一種礦料生產用破碎機,用于解決采用破碎輥對礦石進行破碎時造成破碎輥使用效率低并且制約對礦石的破碎效率的技術問題。包括破碎箱和設于破碎箱內的兩根破碎輥,破碎輥上固定多個破碎齒,還包括安裝板,安裝板位于破碎輥上方且其與破碎箱的內壁滑動連接,安裝板可沿破碎輥的長度方向往復滑動,安裝板上滑動連接一塊可沿安裝板豎向滑動的連接板,連接板底部設有多根豎向的撥桿,多根撥桿沿與破碎輥軸線垂直的方向分布;伸縮驅動件,伸縮驅動件固定在安裝板上且其伸縮端豎直向下并與連接板固接;驅動組件,該驅動組件設于破碎箱上并與安裝板連接,本實用新型結構簡單,主要用于礦石破碎。
本實用新型提供了一種礦石破碎固定裝置,包括間隔對稱設置的兩支板及若干伸縮裝置,所述支板豎向固定,所述伸縮裝置間隔固定在所述支板上,所述伸縮裝置的伸縮軸相向設置,所述支板兩側的所述伸縮裝置向兩所述支板的中間傾斜,使所述伸縮裝置的伸縮軸均指向兩支板的中間,使用若干伸縮裝置從不同方向對上用伸縮軸對原礦石進行固定再破碎,其解決了礦石容易發生傾斜,不利于破碎工作的進行,破碎效率低,容易造成誤傷的技術問題,產生了避免原礦石在電鉆的過程中發生傾斜,保證破碎工序的安全性,防止意外事故的發生,提高破碎的效率的技術效果。
本實用新型涉及礦石破碎技術領域,且公開了一種新型高效礦石破碎裝置,包括底板,所述底板的底部固定安裝有底座,所述底板的左側固定安裝有電機安裝座,所述底板的頂部固定安裝有外殼。該新型高效礦石破碎裝置,通過電機轉動帶動第一轉軸轉動,從而帶動主動輪轉動,主動輪轉動帶動皮帶轉動,皮帶轉動帶動從動輪轉動,從而帶動第二轉軸轉動,第一轉軸和第二轉軸轉動,帶動破碎桿轉動,從而完成對礦石的粉碎,由于固定板的左側較高,使得被粉碎后的礦石會向右移動,通過螺旋扇葉,可將已經粉碎好的礦石傳送出去,而未被破碎好的依舊比較大的礦石不能夠經過螺旋扇葉,直到被破碎成大小合適的礦石,使得被破碎排出的礦石大小均勻。
本實用新型公開一種礦山破碎、輸送一體機,其特征在于,包括:底盤、破碎錘機構、落料輸送機構,所述落料輸送機構安裝于所述底盤上,所述破碎錘機構安裝于所述底盤或所述落料輸送機構上,并且所述破碎錘機構設置于所述落料輸送機構的上方;該礦山破碎、輸送一體機在對礦山側向斷面進行破碎之前需要先在礦山側向斷面切割至少一個凹槽,然后使用該礦山破碎、輸送一體機中的所述破碎錘機構錘擊所述凹槽正上方的所述礦山側向斷面,并使錘擊位置的所述礦山側向斷面破碎,無需爆破,不破壞山體結構和巷道圍巖,大大降低對支護的要求、提高安全,不存在爆破需要的炸藥雷管等需求;所述落料輸送機構用于承接和輸送下落的礦石,提高工作效率。
本實用新型涉及一種礦業用礦產破碎裝置,尤其涉及一種礦業用礦產快速破碎裝置。本實用新型要解決的技術問題是提供一種體積小、占地面積小、操作簡單、破碎速度快、工作效率高的礦業用礦產快速破碎裝置。為了解決上述技術問題,本實用新型提供了這樣一種礦業用礦產快速破碎裝置,包括有固定板、破碎裝置、第一滑軌、第一滑塊、第一彈簧等;固定板前左側下部設有破碎裝置,固定板前右側下部水平設有第一滑軌,第一滑軌通過螺栓連接的方式與固定板連接,第一滑軌上滑動式地設有第一滑塊,第一滑塊頂部通過螺栓連接的方式連接有破碎箱。本實用新型達到了體積小、占地面積小、操作簡單、破碎速度快、工作效率高的效果。
一種礦料破碎用破碎機,用于解決現有技術一些破碎裝置由于自身結構限制導致不能對較大礦石進行破碎,從而影響后續對礦石進行破碎加工的技術問題。包括脹孔錐,該脹孔錐為中空結構且其頂部、底部均開口,該脹孔錐頂部固定有第一電機,該第一電機輸出端設有豎直向下且伸入脹孔錐內的絲桿,且絲桿與脹孔錐同軸;鉆桿,該鉆桿與絲桿滑動連接且兩者同軸,絲桿通過第一連接組件帶動鉆桿同步轉動;第二連接組件,該第二連接組件設于絲桿和鉆桿之間,該第二連接組件用于隨絲桿轉動而驅動鉆桿從脹孔錐底部滑動伸出,并用于隨絲桿反向轉動而驅動鉆桿滑動收納到脹孔錐內,本實用新型結構簡單,主要用于破碎礦石。
本發明公開了一種用于礦石破碎機的鼓組件,包括多個帶齒的環,所述多個帶齒的環分別安裝在驅動軸和從動軸上,每個環具有圍繞其圓周間隔開的多個破碎機齒組,所述破碎機齒組包括若干個主切削齒和若干個副切削齒,所述主切削齒和副切削齒圍繞環的圓周交替設置;還提供了一種礦石破碎機,包括上述任意所述的鼓組件;本發明通過改變鼓組件內切削齒的結構,設置不同切削路徑的主副切削齒,緩解破碎過程中產生的離心率問題,變有序切削為無序切削,同時,將輪齒結構分為可相對滾動的兩部分,設置的緩釋層以在卡死時使輪齒產生相對滾動,在一定程度上動態調節卡死過程,使得切削與破碎流暢進行。
一種扭轉振動晶片和制造方法,包括由多片扇形扭轉振動晶片圍合成的環形結構,相鄰兩片扭轉振動晶片之間通過粘結性聚合物連接,在環形結構上下兩端面上設有導電層。本發明用于解決現有扭轉晶片極化難、成本高和功率容量小,且尺寸較大時會出現電極擊穿和極化不完全等問題。
本發明公開了一種使用火焰法制備納米球形硅微粉的方法,包括步驟:以天然脈石英為原料經提純制砂并超細粉碎、分級,再將分級得到的超微細石英粉通過倒焰燃燒裝置進行燃燒球形化;將球形化粉末在水等分散劑作用下,以攪拌磨、行星磨、或砂磨機等機械研磨,然后陳化;將經陳化并分層的漿料分離,分別得到下沉濃縮漿料和上層懸浮漿料;將懸浮漿料以水溶性溶劑稀釋后放入超重力分離裝置,定速3000r/分鐘~13000r/分鐘、定時3分鐘~60分鐘超重力沉降分離,提取沉淀便得到不同粒級的納米級球形硅微粉粒子。本發明可分別獲得粒徑分布范圍在30nm~1200nm不同粒級范圍、表面光滑的亞微米及納米級球形硅微粉粒子,其球形度99%達到以上,球化率達100%。
本發明公開一種扭轉振動晶環及其制作方法,它包括兩個半圓環組合形成的扭轉振動晶環,兩個半圓環接觸的側面涂覆有導電膠;本發明采用高靈敏度高介電常數壓電陶瓷配方,在小信號下既可以兼顧高靈敏度也具有較大的制動效果,采用本發明方法制備扭轉振動晶環,晶環內圓度更好,與傳遞扭轉波的彈性塑料接觸更緊密,扭轉波的傳導效率更高,會獲得更強的接收扭轉振動的信號。
本發明公開了一種廢舊三元動力電池材料綠色回收點的方法。在充放電設備上將電池電壓放電至1V以下,將電池放入NaCl水溶液中浸泡,通過正負極短路使電池達到完全放電狀態。人工拆解將廢舊動力電池分為5部分:橡膠、塑料隔膜、金屬殼、正極片、負極片。其中橡膠、塑料隔膜、金屬殼可直接回收利用,正負極片需進行進一步處理。將石墨從銅箔上剝離下來,并加以提純,使負極石墨和銅能直接回收利用。將三元材料從鋁箔上剝離下來,并對三元材料進行進一步的凈化處理。本發明采用綠色清潔的手段使后續回收電池正負極材料更加方便。
本發明提供一種電解錳渣基膏體充填材料,該材料包括原狀電解錳渣,電石渣,電解錳渣基膠結劑。所述的電解錳渣基膠結劑包括磨細電解錳渣粉,沸騰爐渣,水泥窯灰,磷渣粉,石油焦脫硫灰,外加劑。該材料以原狀電解錳渣為基礎原料,添加電石渣、電解錳渣基膠結劑快速攪拌10~20min,加水至充填材料含水率到規定值后,再攪拌10~30min即得到電解錳渣基膏體充填材料。采用本發明的解錳渣基膏體充填材料與水泥類的礦山充填材料相比,充填流動性好、強度增長較快、具有微膨脹能力、重金屬浸出濃度低。
一種利用陶瓷廢瓷及煤渣制作陶瓷仿古磚坯用黑點的方法,由以下重量份的組分組成:石英砂16~18;高嶺土11~14;廢瓷8~12;鉀長石13~15;鋰長石3~5;黑長石5~8;煤渣23~29;河南黑礦石6~8;腐植酸鈉0.3;羥甲基纖維素0.1;三聚磷酸鈉0.2。本發明提供的一種利用陶瓷廢瓷及煤渣制作陶瓷仿古磚坯用黑點的方法,可以充分利用廢瓷與煤渣原料,且用量巨大,充分實現廢物利用,降低了生產線的廢物排放,提高了環保效果,符合合理利用資源,保護生態平衡,和降低成本節、能增效的開發理念。進一步的,本發明制備的仿古磚坯用黑點可以有效提高仿古磚的外觀效果,可以彰顯陶瓷的高端效果。
本發明公開了一種處理焚燒飛灰的系統及方法,包括:電弧熔融設備、重金屬回收裝置和煙氣處理設備;其中,電弧熔融裝置設有加入焚燒飛灰和冶金廢渣的混合物料的入口和煙氣出口,煙氣出口經煙氣管道依次與重金屬回收裝置和煙氣處理設備連接;煙氣處理設備設有凈化煙氣出口。該方法將含氯的焚燒飛灰用作氯化冶金過程的氯化劑,與冶金廢渣一起熔融處理,重金屬元素以氯化物的形式轉移到熔融爐煙氣中,實現重金屬的分離與回收;熔融池金屬根據自身重力作用進行分層,將輕金屬與重金屬初步分離;中間層熔融體進行水冷形成玻璃體,作為建筑材料的原料。不但解決了飛灰及冶金廢渣的處理問題,同時得到重金屬富礦,可作為冶金原料,具有一定的經濟效益。
本發明涉及一種具有光催化性能的石膏產品及其應用,利用鈦白粉廠硫酸法工藝產出鈦白石膏作為原料,將鈦白石膏轉化為半水石膏,增加其強度;通過添加防水劑、緩凝劑和發泡劑,制得具有防水性能的合格砌塊或者板材材料,添加發泡劑制得外墻保溫層。利用鈦白石膏中的二氧化鈦和氧化鐵的催化氧化能力,添加天然鐵礦石后增強其催化活性,用于建筑物材料在太陽光或者可見光下可以降解有毒有機污染物。
本發明提供了一種磁性混凝土噴射漿液和減少漿液回彈的裝置及施工方法,它包括混凝土噴射機、漿液攪拌罐、料斗、攪拌器、增程式漿液輸送管及強電磁化噴頭組成;其中混凝土噴射機上部安裝減速器,減速器上方安裝傳動裝置;動力系統由電動機與油水分離器組成;強電磁化噴頭由強電磁器和噴頭組成,計量裝置,由計量泵組成;通過利用廢礦渣中的鐵磁性物質,通過強電磁噴頭給磁性材料賦磁,施工過程中磁性混凝土漿液通過彼此之間的磁力作用,有效減少漿液回彈同時提高混凝土早期強度??捎行Ы鉀Q混凝土凝固時間和可泵性無法動態實時控制,以及混凝土漿液的可泵性、流動度、凝固時間等參數無法高效地滿足施工工藝要求。
本發明公開了一種土壤重金屬污染修復的調理劑及其制備方法,土壤調理劑成分包括:A組分礦物,包括黃磷礦渣、泥炭蘚土、鈦石膏等;B組分混合料,包括干酒糟、動物糞便、農作物秸稈、甘蔗渣、麩皮和香菇培養基料等;C組分活性發酵物料,包括酸奶、酒糟等。該調理劑主要采用工業和農業副產物,通過簡單的發酵過程制成,不僅能夠有效的固定土壤中的重金屬,還可以提高土壤中有機質和養分元素含量,該調理劑還含有大量微生物,可以將土壤的有機質分解為植物更容易吸收的成分。本發明的調理劑原料成本比較低,不存在二次污染的風險,對重金屬的鈍化效率高,還可以提高土壤的肥力,土壤調理的綜合效果較好。
本發明提供一種含鈦石膏的泥漿護壁材料,該護壁材料包括如下重量百分數的原料組成:工業廢渣鈦石膏70%~85%、復合磷石膏0~10%、磷渣粉3%~9%、硫鐵礦燒渣粉5%~11%、電石渣2%~5%、改性材料1~3%。其制備方法是以工業廢渣鈦石膏為基礎原料,添加復合磷石膏、磷渣、硫鐵礦燒渣粉、電石渣后攪拌15~30min,使之混合均勻后在再加入改性材料攪拌10~15min,配制而成。本發明技術方案的優點包括(1)含鈦石膏的泥漿護壁材料與傳統膨潤土類相比泥漿護壁材料,性能更好、適用范圍廣、操作方便、制備工藝簡單;(2)原料主要為廢棄物、均不需要進行高溫處理、成本小耗能低、對環境無二次污染,(3)大大提高了鈦石膏的綜合利用率。
本發明提供一種鈦石膏基復合凝膠材料的制備方法,以含水率為40-50%的鈦石膏為基礎原料,經添加含鋁礦渣、水泥熟料和化學激發劑后制得鈦石膏復合膠凝材料。按重量份計,鈦石膏40份,礦渣48份,水泥熟料15份,化學激發劑1份。將鈦石膏基復合膠凝材料與污泥以質量比為5~20:90~100,干化條件為在20±1℃下、濕度≥95%下進行密封養護,干化湖泊污泥或城市淤泥。該方法工藝簡單,干化污泥含水率減少量逐漸增大,10天后,還能持續增大,干化污泥用作園林培植土就地利用。該工藝及方法可應用于工業化。
本發明提供了一種修復酸性土壤的土壤調理劑,其組分包括改性磷礦渣占2?13%、有機肥占5?30%、改性農作物秸稈占5?15%,保水劑占2?8%,土壤線蟲生物防治材料占3?20%,輔助材料占16?35%。其使用方法是將酸性土壤深耕50?60?cm,將輔助材料均勻撒在底部,投加量為300?900g/m2,再將土壤線蟲防治材料鋪在輔助材料之上,施加量為600?1200g/m2,鋪上土壤10?20?cm;將改性磷礦渣、有機肥、保水劑、改性農作物秸稈與土壤均勻混合,回填至深耕區。本發明中磷礦渣可以提高土壤pH值,而土壤pH值的提高對土壤線蟲的生長有一定的抑制作用。與茶葉等天然植物配合使用可以提高土壤線蟲的蟲口減退率。
本發明涉及一種超細銅粉制備預處理及分散的方法,包括銅礦的預處理、分散、還原,對預處理后的銅精礦的分散方法為:向混合釜中加入分散介質、去除氧氣、混合分散、加熱混合。本發明能夠顯著提高銅礦原料的分散效果,從而使得還原得到的超細銅粉具有更加均勻的粒度。
一種石灰石粉摻和料加工系統及其加工方法,加工系統包括受料倉,受料倉下設置有板式給料機,其卸料口與反擊式細碎機的進料口連接,反擊式細碎機的出料口與第一提升機的進料口連接,第一提升機的出料口與調節料罐的進料口連接,調節料罐的出料口下設有電子皮帶稱,電子皮帶稱下設有膠帶機,膠帶機的出料口與球磨機的進料口連接,球磨機的出料口與第二提升機的進料口連接,第二提升機的出料口與選粉機的進料口連接。本發明通過采用石灰石作為原料,用石灰石粉作為混凝土摻和料,并且加工出的石灰石粉能夠滿足混凝土摻和料的質量要求。
本發明提供一種球形多孔人造石墨負極材料,所得的人造石墨材料由小于0.5微米的石墨納米晶顆粒粘接成的球形顆粒,該球形顆粒粒徑為5?15微米,球形顆粒中分布有大量孔隙。該人造石墨的制備方法為將無煙煤礦經球磨、除雜、分散、包覆、高溫熱處理后得到。本發明得到的人造石墨材料純度高達99.99%,通過調節石墨化程度及引入具有特殊結構的包覆碳使得材料0.5C可逆容量達到390mAh?g?1;多孔球形結構由大量石墨納米晶顆粒組成,既具有較大的比表面積,既具有較大的比表面積,也有利于電解液滲入球形顆粒內部??缮虡I推廣。
本發明提供一種重金屬污染農田土壤的氟石膏基鈍化劑,以氟石膏為基礎原料,添加高爐錳礦渣、鋼渣、白泥、磷尾礦后混合攪拌30~45min,悶料24小時后加入外加劑,再將混合料入球磨機粉磨40min,制備成氟石膏基鈍化劑。本發明將上述的氟石膏基鈍化劑在重金屬污染農田土壤上的應用,所述的一種氟石膏基鈍化劑按照每畝污染農田固體中,水:固體質量比為0.65進行混合成漿液,將均勻噴灑至污染土壤表面,然后采用旋耕機旋耕至污染土壤深度底層,旋耕遍數不少于6遍,保證氟石膏基鈍化劑和污染土壤混合均勻,再覆膜封閉,保濕保溫養護不少14天后取樣進行修復效果檢測。原料主要為廢棄物,對環境無二次污染,提高了氟石膏等工業廢渣的利用率。
一種利用磷酸渣生產過磷酸鈣的生產方法,將磷酸渣與磷礦按質量比1:2~3進行混配后得到混合物,將混合物與工業用水混合后進入球磨機得到礦漿,制成的礦漿與硫酸反應,控制物料配比為磷礦:硫酸=2~3:1,在反應溫度為105~120℃下進行反應得到過磷酸鈣。本發明提供的利用磷酸渣生產過磷酸鈣的生產方法,在生產過程中添加了磷酸渣,減少了磷礦的使用量,即降低了生產成本又使磷酸渣得到二次利用,減少了磷酸渣對環境的污染。生產過程中礦漿水分易于控制,流動性好,便于礦漿的工藝控制以及管道輸送。通過本方法得到的過磷酸鈣可達到國標一等品要求。
本發明提供一種濕法磷酸自動化生產系統,包括礦漿槽,礦漿槽上方設有進料裝置和供水裝置,礦漿槽通過礦漿輸送裝置與萃取槽連接,萃取槽上設有硫酸輸送裝置,在進料裝置設有稱重裝置,在供水裝置設有供水流量計,在礦漿輸送裝置設有礦漿流量計,在硫酸輸送裝置設有第一稀硫酸流量計;稱重裝置、供水流量計、礦漿流量計和第一稀硫酸流量計與控制系統連接。通過將整個自動控制部分前移,即從球磨機出來的礦粉處即開始實現自動化配料,從而使礦漿的CaO及雜質含量基本保持恒定。因此僅需采用離線檢測即可實現物料即礦粉、水和硫酸的準確配比。
本發明是一種利用石英廢砂生產衛生陶瓷的方法,屬于衛生陶瓷的生產方法技術領域。其主要原料包括:石英廢砂、紫木節、粘土、生料、長石、廢瓷、滑石、電解質,生產工藝流程是:破碎、球磨、注漿成型、上釉、燒成成品。本發明利用工業廢料生產衛生陶瓷將原用石英原礦完全取代,降低了衛生陶瓷生產成本,保護了生態環境,生產的衛生陶瓷產品符合國家標準。
本發明提供一種高性能無煙煤/一氧化硅/磷復合的負極材料及其制備方法,將石墨負極材料的放電比容量偏低、高倍率性能差、制備成本較高;Si負極在鋰離子電池材料中出現的體積膨脹效應問題;硅/碳負極復合材料首次效率偏低。該無煙煤/一氧化硅/磷復合負極材料制備過程:為先將無煙煤礦經粉碎、除雜、高溫處理后與SiO和單質磷混合,再通過機械球磨復合得到前驅體,最后進行高溫燒結得到高容量鋰離子電池負極材料。該材料可將碳材料良好的導電性、SiO容量為2400?mAh/g和磷的良好化學性能有效結合,首次放電比容量1052.9?mAh/g,首次充電比容量763.2?mAh/g,首次效率72.48%,0.1A/g循環50圈后可逆容量高達613.2mAh/g。
本發明提供一種球形多孔人造石墨負極材料,所得的人造石墨材料由小于0.5微米的石墨納米晶顆粒粘接成的球形顆粒,該球形顆粒粒徑為5-15微米,球形顆粒中分布有大量孔隙。該人造石墨的制備方法為將無煙煤礦經球磨、除雜、分散、包覆、高溫熱處理后得到。本發明得到的人造石墨材料純度高達99.99%,通過調節石墨化程度及引入具有特殊結構的包覆碳使得材料0.5C可逆容量達到390mAh?g-1;多孔球形結構由大量石墨納米晶顆粒組成,既具有較大的比表面積,既具有較大的比表面積,也有利于電解液滲入球形顆粒內部??缮虡I推廣。
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