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Candela 8420是一種表面缺陷檢測系統，它使用多通道檢測和基于規則的缺陷分類，對不透明、半透明和透明晶圓(如砷化鎵、磷化銦、鉭酸鋰、鈮酸鋰、玻璃、藍寶石和其他化合物半導體材料)提供微粒和劃痕檢測。 8420表面缺陷檢測系統采用了專有的OSA（光學表面分析儀）架構，可以同時測量散射強度、形貌變化、表面反射率和相位變化，從而對各種關鍵缺陷進行自動檢測與分類。只需幾分鐘即可完成全晶圓檢測，并生成高分辨率圖像和自動化檢測報告，同時附帶缺陷分類和晶圓圖。
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iMicro納米壓痕儀可輕松測量硬質涂層、薄膜和小尺寸材料等。其準確、靈活，并且用戶友好，可以提供壓痕、硬度測試、劃痕和納米級萬能試驗等多種納米力學測試。作動器易于更換，能夠提供大范圍的動態載荷和位移，對于從軟質聚合物到硬質金屬/陶瓷等材料，均可以進行準確而可重復的測試。模塊化的功能選項可以適配各種應用：材料力學特性圖譜、頻率相關特性測試、劃痕和磨損測試以及高溫測試。iMicro提供一整套的擴展功能選項，包括樣品加熱、連續剛度測量、NanoBlitz3D/4D材料力學性能成像、Gemini 2D作動器用于摩擦學和其它雙軸力學測量。
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Zeta?-20是一個高度集成的光學輪廓顯微鏡，可在緊湊、耐用的包裝下提供3D量測和成像功能。該系統采用ZDot? 技術，可同時收集高分辨率3D形貌信息和樣品表面真彩色圖像。Zeta-20 3D顯微鏡支持研發和生產環境，具有多模光學器件、易于使用的軟件和性價比高等優勢。Zeta-20HR 提供專業的太陽能電池量測解決方案。
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上?？底孔詣踊O備有限公司在線式氧氣、有毒氣體檢測儀GTD-2000TX是一款專為工業安全與環保監測設計的高精度設備，采用電化學與半導體傳感器技術，可同時檢測氧氣、一氧化碳、硫化氫、氯氣等多種有毒氣體濃度。
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在工業生產、環境監測等場景中，有毒可燃氣體泄漏是潛在的安全隱患，可能引發火災、爆炸、中毒等嚴重事故。上海皓駒好安全科技有限公司推出的NA80單一有毒可燃氣體檢測儀，憑借其卓越性能，成為保障安全的有力武器。
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上海麥越環境技術有限公司的VOCs在線監測設備M-3000s，是一款專為揮發性有機物（VOCs）精準監測而打造的高性能設備。
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超聲掃描顯微鏡（SAT）是一種利用超聲波為傳播媒介的無損檢測成像設備，主要利用高頻超聲波，對各類半導體器件、材料進行檢測，能夠檢測出樣品內部的氣孔、裂紋、夾雜和分層等缺陷，并以圖形的方式直觀展示。在掃描過程中，不會對樣品造成損傷，不會影響樣品性能，可滿足陶瓷基板、IGBT、水冷散熱器、電池、半導體、電器焊接件、金剛石復合材料、碳纖維復合材料等產品質控需求。
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超聲掃描顯微鏡（SAT）是一種利用超聲波為傳播媒介的無損檢測成像設備，主要利用高頻超聲波，對各類半導體器件、材料進行檢測，能夠檢測出樣品內部的氣孔、裂紋、夾雜和分層等缺陷，并以圖形的方式直觀展示。在掃描過程中，不會對樣品造成損傷，不會影響樣品性能，可滿足陶瓷基板、IGBT、水冷散熱器、電池、半導體、電器焊接件、金剛石復合材料、碳纖維復合材料等產品質控需求。
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超聲掃描顯微鏡（SAM）是一種利用超聲波為傳播媒介的無損檢測成像設備，主要利用高頻超聲波，對各類半導體器件、材料進行檢測，能夠檢測出樣品內部的氣孔、裂紋、夾雜和分層等缺陷，并以圖形的方式直觀展示。在掃描過程中，不會對樣品造成損傷，不會影響樣品性能，可滿足陶瓷基板、IGBT、水冷散熱器、半導體、電器焊接件、碳纖維復合材料等產品質控需求。
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DMA 3200 將數十年積淀的尖端疲勞測試與非凡的動態熱機械分析技術二者集于一身，構成一個刪除的多功能測試平臺。已獲專有的無摩擦 ElectroForce 電機技術、卓越的機械設計、高效的環境控制和豐富多樣的夾具系統，可為廣泛的應用提供無比的數據準確度。
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Discovery 激光閃光導熱儀 DLF 2800 是先進的獨立平臺，用于測量材料在高溫下的熱擴散系數和比熱容，溫度范圍從室溫直至 2800°C。獨特的設計融合了專有的激光器、激光光學元件、檢測器和加熱爐技術，兼具獨特的多位置樣品轉盤，確保刪除的測量精度和高效率。導熱儀可以在不同氣氛條件如 空氣、真空、惰性氣氛下工作，可以表征 廣泛的材料種類，包括高分子、陶瓷、碳素材料、玻璃、金屬和合金以及各種復合材料.
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樣品可自由膨脹/收縮，不受機械接觸引起的干擾。這可確保更精確地測定樣品在加熱/冷卻時以及在某些檢測事件的特定溫度處的行為。另外，由于未與測量系統接觸，不會對樣品造成影響，使得分析范圍從軟化點擴展到了熔化狀態，并且還能夠分析其他方法無法測試的軟樣品。高分辨率 CCD 攝像機架每秒可拍攝多達 14 張樣品圖像，能幫助極度精密的圖像分析軟件自動測定特征外形和特征溫度，用于優化陶瓷生產和金屬加工行業的工藝參數以及發電廠的燃燒參數。
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所有膨脹儀測量系統中的材料均處于穩定狀態，但部分材料仍發生顯著的尺寸變化。上述情況在相關方法涉及的加熱或冷卻溫度范圍較大時尤為明顯，這些材料可能發生與樣品等效的尺寸變化。為了確保精確度，良好的實驗室測量需要使用與樣品屬性、形狀及尺寸相似度較高的參考材料，基于每款溫度程序執行儀器校準。然而，對于有助于曲線精確度校準的不同變量而言，其數量可能隨時間產生顯著的重復性誤差，進而影響測量精確度。
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