湖南有色金屬材料制備及加工設備

2300℃石墨電阻燒結爐 365     

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該設備為間歇式感應爐，主要應用于:石墨粉、石墨烯、鋰電池材料、碳化鎢、碳化硅、碳化硼、氟化鎂、多晶硅材料、稀土氧化物、藍寶石、金屬、粉末冶金、碳化釩等金屬粉末及復合金屬粉末、碳材料、碳納米、碳碳復合材料、炭纖維、錸材料、稀士等相關材料。

IGBT短路加熱設備 439     

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IGBT短路加熱設備主要應用于汽車穩定桿、汽車扭力桿等桿類金屬的感應加熱，整套短路加熱設備的加工范圍、生產率、質量一致性、耗電、功率因數、感應加熱設備利用率等均達到標準水平。

中頻碳化爐 471     

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中頻碳化爐是一種間歇式感應加熱爐，主要用于硬質合金、粉沫冶金行業生產各種粒度的碳化鎢粉、碳化鈦粉、碳化釩粉等金屬粉沫及復合金屬粉沫。特點：1800℃超高溫爐體，可兼容滿足細、中、粗顆粒料WC粉和復合料碳化加熱工藝。

高溫滲硅燒結爐 552     

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滲硅爐主要用于碳碳復合材料、陶瓷基復合材料的液相滲硅陶瓷化處理。該工藝主要通過加入熔融或液體相來促使粉末顆粒之間的擴散，從而實現顆粒的燒結和結合。它在金屬、陶瓷和復合材料等領域都有廣泛的應用。

3200度超高溫石墨化爐 446     

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3200度超高溫石墨化爐是我公司工程技術人員在國內科研院所和大專院校的大力支持下，開發的一種具有國內技術的超高溫生產型設備。設備使用溫度達到3000℃。

石墨推舟爐 519     

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用于石墨粉料及制品的連續式高溫石墨化提純，并可實現高溫法與化學法相結合的提純處理。它的使用溫度可達2800℃，并可長時間的連續工作。生產效率好，節能省電。帶有在線測溫及控溫系統，可實時監控爐內的溫度，并進行自動的調節。

碳纖維連續爐 359     

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碳纖維連續爐是我公司工程技術人員在國內科研院所和大專院校的大力支持下，開發的一種具有國內領先技術的高性能智能化超高溫設備。碳纖維連續爐是一種適用于碳纖維連續熱處理工藝的設備，其主要特點是采用高溫電熱元件和優質高效保溫材料，實現了碳纖維制品的高效、高質量、高安全性、高穩定性加熱及恒溫控制。

下出料石墨化爐 514     

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下出料石墨化爐適應于大型產品的加工及石墨化處理，極大的改善進出料的便捷，適用于在真空或氣氛保護下對材料進行高溫處理(燒結、石墨化、提純等)。

氧化亞硅真空升華爐 549     

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適用于氧化亞硅等可氣相沉積材料大批量生產;溫差控制精度高，高溫真空爐;具備高真空升華，反應，脫脂，脫水，氣相沉積材料自動研磨刮料，爐內收集等特殊工藝能力。

真空沉積爐 533     

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真空沉積爐應用范圍：石墨、半導體器件、耐熱沖刷材料。真空沉積爐是用于制備碳碳復合材料，沉積爐主要用于石墨、半導體器件、耐熱沖刷材料的表面熱解炭涂層制備。

碳纖維石墨化爐 569     

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碳纖維石墨化爐是本公司工程技術人員在國內科研院所和大專院校的大力支持下，開發的一種具有國內領先技術的高性能智能化超高溫設備。設備使用溫度可達3000℃。

3150度石墨化爐 646     

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3150度立式石墨化爐主要應用負極材料石墨化、石墨烯膜石墨化，使之成為高導熱石墨膜。高溫石墨化爐也可應用于負極材料、碳素材料及碳碳、碳陶復合材料的燒結和石墨化，還可應用于工業陶瓷，粉末冶金材料等產品的高溫處理(高溫碳化、高溫燒結和高溫石墨化)。設備使用溫度達到3150℃。

一體式石墨化爐 537     

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一體式石墨化爐，應用于碳材料(制品)、碳/炭復合材料、合成石墨薄膜、熱傳導材料、石墨烯高溫處理和石墨化，碳纖維繩、碳纖維的燒結石墨化及其它可在碳環境下燒結和熔煉的材料。

氧化亞硅燒結爐 551     

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氧化亞硅燒結爐：適用于電池負極材料、氧化亞硅等可氣相沉積材料大批量生產，具備高真空升華，反應，脫脂，脫水，氣相沉積材料自動研磨刮料，爐內收集等特殊工藝能力。

雙層真空熱壓燒結爐 340     

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本設備主要供大專院校、科研單位等針對金屬化合物、陶瓷、無機化合物、納米材料等在真空或保護氣氛的條件下進行加壓加熱燒結處理,以便獲得一致的產品，例如生產高精度氮化硅陶瓷軸承及氮化硅陶瓷基板等。

碳納米管提純爐 524     

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碳納米管提純爐，適用于電池負極材料、粉末冶金、納米材料、石墨烯、新型材料及粉體材料的真空氣氛處理，材料在惰性氣氛環境下進行高溫燒結及提純處理。

中頻感應真空燒結爐 517     

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真空燒結爐是我廠工程技術人員消化和吸收的測溫、控溫技術、智能化、新材料技術和爐膛設計技術，推出的一項特別適合硬質合金行業(工藝允許也可適用于其他行業)的性能智能化電爐。

石墨裂解爐 291     

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設備設計精良，選材高檔。高規格的石墨加熱元件和石墨爐襯材料，允許在真空條件下加熱到2200°C，在氬氣氛條件下則可加熱到最高3000°C。加熱系統由控溫器，調功器，變壓器，加熱元件和 熱電偶/高溫計組成。操作者通過控溫器設置所需加熱程序，系統由控溫器根據溫度設定值和實際值情況通過調功器和變壓器輸出相應功率的電流到加熱元件，對樣品進行加熱。爐膛實際溫度通過熱電偶/高溫計反饋至控溫器。由此系統實現閉環自動加熱控制。

真空石墨化爐 427     

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真空石墨化爐是我廠工程技術人員消化和吸收國外的測溫、控溫技術、智能化、新材料技術和爐膛設計技術，推出的一種的高性能智能化加熱爐。適用于在真空或氣體保護狀態下對材料進行高溫處理(碳化、石墨化、高溫脫脂、除雜等)。

小型精密絲網印刷機 563     

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湖南納昇電子科技有限公司推出的這款小型精密絲網印刷機 Coater SP100，是印刷行業里的一股清流，它最大的優點就是運行速度快，性能特別穩定，完全不用擔心中途會出現什么問題耽誤時間。而且它用的是不銹鋼網紗，精密度高得很，能保證印刷出來的東西質量非常的棒。

中試級高精度狹縫涂布機 551     

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中試級高精度狹縫涂布機 NS-SDC4040-S-S，產品特點：采用龍門結構設計，配置進口直線電機和超精密走行導軌，以及搭配絕對式光柵尺實現精準的走行控制;龍門Z軸升降采用高精密減速機和研磨絲桿，具備模頭自動校零功能，可實現亞微米級的涂布間隙控制；涂布采用多段速,分段式參數控制,便于客戶根據不同的膜厚均勻性要求調試。

桌面級卷對卷狹縫涂布機 451     

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桌面級卷對卷狹縫涂布機 R2R COATER-Z100，產品特點：1、涂布單位(狹縫涂布、微凹版涂布)、后處理單元(熱固化、UV處理、風冷、復合)自由組合，根據需求定制，實現不同涂布功能的切換；2、助力實驗室走向產業化，涂布速度可達 3m/min，基材寬度可達100mm。

高精度刮涂儀 463     

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高精度刮涂儀 B COATER-H100，產品特點：1、采用高精度模組，保證運行的平穩與精度；2、工作臺面具備真空吸附功能，支持功能層原位制備；3、采用觸控屏控制，集成程度高；4、適用于研發到小批量試制、中試放大過程中的涂布試驗、墨水調試、工藝研究、小規模制樣研發等。

卷對卷雙狹縫涂布機 473     

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卷對卷雙狹縫涂布機 R2R COATER-D150，產品特點：模塊化設計，前處理單元(電暈處理、等離子處理、超聲清洗)、涂布單位(狹縫涂布、刮刀刮涂、微凹版涂布)、后處理單元(氣體吹掃、烘箱退火、近紅外退火、復合單元)自由組合，實現不同涂布功能的切換。

卷對卷多功能狹縫涂布機 567     

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卷對卷多功能狹縫涂布機 R2R COATER-S100，產品特點：模塊化設計，前處理單元(電暈處理、等離子處理、超聲清洗)、涂布單位(狹縫涂布、刮刀刮涂、微凹版涂布)、后處理單元(氣體吹掃、烘箱退火、近紅外退火、復合單元)自由組合，實現不同涂布功能的切換。

小型高精度狹縫涂布機 493     

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小型高精度狹縫涂布機 COATER MINI-S50，產品特點：1、適用于不同剛性或柔性基材的涂布制備；2、機型小巧，重復性高，適用于手套箱或通風櫥；3、包含狹縫涂布、刮刀刮涂、氣刀吹掃模塊；4、狹縫涂布墨水用量低。

工業級高精度狹縫涂布機 608     

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產品特點：1、具備高穩定性,高重復性，高精度三大特點,用于實際工業級量產涂布需求；2、設備可實現全自動模頭零點校準功能，搭配高精密的龍門走行和升降機構設計，可實現亞微米級的涂布間隙控制，保證良好膜層涂布均勻性；3、涂布采用多段速,分段式參數控制，將工藝參數按照不同權限分層開放，利于客戶根據不同的膜厚均勻性要求調試。

多功能狹縫涂布機 547     

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多功能狹縫涂布機 RD COATER-S300 (RD COATER-SG300)產品特點：1、模塊化設計，集成集狹縫涂布、刮刀刮涂、線棒輥涂工藝，實現不同涂布功能的切換；2、按需供墨，狹縫涂布墨水用量低，減少浪費和污染；3、大尺寸觸控屏控制，自定義涂布過程，便于開展涂布工藝研究。

高精度狹縫涂布機 534     

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高精度狹縫涂布機 RD COATER-H200 (RD COATER-HG200 )產品特點：1、采用大理石模組，保證運行的平穩與精度；2、工作臺面具備真空吸附加熱功能，支持各種基材(剛性或柔韌性、玻璃、塑料、金屬箔、硅片)上的原位功能層制備。

立式真空（脫脂）燒結爐（碳化物陶瓷） 503     

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湖南頂立科技的立式真空（脫脂）燒結爐（碳化物陶瓷，型號：V(D)SC）是一款專為碳化物陶瓷制品設計的高性能熱工裝備，廣泛應用于碳化物陶瓷胚體的反應燒結、無壓燒結和重結晶燒結等工藝。該設備最高溫度可達2400℃，采用多溫區獨立控溫技術，溫度均勻性優異，同時配備頂立科技專屬的超高溫、大電流引電技術，確保在高溫條件下長時間穩定運行。其全密閉馬弗設計密封性好，抗污染能力強，結合多級高效尾氣處理系統，環境友好且易于清理。此外，設備可選配脫脂系統，實現陶瓷制品的脫脂燒結一體化處理，有效控制產品內游離碳含量。