1.本發明屬于屬于化工生產工藝技術領域,具體涉及一種氯化聚乙烯生產廢水的處理方法。
背景技術:
2.隨著經濟的快速發展,水資源短缺的壓力越來越大,合理利用水資源的重要性愈發突出,只有充分尊重水資源自然循環的規律,實現水資源的多次循環利用,維持水資源的循環平衡,才是水資源可持續利用的有效途徑,同時也是生產企業可持續發展的基礎。生產企業生產節水與污水處理,不僅是社會可持續發展的必然選擇。
3.氯化聚乙烯(cpe)的生產工藝中,高分子在對應助劑存在的水性環境中與氯氣反應,并經過水洗、干燥,得到相應產品,因此生產過程中產生大量的酸性廢水,現有的氯化聚乙烯(cpe)生產工藝中,水洗過程為用水清洗cpe反應釜中hdpe與氯氣反應完成之后的含cpe酸性漿料,把漿料的ph值從強酸性清洗至中性,過程中消耗大量水,是大量酸性廢水主要來源。這些廢水如果直接排放會嚴重污染環境,經常規的廢水處理工藝進行處理,因為其中含有很多原材料,又是強酸的中和產物,所以常規處理浪費巨大。如何處理這些廢水,已經成為cpe生產企業面臨的一個重大問題。
技術實現要素:
4.本發明所要解決的技術問題是:提供一種氯化聚乙烯生產廢水的處理方法,克服現有技術中的缺陷,減少了cpe的水洗過程中水的消耗量,并且將酸性廢水變成可回收利用的資源,實現清潔生產、節能降耗。
5.為解決上述技術問題,本發明提供的技術方案是:
6.一種氯化聚乙烯生產廢水的處理方法,包括以下幾個步驟:
7.(1)制備氯化鈣水溶液:用氯化鈣和水制備氯化鈣水溶液,其中氯化鈣的質量分數為3%~6%;
8.(2)用步驟(1)調配好的氯化鈣水溶液一邊攪拌一邊清洗含cpe酸性漿料至ph值到6.5~7.5,同時過濾,得到含水的cpe、氯化鈣的中性懸濁液和濾出的含有氯化鈣、鹽酸的清液,清洗時間2~5小時;
9.(3)用清水一邊攪拌一邊清洗中性懸濁液,同時過濾,獲得含水的cpe懸濁液和濾出的氯化鈣清液,清洗時間2~3小時;
10.(4)將氯化鈣清液輸送到步驟(1)中進行回用,同時將含水的cpe懸濁液輸送至下一流程環節進行脫水、干燥,得到cpe成品;
11.(5)用石灰中和步驟(3)得到的含氯化鈣、鹽酸的清液,中和反應時間為2~3小時,然后靜置4~8小時,獲得氯化鈣液和鈣質沉淀;
12.(6)將步驟(5)中得到氯化鈣液中加入硫酸鈉溶液,反應時間為
聲明:
“氯化聚乙烯生產廢水的處理方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)