一、產品概述
內螺紋磨削中心是集成了內螺紋精密磨削、車削、銑削、測量等多功能于一體的復合加工機床。它代表了內螺紋加工技術的水平,專為滿足超高精度、復雜結構、高效自動化生產需求而設計,尤其適合加工像滾珠螺母、液壓閥體、航空航天精密件等對幾何精度、位置精度和表面質量要求嚴苛的金屬工件。
其應用領域較為廣泛,在航空航天領域,發動機零部件上的內螺紋精度要求較高,內螺紋磨削中心能夠確保螺紋的尺寸精度、表面粗糙度等指標達到嚴苛標準,保障飛行器的安全可靠運行。汽車制造中,發動機缸體、變速器等關鍵部件的內螺紋加工也依賴它,從而提升汽車整體性能與使用壽命。
二、圓弧內螺紋磨削精度
基本導程極限偏差:0.004mm
有效長度內導程累積公差:0.006mm
中徑圓度:0.005mm
表面粗糙度:Ra≤0.4um
外圓磨削精度
圓柱度:0.003 mm
表面粗糙度
肩面:Ra0.63μm
外:Ra0.4μm
三、主要規格參數
? 最大工件回轉直徑:200mm
? 最大工件安裝長度:200mm
? 可磨工件直徑
內螺紋:20-150mm
外圓:20-120mm
? 最大磨削工件長度
內螺紋:150mm
外圓:200mm
? 中心高:210mm
? 可磨螺紋的螺距:1-24mm(公制)
? 可磨內螺紋的最大螺旋角:±12°
? 頭架頂尖孔錐度:莫氏5號
? 工件磨削時主軸轉速
內螺紋:0.2-100rpm
外圓及肩面:50-150rpm
? 砂輪主軸轉速
內螺紋:24000 rpm
外圓:3000 rpm
? 砂輪尺寸
內螺紋最大直徑:80mm
最?。?6mm
外圓:400-500mm
? 砂輪線速度
內螺紋:28米/秒
外圓:45米/秒
? 機床整體尺寸:3100x2050x2400mm
? 機床重量:6500kg
四、技術特點
1. 采用內螺紋磨、外圓磨雙砂輪架布局,可在一次裝夾中完成滾珠螺母的外圓、端面和內螺紋的加工。
2. 實現了砂輪主軸螺旋升角運動的自動化控制。
3. 內磨砂輪主軸為高速電主軸。
4. 外磨砂輪主軸為高精度動靜壓主軸,有效降低工件表面粗糙度。
5. 用戶可選配測量裝置,實現工件自動對刀。
五、作用:
1. 高精度加工:具備高精度的控制系統和穩定的結構設計,能夠實現對內螺紋的高精度加工,保證加工質量和尺寸精度。
2. 自動化程度高:配備了自動化裝置,可以實現自動上下料、自動換刀等功能,大大提高了生產效率和加工精度。
3. 適應性強:可以加工各種金屬材料的內螺紋,包括硬度較高的金屬材料,且可加工多種螺紋形狀。
4. 經濟效益好:相比傳統的加工方法,具有更高的加工速度和更優秀的表面質量,同時還能夠降低工人勞動強度和增加生產效率,從而提高經濟效益。