拆卸的固定方板,所述的固定方板上設有一可拆卸的安裝基板,所述的安裝基板上設有一抽樣導管。當使用者需要對鋰合金熔煉爐內部的氣體進行檢測時,只要打開抽樣導管,并抽取樣本氣體即可,簡單方便,無需開啟導氣座,相比光譜檢測更加精確可靠,成本低廉,實用性強。
本實用新型公開了一種動力鋰電池組實時監控系統,包括鋰電池組、信息采集模塊、數據監測模塊、電池組控制模塊和通訊模塊,信息采集模塊包括信息包括單體電芯電壓采集單元、電池組充放電電流采集單元和電芯溫度采集單元,數據監測模塊包括溫度檢測單元、電流檢測單元和電壓檢測單元,電池組控制模塊包括加熱制冷管理單元、充放電保護控制單元和電芯均衡管理單元。本實用新型通過信息采集模塊鋰電池組進行各項數據采集,通過比對實現智能判斷,實現了實時的電池組監控,當電池組出現故障時使用車載儀器即可進行簡單問題的處理,提供了更好的用戶體驗和通過監控及時做出措施保證鋰電池的安全。
本發明公開一種可在高溫下直接吸附CO2的Na摻雜硅酸鋰陶瓷材料的制備方法。采用固相反應法,以石英砂和Li2CO3為反應原料,同時以Na2CO3為摻雜源,石英砂、碳酸鋰、碳酸鈉按照摩爾比(0.9~0.99):2:(0.01~0.1)進行配料混合,通過高溫燒結得到高吸附率的Na摻雜硅酸鋰陶瓷材料;與現有技術相比,本發明所制備的Na摻雜硅酸鋰陶瓷材料的CO2吸附率高,能耗低,工藝重復性高,為工業化生產提供一定的研究基礎。
本實用新型公開了一種AGV鋰電池組,包括電池箱、降溫箱、防爆板、抗震散熱機構以及鋰電池,所述電池箱與降溫箱固定連接,所述電池箱內腔中對稱設置有防爆板,所述防爆板上開設有出氣孔,所述防爆板之間形成爆炸緩沖腔,所述爆炸緩沖腔內側壁開設有連通孔;所述防爆板與電池箱之間形成電池腔,所述電池腔頂壁固定插設有正極柱和負極柱,所述正極柱、負極柱均與鋰電池彈性連接;抗震散熱機構,包括導熱柱、導熱板以及緩沖彈簧。本實用新型通過隔板將電池箱分隔成電池腔和爆炸緩沖腔,使得鋰電池組在不密閉的情況下也可以得到很好的防爆效果,并且通過抗震散熱機構的設置,使得一套機構同時完成抗震和水冷散熱兩個功能,非常有效,值得推廣。
本實用新型公開了一種動力鋰電池散熱機構,包括箱體,所述箱體上方鉸接有箱蓋,所述箱體內部底端安裝有第一減震機構,所述箱蓋內部安裝有第二減震機構,所述第一減震機構頂部與第二減震機構底部均固定連接有支撐板,所述箱體兩側均開有第一開口槽,所述第一開口槽內部分別設有第二過濾網和第二過濾棉板。制冷片產生的冷氣也灌入到箱體內部,使得箱體內部的溫度快速下降,同時內部的熱空氣順著箱體兩側的第二過濾網和第二過濾棉板排出到外界,達到降低箱體內部溫度的目的,而且該機構還能夠有效防止灰塵進入到箱體內部,減少灰塵對鋰電池以及電路接頭連接處的影響,第一減震機構與第二減震機構能夠使得鋰電池有效得到減震保護。
本發明涉及一種吸收高溫二氧化碳的硅酸鋰陶瓷材料及其制備方法,其特征在于由以下重量百分比的原料制成:SiO212.41%~28.9%,Li2CO330.52%~71.1%,K2CO30~57.07%。其制備方法為:按上述配比將各原料混合,放入研缽中進行研磨,研磨后的原料放入高溫電阻爐中進行高溫煅燒,煅燒溫度為600℃~1000℃,保溫時間為0.5h~8h,即得到一種吸收高溫二氧化碳的硅酸鋰陶瓷材料合成鉀摻雜硅酸鋰陶瓷材料。本發明的材料可以對水泥窯,玻璃廠等尾氣煙道中排放的大量高溫二氧化碳進行直接吸收,與已有技術相比,本發明所制備的鉀摻雜硅酸鋰陶瓷可實現對二氧化碳更高的吸收效率,更易實現對二氧化碳的高利用率。
一種鋰離子電池正極片二次利用方法,僅通過一次高溫煅燒工藝,然后通過利用鋰顆粒、超導炭黑顆粒及鋁顆粒的比重差異,進行氣體分離,通過在顆粒篩上方依次設置吸收不同顆粒的超導炭黑收集裝置、鋰收集裝置、鋁收集裝置來收集回收不同顆粒,實現分離作業,將分離后的顆粒進行利用,而無需其它工序,本發明極大的簡化了回收工序,增加了回收效率。
本發明涉及電池材料制備的技術領域,具體涉及一種儲鋰硅基材料的制備合成方法,采用化學鍍和磁控濺射相結合的方法,以三聚氰胺海綿的三維多孔支撐體材料為三維基底制備三維集流體,提升了電極活性物質的負載量及電解液的浸潤性,保證電子和離子傳輸,還提高了硅電極比容量的保留性,從而提高了硅電極的鋰化循環次數;充分發揮了磁控濺射合成技術的獨特優勢,在三維連通網絡結構上直接生長活性物質,實現一體化硅基材料的制備,探索出了一條設計和構筑高性能納米結構一體化硅基電極的新途徑,為硅基材料的儲鋰性能研究和開發提供科學依據。
本發明屬于電子技術與電池充電技術領域,是關于一種僅用兩節電池的手機鋰電池應急充電裝置。該充電裝置由3V電池組、直流變換直流集成電路IC1及其外圍電路、輸出電壓π型濾波電路和工作狀態指示電路組成,直流變換直流升壓集成電路IC1的型號為MAX757。在外出考察或旅游或乘船過程中須要打電話或查資料,因手機無電其內所有資料均無法調出。本發明所述的僅用兩節電池的手機鋰電池應急充電裝置能解決當務之急。用兩節電池串聯后作為本裝置的充電電源,通過本裝置DC/DC轉換電路升壓穩壓后為手機鋰電池充電。雖然使用兩節電池為手機鋰電池應急充電成本偏高,但在沒市電的地方能為手機急充電可解燃眉之急。還有剩余電量的電池放可在電視遙控器或電子鐘等小型電子產品上繼續使用。
一種超高容量鋰電池陰極材料及制備工藝,其特征在于,所述陰極材料由以下重量份的原料組成:石墨18?20份,鉑金粉0.5?0.8份,碳化硅0.3?0.7份,鈦白粉0.3?0.6份,碳酸鋰1.3?1.8份,錫粉1.2?1.5份,二氧化硅0.5?0.8份,氧化鐵0.3?0.6份,二氧化鈦0.6?1.0份。與其它商業化的陰極材料相比,本發明的陰極材料具有循環性能好、不與電解液反應、安全性能高、充放電平臺平穩等優點。避免了在充放電時產生的體積效應,保證了材料的在充放電過程中的穩定性,解決了單一鈦酸鋰負極材料容量偏低等缺點。
本實用新型公開了一種防震動鋰電池箱體,包括箱體一,所述箱體一內腔的底部固定連接有伸縮桿,所述伸縮桿的頂端固定連接有空心管,所述伸縮桿的表面套設有彈簧一,所述彈簧一的一端與伸縮桿固定連接,所述彈簧一的另一端與空心管固定連接,所述箱體一內腔底部的兩側均固定連接有軟墊,所述軟墊的內側固定連接有梯形板,所述空心管的頂部固定連接有箱體二,所述箱體一的兩側均貫穿設置有螺紋桿。本實用新型通過將鋰電池放入箱體三的內腔,設置的橡膠氣囊對鋰電池進行了保護,箱體三和箱體二之間設置的彈簧二對鋰電池進行保護,防止電瓶車在行駛的過程中顛簸,不會導致鋰電池損壞,節省工作人員的時間。
一種鋰電池隔膜烘干裝置,包括可卷動的鋰電池隔膜、甩涂機、烘干機、流量計、可自動調節流量的液泵以及液罐,所述烘干機有兩個,所述鋰電池隔膜從兩個烘干機的中間穿過,所述烘干機包括一個盒體,盒體中空,盒體臨近鋰電池隔膜的一側開口,開口處固定一個向鋰電池隔膜突出的弧形加熱板,所述弧形加熱板由金屬制成,弧形加熱板內側固定加熱裝置,加熱裝置在弧形加熱板的縱向上均勻放熱,加熱裝置為電熱板,電熱板高度與弧形加熱板內側高度相同。該烘干裝置能夠對隔膜進行梯度性加熱和降溫,提高隔膜質量。
一種自保護鋰電池和電池組,包括盒體,鋰電池本體位于盒體內,其特征在于,所述鋰電池的外表面上固定金屬方管,金屬方管一個側面緊貼鋰電池本體的表面,緊貼鋰電池本體的一個側面上固定多個散熱片,金屬方管的一端與盒體之間設有容置空間,容置空間內固定干冰罐,干冰罐臨近金屬方管的一端設置一個插塞,插塞一端插入干冰罐的開口,另一端固定一個弧形雙金屬片,雙金屬片兩端固定再金屬方管內壁上,在不超過60度的溫度下其向干冰罐一側凸出,當溫度超過60度雙金屬片反向凸出,將插塞從干冰罐中拔出。
本發明涉及鋰電池正負極技術領域,且公開了一種鋰電池正極材料智能制造用調配裝置,包括外殼,所述螺桿螺紋連接調節板,轉盤對應下料管,L形桿轉動連接齒輪,齒輪連接固定桿連接弧槽輥,弧槽輥滑動連接滑筒,滑筒連接調配桿,氣動伸縮桿連接滑塊一連接轉環,轉環滑動連接滑塊二,滑塊二連接轉動板。該鋰電池正極材料智能制造用調配裝置,通過螺桿帶動調節板按比例滑動不同距離,轉盤上偏心處開設下料孔;通過L形桿帶動齒輪做環形運動且轉動,齒輪配合弧槽輥帶動滑筒上下滑動,繼而調配桿環形運動且上下滑動;通過氣動伸縮桿配合滑塊一帶動轉環轉動,轉環配合滑塊二帶動轉動板轉動,從而分別達到按比例間歇下料、智能均勻調配、智能出料效果。
本發明提供了一種交直流電兩用手機鋰電池充電器。該充電器由220V交流電源、變壓器B及全橋整流電路、12V直流電源、交直流電電源狀態指示電路、防直流電源極性反接和濾波電路、集成穩壓電路和電壓提升電路、鋰電池充電電路及其狀態指示電路構成,其特征是所述的集成穩壓電路和電壓提升電路中三端集成穩壓器IC1的型號為LM7806。由于手機鋰電池的外形、尺寸多種多樣,相互之間很難互換使用。在野外活動期間,時常遇到手機鋰電池缺電而不能使用,如果是接聽重要來電或查閱手機中的信息或通訊錄等資料時,鋰電池在野外缺電問題就十分難辦。本發明根據這種現象,設計制作的充電器既可使用交流電源,也可使用12V直流電源。
本實用新型公開了一種鋰電池箱加工工藝用打磨除塵設備,包括打磨除塵設備本體,打磨除塵設備本體的內部橫向固定連接有底板,底板頂部的兩側均通過連接塊固定連接有第一滑桿,底板頂部的前側與后側均通過固定塊固定連接有第二滑桿,第一滑桿的內側橫向設置有第一限位板,第一限位板的兩側均通過滑塊滑動連接在第一滑桿的表面。本實用新型通過設置打磨除塵設備本體、底板、第一滑桿、第二滑桿、第一限位板、第二限位板、第一限位槽、第二限位槽、支撐塊、圓桿和支撐板的配合使用,解決了在鋰電池箱加工打磨時需要手動移動鋰電池箱進行打磨,不能在打磨除塵設備上滑動,增強操作人員的勞動強度,不便于使用者使用的問題。
本發明涉及一種鋰電池極片加工處理系統,包括框體、切割裝置、氣吸裝置、電動滑塊和支撐板,其特征在于:所述的框體的內部上端安裝有切割裝置,框體的內部下端設置有氣吸裝置,氣吸裝置下方安裝有電動滑塊,電動滑塊設置在支撐板上,支撐板連接在框體上。本發明可以解決傳統的極片切割方式是采用單一規格的切割方式對鋰電池極片進行切割,產能較低,且加工負荷較大,不能針對多種寬度的鋰電池極片同步切割等難題。
本發明公開了動力鋰電池組實時監控系統,包括若干移動終端、云端控制器、數據儲存器、移動端、安全監控裝置和智能報警裝置,云端控制器分別與若干移動終端、數據儲存器、移動端和安全監控裝置相連接。本發明通過設置若干移動終端、云端控制器、數據儲存器、移動端、安全監控裝置和智能報警裝置,能夠對鋰電池實時環境監測,解決了鋰電池在不同的環境下使用的效率不同,會導致鋰電池的使用壽命、儲電量和耗電量有一定的偏差,同時鋰電池在使用過程中會由于鋰電池內部的短路造成鋰電池的自燃,嚴重會導致使用鋰電池的車輛或者設備損壞的問題。
本發明公開一種電致變色膜系中的鉭酸鋰薄膜的制備方法,包括以下步驟:S1、取20Ω的ITO鍍膜玻璃作為襯底;S2、將襯底裝入樣品架,送入磁控濺射鍍膜腔室;以鉭酸鋰靶為靶材;S3、對磁控濺射鍍膜腔室抽真空,當真空度達到10?6Pa時,對襯底進行100~200℃的加熱處理;S4、向磁控濺射鍍膜腔室內通入氬氣,開啟射頻電源,使靶材起輝;然后打開直流電源,在射頻與直流的耦合過程中對靶材進行預濺射;S5、預濺射完畢后通入氧氣,通過磁控濺射沉積鉭酸鋰薄膜;S6、待樣品架自然冷卻至室溫后,取出襯底,得到鉭酸鋰薄膜;該方法制備得到的鉭酸鋰薄膜可控性、重復性強,提升膜系的整體性能。
本發明公開了一種手機鋰電池出廠合格性自動檢測裝置,包括承臺,承臺上所有出料機構、夾持機構和分離機構,出料機構包括第一電機和存料筒,第一電機和存料筒均固定安裝于承臺上,第一電機的轉軸端設有轉盤,轉盤上轉動連接有第一連桿,第一連桿上轉動連接有第二連桿,承臺上設有限位筒,第二連桿與限位筒滑動連接,存料筒的兩側均設有出料孔。本發明通過設置有出料機構,便于自動化進行手機鋰電池的出料,利于手機鋰電池的檢查,本發明通過設置有夾持機構,起到對手機鋰電池進行全方位外觀檢測的目的,防止出現殘次品,本發明通過設置分離機構,起到方便有效分離手機鋰電池殘次品的目的。
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