1.本發明屬于廢水處理領域,涉及一種循環利用海藻酸鈉的廢水預處理系統。背景技術:2.反滲透技術是一種以壓力差為推動力,從含鹽水中分離出純凈水的膜分離技術,具有脫鹽效率高、運行成本低、操作簡單、占地面積小等優點。但反滲透對進水水質要求極高,系統運行過程中,預處理不達標、運行監測不及時、藥劑投加不足或過量均會引起反滲透系統污染。3.目前燃煤電廠濕法脫硫系統每年產生大量脫硫廢水,其中含有高硬度離子、高濁度的懸浮物等。采用反滲透技術處理脫硫廢水的燃煤電廠頻繁出現設備出力衰減、鹽脫除率下降、設備污堵等故障,造成反滲透清洗頻率升高、清洗周期縮短、清洗用藥劑量增大等問題,直接縮短了反滲透的使用壽命,影響了反滲透膜的出水水質,不僅增加了系統的運行維護成本,更為嚴重的是有可能影響電廠的正常運行。4.因此,許多火電廠在反滲透處理的前端增加預處理單元,通過預處理減少料液中鈣等無機鹽、雜質顆粒等懸浮物、可溶性有機物的濃度,從而減輕膜處理過程的污染負荷。預處理過程通常先會使用含鋁含鐵的混凝劑,通過沉淀澄清工藝對廢水進行軟化絮凝,去除一些金屬離子和懸浮物質及膠體顆粒;再在進入反滲透設備之前使用含磷阻垢劑防止膜面結垢。含鋁含鐵混凝劑、含磷阻垢劑不僅效果有限,導致反滲透膜頻繁被污堵,而且給水體中引入了新的雜質,導致排出的水體中含有較多金屬元素和磷元素無法回收。磷元素會造成水體的富營養化,水體被二次污染,與目前所提倡的綠色環保型理念相違背。技術實現要素:5.本發明的目的在于克服上述現有技術的缺點,提供了一種循環利用海藻酸鈉的廢水預處理系統,該系統能夠實現火電廠高硬度脫硫廢水的預處理,降低反滲透膜污堵頻率,同時無污染。6.為達到上述目的,本發明所述的循環利用海藻酸鈉的廢水預處理系統包括反應沉淀池、超濾反洗系統、脫硫廢水添加裝置、超濾系統、加酸裝置、水洗裝置、海藻酸凝膠分離裝置、加堿裝置及海藻酸鈉儲存罐;7.反應沉淀池分為反應區及沉淀區,其中,反應區與沉淀區相連通,海藻酸鈉儲存罐的出口及脫硫廢水添加裝置的出口與反應區的入口相連通,沉淀區的沉淀出口與加酸裝置的出口通過管道并管后與水洗裝置的入口相連通,水洗裝置的出口與海藻酸凝膠分離裝置的入口相連通,海藻酸凝膠分離裝置的海藻酸凝膠出口與加堿裝置的出口通過管道并管后與海藻酸鈉儲存罐的入口相連通。8.還包括超濾系統;沉淀區的上清液出口與超濾系統的入口相連通。9.
聲明:
“循環利用海藻酸鈉的廢水預處理系統的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)