工作原理
設備采用磁吸合電機驅動彈簧板產生左右方向振動,通過15°傾斜角彈簧板使試樣在拋光盤內作圓周運動,實現近乎100%水平振動。該設計使試樣與拋光布接觸時間提升60%以上,同時避免垂直振動導致的浮凸、嵌入等缺陷。配合0.05μm氧化鋁懸浮液,可有效去除機械拋光產生的1-3μm薄變形層,使表面粗糙度降至Ra≤0.01μm,滿足電子背散射衍射(EBSD)分析對表面質量的要求。
應用范圍
適用于鋼鐵、有色金屬、陶瓷等材料的最終精拋工序。在航空航天領域,可處理GH4169高溫合金渦輪葉片的晶界腐蝕試樣;在汽車制造中,能完成42CrMo4齒輪鋼的疲勞裂紋觀察試樣制備;在新能源行業,支持鋰離子電池正極材料的顯微結構分析。設備特別適用于對表面損傷敏感的EBSD檢測,實測鋁合金試樣標定率可達92%。
產品技術參數
拋盤直徑:300mm(適配3M背膠拋光布)
振動頻率:40-240Hz(無級可調)
工作電壓:100-220V(自動穩壓)
定時范圍:0-9999分鐘(支持預約啟動)
樣品夾持:Ф25/Ф30/Ф40mm三規格可選
輸入功率:500W(節能模式)
外形尺寸:490×570×350mm
凈重:62kg
產品特點
智能觸控系統:7寸高清觸摸屏集成10組工藝程序存儲功能,支持振動頻率、時間、壓力等參數一鍵調用。
無損拋光技術:全水平振動設計使試樣磨損率降低至傳統設備的1/5,特別適合軟質金屬(如純鋁、銅合金)的精拋。
模塊化結構:快拆式拋光盤設計,30秒即可完成耗材更換;透明防塵罩配備微負壓系統,有效防止懸浮液凝結。
高效批量處理:可同時放置6個標準樣品,配合待機模式,單批次制備時間較傳統設備縮短40%。