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本發明涉及工業固體廢物綜合利用領域，具體的說是一種紅土鎳礦冶煉渣的綜合利用方法。將水淬渣烘干至含水率≤1%，用風選的方式將其中的礦物纖維與顆粒物分離開來；將粗碎后的空冷渣和水淬渣中的粗渣與烘干后的水淬渣中的細渣按一定比例混合以提高其壓碎值指標；其次將混合后的物料送入細碎整形機中利用離心破碎原理再對物料粒度進一步破碎，與此同時修正物料顆粒的外形，使其更加規則以增強其流動性；最后用選粉機將細碎整形過程中產生的粉狀物料分離出來，得到合格的渣粒作為混凝土細集料使用，礦物纖維和粉料作為副產品利用，從而實現紅土鎳礦冶煉渣的大規模資源化綜合利用。
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本實用新型公開的一種高壓輥碎機的壓輥結構包括輥套(1)及其外表面圓周上均布的盲孔(2)和硬質合金柱釘(3),所述的硬質合金柱釘(3)與輥套(1)上的盲孔(2)為間隙配合結構,采用連接介質連接為一體。本實用新型設計合理,結構簡單,加工容易。由于其將硬質合金柱釘與輥套表面盲孔的連接設計為間隙配合,并采用高強度粘接膠將來其連接為一體,這樣,在使用時一旦硬質合金柱釘磨損或斷裂,就可通過局部加熱的方法取出柱釘進行更換。從而大大延長了輥套的使用壽命,有效降低了使用成本,縮短了檢修時間,提高了設備整體作業率。適用于礦山、冶金、建材等行業使用。
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本實用新型涉及煤礦開采設備領域，具體公開了一種煤礦用刮板輸送機裝置，包括輸送機架，所述輸送機架的一端內側安裝有碎料倉，所述碎料倉的內部安裝有至少兩個轉動輥，所述轉動輥的外側壁安裝有碎料齒，所述上墊板的上表面位于所述轉動輥的正上方貫通設置有漏料孔，所述轉動輥的下方位于所述刮板的下方安裝有下墊板。通過在輸運機的端部增設破碎倉，在當煤礦塊進入破碎倉后會通過轉動輥外表面的碎料齒的剪切作用下，使得體積減小，因此在煤塊落到下墊板上后不容易出現卡住傳動鏈條和刮板運動的情況，同時破碎后的煤塊在降落時對下墊板的沖擊力度也得到減小，從而能夠延長整個裝置的使用壽命，避免不必要的維修。
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一種尾礦處理用電石渣添加裝置，包括依次設置的破碎機構和攪拌機構；所述破碎機構包括上下設置的驅動箱和碾槽，碾槽用于容納所述電石渣，碾槽的側壁上開設有一個出口，驅動箱內設置有第一電機和第二電機，第一電機通過連桿組件驅動連接有用于敞開或者封閉出口的擋板，第二電機的輸出軸向下伸出驅動箱后驅動連接有兩個用于將電石渣碾碎的碾子；所述攪拌機構包括攪拌桶，攪拌桶的上方設置有輸送槽和第三電機，輸送槽傾斜設置且輸送槽的上端位于所述出口的下方，第三電機的輸出軸向下伸入到攪拌桶內并且驅動連接有若干個攪拌槳，攪拌桶與尾礦泵池相連通。本實用新型能夠有效地將結團的電石渣粉碎，并且按照需求準確地送入到尾礦泵池中。
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本實用新型公開了一種礦山多級高壓輥磨機，包括進料鋼管、第一驅動電機、第二粉碎殼體和第二破碎鋼錕，所述進料鋼管的下方安裝固定有第一粉碎殼體，且第一粉碎殼體的左右兩側均焊接有限位鋼架，所述限位鋼架的外側卡合設置有合金鋼板，所述第一驅動電機安裝固定在第一粉碎殼體外側，且第一粉碎殼體的底部焊接固定有導料鋼管，所述導料鋼管的外側安裝設置有金屬托板，所述第二粉碎殼體的外側螺栓固定有第二驅動電機，且第二粉碎殼體的底部安裝設置有出料膠管。該礦山多級高壓輥磨機采用第一粉碎殼體與限位鋼架，通過限位鋼架對第一粉碎殼體及第二粉碎殼體進行限位固定，確保第一粉碎殼體及第二粉碎殼體破碎的穩定性。
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本發明是一種鐵礦石、鐵精粉脫磷的處理方法,可有效解決鐵礦石、鐵精粉含磷過高而不能被煉鐵之用的問題,其解決的技術方案是,將高含磷鐵礦石、鐵精粉粉碎成粗顆粒,置入脫磷容器中,再加入等體積的稀鹽酸溶液加熱,在55-75℃下反應25-40分鐘后,濾去鹽酸溶液再用清水沖洗,重選即可,本發明方法簡單,易操作,成本低,脫磷效果好,可有效解決高含磷鐵礦石、鐵精粉的煉鐵問題,為高磷鐵礦的開采和利用創造了必要的條件,并為煉鐵業提供了豐富的原料,開拓了廣闊的天地。
一種新型的旋轉閃蒸直燃供熱式回轉窯焙燒鉬精礦的設備及工藝方法,其具有鉬精粉供料裝置系統,回轉窯裝置系統,供熱裝置系統和煙塵處理回收裝置系統;供料裝置的旋轉閃蒸干燥機(3),將物料快速干燥粉碎后送入回轉窯(10)內;供熱裝置由固體燃料高溫熱風爐(19)產生的高溫熾熱火焰進入回轉窯內,直接對鉬精粉進行加熱處理;回轉窯產生的煙氣進入煙塵處理回收裝置系統;其適用各種水份含量的鉬精礦粉,解決了現有窯爐技術中對水份含量較高的鉬精礦粉無法處理和投入的鉬精礦需要經過二次粉碎的問題;該回轉窯采取全密封方式,性能好,改善了操作環境,減少了鉬精礦的粉塵污染,解決了勞動強度大、效率低的問題。
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一種煤礦巷道開掘機,具有大臂和小臂,大臂的尾端鉸接在支架的底端上,大臂的后部安裝有用于控制其斜度的第一、第二液壓缸,大臂的前部安裝有用于推拉小臂上、下擺動的第三、第四液壓缸,驅動裝置由防爆電機和減速器構成,第一導向軸通過第一萬向聯軸器與減速器的輸出端連接,第一導向軸套通過第二萬向聯軸器與第二導向軸套連接,第二導向軸與第三萬向聯軸器連接,第三萬向聯軸器與第四萬向聯軸器連接,第四萬向聯軸器與裝在小臂內腔中的傳動軸的上端連接,傳動軸的下端與破碎頭固接。本發明集破碎和耙煤于一體,專供煤礦開掘巷道使用,對于地質條件復雜,煤層不穩定的煤礦也可使用。
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本實用新型涉及礦山機械設備領域，具體的說是一種用于顎式破碎機的分體式動顎。包括動顎體以及安裝在動顎體上的動顎板，所述動顎板的上下兩端分別通過設置在動顎體上的壓塊和擋塊與動顎體配合安裝，其中與動顎板上端配合安裝的壓塊與動顎體為一體成型，與動顎板下端配合安裝的擋塊可拆卸安裝在開設于動顎體下端的安裝槽內。當擋塊發生磨損，影響破碎效果時，可方便的將該擋塊從動顎體上拆下，進行補焊和在加工修復，從而縮短停機檢修時間，延長了整個動顎的使用壽命。
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本發明公開了一種危廢低品位氧化鉛鋅礦渣混合浮選工藝，包括以下步驟，先將原礦進行磨碎后對其進行浮選，得到硫化鉛、氧化鉛、硫化鋅礦渣；接著將硫化鉛、氧化鉛礦渣混合均勻之后磨碎；緊接著將磨碎后的硫化鉛、氧化鉛混合礦渣進行浮選，從而得到鉛、硫精礦和細粒氧化礦泥化部分；然后將一部分硫化鋅礦渣磨碎后進行浮選，從而得到細粒氧化礦泥化部分和粗粒氧化礦泥化部分；再然后將上述兩者細粒氧化礦泥化部分混合再次進行浮選，從而得到鋅精礦和尾礦；最后將粗粒氧化礦泥化部分硫化鋅礦渣再次進行浮選，從而得到鋅精礦和尾礦；通過采取三段式混合浮選工藝解決了傳統工藝浮選冗長的問題，能夠有效的回收細粒級氧化礦泥化部分中的有價金屬。
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本實用新型公開的一種圓錐破碎機的圓錐吸塵罩是在現有圓錐破碎機(2)位于給礦皮帶(1)的圓錐腔部位設置有圓錐吸塵罩,該圓錐吸塵罩包括除塵器管道(3)、簾體(4)及簾圈(5),簾體的下端套接在圓錐破碎機的圓錐腔上,簾圈位于簾體的上端部,其上穿有繩子用于捆扎罩口使簾體4的內部形成封閉,除塵器管道的前端深入簾體內。解決了運動的圓錐腔與固定的吸塵裝置之間的密封問題,使卸料和破碎均在密封的環境中進行,消除了以前粉塵飛揚的場面,使工人的作業環境得到很大的改善,保證了職工的身體健康,減輕了職工的勞動強度。同時也給檢修提供了方便,縮短了拆卸時間,大大提高了工作效率。其結構設計簡單、制作成本非常低廉。
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一種涉及礦石破碎技術領域的圓錐破碎機料位檢測裝置，包含供料皮帶和破碎機本體，破碎機本體包含機殼、給料斗和分料盤；給料斗頂端固定有封口板，封口板的上方設有擋料筒和緩沖料斗，擋料筒的底端與封口板的上板面固定，且封口板的中央設有漏料孔，擋料筒的外壁與緩沖料斗的出料口內壁滑動接觸；機殼頂端設有若干立柱，立柱頂端固定有豎直的滑桿，緩沖料斗外壁對應滑桿固定有支撐板，支撐板套設于對應滑桿外并能沿滑桿桿身滑動，滑桿桿身套設有彈簧；緩沖料斗底端外壁設有測距儀，測距儀與供料皮帶信號連接；該料位檢測裝置能夠降低供料皮帶給料偏差對料位檢測的影響，保證圓錐破碎機滿腔給料。
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一種再生鎂砂生產原料破碎機進口擋板，涉及耐火材料生產輔助裝置技術領域，在破碎箱上設有進料箱，進料箱上設有固定槽，進料箱一側設有擋板，擋板上設有固定孔、提拉塊、固定塊和觀察口，固定孔內設有疏通裝置，疏通裝置由第一連接桿、第二連接桿、攪拌塊、把手、卡塊和卡孔構成，第二連接桿設置在固定孔內，第二連接桿上設有第一連接桿、把手和卡孔，第一連接桿上設有卡塊和攪拌塊；本實用新型實用性強，使用起來非常的方便，不但可以有效的防止破碎機進料口的堵塞，而且可以有效的防止破碎機內加工的礦石從進料口彈出，極大的提升了耐火材料生產加工企業的日常生產效率。
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本發明公開了一種破碎機錘盤磨損的修復方法，屬于礦山機械技術領域，其特征在于其步驟a：對轉子錘盤進行準確繪圖，加工帶軸孔部分的兩個錘盤環，并把轉子兩端錘盤沿直徑Φ670mm處用水電焊割掉，再將錘盤環套在錘盤割剩的部位上串好各個錘軸定好位，接口處兩面倒坡口滿焊連接；b：將軸端擋板改成ZGMn13鑄件的，且在扇形軸端擋板上部增加了一個凸沿，下部延長并倒45°斜角；c：將轉子兩端錘盤和固定在破碎機內兩側面上的襯板之間的間隙減到10mm，并將破碎機內兩側面下部襯板的圓弧面倒45°斜角；本發明通過對錘盤和軸端擋板的結構進行改進，使得軸端擋板可連續使用兩個月以上，轉子兩端錘盤使用壽命可達兩年以上，減少了維修和置換成本，提高了生產效率。
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一種單輥驅動的雙輥式破碎機,涉及礦山、冶金、建材等行業物料破碎用的輥式破碎機和高壓輥磨機,其特征是固定輥為小直徑輥體并設置傳動裝置,活動輥為大直徑輥靠破碎物料摩擦轉動不設傳動裝置。其積極效果是系統簡單,通過優化設計兩輥直徑,以適應不同粒度、硬度、韌性或脆性物料的破碎,還可以達到節能目的。
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本實用新型是有關于一種環保節能型顎式破碎機，包括：電機、機架、集中潤滑體、皮帶、飛輪、偏心軸、動顎、破碎腔、定顎、肘板、調整墊片、拉桿；所述機架上套設有所述偏心軸、所述飛輪、且所述皮帶套設在所述飛輪和所述電機上；所述破碎腔連接有所述定顎和所述動顎、且所述動顎的上方與所述偏心軸連接、下方與所述肘板、所述調整墊片、所述拉桿連接；所述機架一側裝設有所述集中潤滑體；本實用新型為鋁業電解質破碎系統設計，也適用于礦山、化工，水泥、冶金、電力、建材、環保等行業。
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本實用新型屬于破碎裝置技術領域，尤其為一種高爐鑄鐵用石塊破碎裝置，針對高爐鑄鐵時需要將大塊鐵礦石破碎成小塊，以此提高鑄鐵的效率，現有的破碎設備，結構簡單，不能多級破碎，破碎效果差，并且沒有保護機構，過大石塊會造成破碎裝置的損壞的問題，現提出如下方案，其包括箱體，所述箱體的頂部連通有進料斗，進料斗的左右兩側內壁上均轉動安裝有擋板，擋板的底側固定安裝有第一彈簧的一端，第一彈簧的另一端固定安裝在進料斗的內壁上。本實用新型結構設計合理，操作方便簡單，可以對石塊進行多級破碎，提高了破碎效率，并且石塊過大時破碎桿會被擠壓進滑槽一部分，進而可以對大石塊進行逐步破碎，有效防止了裝置損壞。
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一種液壓破碎錘釬桿調孔器，用于露天礦山使用的液壓破碎錘釬桿孔位的調節裝配。本實用新型所述的調孔器主要由圓形卡環環體（1）和頂絲（5）構成；使用時，把圓形卡環環體（1）套在破碎錘釬桿上，用兩根頂絲（5）通過圓形卡環環體（1）上的卡環絲孔（3）對卡環內徑（2）進行調節，使圓形卡環環體（1）緊固在釬桿圓柱體周圍，再將破碎錘釬桿移至錘機錘頭和釬桿的連接口處并通過頂絲（5）上的頂絲直角柄（4）進行微調，促使釬桿卡槽平穩進入錘體內部所對應的安裝孔位。本實用新型攜帶方便，操作靈活，省時省力，行程可視現場工作需要調節，是搬運、安裝釬桿的理想工具。
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本發明公開了一種耐磨的破碎機錘頭，屬于機械設備領域；錘式破碎機由于結構簡單、破碎比大、耗能少、出料均勻、適合破碎各種物料，又具有重量輕、操作維修方便等特點，廣泛應用于礦山、冶金、建材及電力行業，錘式破碎機工作過程中，由于受到物料的沖擊和摩擦，不可避免使錘頭、襯板、篦條等零件發生磨損而失效，其中錘頭是最主要的易磨損零件，使用壽命短，其消耗量極大，頻繁的更換錘頭，加大了生產成本；針對現有技術的不足，本發明提供了一種耐磨的破碎機錘頭，材料為高鉻錳鎢合金，其中高鉻錳鎢合金的成分為：C=2.1~3.2％，S=0.3~1.0％，Mn=2.0~3.3％，Cr=14~18％，Mo=0.3~0.5％，W=0.2~0.7％，V=0.2~1.2％，Ti、Nb＜0.1％；解決了錘式破碎機錘頭磨損快，使用壽命短的問題。
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本實用新型的一種液壓旋回式圓錐破碎機,涉及破碎設備,其由電動機通過皮帶輪、齒輪帶動偏心軸套部轉動,偏心軸套部采用三個滾動軸承支撐,主軸下端插在偏心軸套部內、主軸上端固定動錐部、動椎部上端設置液壓系統部,架體(1)上部為深腔型破碎腔,進料口大。其是用于破碎堅硬、中硬度各種礦石和巖石的中、細碎新型液壓旋回式圓錐破碎機,增大了入料粒度,具有破碎比大、運行平穩、工作可靠、處理量大、產品粒度均勻和自動化程度高等特點。應用于冶金、化工、建材、電力、交通等工業領域破碎各種物料使用,是一種破碎各種抗壓強度小于250MPA物料的中、細碎的高效節能型設備。
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本實用新型公開了一種圓錐破碎機的新型架體結構，包括上端蓋，上端蓋的中部開設有便于礦料進入圓錐破碎機內部的進料口，上端蓋的頂部安裝有固定環，固定環與上端蓋的連接處安裝有粉塵刷，粉塵刷從上端蓋的內壁位置向著上端蓋的中心位置延伸，在上端蓋的中部開設有繞上端蓋中心均勻分布的吸塵孔，吸塵孔將圓錐破碎機外部與內部空間相連通，本實用新型設計結構簡單、使用便捷，在圓錐破碎機的架體上方設置可以對粉塵進行隔離的粉塵刷，在不影響下料的前提下，放置粉塵從入料口的位置導出，并且利用吸塵孔、吸塵罩以及吸塵管將架體內部的粉塵進行抽出，以防止粉塵排入外界空氣中，有利于提高破碎機周圍的環境質量。
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本實用新型公開了一種顎板輪式破碎機主軸安裝機構，屬于礦山機械領域，其特征在于：在破碎機箱體（2）的破碎腔壁設計一個方形孔，軸承座b（8）做成與破碎腔壁相應的方形，邊緣帶滑槽；解決了現有的顎板輪式破碎機長時間使用后傳動齒輪出現間隙過大、齒輪斷齒的問題。
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本實用新型公開了一種臥式復合細碎機,一種臥式復合細碎機,其包括前機架、后機架、下機架、轉子體、電機,在前、后機架上固定有鋸齒形反擊板,下機架兩側設有觀察門,在下機架上設置彈性半封閉弧形可調破碎腔板,轉子體和電機連接,在前、后機架上固定的鋸齒形反擊板前后呈三級折線形排列構成三級折線形固定破碎腔,下機架與后機架之間通過啟閉機構連接,前機架、后機架以及可調破碎腔板上固定的反擊板包裹轉子體外圍超過180°,在轉子體設置活動式板錘部,活動式板錘部通過銷軸和轉子體連接。其適用于冶金、建材、水電、高速公路、金屬、非金屬礦等行業中硬以下物料的細碎加工。特別適用于含水分、含泥量大、有粘結性物料的細碎。
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本發明公開了一種鼠籠式破碎機，屬于機械設備領域；鼠籠式破碎機是利用固定的擊輥與懸浮狀態的物料撞擊使原料粉碎的，具有破碎粒度細、破碎比大等優點，在礦山、建材、化工、飼料、食品、醫藥、塑料等行業中廣泛應用，其生產效率高、壽命長、回料量低、維修量小、運轉安全可靠；但鼠籠式破碎機也存在一定的缺點，主要是工作速度高，工作噪聲大，擊輥容易磨損，物料容易出現過粉碎；針對現有技術的不足，本發明提供了一種鼠籠式破碎機，主要由大轉子皮帶輪、軸結構、機殼、大轉子、小轉子、進料槽、小轉子皮帶輪和機座組成；解決了現有技術中鼠籠式破碎機工作速度高，工作噪聲大，擊輥容易磨損，物料容易出現過粉碎的問題。
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本發明提供一種圓錐破碎機用襯板結構，在靜錐襯板上設置有距離補償機構，在動錐襯板逐漸沖向靜錐襯板的過程中，距離補償機構被動錐襯板逐漸壓入靜錐襯板內部，不會對礦石的破碎造成影響；在動錐襯板逐漸離開靜錐襯板的過程中，距離補償機構在彈簧回復力的作用下逐漸從靜錐襯板內向外側彈出，使動錐襯板與靜錐襯板之間的距離始終不會大于出料口的大小，能有效的提高圓錐破碎機的破碎精度，同時，動錐襯板中的外層襯板可拆卸的安裝在內層襯板上且外層襯板的硬度小于所述內層襯板的硬度，使得在外層襯板磨損時不會對內層襯板造成損壞且便于更換磨損的外層襯板。
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