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一種多孔陶瓷濾料的生產方法，采用磷礦粉或其它含磷物質，加入硅質原料、碳質原 料和濾料性能調節劑，控制摩爾比：SiO2/CaO≥0.8；C/P2O5≥8?；旌吓淞铣汕?，干燥后 在1150-1500℃隔絕氧氣的條件下燒制，反應后進入氧化區域，燃盡余碳和成孔物質，冷 卻后經篩選分級成多孔陶瓷濾料；在燒制多孔陶瓷濾料過程中引入尾氣回收的流程，使尾 氣中的磷資源和一氧化碳得到充分利用。本發明工藝過程簡單、節能、環保，無三廢污染， 且生產的多孔陶瓷濾料耐溫達1200℃，壓碎強度達2.90KN/顆，氣孔率、孔徑和粒徑皆可 調，是一種用途廣泛的新型環保濾料。
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一種鋼琴鐵板鑄造造型用型砂及其制備方法，所述的造型用型砂的原料為南京紅砂和水，南京紅砂與水的質量比為100：4~6。制備上述鋼琴鐵板鑄造造型用型砂的方法是將南京紅砂過篩，控制南京紅砂的顆粒度在70目到140目之間；將過篩后的南京紅砂與水均勻混合，得到鋼琴鐵板鑄造造型用型砂。通過本發明提供的方法得到的造型用型砂鑄造的鋼琴鐵板鑄件表面平整、光滑，砂眼少，清砂后不用上膩子可直接油漆；所采用原材料為天然礦物南京紅砂和水，均為環境友好原料，無需任何添加劑和各種涂料，生產中幾乎沒有煙塵，生產成本低并且環保。采用本發明的型砂及配方造型鑄造生產鋼琴鐵板的成品率可達97%以上。
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一種磷石膏高強集料的制備方法，依次通過干燥處理、攪拌混合、成塊、破碎、打磨、分篩和養護的步驟，采用攪拌機對磷石膏、礦渣和水泥進行混合并攪拌均勻，制備成混合料，將混合料裝入模具的空腔內，受大壓力作用被壓實成塊，經破碎機破碎后，放入磨圓機去角磨圓，通過分篩設備對打磨后的集料進行分篩，得到不同粒徑的集料，先霧化養護24h，然后浸泡飽和石灰水中養護28d后，即可得到磷石膏高強集料。粉料混合物經“壓實?破碎?磨圓?養護”工藝，制備出的磷石膏高強集料具有高密實度高、強度高的特點，用于建筑材料中不僅可以降低水灰比，還會降低整體結構的孔隙率，使整體結構變得更加密實，力學性能優勢明顯。
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本發明公開了一種利用廢棄沙漿制備建筑砂漿的方法，屬于建筑材料工程技術領域，步驟為：(1)將沙漿在350~380℃煅燒5~10小時；(2)將煅燒后的沙漿機械破碎后，用鄂氏破碎機破碎到5mm篩余<5%；(3)將破碎后的沙漿用20目標準篩篩分，分離成兩部分；(4)將步驟(3)中分離的?20目沙漿粉，加入球磨機干磨；(5)步驟(3)中得到的+20目混合物料，加入球磨機干磨；(6)將步驟(4)和(5)中球磨后的物質混合，摻加水泥、礦物摻合料、外加劑的其中一種或兩種或三種制得建筑砂漿。
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本發明提供了磷石膏免燒陶粒輕集料，其包括磷石膏、礦粉、水泥組成的混合物和水，所述混合物中各原料的重量百分比分別為：磷石膏80?90％、礦粉3.3?10％、水泥6.5?10％，所述水的重量為所述混合物重量和的17％；本發明還提供了制備磷石膏免燒陶粒輕集料的方法，以磷石膏為主體材料，以水泥為堿性激發劑，以礦粉為活性材料，經改性、造粒、養護、破碎、篩分等工藝制備而成，本發明生產的磷石膏免燒陶粒輕集料可廣泛用于公路路基材料、C40及以下等級混凝土、水泥混凝土砌塊等制品中，可大量消耗磷石膏庫存量，變廢為寶，對節約資源、實現資源優化配置和可持續發展都具有極其重要的意義。
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本實用新型提供了一種石墨粉碎設備，包括殼體，殼體上設置有進料管及出料口，殼體內部設置有聯通進料管及出料口的過料通道，還包括：粉碎組件，水平滾動安裝在殼體上，用于將從進料管進入過料通道內的石墨礦石首次粉碎；濾網，傾斜安裝在過料通道內，位于粉碎組件的出料口處，用于篩分粉碎組件粉碎后的粉末與殘余石墨礦石；碾碎組件，轉動安裝在殼體內，用于接收濾網上的殘余石墨礦石，并通過擠壓和碾碎的方式對殘余石墨礦石進行碾碎。本實用新型解決了現有技術中存在的石墨粉碎效率低的問題，產生了提高石墨粉碎效率的效果。
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本發明涉及煤礦分選設備技術領域，且公開了一種干擾床分選機，包括分選機、溢流收集槽、入料井、干擾板、出料閥、入料通道、入水通道、溢流口、執行器、連接線、密度探測器、密度探測器、支撐腿、水中軸承、空心軸、葉輪、旋轉篩、蓋帽和支撐裝置，所述溢流收集槽固定安裝在分選機頂部的外側。與現有技術相比，通過干擾板和分選機底部斜槽的設置，使得從入水通道通入的水進入分選機中時，產生向上的旋轉水流，并且與粗煤泥相遇時，可以將其攜帶并進行旋轉，增加粗煤泥的懸停時間，提高精礦的分選效果，并且尾礦可以更好的向中部集中，進而減少尾礦排出時間，降低分選機中干擾床層的不穩定時間，提高粗煤泥的分選效率。
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一種用于制造砂石骨料的破碎系統，包括初級破碎機和次級破碎機，初級破碎機入口處設有一級篩分裝置；初級破碎機的出口和一級篩分卸料口下方設有第二運輸裝置，第二運輸裝置的輸出端設置在次級破碎機入口上方，次級破碎機的出口下方設有第三運輸裝置，第三運輸裝置的輸出端設置在二級篩分裝置入料口上方；二級篩分裝置設有二級篩分返料口和二級篩分出料口。本系統將礦山采集的石頭通過初級破碎機和次級破碎機兩次破碎，破碎效果好；一級篩分裝置減少了初級破碎機的負荷，提高了工作效率；二級篩分裝置對次級破碎機形成的砂石骨料進行進一步的篩選，提高了產品質量。
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本實用新型涉及混凝土生產技術領域，具體是一種環保型瀝青混凝土生產用破碎設備，包括破碎裝置本體、螺旋上料機和凸輪，破碎裝置本體外殼頂部設有進料漏斗，破碎裝置本體內部兩側上部固定連接有防護裝置，破碎裝置本體內側固定安裝有兩個輸出電機，輸出電機的輸出端貫穿破碎裝置本體內側壁，破碎輪下方設有傾斜設置的第一U形槽，第一U形槽的上端與破碎裝置本體內側壁固定連接，第一U形槽下部傾斜設置有過濾板，過濾板沿輸送方向的兩側固定有擋板，過濾板下端設有與其平行設置的第二U形槽。本實用新型通過過濾板對破碎后的礦料進行篩選，再通過螺旋上料機對篩選后的礦材料再次破碎，使破碎效果變好，破碎均勻。
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本實用新型涉及一種建筑用細骨料分級系統，包括分級裝置，所述分級裝置頂部設有進沙管，所述進沙管下管口處設有轉輪裝置，分級裝置內水平設有三個以上分級篩，所述分級篩從上到下依次設置且分級篩的孔徑依次減??；每個分級篩對應設置有一個出料口，所述出料口位于分級裝置側壁上；所述出料口均依次連接有第一斜面輸送線路、水平輸送線路和第二斜面輸送線路；所述第一斜面輸送線路和第二斜面輸送線路末端向下傾斜，第二斜面輸送線路末端為泥土和礦粉出口。本系統可實現細骨料分級及將其中的泥土和礦粉的分離進行清除干凈。
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本實用新型提供了一種石墨生產用破碎機，包括機體，機體的頂面上轉動安裝轉動筒，機體上還設置有用于驅動轉動筒旋轉的第一電機，轉動筒內設置第一破碎機構，轉動筒覆蓋范圍內的機體頂面上開設若干第一篩孔，轉動筒頂面轉動連接與其內部連通的除塵管，除塵管通過抽風機連接水洗池；還包括進料斗，進料斗連通除塵管，進料斗與除塵管連接位置設置有進料閥門；機體內設置第二破碎機構，第二破碎機構下方設置篩板，篩板上設置第二篩孔，篩板上還設置有推料機構；機體側壁上部設置第一出料門，下部設置第二出料門。本實用新型既可以解決礦石分級的問題，又可以避免第一篩孔和第二篩孔的堵塞，提高生產效率，還可有效解決礦石破碎過程中灰塵大的問題。
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本實用新型公開了一種格子球磨機，包括：筒體，筒體內壁固定有內襯層；篩板，位于筒體中部，將筒體內分隔成初級倉和二級倉；風機，設置于筒體的進料側，促進磨細的物料通過篩板進入二級倉；擋料板，固定于篩板朝向二級倉的一側，擋料板與篩板及內襯層均有間隔，擋料板通過中心的固定柱固定在篩板上，與篩板同軸。擋料板的設置使得可以通過篩板的礦塊被風機吹過篩板后大部分撞擊到擋料板上從而下落至二級倉貼近篩板的位置，有效提高了二級倉的空間利用效率。而且擋料板不會顯著影響篩板處的風速，也就不會對礦塊通過篩板的過程造成太大影響。
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本發明公開一種用于石墨筒生產過程中的粉碎系統，包括用于輸送石墨礦的第一輸送帶裝置，第一輸送帶裝置輸送末端下方設有粉碎箱，粉碎箱內設有輥式粉碎裝置，輥式粉碎裝置出料口下方水平設有篩網，篩網一端伸入到導向盤內，另一端與橫向往復移動機構輸出端鉸接連接，篩網下方設有頂盤，粉碎箱出料端下方設有第二輸送帶裝置；本發明通過輥式粉碎裝置實現對石墨礦的快速粉碎過程，通過橫向往復移動機構實現對石墨礦的快速篩選過程，同時通過篩網、導向盤、頂盤、第二輸送帶裝置、第一電動伸縮桿和第二電動伸縮桿之間的協同配合，實現自動清理篩網和回收未粉碎完全石墨顆粒的過程，減小了人工清理篩網的勞動強度，也有效節約了石墨資源。
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本發明公開一種用于石墨筒生產過程中的分選系統，包括用于輸送石墨礦的輸送帶裝置，輸送帶裝置上方設有CCD相機，靠近CCD相機的位置設有可轉動的撥桿，撥桿下方設有廢料收集槽，輸送帶裝置輸送末端下方水平設有滾筒輸送裝置，滾筒輸送裝置的滾筒內表面設有螺旋軌道，滾筒表面沿著輸送方向設有多個第一篩選孔和第二篩選孔，第一篩選孔的孔徑小于第二篩選孔的孔徑，第一篩選孔所在區域下方設有第一收集筐，第二篩選孔所在區域下方設有第二收集筐，滾筒出料口下方設有第三收集筐；本發明能夠快速對石墨礦進行圖像識別以剔除不合格的礦石，同時對石墨礦按照大小進行分選，大大提高了分選效率。
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本實用新型涉及一種用于弱磁性礦的高嶺土除鐵設備，包括設備主體與底座，所述設備主體位于底座的上方，所述底座的下端外表面四個邊角位置均活動安裝有萬向輪，所述設備主體的上方固定安裝有進料倉，且進料倉與設備主體之間的位置設置有進料管，所述設備主體的內部一側固定安裝有滑軌，且滑軌的下端外表面固定安裝有支撐柱，所述滑軌的內表面貫穿有第一篩網，所述設備主體的內部另一側設置有收集槽，且收集槽的內表面一側固定安裝有除鐵塊，所述設備主體與底座之間的位置一側設置有出料管，本實用新型通過設置有一系列的結構使本裝置在使用過程中，能夠簡單方便的對高嶺土進行除鐵，結構簡單，使用效果優異。
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本實用新型提供重介質選礦循環水脫泥設備，涉及污水處理技術領域，包括，凈化箱體，凈化箱體內設有擋板，擋板頂面固定有密封套，且密封套與凈化箱體內相抵，擋板底面設有合頁，且合頁與擋板底面鉸接，且合頁一端與凈化箱體連接，擋板頂面固定有拉繩，擋板下方設有篩網，實現了將沉淀裝置和過濾裝置安裝為一體，減少勞動力，減少加工的流出，提高加工效率，通過將沉淀液體和泥水進行混合完成，拉動拉繩將擋板通過合頁進行拉動，使沉淀完成的泥水通過過濾網進行過濾。
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本實用新型涉及礦場填充設備技術領域，具體公開了一種新型磷礦采空區填充裝置，包括儲料箱，所述儲料箱底部通過第一支撐板和第二支撐板連接有底座，儲料箱上設有箱門，底座底部四角處安裝有行走輪，儲料箱頂部設有進料口，進料口內腔側壁安裝有兩個限位板，兩個限位板頂部放置有篩板，儲料箱底部安裝有電機，電機的輸出軸連接有安裝有若干攪拌葉的轉軸，儲料箱內腔底部安裝有導料塊，儲料箱左側下部連接有擋料板和出料管，導料塊頂部左側安裝有氣缸，氣缸的活塞桿連接有通料桿，第一支撐板左側設有導料機構，第一支撐板右側安裝有控制器，控制器分別與氣缸和導料機構電連接，本實用新型結構合理，操作簡單，應用前景廣闊。
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本實用新型公開一種尾礦渣多級逆流洗滌系統，包括帶式輸送機，所述帶式輸送機位于上側的輸送帶底面與篩板頂面接觸，輸送帶頂面與濾布底面接觸，輸送帶上開設有多條凹槽，凹槽上開設有多個貫穿孔，濾布繞設在多個傳送輥表面并形成回形結構，篩板底面與多個吸風罩連接，吸風罩通過管線與緩沖罐側部連接，緩沖罐底部通過管線與集液槽連接，緩沖罐頂部通過管線與抽真空泵連接，多個集液槽通過管線與抽液泵一端連接，抽液泵另一端通過管線與位于濾布上方的噴水頭連接；本實用新型可以將每次洗滌的水多次利用，不僅提高了整體的洗滌次數，也提高了洗滌效率，并大大節約了水資源。
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本實用新型涉及磷礦運輸技術領域，具體公開了一種用于磷礦運輸的下料裝置，包括儲料箱，儲料箱左右兩側分別連接有底部連接有支撐板的第一側板和底部連接有兩個支撐桿的第二側板，支撐板和兩個支撐桿底部連接有底座，儲料箱頂部設有進料口和電機，電機的輸出軸連接有安裝有若干第一破碎齒的轉軸，儲料箱內腔頂部安裝有內腔側壁安裝有若干第二破碎齒的擋料罩，儲料箱內腔側壁傾斜安裝有導料板和篩板，第二側板頂部安裝有連接有導料管的收集箱，儲料箱內腔左側壁下部設有通料機構，儲料箱底部左側連接有出料管，儲料箱底部右側通過豎桿連接有霧化噴頭，支撐板右側鉸接有下料板，支撐板右側安裝有橫板，下料板和橫板之間活動設有第二電動伸縮桿。
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本實用新型涉及磷礦運輸技術領域，具體公開了一種新型磷礦運輸用定量下料裝置，包括出料箱和下料傳送裝置，所述出料箱左右側分別安裝有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架底部連接有底座，出料箱頂部設有電機和進料口，電機的輸出軸連接有圓周面上安裝有若干破碎齒的轉軸，出料箱內腔中部傾斜安裝有篩板，出料箱內腔底部安裝有第一導料塊，出料箱右側設有第一出料管，第二支架上安裝有收集槽，底座上安裝有稱重機構和下料傳送裝置，出料箱底部設有第二出料管和氣缸，氣缸底部通過推桿連接有擋料板，第一支架上安裝有控制器，控制器通過導線氣缸電性連接，本實用新型結構合理，操作簡單，應用前景廣闊。
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本實用新型公開了一種碳酸鈣洗礦廢水回收再利用裝置，包括依次設置的過濾設備、第一沉淀池、調節池和第二沉淀池和清水儲存池；所述過濾設備為網篩過濾設備；第一沉淀池為平流式沉淀池，其一端上方上部安裝有進水管，另一端上部安裝有出水槽和出水管，進水管端的池體底部設有下陷的集泥槽，池體底部的其余部分向集泥槽傾斜；所述調節池還連接有混凝劑儲存設備；所述第二沉淀池為豎流沉淀池，池體為圓形，中央設有中心管，進水管與中心管連接，中心管的下端安裝有反射板，出水口設置在池體的上部池面，池體底部設有污泥斗。通過采用上述裝置進行碳酸鈣洗礦廢水的處理，處理周期縮短至4?6小時，能夠減小投資，實現廢水的快速再利用，且保證水質。
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一種礦渣微粉生產用送料裝置，包括送料管，所述的送料管一端頂部設有進料口，送料管另一端底部設有細料出口，細料出口靠近進料口一側的送料管底部位置上設有粗料出口，在靠近進料口的送料管一端端壁上設有透氣孔，透氣孔所在的送料管一端端壁外設有風扇，在粗料出口與細料出口之間設有篩網。采用上述結構，能夠解決立磨加工生產出的成品進行分級篩選后將不符合細度要求的產品進行回收后再粉磨，有效保證最終產品的細度精度，提升產品質量。
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本實用新型涉及磷礦石破碎硐室結構及破碎生產線，它包括頂部下料口，所述頂部下料口通過澆筑混凝土墻體形成，所述澆筑混凝土墻體的下料口設置有底部下料口，所述底部下料口的末端設置有頂部下料溜斗，所述頂部下料溜斗的下料口設置有重型板式給料機，所述重型板式給料機的末端設置有篩網下料板，所述篩網下料板的下料端與顎式破碎機的進料口相連，所述顎式破碎機的第二下料管與總下料筒相連。通過此破碎硐室結構不僅能夠提高開采的安全性，而且能夠提高開采效率，同時還方便了破碎生產線的布置和安裝，進而提高了加工能力。
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一種多金屬硫化礦自動化浮選分離裝置，包括浮選箱，所述的浮選箱內設有水平的活動網板，活動網板上方的浮選箱內設有豎直的隔板，隔板一側的浮選箱頂部設有進料斗和進液管，活動網板下方的浮選箱內設有豎直的豎網板，浮選箱底面為斜面，浮選箱底面由豎網板所在位置向浮選箱兩側方向傾斜向下；活動網板其中一端上設有豎直段，活動網板的底端與豎網板的頂端位于同一水平高度上。本新型采用上述結構，以解決現有技術中的問題，對各類多金屬硫化礦進行方便的篩選。
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本實用新型公開了一種瀝清混凝土礦料加工系統，它包括受料倉，所述受料倉的下料口設置有板式給料機，所述板式給料機的卸料口與反擊式破碎機的進料口連接，所述反擊式破碎機的出料口下方設置有第一膠帶機；所述第一膠帶機的下方設置有第一振動篩，第一振動篩的下方設置有第二振動篩，所述第一振動篩和第二振動篩的不同層出料口分別與第一成品堆場、第二成品堆場、第三成品堆場和第四成品堆場相連，多個不同的成品堆場內分別會得到不同粒徑范圍的直徑的瀝清混凝土骨料。以滿足水工瀝清混凝土的施工要求。
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本發明公開了一種利用低品位毒重石礦生產電子級氯化鋇的工藝，主要步驟是將礦石進行破碎篩分，然后浮選，得到的礦粉中加入鹽酸進行反應，反應后調pH至9，完畢后進行壓濾分離；所得濾液進行蒸發濃縮及冷卻結晶，蒸發時溫度控制在100?110℃，結晶后離心過濾，濾餅先加入蒸餾水進行攪拌混合，蒸餾水加入量為濾餅質量的1/3~1/2，混合后過濾，再次加蒸餾水對濾餅進行溶解，蒸餾水的加入量為濾餅質量的4?6倍，加熱混合均勻后進行重結晶，最后過濾得到的濾餅用無水乙醇進行洗滌，干燥得電子級氯化鋇。其以低品位毒重石為原料，不僅能夠制備得到電子級氯化鋇，還能副產硫酸鋇，對資源進行充分利用。
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本實用新型提供一種礦石自動分類輸送設備包括第一輸送裝置，所述第一輸送裝置三側設有第一支架，所述第一支架兩側可拆卸連接多個第一軸承，所述多個軸承均設有一定間距，所述兩側多個第一軸承轉動連接多個第一轉軸，所述第一輸送裝置下方設有第二輸送裝置，所述第二輸送裝置三側設有第二支架，所述第二支架兩側可拆卸連接多個第二軸承，所述多個軸承均設有一定間距，所述兩側多個第二軸承轉動連接多個第二轉軸，所述第二輸送裝置下方設有第三輸送裝置，所述第三輸送裝置三側設有第三支架，所述第三支架內側設有傳送帶,所述第一輸送裝置、所述第二輸送裝置、所述第三輸送裝置四端分別螺紋連接支撐結構，實現了礦石的篩選分類運輸。
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本實用新型涉及磷礦加工技術領域，具體提供一種磷礦粗加工用破碎裝置，包括破碎箱，所述破碎箱底部左右側分別通過第一豎板和第二豎板連接有底座，破碎箱頂部安裝有電機和入料口，電機的輸出軸連接有外側固定套接有破碎塊的轉軸，破碎塊外側安裝有若干第一破碎齒，破碎箱內腔上部的側壁安裝有若干第二破碎齒，破碎箱內腔右側安裝有導料板和固定塊，固定塊下方左側設有碾壓機構，碾壓機構下方的破碎箱內腔傾斜安裝有篩板，破碎箱左側安裝有吸塵裝置，吸塵裝置通過吸塵管連接有吸塵罩，破碎箱底面中部連接有出料管，第一豎板右側通過橫桿連接有噴淋裝置，本實用新型結構合理，對磷礦的破碎效果好，且能夠進行有效的除塵，應用前景廣闊。
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一種石英砂尾礦溢流磁選除雜處理裝置，包括濾箱，所述的濾箱頂面開口，靠近開口處的濾箱內設有濾網，濾網上穿設有一根進水管，進水管的輸出端向下穿過濾網并延伸至濾箱內，在濾箱外側壁頂沿設有環狀的溢流槽，溢流槽的外壁上設有一根排廢管；濾箱底部設有排砂管，排砂管連接至磁選倉上，磁選倉內設有磁力架，磁力架下方設有研磨輪，磁選倉側壁底沿位置上設有尾礦溜槽。本新型采用上述結構，其采用清洗水由下向上緩速溢流的方式帶動質量較輕的泥沙雜質溢出，而較重的砂石顆粒則向下沉淀，可解決現有技術中泥沙堵塞篩網的問題。
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