1.本發明屬于廢水處理技術領域，具體涉及一種含錫酸性廢水的資源化處理工藝。
背景技術：
2.酸性含錫清洗廢水來源于鋁型材陽極氧化生產線硫酸亞錫著色槽后端水洗槽。硫酸亞錫著色槽的目的是鋁型材表面氧化膜在電流的作用下還原亞錫為金屬錫，實現均勻的著色涂層。硫酸亞錫著色槽主要成分為硫酸、硫酸亞錫，其中硫酸濃度為20～30g/l，硫酸亞錫濃度約10～15g/l，鋁離子濃度約1～2g/l。工件在著色完成出槽過程中，表面及溝槽內會攜帶大量的硫酸及硫酸亞錫溶液，進入后道水洗槽進行水洗處理，通過大量的自來水將工件表面及溝槽內的硫酸及硫酸亞錫清洗干凈，才能進入生產工藝的下一環節。在此過程中會產生大量的含錫酸性廢水。因此如何對這類含錫酸性廢水進行資源化處理是該行業需要解決的問題。
技術實現要素：
3.為了解決上述問題，本發明提供了一種含錫酸性廢水的資源化處理工藝，該工藝具體操作如下：
4.第一步：預處理，將含錫酸性廢水采用耐酸型pvdf微濾膜進行過濾，除去廢水中粒徑為0.1微米以上的懸浮物；
5.第二步：將預處理后的廢水通過一級耐酸壓力膜元件，其中通過一級耐酸壓力膜元件一側的廢水為產水1，被截留在一級耐酸壓力膜元件另一側的廢水為濃縮水1，其中產水1中的硫酸濃度低于0.5g/l，硫酸亞錫濃度低于0.1g/l；所述濃縮水1中硫酸亞錫濃度濃縮至5～10g/l；然后將產水1進行第四步處理，濃縮水1進行第三步處理；
6.第三步，將第二步得到的濃縮水1通過二級耐酸壓力膜元件，得到進一步濃縮的濃縮水2以及二級耐酸壓力膜元件處理后的產水2，其中產水2中硫酸濃度低于5g/l，硫酸亞錫濃度低于1g/l；濃縮水2中硫酸濃度為30～40g/l，硫酸亞錫濃度為30～50g/l；將產水2重復第二步操作，濃縮水2進入第五步處理；
7.第四步，將第二步得到的產水1通過三級耐酸壓力膜元件，得到產水3和濃縮水3，其中產水3的ph值為4～5，其中產水3中硫酸濃度低于0.05g/l，硫酸亞錫濃度低于0.005g/l；所述濃縮水3重復第二步操作；
8.第五步，將第三步得到的濃縮水2進行電解處理，使得濃縮水2中的錫離子沉積在陰極上，從而達到回收金屬錫的目的。
9.優選地，所述含錫酸性廢水為經過硫酸亞錫著色槽處理后的鋁型材進行清洗所產生的廢水。
10.優選地，所述含錫酸性廢水中硫酸濃度為1～3g/l，硫酸亞錫濃
聲明：
“含錫酸性廢水的資源化處理工藝的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：無錫善境環保設備有限公司
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2025年08月07日 ~ 09日 
