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雙輸出手持感應加熱設備是一款高效、靈活的冶金加工設備，廣泛應用于焊接、加熱、熱處理和熱裝配等領域。該設備功率為40kW，震蕩頻率為10-60kHz自適應，采用全數字嵌入式控制軟件，配備5米長的手持線纜，操作靈活，適合復雜工件和難以接近的車間位置。其核心優勢在于一臺電源可連接兩個便攜加熱單元，顯著提高工作效率并降低成本。此外，設備體積小、節省空間，便于移動，操作簡單，且無需將工件搬運至設備附近，特別適合在線釬焊。感應加熱的精準熱量傳遞和可控性，降低了過熱風險，減少了損耗，同時提供安靜舒適的工作環境。
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手持式超高頻感應加熱設備是一款便攜、高效的工業加熱工具，專為現場快速加熱需求設計。設備功率為4kW，采用全數字嵌入式控制軟件，確保加熱過程的精準控制和高效運行。配備2米長的手持線纜，操作靈活，便于在復雜環境下進行局部加熱處理，廣泛應用于小型零件的焊接、熱處理、透熱等工藝，特別適合現場維修和小規模生產。
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60kW超高頻感應加熱設備是一款高效、智能的工業加熱設備，廣泛應用于焊接、熔煉、在線加熱、透熱和固溶等領域。該設備功率為60kW，震蕩頻率范圍為80K–150kHz，可根據需求靈活匹配。采用全數字嵌入式控制方式，主芯片為ARM STM32數字控制芯片，運行速度高達150MHz，確保設備的高精度和高響應速度。設備主機采用水冷結構，分機為全風冷設計，具備24小時連續作業能力，功率模塊采用SIC逆變模塊，進一步提升效率和穩定性。設備配備3.5寸（或7寸）液晶屏，實時顯示時間、電流、頻率、電流曲線等信息，并在報警狀態下顯示故障原因及解決方法。
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DIH-320數字式感應加熱設備是一款高效、智能的冶金加工設備，廣泛應用于焊接、熔煉、加熱、熱處理和熱裝配等領域。該設備功率為200kW，震蕩頻率10-60KHz自適應，采用全數字嵌入式控制軟件，具備多段溫控（默認5段，可定制）和精準的加熱時間及電流控制，加熱時間可精確到0.1秒，電流精確到1A。其豐富的通訊接口支持RS-485、Profibus、CAN等工業總線，可實現遠程控制和參數存儲，便于一鍵調取。設備還具備多種操作模式（手動、自動、溫控）和交互式人機界面，實時顯示加工參數并繪制電流、頻率曲線。
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固定式電磁坩堝熔煉爐是專為冶金領域設計的高效熔煉設備，廣泛應用于鋁及鋁合金等金屬材料的熔化和保溫處理。該設備采用先進的電磁加熱技術，結合進口元器件和DSP/ARM全數字控制電路，支持光纖、以太網、RS485/232、Profibus、CAN等多種工業總線通訊接口，可實現遠程控制與精準操作。爐膛采用纖維棉、保溫磚、莫來石磚和澆注料等優質材料，確保爐壁溫升不超過環境溫度+25℃，同時配備鋁液和爐膛氣氛雙重溫度控制，采用PID閉環控溫，精度可達±3℃，有效延長爐膛壽命。
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傾倒式電磁坩堝熔煉爐是專為冶金領域設計的高效熔煉設備，主要用于鋁及鋁合金的熔煉，熔煉量可達500kg-1000kg，產品功率范圍為100kw-200kw。該設備采用先進的電磁加熱技術，通過進口元器件和DSP/ARM全數字控制電路，支持多種工業總線通訊接口，實現遠程控制與精準操作。爐膛采用纖維棉、保溫磚、莫來石磚和澆注料等優質材料，確保爐壁溫升低，同時配備鋁液與爐膛氣氛溫度雙重控制，采用PID閉環控溫，精度可達±3℃，有效延長爐膛壽命。
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熔煉爐是一種專為冶金行業設計的高效設備，廣泛應用于鋼、不銹鋼、黃銅、銅、鋁、鋁合金、金、銀等多種金屬材料的熔煉，熔煉量范圍從3kg到500kg。該設備采用全固態功率元器件，相比傳統可控硅中頻設備節能20%-40%，結合DSP或ARM全數字嵌入式軟件和進口元器件，具備豐富的通訊接口，支持光纖、以太網、RS485等多種工業總線，可實現遠程控制，確保4小時連續工作且全天候穩定運行。感應加熱自帶電磁攪拌力，使熔液更加均勻，減少雜質，提升鑄件質量。
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KSL-1100X-S是一款1100℃迷你型箱式爐，專為冶金及材料科學實驗設計。該設備采用電阻絲加熱元件和K型熱電偶，配備30段可編程溫度控制器，最高溫度可達1100℃，連續工作溫度為1000℃，控溫精度為±1℃。爐膛采用日制高質量氧化鋁微晶體纖維材料，具有體積小、重量輕、溫場均衡、升溫速率快、節能等優點。其下拉式爐門結構方便樣品的放置和取出，同時設有通氣接口，可用于氧氣或惰性氣體環境下的實驗。此外，該設備還可放置在手套箱內，在真空和可控氣氛條件下燒結樣品。
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KSL-1200X-J-F是一款通過CE認證的1200℃分體式微型箱式爐，專為冶金及材料科學實驗設計。其爐膛尺寸為150mm×155mm×180mm（4.2L），采用高純氧化鋁纖維作為爐膛材料，表面涂有高溫氧化鋁涂層，能夠提高加熱效率、保持爐膛潔凈，并延長設備使用壽命。該設備配備PID溫控系統，可設置30段升降溫程序，最高工作溫度可達1200℃。其獨特的分體式設計使其能夠與KF40饋通連接，特別適合在手套箱中使用。
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VBF-1200X是一款1200℃小型立式箱式爐，專為冶金及材料科學實驗設計。該設備采用進口電阻絲作為加熱元件，配備K型熱電偶和30段可編程溫度控制器，能夠實現精確的溫度控制。其上開式爐門結構方便樣品的放置和取出。該爐具有體積小、重量輕、溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快以及節能等優點，特別適合高校、科研院所和工礦企業進行高溫燒結、金屬退火及質量檢測等實驗。在冶金領域，VBF-1200X可用于研究金屬材料的熱處理工藝、相變行為以及合金的微觀結構優化。
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KSL-1600X-MW6是一款1600℃的實驗型微波箱式爐，專為快速加熱和燒結實驗設計，加熱速率可達60℃/min。該設備適用于電子陶瓷、磁性材料、鋰離子電池正極材料及其他無機氧化物粉體的燒結制備。在冶金領域，KSL-1600X-MW6可用于研究金屬氧化物的還原、金屬粉末的燒結以及新型合金材料的開發，其快速加熱特性能夠顯著提高實驗效率，為材料的高溫合成和性能優化提供重要支持。
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KSL-1800X-GX是一款專為冶金及材料科學實驗設計的1800℃大型箱式爐，采用下裝載方式進料，裝載盤承重可達300kg，能夠對大批量樣品在空氣或氧氣環境下進行熱處理。該設備具有雙層殼體結構并帶有風冷系統，保證殼體表面溫度不過高。其爐膛采用高純氧化鋁纖維材料，耐火度可達2200℃，加熱元件為硅鉬棒。在冶金領域，KSL-1800X-GX可用于金屬材料的高溫燒結、退火、回火等熱處理工藝，特別適合對大型工件或大批量樣品進行處理。
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VBF-1200X-E8是一款通過CE認證的1100℃可升降立式氣氛管式爐，專為真空或各種氣氛條件下的熱處理設計。其石英腔體尺寸為Φ200×340mm，加熱絲分布在腔體外側，底部配備升降臺，可自由升降，采用SS水冷法蘭和針閥密封。使用雙旋片機械泵或分子泵機組時，真空度可達10?2～10?? Torr。該設備特別適合對6英寸以下的樣品進行熱處理，廣泛應用于冶金領域，例如對金屬材料進行退火、氧化還原處理等，能夠滿足多種材料在高溫環境下的實驗需求。
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KSL-1200X-H2是一款通過CE認證和TUV/UL認證的1200℃箱式氣氛爐，專為氫氣環境下的熱處理設計。其爐腔采用五面加熱設計，確保溫場均勻，最高溫度可達1200℃，連續工作溫度為1100℃。該設備配備Kathal公司的Fe-Cr-Al合金加熱元件，爐膛尺寸為400×400×400mm，具有真空密封和水冷系統，確保操作安全。爐頂安裝有氫氣自動點火裝置，可自動點燃排除的氫氣，保障使用安全。此外，該設備還可在惰性或氧氣環境下對材料進行熱處理，特別適合于熒光粉和鈦合金等材料的熱處理。
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OTF-1200X-S50-LVT是一款通過CE認證的小型開啟式管式爐，最高溫度可達1200℃，適用于冶金及材料科學實驗。該設備配備精密的真空測試儀表、真空泵和OMEGA測溫儀表，能夠精確測量燒結樣品的實際溫度。其控溫儀表可設置30段升降溫程序，控溫精度為±1℃，確保實驗過程的精確控制。在冶金領域，OTF-1200X-S50-LVT可用于金屬材料的高溫真空處理、合金的熱處理以及材料在不同氣氛下的性能研究，為開發高性能金屬材料提供重要的實驗支持。
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OTF-1200X80-HPV-III-GF是一款專為冶金及材料科學實驗設計的高溫高壓管式爐，爐體配備三個獨立溫區，能夠實現精確的溫度控制。該設備配備氣體控制柜，可在升降溫過程中保持爐管內氣壓恒定，特別適用于氧化物的處理，能夠維持穩定的氧分壓。爐管采用高溫鎳基合金鋼制作，最高耐溫可達1100℃，特別適合對氧化物超導線和氧化物陶瓷進行熱處理。這種設計使其在冶金領域中可用于研究氧化物材料的高溫合成、熱處理及性能優化，為開發高性能陶瓷材料和超導材料提供重要的實驗支持。
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GSL-1700X-HNG是一款通過CE認證的1700℃高溫管式爐，專為冶金及材料科學實驗設計。其爐管采用高純剛玉材質，具有優異的高溫穩定性和抗腐蝕性，最高溫度可達1700℃，特別適合用于高溫燒結各種金屬、合金及陶瓷材料。設備配備折疊式法蘭，使放樣和取樣更加便捷，同時采用30段升降溫程序控溫，控溫精度為±1℃，能夠滿足復雜的冶金工藝需求，為高性能材料的開發和研究提供可靠的實驗支持。
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OTF-1200X-60UV是一款通過CE認證的高溫高壓管式爐，專為冶金及材料科學實驗設計。其爐管采用鎳基合金鋼管，具有優異的抗氧化性能，可在高溫狀態下通入氧氣和水蒸氣，最高溫度可達1100℃，最大真空度可達10?? Torr。這種設計使其特別適合用于冶金領域中的高溫氧化實驗、合金熱處理以及材料在極端條件下的性能研究，為開發高性能金屬材料和復合材料提供可靠的實驗支持。
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GSL-1700X-MGI-4是一款專為高通量熱處理實驗設計的小型4通道管式爐，爐管直徑為Φ25mm，最高溫度可達1700℃。該設備特別適用于合金和陶瓷的熱處理，能夠高效完成多種材料的高溫實驗。其多通道設計可同時處理多個樣品，顯著提高實驗效率，是材料基因計劃中探索材料相圖和優化合金性能的理想工具。在冶金領域，該設備可用于研究合金的熱處理工藝、相變行為以及陶瓷材料的燒結特性，為高性能材料的研發提供重要支持。
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OTF-1200X-X-85GF是一款專為高溫高壓材料合成設計的1100℃十溫區管式爐，爐管采用Ni基合金鋼制作，能夠在氧或惰性氣體環境下承受高溫高壓（最高溫度1000℃）。該設備配備壓力和氣體流量控制系統，確保升溫和降溫過程中爐管內壓力穩定。其獨特的十溫區設計可實現精確的溫度控制，特別適用于制備Fe基超導材料和新一代氧化物陶瓷材料。在冶金領域，該設備可用于研究新型材料的高溫合成機制和性能優化，為高性能材料的開發提供有力支持。
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OTF-1200X-HP-III-W是一款帶有石英窗口的高溫高壓爐，專為高溫高壓環境下的光學氣體分析實驗設計。其爐管采用高溫鎳基合金鋼制作，具有優異的耐高溫和抗氧化性能，最高工作溫度可達1100℃。兩端法蘭上安裝的石英窗口能夠允許各種波長的光通過整個爐管，便于實時監測實驗過程中的光學變化。這種設計特別適合冶金領域中對金屬材料在高溫高壓條件下的反應過程進行光學分析，為研究材料的相變、氧化還原行為等提供重要支持。
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OTF-1200X-II-HPV是一款1100℃雙溫區立式高溫高壓爐，專為冶金領域設計。其爐管采用鎳基合金鋼管制作，具有高蠕變強度和抗氧化性，可承受最高溫度1100℃，在此溫度下最大壓力為3MPa。該設備特別適合在高壓氧環境下對金屬樣品進行熱處理，也可用于水浴法制備材料。法蘭上安裝的電磁閥可在壓力超過設定值時自動排氣，確保實驗安全。其雙溫區設計能夠滿足復雜的冶金工藝需求，為金屬材料的高溫高壓研究提供可靠的實驗平臺。
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OTF-1200X-V-H4是一款符合UL/TUV標準的氫氣管式爐，專為冶金領域中的磁性材料氫爆處理及氫氣環境下的熱處理設計。該設備配備5個獨立溫控系統的溫區，爐管采用310不銹鋼材質，尺寸為Φ100mm×1500mm，能夠滿足多種材料的高溫處理需求。此外，設備內置3M氫氣探測器，一旦檢測到氫氣泄漏，將自動關閉進氣閥和出氣閥，確保實驗過程的安全。其最高溫度可達1200℃，適用于對氧敏感的金屬材料和磁性材料的高溫處理，是高校、科研機構和企業實驗室進行材料研究和開發的理想設備。
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OTF-1200X-III-H8是一款符合UL/TUV標準的10英寸氫氣管式爐，專為冶金領域中的Ti合金退火和對氧敏感材料的熱處理設計。其爐管采用NiCrAl合金材質，具有優異的耐高溫和耐腐蝕性能，爐體設計有3個加熱區，最高溫度可達1250℃。該設備能夠在高真空或氫氣環境下進行熱處理，特別適用于對材料微觀結構和性能有嚴格要求的冶金實驗，為高性能金屬材料的研發和生產提供可靠的高溫處理解決方案。
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GSL-1100X-III-D11是一款專為大面積材料生長設計的三溫區大型雙管爐，最高溫度可達1100℃。其獨特的雙管設計通過CVD方法在箔材上實現大面積（約7000cm2）材料生長，箔材纏繞在內管外壁上，送管裝置可輕松將內管送入或取出外管。該設備不僅適合大面積生長石墨烯和柔性電極材料，還可用于冶金領域中大面積薄膜材料的制備和研究，為開發高性能復合材料和新型電極材料提供有力支持。
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OTF-1200X-IR-IISL是一款900℃雙溫區紅外加熱快速熱處理爐，專為冶金及材料科學實驗設計。其爐管直徑為4英寸，樣品臺滑軌周圍嵌有可伸縮波紋管，可在真空或氣氛保護環境下實現樣品的快速移動。該設備最大升溫速率達到50℃/s，最大冷卻速率達到10℃/s，能夠高效完成快速熱處理任務。此外，它還可通過HPCVD方法生長二維晶體，一個加熱區用于蒸發固體原料，另一個加熱區用于樣品沉積，特別適用于冶金領域中二維材料的生長和金屬薄膜的制備。
2025年09月12日 ~ 14日 
2025年08月21日 ~ 23日 
2025年08月19日 ~ 21日 
2025年08月18日 ~ 20日 
2025年08月15日 ~ 17日 
