河南洛陽有色金屬電冶金設備

1800度實驗電爐 431     

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SGM1800度實驗電爐是由洛陽西格馬生產的一款實驗室用高溫燒結爐，1800度實驗電爐采用質硅棒棒或石墨、鉬帶加熱，溫度可達1800度。SGM 1800℃箱式電阻爐具有較好的性能設計，集多項技術于一身，溫度均勻性，安全性，可靠性，實用性效果比較好。

1200度全自動管式爐 314     

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1200度全自動管式爐是由洛陽西格馬高溫電爐生產的實驗室用小型管式爐。本小型真空管式爐加熱溫度可達1200℃，使用高純石英做真空爐管，體積較小，使用方便、簡單;加熱溫區：200mm;恒溫區：100mm;爐管直徑：50mm;爐管長度：600mm;整機功率：1KW;多段程序控溫。

大容積立式爐（電阻絲五面加熱） 336     

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HR引進先進技術，自主研發生產的節能、環保、新型電爐，具有先進合理的結構，美觀大方。外殼采用冷軋鋼板，經數控機床加工，豪華、美觀的雙色進口環氧粉末靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件，雙層爐殼空氣隔熱層，能保持較低的爐殼表面溫度;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低，升溫速率可任意調節、節能等優點。爐膛采用陶瓷纖維材料經數控工藝構筑而成，抗熱震性強，耐急冷急熱性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結晶，不掉渣，無污染，使用壽命長。

高溫觸摸屏立式爐 343     

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HR高溫立式爐引進先進技術，自主研發生產的節能、環保、新型電爐，具有先進合理的結構，美觀大方。外殼采用冷軋鋼板，經數控機床加工，豪華、美觀的雙色進口環氧粉末靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件，雙層爐殼空氣隔熱層，能保持較低的爐殼表面溫度;

1000℃ 0高溫井式爐 408     

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HR高溫井式電爐引進先進技術，是自主研發生產的節能、環保、新型井式爐，具有先進合理的結構，外觀美觀大方，外殼采用冷軋鋼板，經先進的數控機床加工，豪華、美觀的雙色進口環氧粉末靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用加熱元件，雙層爐殼間配有風冷系統，能快速降溫;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節能等優點。

高溫熱處理爐 349     

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高溫熱處理爐(HR-1400)退火爐 /淬火爐，引進先進技術，自主研發生產的節能、環保、新型電爐，具有先進合理的結構，美觀大方。外殼采用冷軋鋼板，經數控機床加工，豪華、美觀的雙色進口環氧粉末靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件，雙層爐殼空氣隔熱層，能保持較低的爐殼表面溫度;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低，升溫速率可任意調節、節能等優點。爐膛采用陶瓷纖維材料經數控工藝構筑而成，抗熱震性強，耐急冷急熱性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結晶，不掉渣，無污染，使用壽命長。

多層式高溫馬弗爐 347     

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HR系列實驗室馬弗爐引進先進技術，自主研發生產的節能、環保、新型電爐，具有先進合理的結構，美觀大方。外殼采用冷軋鋼板，經數控機床加工，豪華、美觀的雙色進口環氧粉末靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件，雙層爐殼空氣隔熱層，能保持較低的爐殼表面溫度;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低，升溫速率可任意調節、節能等優點。爐膛采用陶瓷纖維材料經數控工藝構筑而成，抗熱震性強，耐急冷急熱性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結晶，不掉渣，無污染，使用壽命長。

高溫臺車爐 335     

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臺車爐引進先進技術，自主研發生產的節能、環保新型電爐，該設備外形美觀大方，結構先進合理，操作簡單方便，外殼采用冷軋鋼板，經精密數控機床加工，豪華、美觀的雙色進口環氧粉末靜電噴塑工藝加工而成，耐高溫，耐腐蝕，長久不退色。

1000℃箱式電阻爐 348     

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HR系列箱式電阻爐引進先進技術，自主研發生產的節能、環保、新型電爐，具有先進合理的結構，美觀大方。外殼采用冷軋鋼板，經數控機床加工，豪華、美觀的雙色進口環氧粉末靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件，雙層爐殼空氣隔熱層，能保持較低的爐殼表面溫度;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低，升溫速率可任意調節、節能等優點。爐膛采用陶瓷纖維材料經數控工藝構筑而成，抗熱震性強，耐急冷急熱性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結晶，不掉渣，無污染，使用壽命長。

大聯軸器 464     

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大聯軸器在冶金設備中扮演著至關重要的角色，廣泛應用于連鑄機、破碎機等大型設備的傳動系統中。其主要功能是連接相鄰軸并傳遞功率與扭矩，同時在過載情況下保護設備免受損壞。大聯軸器的性能直接影響軋材的產量、質量、生產效率和成本，因此其扭矩傳輸效率、穩定性和使用壽命等要求極高。

外齒圈 451     

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外齒圈是冶金傳動系統中的重要部件，廣泛應用于軋機主傳動系統、齒輪箱等設備中。其主要功能是通過外齒與內齒圈的嚙合，實現動力的高效傳遞和扭矩的分配。外齒圈的設計和制造精度直接影響傳動系統的穩定性和可靠性。例如，在重型機械和冶金機械中，弧形齒接軸的外齒圈因其良好的軸線偏移補償性能、結構緊湊和高承載能力，被廣泛應用于軋機主傳動系統。

內齒圈 475     

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內齒圈是冶金傳動設備中的核心部件，廣泛應用于鼓形齒接軸、軋機傳動裝置等關鍵部位。其主要功能是通過高精度的齒形設計和高強度的材料性能，實現高效、穩定的動力傳遞。在冶金行業中，內齒圈通常采用滲碳淬火或粉末冶金工藝制造，以滿足高強度、高耐磨性和高精度的要求。例如，滲碳淬火硬齒面內齒圈的硬度可達57-62HRC，能夠顯著提升設備的使用壽命和傳動效率。

下刀架 419     

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下刀架是冶金機械設備中不可或缺的重要部件，廣泛應用于剪切、裁剪金屬板材的工藝環節。在冶金生產中，下刀架通常與上刀架配合使用，通過精準的刀片間隙調整和穩定的結構設計，實現對各種厚度金屬板材的高效剪切。其結構設計通常采用高強度材料，以確保在高溫、重載等惡劣工況下的耐用性和穩定性。這種設計不僅提高了剪切精度，還延長了設備的使用壽命，滿足了冶金行業對設備高效、可靠運行的要求。

內旋筒 531     

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內旋筒是冶金設備中的關鍵部件，廣泛應用于回轉窯、連鑄機、高爐等設備中，主要用于物料的輸送、加熱、干燥、混合等工藝處理。其設計和優化對于提高冶金工藝效率、降低能耗具有重要意義。例如，在回轉窯中，內旋筒通過優化內部結構和物料流動路徑，能夠有效提高物料的干燥和熱解效率。

半齒圈 403     

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半齒圈是冶金設備中關鍵的傳動部件，廣泛應用于高爐、轉爐、連鑄機等設備的驅動系統中。定制化解決方案：根據不同冶金工藝的需求，半齒圈可進行定制化設計，滿足特定設備的尺寸和性能要求。

殼體 451     

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殼體是冶金設備中的關鍵部件，廣泛應用于礦山、冶金、電力等多個行業。在冶金領域，殼體主要用于支撐和保護設備的核心部件，確保設備的高效運行和穩定性。例如，在礦山設備和冶金設備中，殼體通過優化設計和材料選擇，能夠承受高溫、高壓和高負荷的極端工況。

驅動箱 437     

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驅動箱是冶金設備中的關鍵部件，廣泛應用于高爐、轉爐、連鑄機、軋機等設備中，為冶金工藝提供高效的動力傳輸和控制。公司的核心技術骨干擁有28年的制造業研發設計經驗，專注于節能、環保、高效的設備研發。通過對傳統技術的升級再造，公司為冶金行業提供了定制化的驅動箱解決方案。

外旋殼 345     

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外旋殼是冶金、礦山、電力等行業中關鍵設備的重要部件，尤其在高壓、高揚程流體輸送系統中發揮重要作用。例如，在旋殼泵中，外旋殼與轉子腔、葉輪等部件協同工作，通過同步旋轉實現高效流體輸送。

箱體 382     

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箱體作為冶金設備中的關鍵部件，廣泛應用于礦山、冶金、電力等多個行業。在冶金領域，箱體主要用于支撐和傳動系統，確保設備的高效運行。例如，在盾構機驅動箱中，箱體通過精確的機械設計，實現高效的動力傳遞，滿足復雜工況下的高負荷需求。此外，箱體還廣泛應用于回轉窯體、風電軸承等設備中，為冶金工藝提供穩定支持。

轉輪體 396     

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冶金行業：轉輪體在冶金設備中用于驅動和控制關鍵工藝，如高爐、轉爐等，確保設備的高效運行。公司的核心技術骨干擁有28年制造業的研發設計經驗，專注于節能、環保、高效的設備研發。通過對傳統技術的升級和工藝再造，公司系統整合了各自優勢，為行業提供定制化的解決方案。

中頻爐變壓器 470     

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中頻爐變壓器是一種專為中頻熔煉爐設計的高性能電力設備，采用油浸式結構，內芯由銅材質制成，具有漏磁小、機械強度高、抗短路能力強等特點。其整流脈數多樣，包括6脈、12脈、24脈，能夠有效降低諧波干擾，提升電能質量。變壓器的一次電壓為10kV或35kV，二次電壓涵蓋400V至1250V等多種規格，可滿足不同功率和熔煉速度的需求。其低壓繞組采用銅箔繞制，高壓繞組采用多層圓筒式結構，確保繞組安匝分布平衡，漏磁小，抗短路能力強。

中頻電源 467     

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中頻電源采用較為先進技術水平的控制技術，在銅排輸出端，在緊靠線圈的位置安排了接地開關。當要對爐體部分進行維修時，可以把一側爐體的銅排和線圈對地短路，以確保操作人員人身安全。 柜內全部可控硅和二極管為臺基產品。電源柜由高強度的冷軋鋼板制成的，板厚2毫米。打開門可以方便地接近整流和逆變等各個部分。電源柜內銅排和銅管使用國內較為出名品牌,銅排經氧化處理制作規范。電源柜元器件布置 合理，易于維修，走線，布線規范（附圖）。維修人員能很輕易地接觸到所有的維修點。

中頻爐冷卻塔 516     

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中頻爐冷卻塔是一種高效的冷卻設備，專為中頻爐等高溫設備提供冷卻解決方案。該設備采用三重冷卻方式（風冷、水冷、蒸發冷），結合脫氧銅和不銹鋼冷卻器，換熱效率高，運行時漂水率極低（≤0.001%）。冷卻塔采用軟化水作為冷卻介質，有效防止結垢和管路堵塞，減少故障。其結構緊湊，占地面積小，無需水池，雙循環水設計節約水資源。設備運行模式（風冷或風冷+噴淋）由電控系統根據工況自動切換，實現節能降耗。

中頻感應保溫爐 427     

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中頻感應保溫爐采用了感應加熱的基本原理，"感應加熱"即采用電磁感應方式在負載自身產生感應電流使負載加熱的方法。又運用了電磁感應定律e=W*-dΦ/dt。電磁感應定律揭示了電磁感應現象的物理規律，即閉合導體內的感應電勢與其包圍磁通的變化率成正比，與閉合導體的匝數成正比。感應電勢所產生電流的方向總是趨向于低消原磁通的變化。

橫向中頻感應加熱爐 340     

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中頻感應保溫爐采用了感應加熱的基本原理，"感應加熱"即采用電磁感應方式在負載自身產生感應電流使負載加熱的方法。又運用了電磁感應定律e=W*-dΦ/dt。電磁感應定律揭示了電磁感應現象的物理規律，即閉合導體內的感應電勢與其包圍磁通的變化率成正比，與閉合導體的匝數成正比。感應電勢所產生電流的方向總是趨向于低消原磁通的變化。

鋼殼中頻感應保溫爐 436     

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中頻感應保溫爐采用了感應加熱的基本原理，"感應加熱"即采用電磁感應方式在負載自身產生感應電流使負載加熱的方法。又運用了電磁感應定律e=W*-dΦ/dt。電磁感應定律揭示了電磁感應現象的物理規律，即閉合導體內的感應電勢與其包圍磁通的變化率成正比，與閉合導體的匝數成正比。感應電勢所產生電流的方向總是趨向于低消原磁通的變化。

鋁殼中頻熔煉爐 436     

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鋁殼中頻熔煉爐由中頻電源柜，補償電容器組，減速機、支架、感應圈等組成。主要用于鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、有色金屬，包括重金屬（如銅、鉛）和貴重金屬（如金、銀）的熔煉等。設備應用于冶金行業，鑄造行業，非金屬熔煉等行業。

鋼殼中頻熔煉爐 476     

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鋼殼中頻熔煉爐是一種高效節能的冶金設備，廣泛應用于鋼鐵、銅、鋁等金屬及其合金的熔煉、鑄造和保溫。該設備采用中頻電磁感應加熱原理，通過電磁感應使金屬產生渦流損耗，從而實現快速加熱和熔化。

實驗氣氛爐 475     

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實驗氣氛爐是一種廣泛應用于冶金、材料科學等領域的高溫實驗設備，特別適用于需要特定氣氛環境的熱處理工藝。該設備通過精確控制爐內溫度和氣氛，能夠有效防止材料在高溫下的氧化和污染，確保實驗和生產的高質量。

1400度開啟式管式爐 389     

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1400度開啟式管式爐是一種高性能的高溫實驗設備，廣泛應用于稀土制備、電子照明、晶體退火、生物陶瓷、電子陶瓷、特種合金、磁性材料、精密鑄造、金屬熱處理等多個行業，尤其在冶金領域具有顯著優勢。其工作原理是通過熱電偶將爐溫轉換為電壓信號，經微電腦溫度控制調節儀與程控設定值進行比較，輸出可調信號作用于可控硅，從而實現對電爐電壓和溫度的精準調節。該設備最高使用溫度可達1400度，可長期使用溫度為1350度，控溫精度高達±1度，測溫元件采用分度號為S的熱電偶，覆蓋0-1450度的測溫范圍。