一種阻燃耐腐蝕易爆合金,屬于合金技術領域。本發明由主要成分和輔助成分組成,化學成分質量百分比為:Si0.05-0.15%,Cu0.3-0.7%,Mn0.8-1.1%,Mg0.8-1.2%,Cr0.1-0.5%,Ti0.03-0.05%,Fe0.06-0.2%,Zn0.05-1%,Li0.05-0.8%,Co0.01-0.5%,Ni0.01-0.3%,V0.01-0.3%,余量為Al;輔助成分包括聚丙烯15%-25%,潤滑劑1-10%,無機礦物質1-10%。本發明增強了耐腐蝕性和延展性,不易出現碎片,避免了油路堵塞等危險;同時具有阻燃的效果,用于制備存儲易燃、易爆、易腐蝕物品的容器。
本發明公開了一種甜柔型高類黃酮蘋果酒及其制備方法。高糖酒基制備方法:以高類黃酮蘋果的成熟果實為原料,破碎打漿、滅菌、加入果膠酶、加入釀酒酵母并進行發酵、滅菌、收集液相,即為高糖酒基。甜柔型高類黃酮蘋果酒的制備方法:①1體積份高糖酒基與5.5?6.5體積份低度酒基混合,得到低度高糖酒基;②將1體積份高度酒基與1.8?2.2體積份低度高糖酒基混合,收集液相,即為初酒;③取初酒,進行高低溫交替熟化,得到成品酒。本發明提供的甜柔型高類黃酮蘋果酒,既含有類黃酮、酚酸及礦質元素等蘋果特有的功能保健成分,又具有較強的刺激性和白酒口感,具有龐大的市場前景。
農用氯化銨及工業碳酸氫鈉的生產方法,它是將天青石礦和煤混合、粉碎后進行焙燒,再用水進行浸取,然后經后步工序制得碳酸鍶。其特征在于:水浸得到的硫化鍶與鹽酸反應轉化為氯化鍶,同時放出硫化氫氣體,氯化鍶經去除鈣、鎂、鋇離子后與碳酸氫銨進行復分解沉淀反應,反應后經離心分離得到碳酸鍶沉淀和副產氯化銨溶液,碳酸鍶沉淀再經水洗、分離、干燥得碳酸鍶成品,硫化鍶與鹽酸反應時放出的硫化氫氣體用液體燒堿吸收后,再經熬制得副產硫氫化鈉。
本發明公開了一種空心泡沫陶瓷板及其制備方法,原料組成包括:膨潤土,高嶺土,粘土,碳化硅,無煙煤,花崗巖石材廢渣,石灰石,生石膏,鐵礦。制備方法步驟如下:(1)粉碎各原料并混合形成混合原料;(2)將混合原料和水在攪拌機內進行混和,制得濕料;(3)將上述濕料送入練泥機進行混煉,制得泥料;(4)將泥料送入真空擠出機經??谶M行成型,然后切割制得濕坯體;(5)將濕坯體干燥制得干坯體;(6)將干坯體送入燒成窯中燒成后,制得空心泡沫陶瓷板。本發明的優點在于:原料易得,實施容易;以石材廢渣為主要原料,不但可以降低生產成本,亦可以降低石材廢渣對環境造成的污染;空心泡沫陶瓷板的容重低于0.8g/cm3。
本發明公開了一種多孔性軟陶粒及其制備方法,本發明多孔性軟陶粒,由如下重量百分比的組分組成:二氧化硅62.0%-71.0%、氧化鋁20.0%-26.0%、氧化亞鐵0.40%-0.90%、氧化鉀0.6%-1.50%、氧化鈣0.3%-0.5%、氧化鎂2.90%-3.4%、氧化鈉0.15%-0.35%、二氧化鈦0.20%-0.35%和適量雜質。取含有粘土、硅石的天然環境礦石,經過粉碎后在600℃-800℃下燒制10-16小時,冷卻后,再經1100℃-1600℃的高溫焙燒6-8小時而制成多孔性軟陶粒。本發明具有連續多孔性,有相當大的比表面積,有很強吸附能力,能沉在水中,不漂浮。
本發明提供了一種吸波型陶瓷基復合保溫材料的制備方法及其產品,包括以下步驟:將至少包含花崗巖廢料100份,陶土尾礦2?5份,廢瓷粉4?10份,赤泥3?14份,高溫發泡劑0.5?3份,高性能吸波劑0.5?3.0份的物料混合、粉碎后,在1050?1250℃下煅燒30?120min,隨爐冷卻后制得吸波型陶瓷基復合保溫材料。本發明實現了對固體廢棄物的綜合利用,節能環保;簡化了成型工藝,提高了工作效率,適于大規模生產;其產品孔隙率高、導熱系數低、電磁波反射率低,具有輕質高強、保溫隔熱、防火阻燃、電磁防護性能優異等優點。
本發明涉及建筑材料中的混凝土技術領域,公開了強度等級不大于C40的石灰石超細粉混凝土,所述的石灰石超細粉混凝土由粗骨料、細骨料、膠凝材料、水和外加劑制備而成,所述的粗骨料為碎石,所述的細骨料包括河砂和機制砂,所述的膠凝材料包括水泥、礦渣粉、粉煤灰和石灰石超細粉,所述的外加劑為減水劑。本發明用石灰石超細粉作為部分膠凝材料代替一定量的水泥,制備出的石灰石超細粉混凝土,工作性能、抗壓強度、彈性模量和耐久性能等方面均優于傳統混凝土,而且能夠節約水泥,降低混凝土的生產成本,減少水泥生產過程中消耗的能源和CO2的排放量,能夠做到綠色、節能、環保相結合。
本發明提供一種具有分解性的活性硅藻,其由下述重量配比的原料燒制而成:硅藻土85%~95%,活性白土5%~8%,食品級堿2%~5%,方解石1%~3%,電氣石2%~3%,麥飯石0.2%~1%,硅灰石0.5%~1%,碳酸鈣0.5%~1%。一種具有分解性的活性硅藻的制備方法,其包括以下的步驟:步驟一:采用SiO2大于90%的優質硅藻土礦石并進行干燥、粉碎、先期分選;步驟二:運送至動態回轉窯進行煅燒;步驟三:動態冷卻降溫后,進行分選。本發明的具有分解性的活性硅藻在燒制過程中加入了特定成份的添加劑,嚴格控制反應條件,得到具有吸附與分解功能的活性硅藻,其對有害物質的吸附與分解具有長期性與高效性。
本發明公開了一種富鐵猴頭菇培養基的制造方法,步驟如下:(1)挑選棉籽殼、麥麩皮,經消毒、干燥后備用;(2)配置含鐵元素重量分數為5%-10%的富鐵土,所述富鐵土為富鐵礦物粉末與泥土的混合物;將所得混合物與步驟(1)中的棉籽殼、麥麩皮進行混合形成主料;(3)配置輔料,將闊葉木屑、干牛糞干燥后混合,粉碎成直徑為1-2mm的顆粒;(4)將果糖,尿素,石膏,亞硒酸鈉,鉬酸銨,硫酸鋅,磷酸二氫鈣混合配置成溶液,將所得溶液與步驟(3)中顆粒進行混合,形成輔料;(5)混合主料和輔料。本發明所述的培養基菌體生長旺盛,猴頭菇中的鐵元素含量較高,菌體的營養價值相比較高,菌株對培養基的利用效率高,生物轉化率高,節省成本,提高了猴頭菇培育的經濟效益。
本發明提出了一種中藥溶脂瘦身霜及其生產方法,將大黃,荷花花粉,決明子,山楂,木香,辣椒,黨參,地豆子,三七,生姜,黑丑,昆布酸,甘草,蘆薈,冰片粉碎80~100目,加入到60~70℃的熱水中恒溫浸泡12~15小時后,取其汁液,與混合均勻的白油,硬脂酸,酒精角鯊烷,的尼泊金丙酯,L-乳酸鈉,蜂蠟,硅油,深海泥礦物質乳化成均勻的膏狀即得所述中藥溶脂瘦身霜,富含強力減肥成分,對人體內多余脂肪細胞進行了溶解,促進微循環系統排除已分解脂肪,解決了溶解脂肪差的問題,突破性的利用中藥材料解決了溶解囤積脂肪,從而達到減肥的目的,原材料來源豐富,降低生產成本提高產品競爭力。
本發明公開一種工程機械用高強度耐磨鋼及其制備方法。所述鋼的成份按重量計為:C:0.15~0.30%、Si:0.20~0.65%、Mn:1.20~1.60%、S≤0.010%、P≤0.020%、B:0.0010~0.0040%、Cr:0.30~1.00%、V:0.030~0.080%、Al:0.015~0.050%、[N]:80~200×10-6、[H]≤2×10-6、[O]≤40×10-6,其余為Fe和不可避免的雜質。本發明的鋼具有不小于395HBW的表面布氏硬度、不小于1220MPa的抗拉強度、不小于13%的斷后伸長率、不小于70J的-20℃沖擊吸收能量且成本低,其可用于制作要求高強度、高耐磨性能的工程、采礦、建筑、農業、水泥生產、港口、電力以及冶金等行業的機械產品。例如,可用作球磨機的鋼球和襯板、挖掘機的斗齒、各種破碎機的軋臼壁、齒板和錘頭、拖拉機和坦克的履帶板、推土機用鏟刀、鏟齒等。
一種大直徑炮孔的孔底堵塞裝置,屬于礦井爆破堵塞技術領域,包括承裝主體、擠壓側板、配重碎石、緩沖膠環、連接裝置、活動吊鉤、連接鐵絲,其特征在于:所述承裝主體側頂端表面四周平均分布固定連接有若干個擠壓側板,所述承裝主體上頂端表面圓心處內部承裝有若干個配重碎石,所述承裝主體上頂端表面圓心處固定連接有緩沖膠環,所述承裝主體上頂端表面圓心處連接有連接裝置,所述連接裝置上頂端表面圓心處承裝有活動吊鉤,所述活動吊鉤上頂端表面圓心處固定連接有連接鐵絲,工作人員可以在現場制作不同大小的堵塞器,并且可以減少炮孔側標與堵塞器之間的縫隙增大摩擦力。
本實用新型公開了一種絮凝劑添加裝置,涉及尾礦填充的技術領域,包括機架、螺旋輸送機、送料管道,機架架設在攪拌機上方,所述螺旋輸送機與機架固定連接,螺旋輸送機的出料口與送料管道連通,送料管道與攪拌機側壁固定連接,且送料管道的管口朝向攪拌機設置,送料管道遠離螺旋輸送機的一端內壁上固定連接有支撐架,支撐架上轉動連接有刀輪,刀輪上固定連接有多個碎料刀,機架上設置有用于驅動刀輪轉動的驅動組件,通過螺旋樹洞機以及帶有碎料刀的刀輪的設置,以便于減少絮凝劑中大顆粒物質比例,實現縮短絮凝劑制備時間的目的。
本實用新型FA干燥粉磨煅燒系統,應用于β建筑石膏粉地生產,其特征是石膏地破碎、粉磨、干燥與煅燒工序均由FA錘頭粉磨機(22)同時進行與完成。FA錘頭粉磨機(22)進料口(5)與出料口(11),位于FA錘頭粉磨機(22)的機身兩側,處于FA錘頭粉磨機(22)的粉磨倉上方。經加熱干燥與煅燒石膏的熱氣流,與石膏顆粒塊同時從FA錘頭粉磨機(22)的進料口(5)進入FA錘頭粉磨機(22),FA錘頭粉磨機(22)旋轉的錘頭對石膏進行破碎、粉磨,石膏在熱氣流的作用下得以干燥與煅燒,直接生成β建筑石膏粉,FA錘頭粉磨機(22)的圓盤轉輪(9)與轉動軸套(10)均為兩部分組合體,便于不同規格錘頭(7)的便利更換,以適應處理不同粒度及不同的礦物需求。
本實用新型公開了一種耐磨牙板,屬于礦山機械技術領域。所述耐磨牙板包括高錳鋼制成的牙板本體,所述牙板本體的一側設有若干凸起,相鄰兩所述凸起之間形成與所述凸起形狀相對應的凹槽,每個所述凸起的延伸方向上均間隔設有鎢鈦合金耐磨棒,所述鎢鈦合金耐磨棒垂直于所述牙板本體的安裝平面且所述鎢鈦合金耐磨棒的端面與所述凸起的表面齊平,所述鎢鈦合金耐磨棒與所述牙板本體鑄造為一體。從而當凸起磨損后,凸起內的鎢鈦合金耐磨棒露出,進而露出的鎢鈦合金耐磨棒起作用,繼續對物料進行破碎,保證了對物料的破碎效果,同時減少了對凸起的磨損,提高了牙板本體的使用壽命,降低了使用成本。
本實用新型公開了一種以焦寶石為主要原料的精密鑄造砂生產線,包括依次布置的將焦寶石礦料粉碎及磨成泥漿的破碎系統、將漿料制成顆粒狀粉料的制粉系統、將合格粉料制成鑄造砂生料坯的制粒系統、將鑄造砂生料坯燒成成品砂的燒成系統、將成品砂輸送和冷卻的密閉滾筒、將成品砂上的輕微粘連顆粒分離的搓砂機,成品砂通過斗式提升機運送到成品庫。本實用新型通過采用多級球磨實現物料的充分細化,通過分級研磨適合不同粒度入料,提高研磨效率,降低能耗,并提高合格品率,減少燒成能源浪費。
一套骨料和混凝土生產設備,其中包括:DCS中央控制系統,所述的DCS中央控制系統通過控制信號控制土料低壓脈沖除塵器、土篩、顎式破碎機喂料機、顎式破碎機、緩沖倉、反擊破喂料機、反擊破、圓振篩、制砂儲備倉、成品倉、制砂機、成品圓振篩、攪拌站、配料倉、細粉倉、中粉倉、砂倉、V選、混合倉、粉料低壓脈沖除塵器、土倉、密封搬運皮帶、現場儀表、水泥倉、礦粉倉、粉煤灰倉、外加劑倉和水池,本實用新型的優點是:全自動化密封生產粉塵少,保護環境和避免危害人健康。
本實用新型公開了一種生產不燒耐火磚原料的磁選裝置,包括箱體,所述箱體底壁四個拐角處固定連接有支撐桿,所述支撐桿底壁固定連接有腳墊,所述箱體頂壁一側中間位置開設有進料槽,所述進料槽一側側壁下方開設有第一輸料槽,所述第一輸料槽遠離進料槽一側側壁下方開設有第二輸料槽,所述第二輸料槽遠離進料槽一側側壁開設有儲料槽。本實用新型,裝置本體采用自動化設計,設置有破碎機,可對原材料礦石進行破碎工作,并設置有輸料防堵塞機構,有效防止輸料時原料的堵塞,并設置有轉動的磁選機構,進行簡單高效的磁選工作。
一種用于礦山充填的井下移動式矸石膠結條帶充填系統。本實用新型為克服充填材料需要從地面運至采空區的不便以及普通充填無法實現充填與生產同步的不足。本實用新型不僅將粉碎機、攪拌機、注漿機安裝在井下,而且將充填機械與生產機械重新整合,擁有粉碎機、攪拌機、注漿機、充填模具四項重要組成部分,其特征是隨著工作面的推進而逐步前移形成與工作面一體化移動的充填系統,且可適用于不同井下條件。經過本系統改進,充填材料運輸與使用更為高效、經濟,同時可實現邊采煤邊充填的一體化高效作業流程。
本實用新型公開了一種耐磨落料溜筒,是為克服現有散碎貨物裝船時,貨物通過裝船機伸縮臂架頭部安裝的溜筒掉落到船艙內,貨物沖擊磨損溜筒內壁嚴重,維修周期短、維修人員的安全無保證的缺點提供的,所述溜筒包括內溜筒和同心安裝在內溜筒外部的外溜筒,在內溜筒內壁的周圈,焊接有網格格柵。由于在內溜筒內壁上有網格格柵,礦石等散碎物料通過時,物料會有一部分粘附存留在網格內,形成了料打料、料磨料的保護層,當再有物料通過時,不會直接沖擊和磨損溜筒,提高了溜筒的耐磨性,延長了使用維修周期?,F有溜筒的使用維修周期不足一個周,而本高耐磨溜筒的使用維修周期長達到兩年以上,大大減輕了維修人員勞動強度。
本實用新型公開了一種風冷干式排渣機,涉及礦物排渣技術領域,具體為一種風冷干式排渣機,包括底板,所述底板的內部固定連接有均勻分布的支撐腿。該風冷干式排渣機,通過在鍋爐的底部固定連接攪拌外殼,且在攪拌外殼的內部固定連接均勻分布的金屬圓桿,同時將驅動電機箱內部電機的轉子上固定連接對稱分布的金屬桿,并將驅動電機箱內部電機的轉子活動連接在攪拌外殼的內部,利用驅動電機箱內部電機轉子上的金屬桿與攪拌外殼內部的金屬圓桿交錯分布,能夠保證了該裝置可以將廢渣處理成較小模塊,進而使得廢渣的冷卻速度加快,同時方便了碎渣機的精細處理,從而解決了以往裝置碎渣機不能將廢渣完全處理的問題。
本發明公開了一種高強研磨陶瓷介質的制備方法,包括以下步驟:原料預處理:按比例稱取三氧化二鋁、三氧化二鐵、二氧化鈦、氧化銅、氧化鋯、氧化鋇原料,將原料進行第一次均化,然后將原料進行預破碎,然后進行第二次均化,然后再進行第二次破碎,然后進行第三次均化,然后將原料進行造粒,然后進行第四次均化,待用;成型:將預處理后的原料進行干法成型或者濕法成型;高溫燒成:將成型后的物料放入梭式窯或者隧道窯中進行燒結;包裝:將燒結后的成品根據顆粒大小進行分選,然后包裝入庫,得到一種高強研磨陶瓷介質。本發明產品適用于水泥、電力、礦產品等物料的干磨,能夠有效節電、增產、減少碳排放。
本發明公開了一種老采空區巷道流態化注漿模擬方法,涉及礦山老采空區修復治理技術領域。該方法包括:首先結合實際地質概況,確定所要注漿巷道的位置,利用大穿透深度地質雷達在巷道正上方進行掃描,了解巷道的形態特征和內部塌陷情況;然后在模擬設備的試驗箱中根據雷達掃描結果,通過改變限位棒在試驗箱插入的深度實現對巷道內部形態的模擬。之后利用破碎矸石模擬巷道內部碎石堆積情況的模擬;最后通過測速器和光纖傳感器得出的數據進一步優化注漿方案。本發明方法可以為現場施工提供一定的理論依據,減少現場施工試錯成本,可以更加直觀的觀察料漿注入老采空區的情況。
本發明涉及一種治理河道污泥重金屬的方法。包括以下步驟:將含重金屬的污泥中加入吸附劑小球震蕩2?6h,離心,得到處理后的產物。所述吸附劑小球的制備,步驟包括:將花生殼和玉米秸稈粉碎混合,用河道水浸泡,封口震蕩30d;過濾,烘干,磨碎,得混合殘渣;將改性混合殘渣、改性粘土礦物、改性粉煤灰與交聯劑混合,烘干,制得吸附劑小球。該方法避免河道污泥中重金屬對環境的二次污染,且該方法對重金屬的去除率高,材料環境友好,工程量小,費用低,實現固廢的循環利用,還可抑制河道的黑臭水體產生,且吸附劑小球可達到二次利用的目的。
本發明公開了一種蜂蜜白酒釀造方法,以泉水1.1份將蜂蜜1份稀釋成蜜汁,將蜜汁噴灑在已粉碎并配好的輔料內;把拌過蜜汁的輔料置于蒸鍋上預蒸30min,待溫度降到28℃時,加5%酒曲,拌勻,另加入無菌水,將輔料攪拌成團,當輔料溫度降至17℃時,入池發酵5—6天,將出池后的發酵酒料破碎,加入輔料,上甑蒸餾,甑內溫度為100-120℃,待出酒完畢,再保溫30—60min,把蒸餾過的酒糟摻入礦泉水進行第二次冷卻降溫,第二次加曲發酵,把發酵物料再次蒸餾、出酒,制得成品。采用味道不好的、雜質多或受金屬污染的蜂蜜釀造白酒,蜂蜜經過預蒸和蒸餾后可脫除不良的氣味、色澤和其他雜質,成品別有風味,提高了蜂蜜的利用率。
本實用新型公開了一種石油工業使用的銑刮式通井裝置,用于各種油水井的井下作業工程,在通井的同時完成打撈井下落物的工作。本裝置包括通井規,在通井規的底端焊接刮銑刀。本裝置在多棱刮銑刀上堆焊硬質合金等耐磨材料,在鉆壓作用下,通過旋轉、碾壓,可有效擠碎井內膠皮,磨銑套管內壁上的臟物、硬蠟及其他礦物結晶、堵劑結垢和毛刺,碎屑由循環修井液帶出井內。同時多棱刮銑刀上部的通井規又達到了通井的目的,無需單獨下打撈工具,節省一趟管柱的起下作業施工費用??s短了工期,降低了工人的勞動強度。
本實用新型提供一種降塵篩分站,包括:機架;篩分機,篩分機傾斜安裝于機架,篩分機包括上方的進料篩分層和下方的出料口;進料件,進料件包括出料端,出料端設置于進料篩分層的頂部;細料傳送件,細料傳送件設置于出料口下方;集塵箱,集塵箱內部設置有集塵空間,集塵箱安裝于機架,篩分機設置于集塵空間內。將篩分機、進料件和細料傳輸件集中安裝于機架上,可以由篩分裝置將破碎后的物料及時篩分,并輸送至指定位置,減少設備整體的占地面積,方便安裝和轉運,同時通過安裝在篩分機外側的集塵箱可以將篩分和物料傳送過程中產生或者飄散的的粉塵或者迸濺的顆粒阻隔在集塵箱內部,實現礦石破碎的安全生產,生產過程更加干凈整潔。
中冶有色為您提供最新的山東有色金屬通用技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!