高真空熱蒸發鍍膜設備是一種利用電阻加熱或電子束加熱使材料蒸發,并在高真空環境下沉積到基片表面形成薄膜的 物理氣相沉積(PVD) 設備。該系統廣泛應用于光學薄膜、電子器件、裝飾鍍膜等領域。
SSJ-Ⅱ型1600℃高溫箱式實驗熱處理爐是一種在冶金領域中應用廣泛的設備,它能夠在最高使用溫度1600℃的條件下進行工作。該設備采用硅鉬棒作為發熱元器件,具有快速的溫控速率,能在室溫至1600℃的條件下在60分鐘內達到所需溫度,同時保持溫控精度在±2℃。這種精確的溫度控制能力對于進行高溫燒結、金屬退火、化工、冶金、陶瓷等多個領域的實驗和生產至關重要。
SSJ-13A型1300℃箱式實驗熱處理爐是一種為冶金領域設計的高效熱處理設備。該爐能夠滿足最高使用溫度1300℃的需求,采用硅碳棒作為發熱元器件,確保了設備在高溫下的穩定性和可靠性。溫控速率在室溫至1300℃的條件下不超過40分鐘,而溫控精度達到±2℃,這使得該設備能夠精確控制加熱過程,滿足不同材料和工藝的需求。此外,該設備的額定功率為8kw,工作電壓為380V,這些參數使得設備在工業應用中具有較高的能效比和操作便利性。
高頻等離子感應加熱設備是一種利用真空管式高頻振蕩器在輸出工作線圈上產生較強的高頻、高壓電磁場的設備。這種設備使定向流經工作線圈內的氬氣、氧氣、氮氣、壓縮空氣迅速電離點燃后形成高溫等離子火炬,亦稱射頻等離子炬,其核心溫度可達20000℃。在冶金領域,高頻等離子設備廣泛應用于耐高溫石英玻璃沉積、制備難熔金屬納米粉體,氧化物、氮化物、碳化物等納米粉體及上述粉末的球化處理,同時也應用于多晶硅的區熔、拉伸等工藝。設備功率范圍從8KW到200KW,頻率則在1MHZ到6MHZ之間。
多種熔煉鑄造成型聯合系統是一種高度集成的冶金設備,能夠根據用戶需求將非自耗電弧熔鑄、感應熔煉甩帶、定向凝固等多種模塊化功能進行組合設計。該系統廣泛應用于高性能金屬材料的制備,尤其適用于高溫合金、難熔金屬及其合金的熔煉與鑄造成型。通過模塊化設計,用戶可以根據不同的材料特性和工藝要求,靈活選擇和組合熔煉與鑄造工藝,實現從熔煉到成型的一體化生產。這種系統不僅提高了生產效率,還優化了材料的微觀結構和性能,為航空航天、汽車制造、電子工業等領域提供了高性能材料的定制化解決方案。
懸浮熔煉壓力熔滲制備金屬纖維增強的非晶復合材料設備是一種高度集成的冶金實驗裝置,專門用于制備高性能金屬纖維增強的非晶復合材料。該設備通過懸浮熔煉技術將金屬纖維(如鎢絲)與非晶合金液復合,并利用壓力熔滲工藝將熔融金屬充填到纖維預制件的孔隙中,形成致密的復合材料。其核心工藝包括懸浮熔煉、壓力熔滲以及快速淬火,能夠在高溫(感應熔煉最高加熱溫度2200℃)和高真空(極限真空度4×10??Pa)條件下完成復雜的冶金過程。設備還具備快速淬火功能,通過鎵銦錫合金液或鹽水實現快速凝固,進一步優化復合材料的性能。
等離子弧冷坩堝感應熔煉鑄錠爐是一種先進的冶金設備,專門用于高熔點金屬(如鈦合金)和陶瓷材料的高溫提純、凈化及鑄錠。該設備利用等離子弧加熱技術,將放置在水冷銅坩堝內的高熔點金屬或陶瓷熔化,同時通過高頻感應線圈進一步攪拌合金液,確保成分均勻。熔煉過程中,等離子火焰溫度可達2000℃-3000℃,能夠滿足高熔點材料的熔煉需求。設備采用極限真空度為6.67×10?3 Pa的高真空環境,壓升率≤0.67 Pa/H,離子槍額定功率為70-100 kW,工作電壓30-80 V,具備高頻引弧和自動轉弧功能。
電弧等離子體金屬納米粉體生產設備是一種先進的冶金設備,采用高真空直流電弧等離子體蒸發工藝,能夠連續高效地制備高純度納米金屬及金屬復合粉體。該設備生產的納米金屬粉體具有純度高(99.7%以上)、球形度高、粒度分布范圍窄、結晶度高以及易于分散等特點,適用于多種金屬及合金材料的制備。
在高真空環境下充入高純惰性氣體,將預制合金棒通過爐外升降旋轉機構送入爐內錐型感應線圈內感應加熱熔化,束流熔滴直接流入特制的霧化器噴嘴系統,利用高壓惰性氣體進行霧化制粉的成套設備。具有無坩堝材料污染,粉體球型度高等優點。采用電極感應熔煉和惰性氣體霧化技術可以制備超純金屬粉末。
真空熱壓及加壓燒結設備是一種用于金屬及非金屬陶瓷高溫熱壓成型的先進設備,具備多種顯著特點和優點。其有效容積可根據客戶需求定制,最高設計溫度有1350℃、1600℃、2200℃三種可選。壓機噸位范圍為50T-630T,滿足不同燒結壓強要求。設備采用高精度壓力控制PID調節,極限真空度優于5×10?3Pa,壓升率≤0.67Pa/Hr。加熱和加壓過程實現全自動控制,全金屬或石墨加熱室溫度均勻性優于±5℃。
真空熱壓燒結爐是一種用于粉末冶金熱處理的立式升降下法蘭結構真空爐,具備高效、精準的溫度和真空控制功能。其爐內有效工作區為150mm×150mm,最高溫度可達2000℃,主要工作溫度范圍為1000℃~1500℃,配備多段程序控溫(至少12段),升溫速率0.1℃~20℃/min可調,溫度控制精度±1℃,均勻性±5℃。冷態空載極限真空度<5×10??Pa,壓升率<0.8Pa/h,真空泵抽氣管道側置,便于樣品更換和降低設備高度,適用于粉末冶金制品的高質量熱處理。