睿奧檢測設備(東莞)有限公司的RE2100 X光檢測設備,是一款集成自動化無損探傷與AI智能識別技術的高端檢測設備。該設備采用微焦點X射線源與高分辨率探測器,結合深度學習算法,可實現對電子元器件、精密鑄件等產品的微米級缺陷檢測。其模塊化設計、安全防護系統與智能化操作界面,廣泛應用于半導體、鋰電池、汽車電子等領域,為產品質量控制提供高效、精準的解決方案。
光伏組件太陽能組件缺陷測試儀(簡稱EL測試儀)用于檢測太陽能電池組件有無隱裂、碎片、虛焊、斷柵及不同轉換效率單片電池異?,F象。該設備可與客戶的產線配套,實現自動上下料,自動測試,可人工對缺陷進行標記,保存在本地或遠端數據庫中,pc控制軟件可通過以太網接口實現與客戶系統對接,傳輸測試結果和報警信息,并可依據客戶需求定制功能。
睿奧檢測設備(東莞)有限公司的RM120 X光無損檢測設備是一款專為工業領域設計的高精度檢測儀器,其工作原理基于X射線的穿透特性。設備通過X射線管發射高能射線穿透被檢測工件,由于工件內部結構(如裂紋、氣孔、夾雜等)的密度差異,X射線在不同區域的吸收程度不同。探測器接收穿透后的射線信號并轉化為灰度圖像,通過分析灰度差異,可清晰識別缺陷的位置、形狀和尺寸。該設備采用計算機控制優化技術,確保輻射輸出穩定,并配備輻射防護機制,有效降低操作過程中的輻射傷害風險。
廣東正業科技股份有限公司推出的XG5010A X射線無損檢測設備,是一款基于高精度X射線透射成像技術的工業檢測利器。其工作原理通過封閉式90kV微焦點射線源(最小焦點尺寸5μm)發射高能X射線,穿透被測工件后由85μm像元探測器接收,生成1536×1536像素矩陣的數字化圖像,空間分辨率達5.8LP/mm。設備支持自適應成像參數調節,針對不同材質厚度自動優化管電壓與電流,確保成像清晰度。
廣東三本工業測量儀器有限公司的METROTOM 1是一款基于X射線工業CT技術的無損檢測設備,專為工業領域提供高精度三維缺陷分析與尺寸測量解決方案。該設備通過X射線源發射錐束射線穿透被檢工件,射線因材料密度差異發生衰減,平板探測器接收衰減信號并轉化為數字圖像。利用計算機斷層掃描算法,設備將二維投影數據重建為三維體數據集,實現內部結構可視化。其核心技術優勢在于無需破壞工件即可檢測隱藏缺陷,同時支持全尺寸測量與數模比對,確保檢測結果的完整性與可追溯性。
睿奧檢測設備(東莞)有限公司研發的RE2300型X光無損檢測設備,是一款基于高精度X射線成像技術的智能化檢測系統,專為工業制造領域的質量管控需求設計。其工作原理依托X射線穿透特性與計算機圖像處理技術:在高壓電作用下,X射線管發射高能射線穿透被測工件,因工件內部結構密度差異(如氣孔、裂紋、夾雜等)對射線的吸收程度不同,在探測器上形成對比度差異的影像。設備通過高頻X射線發生器與高分辨率成像探測器,實時生成二維或三維圖像,并利用智能算法對缺陷進行分類與定位,精度可達0.06mm。
一套成像系統、兩套機械手在線檢測分析,針對方型聚合物軟包電芯或成品電池進行在線全自動檢測。該設備通過X-RAY發生器發出X射線,穿透電池內部,由成像系統接收X射線成像和拍照,通過相關軟件對圖像進行處理并自動測量和判斷,確定良品和不良品,并將不良品挑選出來,設備前后端可與產線對接。
全自動X-RAY檢測設備具有一套Xray成像系統,四軸機器人自動上下料,針對半導體行業內的分立元件進行在線全自動檢測,可自適應7英寸,11英寸,13英寸的料盤。該設備通過Xray發生器發出X射線,穿透芯片內部,由平板探測器接收X射線進行成像,通過圖像算法對圖像進行分析、判斷,確定良品與不良品,并通過復盤功能,確定芯片在料盤中的序號,以便后端將不良芯片挑出。
奧瑞視(北京)科技有限公司推出的水浸超聲C-Scan掃描系統采用自主研發的先進超聲儀器ARS500與掃描分析軟件UT-SCAN,結合采用德國原裝進口高精度導軌系統和英國原裝進口運動控制系統的多軸掃描裝置,為客戶提供高性價比的超聲C-SCAN掃描系統。設備具有A、B、C、F掃描成像功能,可準確檢測材料內部細小缺陷及對組織不均勻進行評價,廣泛應用于航空航天、鋼鐵、有色金屬、核能、汽車制造、太陽能、科研院所等領域的質量檢測與材料研究。
靶材專用水浸超聲波C-Scan檢測系統能對鎢、鉬、銅、鋁、鈷、鎳等靶材本體以及靶材與背板的焊接質量進行100%高精度檢測,能夠有效地檢測出靶材本體的裂紋、孔洞以及焊接層氧化物雜質、未焊合、空隙等缺陷。