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            抗氧化耐腐蝕紫銅板材的制造方法

            187   編輯:中冶有色網   來源:佛山市龍威金屬科技發展有限公司  
            2025-07-21 17:35:26
            權利要求 1.一種抗氧化耐腐蝕紫銅板材的制造方法,其特征在于:包括以下步驟: S1、原料預處理:選用高純度紫銅坯料,裁剪成標準尺寸后,先利用機械拋光初步去除表面瑕疵,再進行化學拋光,隨后用去離子水洗凈并低溫烘干; S2、合金化處理:將預處理后的紫銅坯料放入真空感應熔煉爐中,在高真空環境下加熱至1180-1220℃使其完全熔化,按精確比例加入微量的鈰(Ce)、鋯(Zr)稀土元素,在熔煉過程中利用攪拌機持續攪拌; S3、冷軋與中間退火:將合金化后的銅液澆鑄成鑄錠,加熱至800-850℃,然后進行熱軋開坯,隨后進行多道次冷軋,每道次冷軋的壓下率為15%-20%,在冷軋過程中,每隔3-4道次進行一次中間退火處理; S4、涂層處理:采用磁控濺射技術在紫銅板材表面沉積一層厚度為0.5-1.0μm的氮化鈦(TiN)涂層,沉積完成后,再涂覆一層厚度為5-10μm的有機硅樹脂涂層,對有機硅樹脂涂層干燥處理,干燥溫度為120-150℃,干燥時長為1-2小時; S5、質量檢測:利用掃描電子顯微鏡(SEM)觀察板材表面涂層的微觀結構,通過X射線衍射儀(XRD)分析板材內部組織結構和合金元素分布情況,采用鹽霧試驗測試其耐腐蝕性能,通過高溫加速氧化試驗測試其抗氧化性能,在300℃下保溫24小時后,觀察表面氧化情況。 2.根據權利要求1所述的抗氧化耐腐蝕紫銅板材的制造方法,其特征在于:在步驟S1中,在進行化學拋光時,將坯料放入由硫酸和雙氧水組成的混合溶液中,拋光時長為5-10min。 3.根據權利要求1所述的抗氧化耐腐蝕紫銅板材的制造方法,其特征在于:在步驟S2中,鈰添加量為0.02-0.04%,鋯添加量為0.01%-0.03%,攪拌機的攪拌時間為5-15min。 4.根據權利要求1所述的抗氧化耐腐蝕紫銅板材的制造方法,其特征在于:在步驟S3中,退火溫度設定為550-600℃,保溫時間為1-2小時。 5.根據權利要求1所述的抗氧化耐腐蝕紫銅板材的制造方法,其特征在于:在步驟S4中,磁控濺射過程中,控制濺射功率為150-200W,氬氣流量為20-30sccm,氮氣流量為5-10sccm。 6.根據權利要求1所述的抗氧化耐腐蝕紫銅板材的制造方法,
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