本發明提供了一種防隔熱用改性樹脂基復合材料及其制備方法。該復合材料包含防隔熱用改性樹脂基體和纖維增強體,通過(1)配置防隔熱用改性樹脂溶液;(2)真空低壓浸漬;(3)溶膠?凝膠反應;(4)固化等工藝步驟制備而得。本發明利用了酚醛樹脂、氧化鋁陶瓷前驅體和氧化鋯陶瓷前驅體陶瓷的端基活性,實現了酚醛樹脂的嵌段改性;通過對“溶膠?溶膠”反應調控,通過相分離方式實現了微納氣孔結構的構筑;引入了功能性填料,有效提高了復合材料的耐燒蝕性能。與現有技術相比,本發明公開的防隔熱用改性樹脂基復合材料具有輕質、高強度、低熱導、耐燒蝕和抗氧化等優點,可廣泛應用于有氧大氣層內的高超聲速飛行器外防熱系統。
本發明公開了一種用納米二氧化硅增強塑料廢渣?秸稈纖維木塑復合材料的方法,將聚氯乙烯樹脂、加工助劑、碳酸鈣粉放入烘箱中加熱后,與堿處理秸稈纖維粉及硅烷偶聯劑溶液處理的玻璃纖維增強塑料廢渣、表面接枝改性的納米二氧化硅粒子加熱捏合,放入混煉機中混煉,加熱烘干,放入模具中,在熱壓機中加熱加壓,冷卻,取出,制得納米二氧化硅增強塑料廢渣?秸稈纖維木塑復合材料。用經偶聯劑KH550表面改性的納米二氧化硅粒子增強木塑復合材料,摻雜納米二氧化硅粒子使得材料結構的孔洞和間隙減少,復合材料的界面相容性得到了優化,對纖維素結晶過程起成核作用,促進了纖維素結晶。
本發明公開一種原位反應制備鎂鋁尖晶石?碳化硅復合材料的方法,包括以下步驟:1)按質量百分比稱取3?30%Mg、10?50%Al、30?50%酚醛樹脂、30?50%Si粉,充分研磨;2)將所得混合粉末充分攪拌均勻后,在真空或氬氣氣氛條件下,以5?10℃/min的速率升溫到650℃?1000℃,燒結2h;3)將所得疏松狀塊體材料初步破碎后,采用乙醇作為分散劑,控制破碎后所得材料、乙醇與球質量比為1:3:8,放入球磨機中球磨1?2h,使其充分混合;4)將球磨后所得材料放入高溫爐中,于1300?1500℃空氣氣氛下,燒制2?3h,得到MgAl2O4/SiC復合材料。本發明首次利用金屬輔助原位反應生成納米SiC復合粉體,經低溫氧化后形成MgAl2O4/SiC的復合材料,該材料工藝簡單,制備溫度低,粉體均勻性好,成本低,在耐火材料領域有較高的應用價值。
本發明提供一種用于打磨鍋體內壁的纖維復合材料的制備方法,涉及復合新材料領域,步驟為:將木質素磺酸鈉加入熱水中,配置混合液A,升溫至80℃,再加入棕櫚酸,攪拌混合均勻,得混合液B;將石英砂與180目碳酸鈣、230目碳酸鈣混合得混合物料A,均勻加熱至75℃,將混合液B霧化噴灑于混合物料A;混合物料A與混合液B混合均勻后,再加入玻璃纖維,在氣流的作用下,達到混料、干燥的目的;出料,得纖維復合材料。本發明制備的纖維復合材料,用于打磨鍋體的內壁,纖維復合材料的顆粒表面硬度相比較金剛石略小,但纖維復合材料的顆粒是由多種材料的顆粒團聚而成,具有不規則的棱角,打磨效果好。
本發明涉及金屬基復合材料技術領域,具體是一種Cu?Ti3AlC2復合材料及其制備方法,以金屬銅粉為基體相,以陶瓷相Ti3AlC2為增強相,金屬銅粉在復合材料中的體積百分數為60%;所述的Cu?Ti3AlC2復合材料由金屬銅粉和Ti3AlC2粉末經初壓?燒結?復壓工藝制備而成。本發明的Cu?Ti3AlC2復合材料在提高金屬Cu的硬度和強度的同時,盡可能高的保持材料的導電、導熱性能,以滿足現代工業電接觸元件的應用。
本發明涉及復合材料,具體涉及一種聚對苯二甲酸乙二酯復合材料的制備方法,包括下述步驟:將陰離子表面活性劑、硼化鋯陶瓷粉體、鋼纖維混合,加入去離子水,超聲分散,真空干燥,加入聚對苯二甲酸乙二酯,混合均勻,注入雙螺桿擠出機混煉,得到聚對苯二甲酸乙二酯復合材料。本發明還公開了上述復合材料的應用。本發明得到的復合材料具有優異的耐高溫性能和力學性能。
本申請涉及復合金屬制備的領域,尤其是涉及一種層狀金屬氣氛保護熱復合材料制備方法及復合材料。制備方法,包括步驟:加熱,在氣氛保護加熱室通過真空、還原性或惰性氣體氣氛保護下分別對第一金屬、第二金屬進行加熱;其中:第二金屬至少有兩根;壓制,將第一金屬和第二金屬通過軋制機的軋制模具進行熱軋制復合連接,形成復合金屬連板;分剪,對經熱軋制復合形成的復合金屬連板在連接體處切分,形成分體的復合金屬體;整形;對經分剪的復合金屬體進行整形處理,得到成品復合金屬體。本申請通過對多根兩種金屬進行加熱,在高溫狀態對金屬壓制形成復合金屬連板,對形成的復合金屬連板經過分切形成單個的復合金屬材料,經過整形處理后即得到成品。
本發明屬于磁性功能材料技術領域,具體涉及一種用于一體成型電感及其FeSiCr顆粒料的制備方法,以FeSiCr合金粉末為原料經磷酸鈍化、初次烘烤、配膠、包覆膠料、造粒、風干、二次烘烤、混料后制成,所述配膠原料為有機溶劑、二氧化硅包覆納米氮化鋁、甲基苯基硅樹脂、環氧樹脂、環氧樹脂固化劑。本發明相比現有技術具有以下優點:本發明中制備方法條件可控,二氧化硅包覆納米氮化鋁具有較好的潤滑性和導熱性,在顆粒料表面形成膜層增強顆粒料的機械強度、導熱性和耐儲存穩定性,所得電感坯體,減少在坯體成型過程中的破損,使其具有高密度、高阻率和高飽和磁感應強度,穩定性好,適于一體成型電感的批量生產。
本發明涉及新型功能材料技術領域,公開了一種適用于混凝土的耐腐蝕防水材料,由聚氨酯接枝丙烯酸乳液、3?氨基丙基三乙氧基硅烷、聚乙二醇、防水劑等制備得到,該材料防水、防腐蝕性能優異,耐紫外性強,能夠通過毛細孔逐漸滲透至混凝土內部,與混凝土基材中的羥基結合,形成透氣阻外的硅酸鹽凝膠產物,抑制水分侵入的同時保證了里外結構的穩定,并且大大提高了混凝土的強度,能夠實現長期服役,制備得到的納米二氧化硅微球負載鋯材料,使得混凝土結構更加密實,防止裂紋的形成,與現有防水涂料產品相比較,防水耐腐蝕性能顯著提高,裂紋數量明顯降低。
本發明涉及新型功能材料技術領域,公開了一種納米填料改性的氯化聚乙烯防水卷材,以納米氧化鋁和氧化釔作為原料制備納米填料,通過納米填料改性,與氯化聚乙烯搭建化學鍵,形成牢固的粘附和內鎖結構,使用量少,與高分子聚合物的相容性增強,分散性能好,充分發揮補強作用,克服了由于填料粒子分散性差阻礙氯化聚乙烯分子鏈運動,造成卷材變形能力、回彈能力變差的問題,并且散熱性能好,耐高溫老化性提高,顯著延長了氯化聚乙烯防水卷材的使用壽命,卷材的拉伸強度、抗撕裂強度、抗彎強度等力學性能得到提升,并且防水卷材制品的外觀和物理機械性能得到長時間保障。
本發明涉及新型功能材料技術領域,公開了一種具有穩定結構的改性聚丙烯塑料,以聚丙烯粒料為主料,添加高密度聚乙烯提高其耐高低溫性,填料以插層的形式存在,起到增韌和增強的雙重作用,利用制備得到的納米改性劑在于聚丙烯粒料熔融共混時,接枝到聚丙烯大分子鏈上,克服了由于聚丙烯樹脂本身結構中存在不穩定的叔碳原子,對光照極為敏感,使得制備得到的聚丙烯塑料產品耐老化性能差的問題,顯著延長了聚丙烯塑料的使用壽命,塑料的拉伸強度、沖擊強度、抗彎強度等力學性能得到提升,并且塑料制品的外觀和物理機械性能得到長時間保障。
本發明公開了一種高溫防熱樹脂復合材料的制備方法,涉及復合材料生產技術領域,將膠液加入浸膠槽中,然后開動浸膠機,將除濕后的無堿玻纖布浸入浸膠槽內,浸膠結束后收卷、裁剪,制得預浸布,將100T四柱油壓機加熱,模具涂外脫模劑,待模具溫度升到120℃并穩定后,將預浸布按設計層數鋪層并放入模具內進行壓制,待模具自然降溫至60℃以下時卸模,即得高溫防熱樹脂復合材料。本發明所制符合材料可用于武器裝備的熱防護材料、燒蝕材料、功能材料等,還可用于民用工業的高溫、隔熱、阻燃、耐磨等特殊要求領域。
本發明涉及印刷新功能材料及化工產品制備領域,具體涉及一種連線凹印UV光油樹脂及其制備方法和應用。本發明提供了一種連線凹印UV光油樹脂,其通過含有聚乙二醇、異佛爾酮二異氰酸酯、丙烯酸單體混合物、引發劑、乳化劑、催化劑、親水擴鏈劑、助劑乙酸乙酯、交聯劑硅烷偶聯劑、酸堿調節劑和體系黏度的調節劑的混合物及去離子水的原料制備得到。本發明還提供了一種連線凹印UV光油樹脂的制備方法,所得到的連線凹印UV光油樹脂具有粘附力強、粘度低、干燥速度快的特點,并且減去打底油的工序,不僅會減少人力成本、原料成本,而且能降低印刷過程中對環境和人體健康危害。
本發明涉及一種白炭黑復合粉體材料,所述的白炭黑復合粉體材料在220-400nm范圍內對紫外可見光譜有較強吸收,可以做很好的紫外線吸收材料;白炭黑復合粉體材料的具有優良的光學性能,并且能夠發射很純的紅色熒光,可以作為很好的熒光或紅光基料。因此,對于開發具有光學功能的材料有著特殊的意義,在光電功能材料方面具有潛在應用價值。所述的白炭黑復合粉體材料的制備方法是利用己基咔唑甲醛氧化制得己基咔唑甲酸,然后將己基咔唑甲酸與活化的白炭黑合成白炭黑復合粉體材料,此制備方法簡單,適合工業化生產,有很好的應用前景。
本發明涉及表面功能材料技術領域,公開了一種提高包裝紙箱防水耐曬性能的方法,在紙箱表面涂覆厚度為0.3?0.4毫米的制備得到的高性能有機涂層,與紙箱表面的吸附結合性強,涂布成膜性好,該有機涂層使得紙箱制品表面具有優異的耐候性、耐光性、耐黃變和耐水性,能夠適應極端惡劣天氣,并且在光學透明性、熱穩定性、耐磨性和抗沖擊性方面具有優異的表現,本發明處理得到的包裝紙箱防水耐曬性能優異,并且作用層耐磨性強,可耐酸堿,大大提高了包裝紙箱的使用功能和壽命,滿足了特定的使用環境,降低損壞率,能夠實現擴展包裝紙箱銷售市場的現實意義,同時對環境保護具有重要作用,是一種極為值得推廣使用的技術方案。
本發明公開了一種酚醛基保溫裝飾板及其制備方法,涉及保溫材料制備技術領域。本發明的酚醛基保溫裝飾板以重量份計包括如下組分:水溶性酚醛樹脂100份,固化劑10?20份,補強劑5?10份,增韌劑1?3份,浸潤劑0.5?1份,?;⒅?0?60份,玻璃纖維5?10份;本發明制備方法依次包括將原料攪拌混合均勻加水稀釋成糊狀物,將得到的糊狀物注入模具成型后依次進行自然固化和熱處理,自然冷卻后在板的表面噴施涂料即可。本發明通過使用酚醛樹脂和無機多孔材料及無機增強材料復合制備一種集防火、保溫、裝飾為一體的多功能材料。
本發明涉及一種檢測氨氣的氣敏材料的制備方法及應用,屬功能材料、傳感技術與環境監測技術領域。本發明分別制備MoS2和g?C3N4材料,以溶膠法制備g?C3N4/MoS2納米復合材料作為氣敏材料來檢測氨氣;將涂覆g?C3N4/MoS2納米復合材料的氣敏元件老化后將電阻絲穿過其內部,之后用錫將陶瓷管上的6根細絲與氣體傳感器底座的6根柱子焊接,即得到所需的檢測氨氣的傳感器氣敏元件。制得的氣敏元件對氨氣的檢測具有高靈敏度、高選擇性等優點,可用于檢測工業環境中的氨氣。
本發明涉及一種多功能材料彎曲性能檢測設備,包括兩個可調節相互之間間距的第一底座和第二底座,所述第一底座和所述第二底座的上方設置有倒置的第一液壓缸用于將所述第一底座和所述第二底座上夾持的剛性物件進行擠壓檢測。通過倒置的第一液壓缸用于將第一底座和第二底座上夾持的剛性物件進行擠壓檢測,實現對剛性材料的檢測,同時第一底座的第一夾持部在第一滑動部上進行左右的晃動,用于對第二底座夾持的柔性物件進行檢測,同理,第二底座上的第二夾持部在第二滑動部上進行上下的升降,用于對第一底座夾持的柔性物件進行檢測,實現了在同一檢測裝置上對剛性材料和柔性材料均可以檢測的目的。
本發明公開一種用于制備碳基功能材料的方法及其應用,包括以下步驟:S1:粉碎油茶果殼后,加入1.5~2.0mol/L NH4HCO3,攪拌溶脹1~2h,再以1.0~1.5MPa、180~220℃蒸汽爆破混合料3~4次,每次保壓5~8min;S2:按1.8~3.0g/ml固液比將汽爆后油茶果殼粉加入混合金屬鹽溶液中,超聲浸漬1~1.5h,再滴加飽和氨水溶液充分反應,過濾后,N2保護下,350~500℃碳化2~6h,再于650~800℃活化1~2h;S3:碳材料的氧化;S4:碳材料的氨基化:按1g:(0.01~0.04)g:(1.5~2)ml:(0.5~0.8)ml的比例將氧化后碳材料、催化劑、三亞乙基四胺、聚乙烯亞胺分散均勻后,100~150℃攪拌反應12~24h。本發明方法大大提高生物碳材料表面活性基團的數量,顯著提高碳基功能材料對重金屬離子的去除效果及有機污染物的降解能力。
本發明公開一種制備碳基功能材料的方法及其應用,包括以下步驟:S1:粉碎油茶果殼后,加入1.5~2.0mol/L NH4HCO3,攪拌溶脹1~2h,再以1.0~1.5MPa、180~220℃蒸汽爆破混合料3~4次,每次保壓5~8min;S2:按1.8~3.0g/ml固液比將汽爆后油茶果殼粉加入混合金屬鹽溶液中,超聲浸漬1~1.5h,再滴加飽和氨水溶液充分反應,過濾后,N2保護下,350~500℃碳化2~6h,再于650~800℃活化1~2h;S3:碳材料的氧化;S4:碳材料的氨基化:按1g:(0.01~0.04)g:(1.5~2)ml:(0.5~0.8)ml的比例將氧化后碳材料、催化劑、三亞乙基四胺、聚乙烯亞胺分散均勻后,100~150℃攪拌反應12~24h。本發明方法大大提高生物碳材料表面活性基團的數量,顯著提高碳基功能材料對重金屬離子的去除效果及有機污染物的降解能力。
高嶺土尾礦制備光伏玻璃用硅砂的方法,其特征在于包括如下步驟:(1).將塊度5mm以下的高嶺土尾礦放入擦洗機進行擦洗10~30min,其中擦洗礦漿濃度為50~60%;(2).采用篩孔為1mm的振動篩將擦洗后的高嶺土尾礦進行分級,去除粒度小于1mm的礦石,保留粒度1~5mm礦石,并將其自然脫水24~36h;
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