本實用新型涉及一種高鹽廢水煙氣余熱蒸發濃縮系統,屬于環保水處理領域。
背景技術:
在我國燃煤發電、鋼鐵、化工、垃圾發電、生物發電、玻璃窯爐等領域,存在大量的低溫煙氣排放,這些煙氣末端排放溫度一般在110℃以上,一般來說,煙氣排放的溫度每升高10℃,鍋爐(或窯爐)熱損失占比到1%左右,我國低溫煙氣排放導致的熱損失,占據鍋爐熱損失的7%左右,浪費的熱能資源很大,如何有效利用該部分余熱資源,提高工業節能效率,是當前需要認真思考的問題。
我國工業生產產生大量高鹽廢水,隨著我國對高鹽廢水零排放處理要求的日益強化,我國高鹽廢水零排放已經是今后的發展趨勢,我國高鹽廢水零排放項目基本技術路線是“預處理+膜濃縮減量+蒸發結晶”、其中蒸發結晶部分能耗占比到40%左右,所采用技術以消耗電能和高品質蒸汽熱能為主,能源浪費極大。
如何降低蒸發結晶部分的能源消耗,降低企業廢水處理運行能耗、降低運行成本是當前面臨的難題。
技術實現要素:
針對上述技術問題,本實用新型提供一種高鹽廢水煙氣余熱蒸發濃縮系統。
本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:一種高鹽廢水煙氣余熱蒸發濃縮系統,包括:相變換熱器、一效蒸發濃縮器、二效蒸發濃縮器、加熱器、換熱器、開式涼水塔、循環泵、鹽水循環泵、送料泵、補水泵、風機、真空裝置一、真空裝置二;
富含高鹽、高硬度的高鹽水由鹽水循環泵前管路進入加熱器的第一進口、加熱器第一出口經過管路與開式涼水塔的第一進口連通,開式涼水塔的第二進口與風機連接、外界自然風由此通入塔內,開式涼水塔的第一出口與外界相通、作為外界風外排口,開式涼水塔通過第二出口與鹽水循環泵的進口連通,開式涼水塔的第三出口與送料泵的進口連通,鹽水循環泵的出口與加熱器的第一進口連接、形成高鹽水溶液在加熱器、開式涼水塔、與鹽水循環泵內的大循環,加熱器的第二出口與真空裝置二的進口連接、加熱器的第二進口與二效蒸發濃縮器的第三出口通過管路連通、作為低溫蒸汽的管路。
加熱器的第三出口為冷凝水排出口。
開式涼水塔的第三出口通過連接的送料泵與換熱器的第一進口連接、換熱器的第二進口與二效蒸發濃縮器的第一出口連接,二效蒸發濃縮器的第二出口是高鹽廢水濃縮液的外排出口,二效蒸發濃縮器的第四出口與真空裝置二的進口連接。
換熱器的第一出口是冷凝水的外排出口、換熱器的第二出口與一效蒸發濃縮器的第一進口連接、一效蒸發濃縮器的
聲明:
“高鹽廢水煙氣余熱蒸發濃縮系統的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)