河北雷納檢測科技有限公司推出的便攜式超聲相控陣探傷儀是一款集電子掃描成像、全數字信號處理與智能化分析于一體的高端無損檢測設備,采用多陣元動態聚焦技術,可實時生成高分辨率三維缺陷圖像,廣泛應用于航空航天、核電裝備、軌道交通及海洋工程等領域,為用戶提供精準、高效的復雜結構檢測解決方案。
河北雷納檢測科技有限公司推出的高效無損超聲波探傷儀FUT880是一款集高速數據采集、智能算法分析與高精度成像于一體的新一代檢測設備,采用全數字化超聲信號處理技術,可快速識別金屬、非金屬材料內部的裂紋、氣孔、分層等缺陷,廣泛應用于汽車制造、新能源電池、石油化工及建筑結構等領域,為用戶提供高效、可靠的現場無損檢測解決方案。
河北雷納檢測科技有限公司推出的礦山索道鋼絲繩探傷儀LNRT-S是一款專為礦山、索道及電梯等行業設計的高精度無損檢測設備,采用多通道磁感應與弱磁檢測技術,可實時監測鋼絲繩內部的斷絲、磨損、銹蝕及疲勞裂紋等缺陷,為設備安全運行提供數據支撐,廣泛應用于煤礦提升、景區索道、建筑塔吊及電梯曳引系統等場景,助力用戶實現鋼絲繩全生命周期健康管理。
河北雷納檢測科技有限公司推出的便攜全數字超聲波探傷儀是一款集高精度檢測、智能化分析與便攜操作于一體的無損檢測設備,采用全數字化信號處理技術,可快速識別金屬、復合材料等內部缺陷(如裂紋、氣孔、夾渣),廣泛應用于航空航天、石油化工、鐵路交通及電力能源領域,助力用戶實現高效、精準的質量管控與安全評估。
河北雷納檢測科技有限公司研發的焊縫缺陷無損檢測設備,是一款集多技術融合、智能化分析與高精度成像于一體的工業檢測系統,專為金屬焊縫內部及表面缺陷檢測設計。該設備支持超聲波、渦流、磁粉與相控陣(PAUT)等多種檢測模式,可精準識別裂紋、氣孔、夾渣、未熔合、未焊透等缺陷,廣泛應用于石油化工、壓力容器、船舶制造、軌道交通及鋼結構橋梁等領域的質量管控與安全評估,符合GB/T 3323、ISO 17635等國內外標準,是保障焊接結構安全可靠的核心工具。
河北雅格隆貿易有限公司推出的K6-C鍍鋅鍍鎳層厚度檢測儀,是一款專為金屬表面涂層厚度無損測量設計的便攜式智能設備,廣泛應用于汽車制造、五金加工、家電生產及建筑建材等領域,可精準檢測鍍鋅、鍍鎳、鍍鉻等單層或多層金屬涂層的厚度,滿足ISO、ASTM等國際標準檢測要求。
山科飛泰(河北)檢測技術有限公司的離線超聲波探傷設備FTTS-1是一款專為工業無損檢測設計的高精度設備,其工作原理基于超聲波在材料中的傳播特性。設備通過發射高頻超聲波脈沖至被檢測工件內部,當超聲波遇到缺陷(如裂紋、夾雜、氣孔等)時,因聲阻抗差異發生反射、折射或散射,部分能量返回探頭并被轉換為電信號。系統通過分析反射波的時間、幅度及相位信息,精準定位缺陷位置并量化其尺寸。設備采用多通道數字式超聲波探傷儀,支持縱波、橫波及表面波等多種檢測模式,確保復雜結構工件的全面覆蓋。
山科飛泰(河北)檢測技術有限公司的內部缺陷無損檢測儀是一款基于超聲波傳播特性的高精度無損檢測系統,專為直徑50-700mm、長度6500mm以內的大尺寸金屬棒材設計。其工作原理通過多通道超聲波探傷儀發射高頻脈沖信號,利用水浸法耦合介質將超聲波傳遞至棒材內部。當超聲波遇到裂紋、夾雜、氣孔等缺陷時,因聲阻抗差異產生反射波,設備通過接收探頭捕獲反射信號并轉換為電信號,結合數字信號處理技術實時分析反射波時間、幅度及相位,精準定位缺陷位置并量化尺寸。
河北雷納檢測科技有限公司研發的超聲波探傷儀是一款便攜式工業無損檢測設備,其核心工作原理基于超聲波反射法。設備通過高頻超聲波脈沖發生器向被測工件發射縱波或橫波,當聲波遇到內部缺陷(如裂紋、氣孔、夾雜)時,因缺陷與基體材料的聲阻抗差異導致部分聲波反射回探頭,形成特征脈沖信號。設備采用非晶硅傳感器與數字信號處理技術,將反射信號轉化為灰度圖像或波形曲線,通過分析回波時間、幅度及形態,可精準定位缺陷位置并量化其尺寸。
山科飛泰螺旋管多通道探傷檢測設備是專為螺旋焊管質量檢測研發的智能化系統,其核心工作原理基于超聲波多通道同步檢測技術。設備通過高頻超聲波脈沖發生器向管體發射超聲波,當聲波遇到焊縫缺陷(如裂紋、未焊透、夾雜等)時,部分能量被反射回探頭,經信號處理后生成缺陷位置、尺寸及形態的三維數據。該設備采用激光視覺跟蹤系統,實時調整探頭架位置,確保探頭始終對準焊縫中心,配合水膜耦合技術實現高精度檢測。
河北雷納檢測科技有限公司的金屬超聲波焊縫探傷儀是一款專為焊縫質量檢測設計的高精度無損檢測設備,基于超聲波反射原理實現內部缺陷的精準定位與定量分析。其工作原理通過高頻超聲波探頭向被檢焊縫發射縱波或橫波,當聲波遇到裂紋、氣孔、未熔合等缺陷時,部分聲能被反射回探頭,儀器通過分析反射波的傳播時間、波幅及波形特征,結合內置算法計算缺陷位置、深度及當量尺寸。設備支持單晶直探頭與斜探頭切換,可穿透30mm厚鋼板,垂直線性誤差≤2.5%,水平線性誤差≤0.1%,靈敏度余量>68dB,滿足TB/T2340-2012標準。
河北省激光研究所有限公司的輕便Xray無損探傷機是一款專為戶外及狹小空間設計的便攜式檢測設備,基于X射線穿透成像技術實現高精度缺陷識別。其工作原理通過X射線源發射錐束射線穿透被檢工件,不同密度物質對射線的吸收差異形成衰減信號,由平板探測器接收后經計算機重建算法生成二維影像。設備支持16bit灰度等級成像,像素尺寸達140μm,可清晰分辨金屬內部裂紋、夾雜物及焊接氣孔等微米級缺陷,成像時間僅需2.5秒,抗干擾能力顯著優于傳統設備。
合金棒材超聲波自動探傷設備檢測流程:將合金棒吊至上料臺架→撥料裝置再將合金棒撥至旋轉輥道→旋轉輥道傳動合金棒螺旋前進→前壓緊定位機構落下→合金棒進入超聲檢測水箱→超聲波探傷開始→后壓緊定位機構落下→旋轉輥道傳動合金棒螺旋前進至下料輥道→確定有無缺陷給出相應信號→根據有無缺陷完成下料或分選。