工作原理
設備采用三相異步電機驅動切割片,通過變頻器實現0-2800r/min無級調速。切割過程中,PLC控制系統根據預設參數自動調節進給速度(0.1-50mm/min)與切割深度,配合高精度光柵尺實時反饋位置信息,形成閉環控制。冷卻系統通過可調流量泵將切削液精準輸送至切割區域,形成液膜包裹切割片,有效降低試樣表面溫度,避免燒傷與熱影響區產生。設備還配備力反饋傳感器,當切割阻力超過設定值時自動暫停并報警,防止試樣或設備損壞。
應用范圍
覆蓋直徑≤100mm的棒材、管材及異形件的精密切割,尤其適用于航空航天、汽車制造、電子半導體等領域的高附加值材料檢測??筛咝懈罡邷睾辖?、鈦合金、陶瓷基復合材料等難加工材質,滿足金相分析、失效分析、涂層結合力測試等場景的制樣需求,為材料性能研究提供可靠保障。
產品技術參數
最大切割直徑:Φ100mm
切割片尺寸:Φ300×3×Φ32mm
主軸轉速:0-2800r/min(無級調速)
進給速度:0.1-50mm/min(可調)
定位精度:±0.02mm
冷卻系統:流量0-15L/min可調
電機功率:3kW三相異步電機
電源:380V,50Hz,10A
外形尺寸:850×750×1300mm
凈重:220kg
產品特點
全自動化控制:PLC與觸摸屏協同操作,支持參數存儲與調用,簡化復雜切割流程。
高精度加工能力:光柵尺定位與力反饋控制,確保切割面平整度≤0.01mm。
智能安全防護:配備緊急停止、防護門聯鎖、過載保護三重安全機制,保障操作安全。
模塊化設計:切割片、夾具等部件快速更換,適配不同材質與形狀試樣的切割需求。