本發明涉及一種氧化鈰納米棒陣列/石墨烯復合材料的制備方法及其在光陰極保護中的應用,本發明以導電基質為襯底,通過電沉積法在襯底上生長CeO2納米棒陣列。然后以SnCl2乙醇溶液活化CeO2納米棒陣列,將Sn2+沉積于CeO2納米棒陣列上,浸入GO溶液中,通過Sn2+將GO還原成rGO,同時Sn2+與rGO靜電吸附,使得CeO2納米棒陣列連接在石墨烯上片,構建氧化鈰納米棒陣列/石墨烯復合材料。氧化鈰納米棒陣列結構不僅能夠提高光吸收率,在光照下能有效促進電子?空穴的分離和載流子的定向傳輸效率,將片狀材料的物理阻隔和傳統光陰極防腐相結合,發揮了兩者的協同作用,進一步提高了防腐性能。
本發明涉及化工領域,公開了一種阻燃低介電COF/碳氫樹脂復合材料的制備方法,具體而言,將二硼酸類COF有機單體、三硼酸類COF有機單體和含乙烯基的鄰苯二酚單體溶于均三甲苯/1,4?二氧六環混合溶劑中,通過微波輔助合成方法得到乙烯基功能化的硼基COF;將制備的乙烯基功能化硼基COF分散于環己烷中,向其中加入碳氫樹脂、自由基引發劑,真空脫泡后澆鑄于模具中固化,得到COF/碳氫樹脂復合材料。本發明制備的COF/碳氫樹脂復合材料具有低的介電常數和優異的阻燃性能,可用于高頻高速覆銅板領域。
本發明公開了一種準確性高的復合材料結構損傷監測方法,在被測復合材料結構中均勻布置多個壓電傳感器,以形成壓電傳感器網絡;在傳感器網絡中選取多個壓力傳感器,作為撞擊監測壓力傳感器;當被測復合材料結構發生撞擊事件時,信號采集器同步采集撞擊監測壓電傳感器的撞擊響應信號;根據撞擊響應信號進行撞擊監測,獲得撞擊事件參數;根據撞擊事件參數確定損傷監測區域;根據探傷檢測區域的范圍,從壓電傳感器網絡中選取相應的壓電傳感器作為損傷監測壓電傳感器,并制定相應的掃查策略。本發明僅對復合材料結構中與撞擊事件關聯的損傷監測區域進行損傷監測,減小了需要采集并處理的蘭姆波傳感信號的數量,有效提高了損傷監測效率。
本發明公開了一種納米復合材料安全鞋頭及其制備方法,安全鞋頭由多層涂覆有樹脂糊的玻璃纖維布壓合而成,所述樹脂糊與玻璃纖維布的質量百分比組成為:樹脂糊30-45%,玻璃纖維布55-70%,總和為100%;按照質量百分比計,樹脂糊的配方如下:熱固性樹脂30-50%,改性納米碳管0.1-5%,改性丁腈橡膠10-30%,聚氨酯丙烯酸酯5-25%,預聚合之硅烷寡聚物1-5%,高溫起始劑0.5-2%,中溫起始劑1-2%,低收縮劑5-20%,增稠劑A1-10%,增稠劑B1-3%,內脫膜劑2-5%。本發明納米復合材料安全鞋頭抗壓和抗沖擊強度強,重量輕,壁厚薄。
本發明公開了一種用于交通護欄的有機復合材料,所述的復合材料中以重量份計各組分如下:聚氯乙烯40-45份,過氧化二異丙苯10-12份,谷物秸稈粉末28-32份,2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮3.2-3.8份,四[β-(3,5-二叔丁基4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯2.4-2.8份,色粉1.5-1.8份,鋁酸酯1.0-1.5份,碳化硼纖維4.2-5.5份,聚乙烯蠟3-5份。本發明生產的有機復合材料以聚氯乙烯為主要原料,同時在配方中的過氧化二異丙苯和2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮,提高了材料本身的抗紫外線性能和耐水性能,提高的交通護欄的使用壽命;通過配方中的碳化硼纖維和季戊四醇酯,提高了材料的反光性能,在使用過程中方便駕駛員辨別路況,提高了有機復合材料的應用范圍。
本發明公開了一種強度高的復合材料,所述的復合材料中以重量份計各組分如下:酚醛樹脂35-40份,聚丙烯30-35份,甲基丙烯酸甲酯10-15份,輕質碳酸鈣3.2-4.0份,鈣鋅復合穩定劑0.5-0.8份,色粉1-2份,單硬脂酸甘油酯3.6-4.8份,陶瓷顆粒5.5-8.0份,PE蠟1.5-2份;本發明通過在復合材料的配方中添加的陶瓷顆粒和輕質碳酸鈣組分,通過兩者與甲基丙烯酸甲酯的組合作用,提高了最終產品的強度和硬度,最終產品的硬度大于60HRR,大大提高了有機復合材料的應用范圍,同時本發明的配方中各組分購置成本低,實用效果好。
本實用新型公開的屬于衛生用品復合材料技術領域,具體為一種具有高吸水功能的衛生用品復合材料,包括復合材料本體,所述復合材料本體包括面層、防護層、吸水層、棉層和底層,所述復合材料本體上下兩端分別為面層和底層,所述面層下側設置有防護層,所述防護層下側設置有吸水層,所述吸水層與底層之間設置有棉層,所述防護層內設置有藥物層,所述面層和底層均由無紡布制成,所述吸水層由改性高分子吸水樹脂制成,通過改性高分子吸水樹脂制成的吸水層的設置,吸水層具有高吸水性,便于對復合材料本體上的水進行吸收,便于人們使用,通過由抗菌纖維制成的防護層的設置,抗菌纖維具有很好的抗菌性能,能夠抵抗細菌的附著,從而使人遠離病菌的侵擾。
本發明涉及一種PE復合材料的制備方法,其具體步驟為:以PE切片、耐高溫輻射交聯劑和抗氧劑為原料,采用熔融共混的方法,通過與其他的增強材料進行復合,經過雙螺桿擠出后制備得到PE復合材料預產物,然后采用輻射交聯的方法,使耐高溫輻射交聯劑經輻射引發,制備得到PE復合材料。本申請的PE復合材料應用范圍廣,能夠用于汽車、機械等復合材料領域。
本發明公開了一種復合材料結構的損傷監測系統,包括壓力傳感器網絡、壓電傳感器配置機構、電荷放大器和數據采集處理器;所述壓力傳感器網絡由均勻布置在復合材料機構上的多個壓電傳感器組成;所述壓力傳感器網絡經壓電傳感器配置機構連接至電荷放大器,所述壓電傳感器配置機構包括撞擊監測配置模塊和損傷監測配置模塊;所述電荷放大器連接至數據采集處理器。本發明復合材料結構的損傷監測系統可以對復合材料結構上同時出現的多個不同類損傷信號進行分離,適用于實際構件,并能更準確的對復合材料結構損傷狀態作出評估,準確性高。
一種凹凸棒石納米復合材料制備方法,復合材料是在凹凸棒石晶體表面負載有納米磁性顆粒。以凹凸棒石粘土為原料,與水配成懸浮液,再在懸浮液中加入鐵鹽溶液,完成凹凸棒石粘土誘導的鐵鹽水解反應,脫水、洗滌得固形物,對固形物還原焙燒,獲得磁性顆粒.凹凸棒石納米復合材料。本發明復合材料可以在磁場作用下操縱,實現凹凸棒石晶體排布控制和納米結構化,進行凹凸棒石吸附劑的磁絮凝、磁回收、磁過濾、靶向控制??蓮V泛用于工業原料的凈化、空氣凈化深度過濾、納米膜材料、給水處理深度處理、污水處理以及靶向藥物控制釋放。
本發明公開了一種合成金剛石用石墨與觸媒復合材料的制備方法及設備,首先將清潔的石墨顆粒置于加熱室(6)中預加熱,加熱溫度下限應高于鍍覆的羰基金屬絡合物沸點,加熱溫度上限依所需鍍覆的厚度設定;其次將加熱的石墨顆粒輸送到帶有振動或攪拌器(11)的鍍覆室(7)內,輸入羰基金屬絡合物蒸汽進行鍍覆;最后將鍍覆完畢的石墨顆粒輸送至冷卻鈍化室(8)鈍化冷卻出料,或進入下一輪加熱鍍覆循環。本發明制備的石墨與觸媒復合材料,每個石墨顆粒外表都鍍有金屬層,用其制作的合成棒內的顆粒之間形成連續性金屬接觸,在合成時極易形成連續的觸媒金屬膜,將碳源源不斷地傳輸送給金剛石晶核,促使晶核長成完好的金剛石晶體。
本發明公開了一種空氣彈簧用復合材料及其制備方法,復合材料包括氯丁橡膠、熱塑性橡膠、順丁橡膠、氧化鋁、二氧化硅、硫酸鋇、聚酯纖維、硬脂酸、N?環己基?2?苯并噻唑次磺酰胺、聚乙二醇和鄰苯二甲酸二丁酯。制備方法為將氯丁橡膠、熱塑性橡膠、順丁橡膠、硫酸鋇、聚酯纖維和鄰苯二甲酸二丁酯在混合設備中攪拌混合,得到混合料;將混合料轉入到反應釜中,在氮氣保護的條件下升溫至后加入氧化鋁、二氧化硅和N?環己基?2?苯并噻唑次磺酰胺,攪拌得到中間物料;再在中間物料中加入硬脂酸和聚乙二醇,混合后在硫化機中硫化后出料,得到空氣彈簧用復合材料。本發明提供的復合材料具有良好的機械性能、回彈性能以及耐熱老化穩定性。
一種聚碳酸酯納米氧化鋅復合材料,由聚碳酸酯和分散于其中的納米氧化鋅組成,其中納米氧化鋅占復合材料的總質量分數為0.5%-10%。該復合材料的制備方法為將所述配比的聚碳酸酯和納米氧化鋅通過熔融共混、擠出共混或者通過各種開煉機、密煉機和螺桿混煉機混煉制備,或通過原位聚合方法制備。該聚碳酸酯復合材料具有1.5-1.7的折射率、超過89%的透光性和耐磨性。
本發明公開了一種用于浴室隔板的有機復合材料,所述的復合材料中以重量份計各組分如下:環氧酚醛樹脂30-32份,叔丁基過氧化氫12-14份,輕質碳酸鈣15-20份,馬來酸酐接枝聚丙烯12-14份,鈣鋅復合穩定劑1.4-1.8份,活性炭纖維2.5-3.8份,偶氮二甲酰胺0.25-0.85份,玻璃纖維3.0-4.2份,PE蠟1.2-2.0份,色粉0.2-0.5份。本發明生產的有機復合材料以環氧酚醛樹脂為主要原料,同時在配方中的叔丁基過氧化氫和馬來酸酐接枝聚丙烯,提高了材料本身的耐水性能,方便其在浴室隔板領域內的應用;同時通過配方中的偶氮二甲酰胺和玻璃纖維,提高了材料本身的表面光滑度和耐磨性能,提高了有機復合材料的應用范圍,實用效果好。
本發明公開了一種適于拉伸的有機復合材料,所述的有機復合材料中以重量份計各組分如下:天然橡膠50-60份,甲基丙烯酸甲酯5-8份,叔丁基對苯二酚4-5份,二丁酯8-10份,滑石粉10-12份,色粉1-2份,玻璃纖維無捻粗紗20-25份,二氧化硅3-5份;本發明通過配方中的天然橡膠和二丁酯組分,從材料本身性能方面提高了有機復合材料的拉伸性能,同時通過平行排布的玻璃纖維無捻粗紗,大大提高了材料在平行方向上的拉伸性能,整體材料方便混合,生產成本低,提高了有機復合材料的應用范圍。
本發明涉及高分子復合材料領域,公開了一種具有仿生微圖案化水性聚氨酯/無機納米復合材料涂層的制備方法,具體步驟為:將二維無機納米粉體分散于低沸點有機溶劑A中,超聲分散20~30 min形成分散液;在高速攪拌下將分散液分散于水性聚氨酯乳液中,并加入蒸發速率小于低沸點有機溶劑A的低沸點有機溶劑B,常溫攪拌20~30 min,得到水性聚氨酯/無機納米復合材料乳液;將其倒入模具中,在烘箱中干燥得到仿生微圖案化水性聚氨酯/無機納米復合材料涂層。本發明通過A、B兩種溶劑蒸發速率不同,無機納米粉體與水性聚氨酯通過分子自組裝和界面自組織形成收縮,制備出仿生自下而上微圖案化水性聚氨酯/無機納米復合材料涂層。
本發明公開了一種適用于金屬配件的有機復合材料,所述的復合材料中以重量份計各組分如下:環氧酚醛樹脂55-60份,聚醚酮固體顆粒?25-30份,玻璃纖維8-12份,鄰苯二甲酸二丁酯6.5-8.0份,異氰酸鹽3.42-3.60份,色粉0.5-1.1份,?硬脂酸鉛2.2-2.8份,碳化硅晶須8.5-1.0份,氧化聚乙烯蠟0.5-1.2份;本發明通過在復合材料的配方中添加的碳化硅晶須和玻璃纖維組分,通過兩者與的組合作用,提高了最終產品的力學性能,同時通過配方中添加的聚醚酮固體顆粒和硬脂酸鉛,提高了最終產品的耐磨型和抗拉伸強度,大大提高了有機復合材料的應用范圍,同時本發明的配方的生產成本低,實用效果好。
本發明公開了一種用于壓機零件的有機復合材料,所述的復合材料中以重量份計各組分如下:環氧樹脂20-24份,聚四氟乙烯32-35份,芳綸纖維25-28份,硅酸酯偶聯劑3.2-3.6份,三聚氰胺顆粒2.6-3.2份,色粉1.0-1.5份,氧化鋁晶須4.0-5.5份,碳化硅纖維8-10份,石蠟0.5-0.8份。本發明主要通過高分子量的聚四氟乙烯為主要原料,同時在配方中輔助添加碳化硅纖維和氧化鋁晶須,提高了有機復合材料的抗沖擊型號和壓縮強度,提高了整體零件的強度,方便制作壓機零件;配方中的三聚氰胺顆粒和芳綸纖維,提高了材料本身的耐磨性能,提高了有機復合材料的應用范圍。
本發明公開了一種戶外使用的輕質木塑復合材料,木塑復合材料中各組分的重量份數如下:熱塑性樹脂50~60份,植物纖維粉末70~82份,馬來酸酐接枝聚丙烯蠟3~5份,鋁酸酯1~2份,硬脂酸鉛1~2份,氧化聚乙烯蠟0.5~1份,鄰苯二甲酸二辛酯0.5~1.5份,紫外線穩定劑3~3.5份,抗氧劑1~2份和硼酸鋅0.5~1份,色粉1.2~2.0份;植物纖維粉末為椰子殼粉、棉籽殼粉和松木粉的混合物,其用量比為5:2:1~1.5;熱塑性樹脂為聚丙烯和聚氯乙烯的混合物;本發明通過椰子殼和棉籽殼本身的耐紫外線性能較高的特點,通過其與熱塑性樹脂的結合,最終得到的木塑復合材料的綜合性能優秀,原料配方中紫外線穩定劑用量較少,提高了戶外木塑復合材料的應用范圍,著良好的加工性能。
本發明公開3D打印原位稀土摻雜鈦基復合材料活性骨植入體,包含原位稀土Re2O3、原位TiB陶瓷相及羥基磷灰石陶瓷相成形的原位稀土摻雜鈦基復合材料。制備方法:將B2O3粉末與稀土Re粉末采用惰性氣體保護的高能球磨工藝進行球磨混合,獲得B2O3/Re混合粉末;稱取B2O3/Re混合粉末、羥基磷灰石粉末、3D打印專用球形鈦合金粉末,惰性氣體輔助保護的低能球磨工藝,獲得鈦合金復合材料粉末;氬氣環境下,利用激光3D打印成形原位稀土Re2O3、原位TiB陶瓷及羥基磷灰石陶瓷增強的鈦基復合材料活性骨植入體。本方法通過稀土原位摻雜提升鈦合金骨植入體的服役性能,可實現高性能復雜結構鈦合金活性骨植入體的精密制造。
本發明涉及一種鈦酸鎳/凹凸棒石復合材料的制備方法,屬于非金屬礦物材料加工利用領域。其制備方法為稱取一定量的鎳源、鈦源和凹凸棒土,分別加入到去離子水中超聲并攪拌,將混合液轉移到反應釜中在反應,反應后水洗和醇洗并煅燒,得鈦酸鎳/凹凸棒石復合材料。本發明制備的鈦酸鎳/凹凸棒石復合材料負載均勻,分散性好,采用該復合材料作為催化劑進行光催化脫硝,與傳統的SCR脫硝相比,低溫下對NO的轉化效率明顯提高。
本發明公開了一種適用于家具用品的有機復合材料,所述的復合材料中以重量份計各組分如下:聚碳酸酯25-30份,聚乙烯?45-52份,石膏15-22份,鄰苯二甲酸二丁酯4.5-4.8份,乙撐雙硬脂酸酰胺2.30-3.15份,色粉0.7-0.9份,γ一氨丙基三甲氧基硅烷0.24-0.85份,α-三氧化二鋁纖維3.2-4.0份,聚乙烯蠟0.25-0.52份;本發明通過在復合材料的配方中的聚乙烯和石膏組分,通過兩者與聚乙烯蠟的組合作用,保證了最終產品健康環保的性能,在使用過程中不會產生異味;同時通過配方中添加的α-三氧化二鋁纖維和乙撐雙硬脂酸酰胺,提高了最終產品的耐磨型,大大提高了有機復合材料使用壽命,同時本發明的配方的生產成本低,實用效果好。
本發明公開了一種定向碳納米管/天然橡膠復合材料的制備方法,包括首先利用溶液共混的方法,將碳納米管添加到天然橡膠的甲苯溶液中,制備得到混合膠乳,然后使碳納米管在流場剪切力的作用下,誘導發生取向,納米級的氮化鋁與碳納米管配合使用,納米氮化鋁和碳納米管的體積分數為3:2,碳納米管通過機械剪切發生取向后,復合材料表現出明顯的各向異性,利用兩種形貌不同的導熱填料:氮化鋁和碳納米管,對天然橡膠進行填充改性。該定向碳納米管/天然橡膠復合材料的制備方法因其納米級的氮化鋁與碳納米管配合使用對復合材料導熱性能的改善明顯優于微米級的氮化鋁。當納米氮化鋁和碳納米管的體積分數為3:2時,復合材料的導熱性能最優,其力學性能隨著碳納米管含量的增加而逐漸改善。
本發明公開了一種導熱絕緣高分子復合材料的制備方法,包括以線性低密度聚乙烯為基體材料,兩種不同粒徑的碳化硅(SiC)和氧化鋁無機粒子為導熱填料,采用粉末混合法和熱壓成型法制備出性能優良的導熱絕緣復合材料,混合填料可以明顯提高材料的導熱率。該導熱絕緣高分子復合材料的制備方法因其復合材料的導熱率隨填料含量的增加而增大,但體積和表電阻率卻隨填料含量增加有微量下降,介電常數和介電損耗也有所增大,當SiC和Al203的含量均為50wt.%時,復合材料的熱導率由0.45W/m?k分別提高到1.22W/m·k,0.88W/m·k。
本發明公開了一種用于現代家居的多功能輕質木塑復合材料及其制備方法,所述的木塑復合材料中各組分如下:PVC?SG-8,輕質碳酸鈣,水合氧化鎂,秸稈粉,鈣鋅復合穩定劑,AC發泡劑,小蘇打,發泡劑,環氧亞麻油,磷酸鋅,發泡調節劑,硬脂酸,丁晴橡膠,石蠟,PE蠟,硬脂酸酰胺;增強型,潤滑性ACR,復合助劑和色粉;將原料經過混合擠出后得到產品,本發明通過配方與工藝的改進,使制得的木塑復合材料具有優良的阻燃防水、防靜電性、抗菌防霉、避鼠防蟻,并且質量穩定、機械性能良好,實用性強;通過添加復合助劑,使產品具有優異的抗菌性、抗老化性和抗蠕變性,質量穩定,使用壽命長。
本發明公開一種石墨烯/碳化物增強鎂基復合材料骨植入體及其成形方法,該石墨烯/碳化物協同增強鎂基納米復合材料骨植入體為內部分散有納米石墨烯及原位生成的納米TiC陶瓷相的鎂合金骨植入體,其成形方法包括下述步驟:(1)采用非平衡磁控濺射工藝在納米級石墨烯表面沉積納米金屬Ti;(2)稱取醫用球形鎂合金粉末與經納米Ti改性的石墨烯,利用惰性氣體輔助保護的無球式球磨工藝,獲得混合均勻的復合材料粉末;(3)在高純氬氣保護下,采用激光選區熔化成形工藝將復合材料粉末成形得到原位合成納米TiC陶瓷和納米石墨烯協同增強的鎂基納米復合材料骨植入體。鎂合金的激光成形性能顯著提升,且制得鎂基納米復合材料骨植入體的耐蝕性能明顯改善。
一種混合碳纖維增強的鎂合金復合材料,其特征在于該復合材料是由高強度碳纖維和高模量碳纖維混合增強的以鎂合金為基體的復合材料,所述高強度型碳纖維的強度為5000~5500MPa,模量在200~300GPa范圍,所述高模量型碳纖維的模量為550~600GPa,強度為3800~4000MPa,高強度碳纖維和高模量碳纖維的體積比為3∶1~1∶3,兩種碳纖維混合后占整個復合材料體積的50~70%,復合材料鎂合金基體的合金元素的質量百分比為:6%≤Al≤9%,0.5%≤Zn≤1%,0<Sb≤2%,0<Sn≤1.2%,0.2%≤Be≤1.2%,0<Ti≤0.5%,0<Si≤0.5%,0<Sr≤1%,其余為鎂。該鎂基復合材料制備方法程序少,工藝簡單,無需特殊機械,消耗能量低,生產成本低。
本發明公開了汽車儀表板裝飾件用阻燃復合材料,該阻燃復合材料按照重量份的原料包括:聚碳酸酯50?100份、次磷酸鈉0.5?5份、玻璃纖維5?25份、增塑劑2?10份、二氧化鈦1?10份、抗氧劑0.1?10份、磷酸三苯酯5?25份、亞磷酸二苯酯5?25份、相容劑0.5?5份、偶聯劑0.1?5份、水3?20份。將上述原料在高混機中混合均勻,送入雙螺桿擠出機中,擠出、拉條、冷卻、切粒后獲得阻燃復合材料。本發明采用阻燃復合材料制成,該阻燃復合材料的抗沖擊強度高、力學強度較好、阻燃性能高,對人體健康無危害,保障了車輛的行駛安全。本發明制備工藝簡單、易于工業化生產,具有廣闊的市場應用前景。
本發明公開了聚乳酸/凹凸棒石粘土復合材料的制備方法,利用商品聚乳酸和表面經低聚乳酸接枝修飾的凹凸棒石粘土熔融共混法制備聚乳酸/凹凸棒石粘土復合材料,其主要步驟為:(1)丙交酯在乙酸乙酯中重結晶精制;(2)精制丙交酯、丙交酯開環反應催化劑、凹凸棒石粘土和溶劑的混合體系在氮氣保護下于140℃進行丙交酯開環反應以獲得表面經低聚乳酸接枝修飾的凹凸棒石粘土;(3)表面接枝凹凸棒石粘土和聚乳酸切片經混合配料、干燥、熔融共混擠出得聚乳酸/凹凸棒石粘土復合材料。該制備方法改善了凹凸棒石粘土在聚乳酸基體中的分散狀況和相容性,從而有效提高了聚乳酸的機械性能和耐熱性能,拓展了聚乳酸的應用范圍。
本發明公開了一種納米二氧化鈦增強金屬基復合材料。該復合材料包括以下按重量份數計的組分:納米二氧化鈦10?18份、納米鋼纖維1?9份、碳納米管1?3份、糠醛1?8份、乙二醇20?28份、三氧化二鋁30?40份、蒙脫石12?19份、聚苯乙烯微球10?18份、環氧改性酚醛樹脂12?28份、鈦酸酯偶聯劑1?3份、檸檬酸鈉1?9份、抗氧化劑1?4份、維生素E 1?3份、去離子水1?23份。與現有技術相比,本發明納米二氧化鈦增強金屬基復合材料通過在聚苯乙烯微球表面負載碳納米管,并結合納米二氧化鈦、納米鋼纖維等納米材料混合制備而成,所得復合材料質地輕盈,且力學性能優良,耐候性強,滿足在室外工作的設備用料要求。
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