一、產品介紹
MK8612A數控花鍵軸磨床的控制系統十分出色,采用的數控技術,能精準地控制磨削的各項參數。操作人員只需在控制面板上輸入相關指令,就能實現高精度的磨削作業,無論是花鍵的齒形、齒距,還是軸的外徑尺寸等,都能達到標準。
在結構設計方面,MK8612A數控花鍵軸磨床具有很高的剛性。其床身等關鍵部件經過特殊處理,能夠有效抵抗磨削過程中產生的振動和受力變形,確保加工的穩定性。
這種穩定的結構為高精度磨削提供了堅實的基礎,使得加工出來的花鍵軸表面質量高,粗糙度低,能滿足各種機械裝備對其金屬零件表面質量的要求。
它的磨削效率也不容小覷。通過優化的磨具配置和高效的傳動系統,在保證精度的前提下,能夠快速地完成花鍵軸的磨削任務。相比傳統的花鍵軸磨削設備,大大縮短了加工時間,提高了生產效率,降低了生產成本。源源不斷輸出精細可靠的花鍵軸零件,推動工業發展邁向新高度。
二、工作精度
MK8612A/MK8612Ax 15/MK8620MK8625x20
相鄰分度誤差0.004mm0.005mm
分度累積誤差0.008mm0.014mm
鍵側對定心直徑軸的平行度0.008/3000.01/300
小徑的圓度0.0080.008
相鄰鍵側間的平行度0.01/3000.01/300
表面粗糙度Ra0.8μmRa0.8μm
二、主要加工對象:
1.汽車變速箱: 輸入軸、輸出軸、中間軸上的高精度漸開線花鍵。
2.航空航天: 發動機傳動軸、直升機旋翼軸、起落架作動筒中的高強度花鍵。
3.工程機械: 重型卡車驅動橋、挖掘機回轉機構中的大規格花鍵軸。
4.工業機器人: 精密減速機輸入/輸出軸花鍵。
5.機床: 主軸拉刀機構、進給軸的花鍵連接部分。
6.淬硬花鍵軸(HRC 58+): 提高耐磨性和疲勞強度。
三、操作步驟:
1. 設定工件坐標系和機床坐標系。
2. 定義加工輪廓和切削參數。
3. 編寫數控程序,包括初始設定、坐標軸移動、加工參數設定等。
4. 程序調試和驗證,確保加工路徑和切削參數正確無誤。
5. 將程序傳輸到數控系統中,并進行加工。
具體的編程操作需要根據不同的數控花鍵軸磨床型號和加工要求進行適當的調整。建議在使用數控花鍵軸磨床前,先了解相關的數控編程知識和機床操作技巧,并嚴格按照制造商提供的操作手冊進行操作。
四、維護方法:
1. 清潔保養:定期清潔花鍵軸磨床,包括外表面和內部機械部件。使用適當的清潔劑和工具,避免灰塵和污垢積聚。
2. 潤滑維護:確?;ㄦI軸磨床的潤滑系統正常運行。定期檢查潤滑油的質量和油位,根據生產需求及時更換潤滑油,并清理或更換潤滑器。
3. 零部件檢查:定期檢查花鍵軸磨床的關鍵零部件,如傳動系統、導軌、主軸等,是否磨損或松動。如有問題,及時修復或更換。
4. 系統校準:定期進行花鍵軸磨床的系統校準,包括各個軸向的精確度、零點偏差等。根據設備的要求,進行校準調整,以保證加工精度和質量。
5. 維護記錄:建立詳細的維護記錄,包括維護時間、內容和結果。通過記錄可以及時了解設備的維護歷史和問題點,以便更好地進行養護和維修。