本發明涉及一種濾芯,特別是涉及一種分子篩結構濾芯及其制備方法。本發明的濾芯在制備過程中按配方量稱取各原料,混合攪拌均勻之后,置入模具中,在高溫下經燒結后成型,晾至常溫后脫模,即成為多孔的具有規定壁厚、高度的管狀構造濾芯。本發明一種分子篩結構濾芯,利用非金屬礦物研究領域的最新成果,采用具有特殊物理化學性能的天然礦物原料精制而成,具有亞微型微過濾、分子篩廣譜吸收和靜電動力吸附三大技術特點。經檢測,本發明分子篩結構濾芯可完全濾除飲用水中的致病細菌、有害重金屬、有毒有害有機物、異臭異味等,確保過濾后的水成為安全健康的飲用水。
本實用新型所述的一種多層防堵塞單軸振動篩,可以根據被篩分的各種燒結礦礦料的粒度、濕度、粘度、重量、品種等不同,進行電機供電頻率變換的變頻振動,并且電機、大皮帶輪、偏心配重鐵直接安裝篩箱側板外側兩側,極大地提高了振動效率,變頻器使得兩臺電機A、電機B實現了恒功率輸出;附著式振動器在智能控制器的控制下,使得篩網產生一定的振動頻率、振幅;由此產生振動頻率、振幅與兩臺電機A、電機B產生的振動頻率、振幅合成在一起,從而減輕了篩分過程中的篩網孔經常出現堵塞的現象,進一步地可以提高篩分效率,適用于各種燒結礦礦料生產過程中使用。
一種負載金屬氧化物的分子篩催化劑,包括純隱鉀錳礦型二氧化錳和過渡金屬;其制備方法是:一、配置高錳酸鉀溶液;二、配置醋酸錳溶液;三、將步驟一中所得的溶液加到三口燒瓶中,加熱,冷凝回流;四、將步驟二中的溶液加到步驟三的燒瓶中,冷凝回流,得到的黑色漿狀沉淀抽濾、干燥;再焙燒,得到八面體錳氧化物分子篩催化劑(OMS-2)固體;五、將硝酸鈰銨、六水合硝酸鈷、三水合硝酸銅、九水合硝酸鐵或硝酸釔加到去離子水中形成溶液;六、將步驟四中量取的固體和步驟五中的溶液混合,將鈰浸漬在八面體錳氧化物分子篩催化劑(OMS-2)固體上,得到的固體干燥,焙燒即可,具有凈化效率高、價格低廉,熱穩定性好的特點。
本發明提供了一種IM-5分子篩的合成方法,該方法包括:(1)攪拌條件下,將含有鋁源的混合溶液與硅源接觸,制成膠體,所述含有鋁源的混合溶液為含有無機堿、礦化劑、鋁源和模板劑的水溶液;(2)晶化反應條件下,將所述膠體進行水熱晶化;所述無機堿、所述礦化劑、所述鋁源、所述模板劑和所述硅源的投料使所述膠體的組成以摩爾計為:SiO2:Al2O3:M2O:MX:SDA:H2O=10:(0.1-1):(1-10):(0.1-5):(0.1-4):(50-500),所述硅源以SiO2計,所述鋁源以Al2O3計,所述無機堿以M2O計,MX為所述礦化劑,SDA為所述模板劑;所述礦化劑為能夠調節分子篩晶體生長的金屬鹵化物。上述方法可制備出結晶度提高的IM-5分子篩。
本發明屬于多級孔ZSM?5分子篩制備領域。具體是涉及以各種高硅尾礦為唯一硅源,在無溶劑、無介孔模板劑參與下合成多級孔ZSM?5分子篩的制備工藝。以預處理后含硅尾礦、十水硫酸鈉為原料,利用無溶劑自組裝法將原料混合后直接置入反應釜在一定溫度下密封靜置合成多級孔ZSM?5分子篩,在分子篩合成過程中無溶劑參與,僅將初始原料研磨混勻后,轉移到反應釜中進行晶化反應,從而簡化了合成工藝。本發明第一次利用無溶劑自組裝法應用在以含硅尾礦為原料合成多級孔ZSM?5分子篩的工藝中。本發明以含硅尾礦為原料利用無溶劑自組裝法合成多級孔ZSM?5分子篩,工藝簡單、適用范圍廣,不僅可以緩解尾礦帶來的環境問題,也可實現尾礦的高附加值利用。
本發明公開了一種單層重型高頻微粉篩,由驅動質體和彈性質體組成,所述驅動質體由驅動系統和篩機篩框組成,彈性質體由扭轉梁、扭轉梁連接件和扭轉彈簧組成,扭轉彈簧一端與扭轉梁連接件相連接,扭轉彈簧另一端與篩機篩框相連接,扭轉梁連接件與所有扭轉梁端法蘭相連接,以保證所有扭轉梁在工作時的運動一致。采用該單層重型高頻微粉篩可以實現潮濕和粘性難篩物料和微細物料的高效率篩分的工業應用,解決礦物加工過程中的礦物粒度控制工藝難題,篩機單位面積處理能力提高將近100%,振動強度高,可靠性和耐用性能優異;最終實現礦物加工的節能減排和增加企業經濟效益。
一種自動控制高頻分級細篩,針對現有高頻細篩分級質效率低、能耗高、產量低等問題而設計。它由分料箱、分礦槽、自動沖洗水管和裝有振動器的高頻篩等組成,其特征在于:在所說的分料箱中傾斜設有脫泥板,在分料箱和分礦槽之間采用自動控制閥門給料,在所說的高頻篩下面設置有附加振動器,還將高頻篩通過凹槽分為上下兩部分,并在凹槽內設置補水管。它通過改善進入細篩的物料性質和改進影響細篩篩分的功能,可以最大限度及時分離出合格粒級,減少不必要的物料循環,降低能耗,提高作業能力。實踐證明,它一般可提高分級質效率>5%,提高產量2%,減少不必要的物料循環量3~4%,同時降低生產成本。適用于小于1MM的各種細顆粒礦料的篩分。
一種分子篩組合物的制備方法,包括制備銳鈦礦結構的氧化鈦膠體以及氧化鈦膠體與分子篩的混合、干燥、焙燒的過程,其特征在于該方法所說的銳鈦礦結構的氧化鈦膠體是將有機鈦酸酯在酸性條件下進行水解得到的。該方法制備的分子篩組合物具有更高的裂化脫硫活性,可以作為裂化催化劑或助劑的裂化活性組元或脫硫組元使用。
本實用新型涉及土壤礦化分析機械領域,具體為一種土壤團聚體篩分機,結合水的沖洗動力和機械震動動力,其特征在于:發動機(2)固定于機架(1),發動機(2)動力輸出端連接偏心輪(3),偏心輪(3)通過伸縮桿(4)連接篩架(5),篩架(5)上固定上部篩子(6)和下部篩子(7),本實用新型可以達到的有益效果是:土壤組分的回收率能達到97%以上,工作效率提高5倍以上,通過測試土壤各組分的礦化潛勢,得出各組分的礦化能力,可以一次性大量獲得穩定的土壤易、耐分解碳氮組分,避免當前少量篩分造成的系統誤差,以便開展土壤碳氮組分特性的進一步研究,為今后土壤供應碳氮能力提供新的指標和為優化土壤施肥措施提供更好的依據。
本發明屬于分子篩的合成領域,涉及一種ZSM-5型分子篩的合成方法。該方法是以天然礦物作為合成分子篩所需的全部硅源和鋁源,所述的天然礦物為天然高嶺土和天然硅藻土,二者經焙燒和酸(堿)處理后按一定的比例混合,于水熱條件下進行晶化反應得到產物ZSM-5型分子篩。本發明方法獲得的ZSM-5型分子篩為多級孔材料,其相對于以純化學試劑為原料所合成的常規ZSM-5型分子篩的結晶度為70%至120%,且通過調節合成原料中兩種礦物的比例,可以調節產物分子篩的硅鋁比。本發明擴展了分子篩材料制備的原料范圍,不僅可以大幅降低分子篩的生產成本,而且顯著地提高了分子篩材料生產過程的綠色性。
一種利用高嶺土制備SAPO-5分子篩的方法,其步驟包括:(1)高嶺土研磨、焙燒活化;(2)將活化焙燒的高嶺土與輔助鋁源、輔助硅源、磷源、水和晶化導向劑按照一定比例配制成料漿,并適當調整晶化導向劑的量從而調整室溫下料漿的pH值;(3)將步驟2制備的料漿置于反應釜中在一定溫度下水熱晶化一定時間;(4)將步驟3水熱晶化好的物料過濾、洗滌、干燥得原粉;(5)將步驟4得到的粉末在一定的溫度制度下焙燒除去晶化導向劑后即可得到SAPO-5分子篩。利用廉價非金屬礦產資源高嶺土作為硅源和鋁源,不僅可以大大降低材料的生產成本,提高生產效率,更重要的是可以提高SAPO-5分子篩中的硅含量,增加分子篩的穩定性和酸性。
本發明涉及石油化工領域,公開了一種復合分子篩催化劑及其制備方法以及汽油催化轉化的方法,該催化劑包括天然礦物質、無機氧化物、復合分子篩和貴金屬,以所述催化劑的總重量為基準,天然礦物質的含量為10?70wt%,無機氧化物的含量為10?60wt%,復合分子篩的含量為10?70wt%,以元素計,貴金屬的含量為0.1?10wt%,所述復合分子篩包括FAU結構分子篩和第二分子篩,所述第二分子篩選自MFI結構分子篩、BEA結構分子篩、FER結構分子篩、MCM型分子篩和磷酸硅鋁分子篩中的至少一種。所述汽油催化轉化的方法包括:將汽油、二氧化碳與上述催化劑接觸反應。采用本發明提供的催化劑可以在溫和條件下實現CO2的有效利用,在生產低碳烯烴的同時,增產BTX,并能靈活調整低碳烯烴和BTX之間的比例。
本實用新型公開了一種篩分裝置,屬于燒結礦粒徑分級技術領域,包括篩分體和篩網,篩分體具有篩分腔和貫通腔壁的入料孔和多個出料孔;篩網與出料孔對應設置,且設于入料孔下方,多個篩網沿著豎向依次間隔設置,處于上方的每個篩網比處于下方的篩網的網孔尺寸大,每個篩網傾斜設置,相鄰的兩個篩網具有夾角,每個篩網高度最低的一側靠近對應的出料孔,每個篩網高度最低的一側與對應的出料孔的高度相同。只需將燒結礦放進篩分體的入料口就可以一次性對燒結礦進行粒徑分級,獲得不同粒徑燒結礦的占比情況,操作簡單可靠,且數據準確,效率高,且降低了勞動強度;篩網“之”字形的設計節省了空間,便于推廣應用。
本發明提供一種制備Β分子篩的方法,以高嶺土、膨潤土等天然礦物為原料提供全部或部分鋁源,并加入有機銨模板劑在水熱條件下進行晶化反應,得到一種含有Β分子篩的晶化產物。所得晶化產物可用不同的后處理方法制備改性Β分子篩,可作為催化劑的活性組分或載體使用;本發明方法制備的Β分子篩具有更高的熱和水熱穩定性;本發明方法制備的Β分子篩解決了Β分子篩制備和后處理過程過濾困難的問題,可以提高生產效率;本發明方法擴展了合成Β分子篩的原料范圍,為更多的天然礦物找到了新用途,進一步降低了制備Β分子篩的成本。
本發明公開了一種駐波篩選機,包括機體支架、料倉、篩選裝置、驅動裝置、滾動導軌和供水裝置;驅動裝置包括相互平行的第一轉軸和第二轉軸及用于啟動第一轉軸的減速機,第二轉軸包括相對設置的左半軸和右半軸,左半軸和右半軸上分別連接有飛輪,兩個飛輪之間的夾角為180°,左半軸和右半軸上套接有軸套,軸套上連接有變速箱體,變速箱體上設有連接板,連接板連接有擺動框架,擺動框架的兩側均連接有滾動導軌。本發明增大了金礦的回收率,避免了國家稀有礦產資源的浪費和流失。該篩選機由于是從礦粉中直接提取黃金,致使采礦的工藝流程簡單化為:粉碎-篩選-冶煉,且能量消耗小,只采用水作為唯一的介質,確保無環境污染。
本發明涉及一種用富鉀巖石制取沸石分子篩的 方法。該方法是將含鉀巖石經破碎, 選礦、得到含鉀長石的精礦 粉, 用精礦粉與純堿或燒堿混合后在500℃—850℃下焙燒, 將焙 燒過的熟料與燒堿和水攪拌混合成膠體狀, 通過靜置、老化、晶 化、過濾, 得到的固體在105℃下干燥即得到沸石分子篩粉料。經過濾后得到副產品—含K2O的母液。該母液可經酸化分離后制得鉀肥。本發明工藝設計合理、工藝簡單、不污染環境、無廢料排放、產品成本低。原料來源廣泛、便于實施推廣。
本發明提供一種雜原子ZSM-5分子篩的合成方法,包括步驟:(1)將鎵源、鋁源加入模板劑中,再加入氫氧化鈉,然后與硅源混合,形成溶膠凝膠體系;(2)晶化48-80小時;(3)過濾并烘干,焙燒除去有機模板劑;(4)分子篩粉末用氫氧化銨溶液離子交換為氫型分子篩。本發明提出的合成方法,采用價格低廉的硅源、鎵源、鋁源、礦化劑及有機模板劑直接合成,分子篩不必進行后續微孔孔徑調整。合成的雜原子ZSM-5分子篩屬于MFI結構,沒有雜相晶系出現。與常規ZSM-5分子篩相比,生物質和聚乙烯在雜原子ZSM-5分子篩進行催化快速熱解,單環芳烴總收率沒有降低,苯、甲苯、對二甲苯在芳烴中的選擇性提高到80%左右。
本發明公開一種硅鍺酸鹽分子篩的制備方法,離子液體作為反應介質和模板劑,有機堿為輔助結構導向劑。具體步驟如下:(1)將離子液體,含鍺和含硅的原料,有機堿和礦化劑混合,加入這幾種原料的摩爾比為SiO2:GeO2:有機堿:礦化劑:離子液體=0?1:0?1:0?5:0?5:0?40,攪拌混合均勻,制得分子篩前體混合物;(2)將步驟(1)得到的前體混合物裝入反應釜中,在一定溫度下晶化一定時間;(3)冷卻至室溫,產物抽濾洗滌,干燥,即可得到硅鍺酸鹽分子篩。該合成方法過程簡單,操作方便安全,經濟環保,本發明可用來合成多種結構的硅鍺酸鹽分子篩,得到的硅鍺酸鹽分子篩在催化、吸附、分離等領域有很廣泛的應用前景。
本發明屬于分子篩合成的技術領域,涉及一種Y型分子篩的合成方法。該方法是以天然礦物作為分子篩合成的全部硅源和鋁源,其中一種礦物為低硅結晶態天然礦物,另一種礦物為高硅非晶態天然礦物,所述低硅結晶態天然礦物經亞熔鹽活化后形成活性硅鋁酸鹽,所述高硅天然礦物經熱活化形成活性高硅礦物,將獲得的活性硅鋁酸鹽和活性高硅礦物均勻混合,于水熱條件下經老化和晶化,得到Y型分子篩。本發明可通過調節合成原料中兩種礦物的比例調節分子篩產物的硅鋁比。本發明擴展了分子篩材料制備的原料范圍,大幅降低了分子篩的生產成本,生產過程更環境友好。
本實用新型涉及礦石破碎技術領域,公開了一種具有篩分功能的制砂設備,包括機殼,機殼內設有篩分室,篩分室右側設有破碎室,機殼底座固定連接液壓伸縮桿,液壓伸縮桿的上端固定連接支撐板A,支撐板A上固定連接擋板,篩分室上方的振動篩左端固定連接支撐板A,振動篩右端固定連接支撐板B,支撐板B通過轉軸A在機殼兩內壁形成樞轉連接。本實用新型在與制砂設備配套使用時,體積不同的礦石從入料口下落,先進入篩分室,經過振動篩的篩分后,符合粉碎要求的礦石會直接從振動篩的網格間隙中直接進入出料口,對于那些體積較大、不符合要求的礦石,則會被送到破碎室內,進一步破碎,這樣有效的減少了破碎時出現擁堵現象,提高了破碎機破碎的能力。
本發明是一種工礦企業或環保部門用于篩選礦石或垃圾的分選裝置,特別是一種分類精選滾筒篩。所述分類精選滾筒篩,由滾筒篩、滾筒架和篩選箱組成,滾筒架固定在篩選箱上;滾筒架上開有窗口與篩選箱連通;滾筒架的四個邊角設有滾輪,滾筒篩安置在滾輪上;滾筒架的右端固設有阻擋輪,阻擋輪與滾筒篩的右端面接觸;滾筒架的側面設有驅動馬達,驅動馬達與減速器連接,減速器上設有摩擦輪,摩擦輪貼在滾筒篩外面;滾筒篩是圓筒形,其外圓面上設有篩孔;滾筒架的左端設有進料裝置,進料裝置包括料斗和料斗架,料斗架固定在滾筒架上,料斗軸接在料斗架上,料斗位于滾筒篩的左端端口處。由于滾筒篩本身不設轉軸,所以就簡化了整體的結構。
本實用新型公開了一種單層彈性雙質體微粉篩,涉及礦物分級的篩分設備領域。該微粉篩包括:驅動質體和彈性搖擺質體,所述驅動質體包括驅動部和篩機篩框,所述彈性搖擺質體包括篩板搖擺梁和耐磨柔性篩板。通過對篩板靜止梁和篩板彈性搖擺梁間隔布置,使得篩機篩框振動的同時,帶動篩板彈性搖擺梁進行運動,從而使耐磨柔性篩板進行張緊、松弛的動作,使礦物能夠在篩面獲得較高的加速度,使礦物更松散,更容易透篩,進而保證了單質體篩機的振動強度小于5g時,可靠性和經濟性最優的同時,實現了細粒級礦物的有效篩分;另外,與單質體大振動篩機(比如高幅篩、博后篩、強力篩、)相比,由于采用單一驅動,大幅度降低了設備本身能耗。
本申請實施例提供了一種破碎篩分控制方法、裝置、電子設備及存儲介質,其中方法包括:當檢測到破碎效果和篩分效率發生狀態變化時,將破碎篩分實時工況作為新案例描述,分別計算新案例描述與各歷史案例的歷史案例描述之間的總體相似度值;選取前m個總相似度對應的m個歷史案例作為新案例的m個參考案例;根據m個參考案例對應的總體相似度和參考案例解計算預測案例解;通過破碎機給礦頻率補償模型、篩分給礦頻率補償模型確定最終破碎機給礦頻率增量、最終篩分給礦頻率增量;根據最終的破碎機給礦頻率增量和篩分給礦頻率增量、上一時刻的破碎機給礦頻率設定值和篩分給礦頻率設定值對破碎機進行給礦控制。這樣,提高破碎篩分自動優化控制效果。
本實用新型公開了一種選礦用安裝在尾礦出口的裝袋機,包括機箱,機箱的底部固定連接有支撐腿,機箱的頂部分別設置有除塵箱和驅動電機,機箱的側面開設有裝袋腔,機箱的正面安裝有控制按鈕,除塵箱的正面安裝有兩臺鼓風機,除塵箱的頂部開設有進料斗,進料斗延其高度向下固定連接有出料管,驅動電機的輸出端固定連接有轉軸,驅動電機通過轉軸連接有轉盤,轉盤的側面固定連接有連接桿,連接桿的尾端焊接有套圈,套圈的頂部開設有放袋口,套圈的底部固定連接有防護桿,套圈通過防護桿連接有底板本實用新型解決了裝袋機器工作效率不高,且礦石中摻雜大量灰塵,裝袋前需要格外篩選浪費了時間,以及大部分人力物力的問題。
本發明涉及一種用于膨潤土礦的層流離心選礦的方法。本發明方法是將膨潤土浸泡制漿后加入分散劑進行擦洗分散,再將擦洗分散好的礦漿篩分除去粗粒雜質后給入層流離心分選機進行分選,得到高純度膨潤土精礦,最后將膨潤土精礦過濾和干燥。本發明方法可以將蒙脫石含量50%左右的膨潤土礦的蒙脫石含量提高到80%以上;回收率達到70%以上;而且生產線流程短,占地面積小,適用性好,容易實現膨潤土礦選礦提純的大規模工業化。
本發明涉及一種分離測定植物油中飽和烴礦物油(MOSH)和芳香烴礦物油(MOAH)的方法,屬于分析化學技術領域。該方法的具體步驟如下:(1)稱取植物油樣品,用正己烷溶解,加入環氧化試劑反應,制得樣液;(2)將樣液加載至分子篩固相萃取柱(SPE)中并保持30min,然后將該柱連接在硝酸銀硅膠SPE柱頂部;用第一洗脫溶劑淋洗雙層SPE柱,得到含MOSH的洗脫液;移除分子篩SPE柱,用第二洗脫溶劑沖洗硝酸銀硅膠SPE柱,得到含MOAH的洗脫液;(3)將兩部分洗脫液氮吹濃縮至所需體積后,采用程序升溫大體積進樣?氣相色譜?氫火焰離子檢測器測定,外標法定量。本方法可以有效測定植物油中MOSH和MOAH組分的含量,檢出限低,準確可靠,對儀器要求低,具有較好推廣價值。
本發明涉及一種焙燒-選礦處理紅土鎳礦的工藝方法,其步驟如下,原礦經破碎篩分后采用窯爐進行第一次焙燒;冷焙砂粉磨成細粉,然后與碳質添加劑和氯化劑混合均勻,在圓盤造球機中制粒成球團;球團用窯爐余熱煙氣烘干后進入第二個窯爐焙燒,焙燒采用中性或弱還原性氣氛,以抑制紅土礦中鐵的還原,焙燒溫度控制在球團軟熔溫度以下焙燒,焙燒后球團在密閉條件下水淬,水淬焙砂經磨礦后進行選礦得到鎳鈷精礦;尾礦采用強磁選加重選回收其中的鐵;球團焙燒窯尾氣采用漩渦收塵以石灰漿中和并濃縮,經過洗滌塔,水膜除塵后回收大部分氯化劑。本發明具有原料適應性強、工藝流程簡單、成本低、環境友好等特點。
本發明提供了一種具有抑制混凝土堿硅酸反應的銅尾礦基活性礦物摻合料及其制備方法和應用,涉及固廢減量化綜合利用技術領域。所述具有抑制混凝土堿硅酸反應的摻合料主要由銅尾礦依次經過磁化、脫除高堿活性礦物和不利組分,隨后活化制得。上述特定工藝制備出的銅尾礦基活性礦物摻合料具有火山灰活性高、粒度細等優勢,經檢驗所述摻合料的活性指數>70%,45um方孔篩細度<2%,將上述銅尾礦基活性礦物摻合料應用于混凝土中可充分發揮其填充效應、形態效應、界面效應和稀釋效應,提高混凝土性能,從而有效降低了混凝土的堿硅酸反應的發生風險,為銅尾礦的大宗減量化綜合利用提供了一條切實可行的技術路徑。
本發明公開了一種從尾礦中回收細粒和微細粒錫石的選礦工藝。該選礦工藝利用超細提純分級系統?浮選聯合流程處理尾礦中的細粒和微細粒錫石,其包括:將尾礦調漿通過隔篩后,先利用兩個具有復合力場的超細提純分級系統串聯脫除5μm粒級細泥;第一個超細提純分級系統的沉砂經超細磨后再返回得到第一個超細提純分級系統,形成一個閉路循環。該工藝利用超細提純分級系統替代了傳統的重選設備脫泥,可顯著脫除?5μm的超細泥,消除大部分極微細的細泥對浮選的不利影響,起到預富集作用;簡化了脫泥工藝,改善了脫泥效果。該工藝可以回收尾礦中細粒和極微細粒錫石的利用率,可帶來很好的經濟效益和社會效益。
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