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本發明屬于箱包材料加工技術領域，具體涉及一種提高箱包抗菌型手持部耐清洗能力的復合材料，所述復合材料在織物表面的固著量為40?80g/㎡，其制備包括復合粒子制備和復合材料制備。本發明相比現有技術具有以下優點：本發明中科學配比制備復合粒子的原料能得到結構致密的團聚體，能有效增強納米無機離子銀抗菌性能，延長其抗菌耐久性，復合粒子比表面積大，容易清潔，同時與聚氨酯預聚物等材料復合，能夠得到在高溫、高濕條件下結構穩定的材料，經洗滌液多次清洗或洗刷工具多次刷洗后，仍能具有較強的抗菌性。
本發明公開了一種用改性氧化鋅?硅藻土制備防霉抑菌且阻燃的竹塑復合材料的方法，將竹渣干燥后粉碎，用NaOH溶液浸泡處理，再與硅烷偶聯劑乙醇溶液混合，加熱回流反應得到堿?硅烷偶聯劑復合改性的竹粉；將硅烷偶聯劑改性納米氧化鋅與乙醇混合分散后噴灑在復合改性竹粉上，烘干得到防霉改性竹粉；將硅藻土干燥后用硅烷偶聯劑干法處理，再與聚磷酸銨和季戊四醇復配得膨脹型阻燃劑；將PA6干燥后與防霉改性竹粉、膨脹型阻燃劑和改性劑混勻，熔融共混，冷卻造粒。本發明對竹塑復合材料的制備方法進行了特殊的改進處理，有效的改善了竹塑復合材料的綜合使用品質，制得的聚丙烯復合塑料具有很強的防霉抑菌能力，且力學特性優良，阻燃性能好。
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本發明公開了一種木塑復合材料的制備方法，包括如下步驟：（1）木粉處理、（2）纖維填料處理、（3）混煉造粒、（4）擠出成型。本發明對木塑復合材料的制備方法進行了特殊的改進處理，在各步驟的共同配合作用下，最終制得的PVC木塑復合材料具有良好的耐磨、抗彎、耐沖擊強度等，且其致密度高，吸水膨脹率低，綜合品質好，極具推廣使用價值。
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本發明公開了一種高溫防熱樹脂復合材料的制備方法，涉及復合材料生產技術領域，將膠液加入浸膠槽中，然后開動浸膠機，將除濕后的無堿玻纖布浸入浸膠槽內，浸膠結束后收卷、裁剪，制得預浸布，將100T四柱油壓機加熱，模具涂外脫模劑，待模具溫度升到120℃并穩定后，將預浸布按設計層數鋪層并放入模具內進行壓制，待模具自然降溫至60℃以下時卸模，即得高溫防熱樹脂復合材料。本發明所制符合材料可用于武器裝備的熱防護材料、燒蝕材料、功能材料等，還可用于民用工業的高溫、隔熱、阻燃、耐磨等特殊要求領域。
本發明公開了一種棒狀四氧化三鈷/石墨烯納米復合材料的制備方法及應用。包括以下步驟：將硝酸鈷和尿素置于石墨烯懸浮液中，充分混合均勻，于170～190℃水熱3～5h后收集洗滌生成的固體產物，冷凍干燥后在氬氣氣氛下煅燒得到棒狀四氧化三鈷/石墨烯納米復合材料。通過控制硝酸鈷和尿素比例，以簡單的方法高效率地制備棒狀四氧化三鈷/石墨烯納米復合材料。
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本發明涉及層壓裝置技術領域，且公開了一種用于烯碳復合材料制備的高效復合層壓裝置，解決了現有層壓裝置工作效率低以及在壓合后不能夠快速對烯碳復合材料進行烘干的問題，其包括殼體，殼體的背面設置有加熱箱，殼體內部的一端設置有層壓組件，層壓組件由若干第一壓輥組、若干第二壓輥組和第三壓輥組構成，第一壓輥組的一側設置有第一涂布頭，第二壓輥組的一側設置有第二涂布頭，第三壓輥組的一側設置有第三涂布頭，殼體內部的一端設置有導料組件，導料組件由若干導料輥和出料導向輥構成；通過該復合層壓裝置能夠實現同時對多層結構進行同步壓合，使得烯碳復合材料快速層壓成型，在層壓的過程中能夠實現快速均勻烘干，提高加工效率。
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本發明公開一種石墨烯?環氧樹脂復合材料的制備方法，包括以下步驟：1)質量份數計，雙酚A類環氧樹脂20～60份，環氧氯丙烷80～100份，0.5～0.7mg/mL的石墨烯2～7份放入反應釜中攪拌均勻，攪拌30～40min，溫度50～70℃，靜止1～2H分層，將上層溶液倒出；2)步驟1)中的下層溶液繼續反應，保持溫度80～150℃，高速攪拌反應6～8H；3)在步驟2)的條件下加入4～10份的雙氰胺固化劑，脲類促進劑0.2～1份，混合攪拌均勻，80℃溫度條件下真空固化1～2H，100℃溫度條件下真空固化1～2H，在150℃溫度條件下真空固化2～4H，得到固化的石墨烯?環氧樹脂復合材料。制備出的石墨烯?環氧樹脂復合材料具有分散性好、電導率高、硬度大的優點。
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本發明提供一種用于玻璃切割機工作臺面的絨布復合材料，涉及玻璃機械領域，由絨布、石墨粉、石蠟、硅油制成，以絨布作為基礎材料，在絨布的表面噴涂由石墨粉、石蠟和硅油組成的混合物，每平方米的絨布表面噴涂混合物25g，其中包含墨粉4.5g、石蠟8.5g、硅油12g，混合物是以高溫高壓的氮氣為載體噴涂在絨布上，氮氣的溫度為85?90℃，氮氣噴出的流速為3m/s。本發明提供的絨布復合材料具有良好的彈性，相比較傳統絨布，本發明的絨布復合材料表面摩擦力小，并具有更好的延展性和抗磨損性能，彈性回復能力強。
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本發明公開了一種磁性石墨烯基氧化鋅納米復合材料的制備方法，包括：A.用有機小分子對石墨烯進行磺化改性，制得在水中具有高分散性能的磺化石墨烯；B以磺化石墨烯、氯化鈷和三氯化鐵為原料，采用共沉淀法合成具有磁性能的石墨烯/鈷鐵氧體納米磁性石墨烯；C.以磁性石墨烯、氧化鋅粉末為原料，采用水熱法制備磁性石墨烯基氧化鋅納米復合材料。該復合材料作為污水處理劑可以高效地降解水中亞甲基藍等有機污染物，通過外加磁場的作用對污水處理劑回收和再利用，具有優異的光催化降解性能、良好的可回收和再生性能，非常適用于水中有機污染物的治理，對環境保護和可持續發展有重要意義和應用價值。
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本發明公開了一種提升PVC木塑復合材料品質的填料的制備方法，包括如下步驟：（1）去污處理、（2）表面活性處理、（3）煅燒處理、（4）一次浸泡處理、（5）二次浸泡處理、（6）干燥處理。本發明制備方法制得的填料能有效的改善PVC木塑復合材料的整體品質，提升了其耐溫、耐腐、耐磨、耐沖擊等特性，明顯延長了PVC木塑復合材料的使用壽命，具有很好的經濟效益和推廣價值。
本發明公開了一種LED用納米氧化鑭改性蒙脫土增強聚苯硫醚的高導熱復合材料，該復合材料以經過納米氧化鑭高溫改性后納米蒙脫土作為增韌補強填料，并在其表面摻混硬脂酸，這種改性填料與聚苯硫醚具有良好的相容性，納米粒子間的團聚現象顯著降低，熱穩定性更佳，在熔煉過程中與聚苯硫醚的分散結合性更好，有效的改善了聚苯硫醚的加工性能和力學性能，而改性的聚苯硫醚母粒與導熱粉體間有良好的吸附共混性，材料的導熱性極大提高；本發明以簡單高效的手段制備得到了力學性能與導熱性能均佳的復合材料，在LED封裝方面有廣闊的應用空間。
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本發明公開了一種高性能防隔熱用樹脂基復合材料及其制備方法，該復合材料包含20?80重量份的高性能防隔熱特種樹脂和20?80重量份的纖維增強體，其中，高性能防隔熱特種樹脂由炔丙基化酚醛樹脂、聚乙酰丙酮鋯、苯基聚硅乙炔、硅硼碳氮前驅體及系列功能性填料組成。本發明制備出的復合材料具有輕質、低熱導和耐燒蝕和抗氧化等優點，可廣泛應用于極端熱場環境的熱防護系統。
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本發明公開了一種抗靜電性高的粉煤灰鋁基復合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：二氧化硅溶膠4-6、碳化硅陶瓷渣粉7-10、粉煤灰微珠5-25、鋁鎂合金粉65-85、鋰粉4-6、銅粉4-6、聚乙烯醇0.5-1.1、蒸餾水適量；本發明添加的二氧化硅溶膠增強了增強體之間的粘結性，且提高了復合材料的耐火性、耐高溫、耐老化和抗靜電等方面的性能，添加的碳化硅陶瓷渣粉廢物利用，增強了復合材料的強度和硬度，本發明節能環保，大大提高廢物利用率，降低社會資源，帶來巨大的經濟效益和社會效益。
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本發明提出了一種橡膠復合材料及其在吸砂膠管中的應用，所述橡膠復合材料按重量份包括如下原料：氧化石墨烯/丁苯橡膠復合膠35?45份、丁苯橡膠85?95份、白炭黑5?15份、硬脂酸1?5份、納米氧化鋅1?5份、粘合劑1?3份、硫化劑1?3份、硫化促進劑0.5?1份和防老劑1?3份；其中，所述氧化石墨烯/丁苯橡膠復合膠是通過將異氰酸酯功能化氧化石墨烯和丙烯酸接枝改性丁苯橡膠進行混煉得到。本發明提出的一種橡膠復合材料及其在吸砂膠管中的應用，所述橡膠復合材料具有高耐磨、高強度的優異性能，有效保證了其在吸砂膠管中的耐磨使用性能。
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本發明涉及復合材料技術領域，尤其涉及一種造紙廢棄物/聚乙烯復合材料的制備方法。本發明利用三聚磷酸鈉對自制鎂鋁水滑石進行表面改性，P3O105?以不同類型的?O?P?O?鍵吸附于自制鎂鋁水滑石表面，并分別與自制鎂鋁水滑石中的鎂離子和鋁離子發生配位鍵合反應，從而形成一層保護膜，降低自制鎂鋁水滑石粒子表面極性，從而提高了自制鎂鋁水滑石與PE基材的相容性，在自制鎂鋁水滑石吸熱分解過程中，得到堿性多孔導熱氧化物，將其與PE基材表面的炭化產物結合形成保護膜，有效阻止熱量和氧氣的侵入，進一步提高造紙廢棄物/聚乙烯復合材料的阻燃性，可具有廣闊的應用前景。
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本發明公開了一種高導熱能力的烯碳復合材料及其制備方法，涉及到烯碳復合材料領域，包括以下按照質量組份：石墨烯100?120份、稀土10?20份、煤焦瀝青20?25份、液體酸0.1?1.5份、水10?50份、鉬酸鈉0.2?1.2份。本發明中石墨烯中加入了稀土，使得整體的烯碳復合材料具備更高的導電性和導熱性，且具有一定的磁性，而加入煤焦瀝青，使得整體的烯碳復合材料內部層結構容易形成三維立體的分子搭接結構，增加了整體的強度。
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本發明公開了一種鞋套用耐磨防滑橡膠復合材料的制備方法，將生膠在雙輥開煉機上塑煉至包輥，加入接枝改性白炭黑、表面改性氧化鋅晶須、偶聯改性的復合防滑劑、表面包覆修飾改性的多壁碳納米管及硬脂酸、防老劑，出片，剪碎，在流變儀中混煉，再加入促進劑和硫磺，混煉均勻，在平板硫化機上硫化，將所得硫化膠用砂紙沿同一個方向打磨多次，制得鞋套用耐磨防滑橡膠復合材料。采用硅烷偶聯劑KH570對碳化硅短纖維進行表面改性后，碳化硅纖維表面枝接有機官能團，表面顆粒吸附降低，在基體中分散性提高；將碳化硅纖維與氧化鋁復配成防滑劑，能有效提高鞋套用橡膠復合材料的摩擦系數，有效地提高復合材料的防滑性和耐磨性。
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本發明提供一種用于打磨鍋體內壁的纖維復合材料，涉及復合新材料領域，由如下重量配比的原料制成：玻璃纖維6份、木質素磺酸鈉0.2份、180目碳酸鈣3.5份、230目碳酸鈣8份、石英砂12份、棕櫚酸0.6份。本發明制備的纖維復合材料，用于打磨鍋體的內壁，纖維復合材料的顆粒表面硬度相比較金剛石略小，但纖維復合材料的顆粒是由多種材料的顆粒團聚而成，具有不規則的棱角，打磨效果好。
本發明公開核殼結構的B摻雜C/SiO2多孔復合材料的制備方法及其應用，包括以下步驟：S1：將聚醚F127溶解于乙醇溶液中，40℃水浴加熱攪拌，再加入間苯二酚，在25℃室溫下攪拌后，再加入濃鹽酸和硼酸三異丙酯，攪拌1h，再加入正硅酸四乙酯，繼續攪拌后，逐滴加入甲醛，繼續攪拌24h，得混合溶液；S2：將所得混合溶液轉移至反應釜中，100℃恒溫老化24h，再離心、洗滌至中性后，置于70℃干燥箱過夜烘干，得多孔復合材料半成品；S3：350℃將多孔復合材料保溫2h，繼續以2℃/min的升溫速率升至650℃，保溫4h后，冷卻。本發明首次以縮聚后的酚醛樹脂為碳前軀體，以硼酸三異丙酯為摻雜硼源，在水熱條件下，一步合成具有核殼結構的B摻雜C/SiO2多孔復合材料，操作方法簡單，綠色環保。
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本發明公開了一種導熱性好的粉煤灰鋁基復合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：碳化硅7-10、膨脹蛭石粉3-5、粉煤灰微珠5-25、鋁鎂合金粉65-85、鋰粉4-6、銅粉4-6、聚乙烯醇0.5-1.1、蒸餾水適量；本發明添加的碳化硅增強鋁基復合材料的導熱性、耐磨性和硬度等，添加的膨脹蛭石粉增強復合材料的防火、隔熱作用，本發明的工藝可以制得性能優異、成本低導熱性好的復合材料，工藝簡單，穩定性好，并且還解決了大量堆積的粉煤灰對環境的污染。
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本發明公開一種改性玻璃纖維纏繞絲及其制備的增強復合材料，涉及玻纖增強材料技術領域。本發明用于解決不能通過連續化處理方式來提高玻璃纖維纏繞絲的隔熱、抗壓性能，并利用該玻璃纖維纏繞絲與熱塑性樹脂、助劑擠出注塑得到強度優良且隔熱、耐腐蝕的復合材料的技術問題。本發明改性玻璃纖維纏繞絲通過化學鍵接枝改善玻璃纖維紗的分散性和界面結合力；化學改性劑改變玻璃纖維紗的表面結構，在其表面形成粗糙的表層結構，熱定型時熱壓充分除濕并提高拉伸性能。增強復合材料將防潮保溫中層料、增強耐熱外層料依次包覆于增強絕緣內層的外圍，經牽引纏繞得到強度優良且隔熱、耐腐蝕的增強復合材料成品。
本發明公開了一種耐燒蝕防熱高硅氧布/硼酚醛樹脂基復合材料及其制備方法，涉及一種復合材料生產技術。包括如下步驟：(1)制備硼酚醛樹脂溶液；(2)制備高硅氧布/硼酚醛樹脂預浸布；(3)利用油壓機，通過一定的壓制工藝，把上述高硅氧布/硼酚醛樹脂預浸布制備出高硅氧布/硼酚醛樹脂基復合材料。本方案制備的耐燒蝕防熱高硅氧布/硼酚醛樹脂基復合材料，在不添加任何阻燃劑的前提下，氧指數極高，耐燒蝕防熱性能優良、發煙率低、阻燃且低毒。
本發明公開一種SiO2@ZIF?67復合材料的制備方法及其在有機廢水中的應用，包括以下步驟：S1：制備納米SiO2；S2：制備SiO2@ZIF?67復合材料：S201：將二甲基咪唑加入去離子水中，并于25?30℃在恒溫攪拌器上攪拌均勻，制得二甲基咪唑溶液；S202：將六水合硝酸鈷加入去離子水中，并于25?30℃在恒溫攪拌器上攪拌均勻，制得六水合硝酸鈷溶液；S203：向S202所得六水合硝酸鈷溶液中加入SiO2，超聲分散30min，再加入S201所得二甲基咪唑溶液中，勻速攪拌30min，25℃室溫下靜置12h，經離心、洗滌后，80℃真空干燥12h，即得SiO2@ZIF?67復合材料。本發明以SiO2納米顆粒為載體，在其表面生長ZIF?67，一方面通過大比表面積和范德華力吸附有機污染物，另一方面通過復合材料中的咪唑含氮雜環與染料分子形成配位鍵進行化學吸附。
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本發明給出了一種脫除維生素C溶液色素的復合材料的制備方法，包括以下步驟：將活性炭和硅膠加熱活化，加熱時間4～6小時，加熱溫度80～120℃，活化后的活性炭和硅膠按質量之比1:1混合。本發明還給出了一種脫除維生素C溶液色素的復合材料，利用上述復合材料的制備方法得到的脫除維生素C溶液色素的復合材料?；钚蕴亢凸枘z對維生素C溶液中不同分子量大小的色素進行吸附，實現多重吸附的脫色效果。本發明又給出了一種脫除維生素C溶液色素的方法，包括以下步驟：取上述復合材料加入維生素C溶液內，將活化后活性炭和活化后的硅膠加入維生素C溶液變為混合溶液，將混合溶液水浴加熱。此方法相比現有的未經活化的單一脫色劑其脫色效果取得較大提升。
本發明公開了一種高疏水性功能化二氧化硅/石墨烯納米復合材料的制備方法及其在油水分離中的應用。采用一鍋法制備乙烯基功能化二氧化硅/石墨烯納米復合材料：以乙烯基三乙氧基硅烷(VETS）為原料，十六烷基三甲基溴化銨（CTAB）為模板劑，在堿性條件下合成乙烯基功能化的二氧化硅，然后加入石墨烯通過分子自組裝制備得到高分散的乙烯基功能化二氧化硅/石墨烯納米復合材料；該材料具有高疏水性、較大孔隙率和比表面積，可作為高效的吸附劑應用于油水分離（吸附率達99%以上，并且經再生后循環利用12次其吸附性能仍不發生改變）。本發明涉及的乙烯基功能化二氧化硅/石墨烯納米復合材料制備過程簡單，作為吸附劑應用于油水分離時，可高選擇性吸附芳香烴類化合物，具有吸附容量大、吸附效率高的特點；且僅通過簡單的洗滌、過濾即可實現材料的再生和循環利用，具有優異的再生性能，經濟環保，具有廣闊的應用前景。
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本發明提供了一種高效散熱型的多重導熱式烯碳復合材料，包括網狀金屬結構骨架，所述的網狀金屬結構骨架的兩側面涂覆有石墨化的聚酰亞胺層，聚酰亞胺層中通過表層金屬化種植有金屬離子，所述的金屬離子為Al、Cu或Ag。本結構中充分利用烯碳復合材料優異的導熱性能，通過化學侵蝕、激光侵蝕的方式，實現了烯碳復合材料與內部骨架的連接，以及烯碳復合材料之中，金屬離子的有效種植，并通過金屬離子的充分種植，通過金屬的電子導熱特性，彌補非金屬材料在層間導熱的短板，實現烯碳復合材料的縱向導熱能力和層間導熱能力的同步穩定提升。
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本發明公開了一種二氧化鈦/聚丙烯酰胺納米復合材料的制備方法，包括1）功能化改性的二氧化鈦的制備；2）以改性的二氧化鈦為光催化劑、丙烯酰胺為單體，經過光催化聚合得到聚丙烯酰胺/二氧化鈦納米復合材料；具體步驟是：先用硅烷偶聯劑對二氧化鈦表面進行共價鍵接枝修飾，制備得到功能化改性的二氧化鈦，增強其在有機溶劑和聚合物基體材料的分散性能；然后在紫外光照射的作用下，以乙醇為溶劑、丙烯酰胺為單體、改性的二氧化鈦為光催化劑，通過光催化聚合制備得到聚丙烯酰胺/二氧化鈦（PAM/TiO2）納米復合材料；本發明提供了一種工藝簡單、生產成本低、所得產物純凈、環境友好的聚丙烯酰胺/二氧化鈦納米復合材料的制備方法。
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本發明公開了一種潤滑加工性能好的粉煤灰鋁基復合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：石墨6-8、二氧化鈦5-7、粉煤灰微珠5-25、鋁鎂合金粉65-85、鋰粉4-6、銅粉4-6、聚乙烯醇0.5-1.1、蒸餾水適量；本發明解決了增強體與鋁基基體分散性差、潤濕性不好的問題，添加的石墨增強了復合材料的硬度、強度和加工潤滑性，添加的二氧化鈦不僅增加了復合材料的硬度，而且還可以改善復合材料的光澤外觀。
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本發明公開了一種氨酚醛樹脂的制備方法及防熱復合材料的制備與應用，涉及防熱復合材料技術領域，本發明提供的是一種新型氨酚醛樹脂和高硅氧纖維混合制備的模壓樹脂基復合材料，該類復合材料的耐熱性能和力學性能優良，制品尺寸穩定性好，機械加工性能良好，該復合材料可以用作高溫防熱燒蝕類制品和小型固體火箭發動機噴管類熱防護材料。開具不同的模具，可以加工擋藥板、固藥套等多種類型的樹脂基防熱復合材料的隔熱燒蝕部件、絕熱材料和結構材料。
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一種以軟硅為無機組分生產有機無機復合材料的方法，涉及新材料及復合材料技術領域，以軟硅為無機組分，添加于有機組分樹脂基體中，樹脂浸入軟硅內部形成IPN或局部IPN結構，結合成具有IPN結構的有機無機復合材料。軟硅粒子和樹脂形成互穿結構，使軟硅粒子和樹脂結合力增強，此IPN結構可提高復合材料的機械強度和耐熱性，軟硅少量加入可大大降低復合材料的熱膨脹系數。
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