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功能說明：該設備是三軸鋁型材數控加工專機。集銑銷、鉆孔、為一體的自動化復合加工中心。該設備具有運動速度快，加工精度高，加工功能多樣等功能。設備按照國家工業設備定制標準制作。
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性能特點：● 適用于鋁門窗邊框的四角兩兩自動組角加工。- 比國內外同類的組角設備具有更大的組角范圍優勢，可基本滿足國內外門窗廠家的鋁門窗邊框的組角需求?！?生產線由上料單元、組角單元、落料單元三個部分組成，通過控制系統，可實現高效穩定的流水線作業模式?！?創新的轉角組框模式、伺服控制技術、液壓同步控制技術，確保鋁門窗組角工序的高精度、高品質。
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性能特點：● 主要針對鋁門窗中挺深加工(切斷、銑榫)?！?整機由上料段——加工段——出料段三部分組合而成?！?上料端：一次可以上8只原材料(6米/根)2根型材為一組，通過兩組機械手夾住2根型材同時送入切割段進行深加工。
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設備特點：- 該機是針對鋁門窗型材鉆孔、銑槽、鋸切加工的專用設備，可在一次送料基礎上，完成工件四面鉆孔、銑槽加工及型材水平面 內的 45° /135°、90°鋸切加工。- 該機具有自動化、數字化、智能化等顯著特點及性能可靠、操作簡單、維保方便等諸多優勢，是加工鋁門窗型材的理想設備。
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性能特點：● 可加工鋁合金型材、PVC型材及合金型材.● 穩定的高精度床身，經時效處理，結構設計合理，操作方便?！?采用施耐德控制系統，自帶COM軟件編程，具有完美的視窗操作界面?！?送料與出料系統全伺服控制，快速精確，配有標準裝夾系統。
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Q-100B型自動金相試樣切割機可以切割直徑為100mm以內的圓形工件，還可以切割高100mm、深200mm以內的長方形試樣。該機通過自循環冷卻系統對試樣進行冷卻，以防止試樣在切割過程中過熱而燒壞組織。本機還可以因切割不同的試樣而對切割速度進行設定，從而提高了切割試樣的質量。該機分手動切割和自動切割。大容積的切割室，更便于切割者使用，是大專院校、工廠企業金相試驗必備的制樣設備之一。
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Q-80Z型自動金相試樣切割機可以切割直徑為80mm以內的圓形工件，還可以切割高80mm、長160mm以內的長方形試樣。該機通過自循環冷卻系統對試樣進行冷卻，以防止試樣在切割過程中過熱而燒壞組織。本機還可以因切割不同的試樣而對切割速度進行設定，從而提高了切割試樣的質量。該機分手動切割和自動切割。大容積的切割室，更便于切割者使用，是大專院校、工廠企業金相試驗必備的制樣設備之一。
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臥式切屑粉碎機采用雙軸或單軸低速轉動，可以有效粉碎金屬或非金屬切屑，利用刀盤對物料進行切、割、撕、拉，具有扭力大、產量高、無躁音、耐磨等優點，可對各種鋼屑，銅屑，鋁屑，鐵屑，以及線路板等物料，撕裂至易處理的形狀尺寸?？纱蠓鶞p少切屑所占體積，切屑可以連續給料，也可以間歇給料。臥式雙輥切屑粉碎機可以使切屑的干燥、壓塊，冶煉，破碎，化工防火材料的前期處理以及輸送變得簡單易行。
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減速器采用平行軸減速器，直接安裝在粉碎機主動軸上，電動機通過皮帶傳動帶通過減速器帶動主動軸轉動，使主動軸上的上動刀和下動刀、上靜刀和下靜刀形成相對運動。上動刀成錐形安裝，能使團屑進入后，同時受到撕、剪的作用，從而使團屑得到初步的破碎。被初步粉碎的鐵屑向下運動到下動刀后再由下動刀進行進一步的粉碎，最后由碎屑篩選盤篩選，小于篩選盤的切屑向下透過篩選盤由出料口排出主機工作倉，大于篩選孔的切屑在破碎斗內進一步粉碎。
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離心分離機： JHLX 系列離心分離機，工作時污液進入高速旋轉的轉鼓內，污液內比較重大的磨屑顆粒雜質在離心力的作用下沉淀在轉鼓壁上，形成污餅，清凈水由中心部上方流出，由集液槽的出口進入凈液箱，轉鼓壁上的污物定時人工清理。該設備適用于雜質密度比較大的介質，雜質與液體密度比差別越大，分離效果越好，顆粒度越大，分離效果越好。多用于深孔鉆床、鏜磨機、放電加工機、拋光機、精密研磨機、清洗機、陶瓷及玻璃加工行業。
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可以以快速安全的方式和最低的成本提升至一定高度，并自動傾倒至切屑處理系統或切屑集裝箱內。提升機配備有安全門和安全門鎖定開關，根據設備不同安全門設置為單開門或雙開門。提升機在上升、倒料和下降的整個過程中，安全門將由鎖定開關保持鎖定狀態。如果強行打開安全門，提升機將立即停止工作，并輸出報警。
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磨屑甩干系統螺旋上料機磨屑離心甩干機，該設備由螺旋上料機和離心式磨屑甩干機組成。用于磨床冷卻液(切削油或乳化液)的凈化。主要用于磨屑與冷卻液(切削油或乳化液)物質的自動分離，保持切削液清潔，提高了加工性能和刀具壽命，減少環境污染。
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機械加工產生了大量的廢切屑，這些廢切屑加工后體積膨大松散，占用很大的存儲間，存儲回收這些廢切屑不僅危險而且造成生產環境的臟亂差，濕式加工和鋸床加工產生的廢切屑含有切削液和廢油，這些都對環境造成污染。為了解決上述問題，需要對這些廢切屑進行破碎減容、脫液干燥、回收再利用。
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金屬壓塊機是通過大壓力將各種金屬廢料直接冷壓成型，便于儲藏、運輸及回收再利用。金屬壓塊機對工廠的合理化、清潔化、資源的再利用做出貢獻。切屑給工廠帶來了環境污染、運輸不便、資源浪費等問題。工廠不能實現完全自動化，切屑自動壓縮機就是將切屑壓縮塊狀化，使之能夠再利用。同時，減少占地面積，本機還能回收附著在切屑上的切屑油，實現了資源的再利用，也消除了對環境造成的污染。
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我公司生產的金屬屑銅屑鋁屑金屬物理甩干脫油單機專為各類剃齒機、拉齒機、滾齒機及各類拉床等油冷卻類機床的甩干脫油配套而成，工作時甩干機三相電機通過皮帶帶動轉子，甩干筒轉速可達到1400r/min，在高速運轉的情況下，附著在切削屑上的油受到強大的離心力，從而脫離切屑，網孔經過我公司精心、科學設計，將屑擋在網孔內，將油甩出網孔外，油落入到油腔內，從出油口排出設備外，屑在容器內積存，由于離心力的作用切削自動排除設備外。
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該設備由斗式提升翻轉機和立式粉碎機組成。流程：裝滿金屬切屑的小車——運輸至斗式提升機——提升機提升翻轉倒入金屬破碎機料倉——破碎后的切屑。
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案例名稱：金屬長屑短屑雙輸送線金屬壓塊系統，案例應用：針對金屬加工中心、滾齒機、拉床、剃齒機等機床產生的鋼屑、鑄鐵屑、鋁屑進行粉碎、甩干、壓塊處理，處理后的金屬屑可以進行集中處理，處理能力為150-200KG/H。
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本設備由金屬切屑上料機、全自動金屬屑離心甩干機和鏈板排屑機組成。金屬上料機主要用于將金屬切屑運送到指定地點，本設備就是將客戶需要的運送的金屬切屑運送至離心甩干機上的入料口，以達到均勻運送節省人力等作用。
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