權利要求
1.一種提升磷銅合金帶材導電率的方法，其特征在于，主要包括配料、熔煉、鑄造、鋸切、加熱、熱軋、銑面、粗軋、切邊、熱處理退火、清洗、成品精軋步驟;
其中，配料時，以質量百分比計，采用Cu≥99.90%、P 0.02-0.03%、Fe 0.002-0.01%、Bi≤0.001%、Sb≤0.002%、As≤0.002%、Pb≤0.005%、S≤0.005%的成分進行配比;
熱處理退火時，平放于罩式退火爐中，在280-380℃的溫度下退火6-10h。
2.根據權利要求1所述的一種提升磷銅合金帶材導電率的方法，其特征在于，Bi、Sb、As、Pb、S的質量百分比總和不超過0.03%。
3.根據權利要求1所述的一種提升磷銅合金帶材導電率的方法，其特征在于，P元素的加入形式為銅磷合金，Fe元素的加入形式為鐵片。
4.根據權利要求1所述的一種提升磷銅合金帶材導電率的方法，其特征在于，熔煉時，將配制的原料投入熔煉爐中，并使用石墨粉與脫水木炭混合進行覆蓋，熔煉溫度為1120~1280℃，熔煉完成后進行靜置，便于熔液內的氧化物、硫化物、碳化物的渣子上浮，將上浮的渣子除去，凈化熔液。
5.根據權利要求4所述的一種提升磷銅合金帶材導電率的方法，其特征在于，采用半連續鑄造機進行振動鑄造得到鑄錠，鑄造速度為4.0～10.0m/h;冷卻水流量為300～1200l/min;鑄造時采用適量硼砂或者碳黑對結晶器內熔體進行覆蓋。
6.根據權利要求5所述的一種提升磷銅合金帶材導電率的方法，其特征在于，熱軋前，由步進式加熱爐進行鑄錠加熱，加熱溫度為800～950℃。
7.根據權利要求6所述的一種提升磷銅合金帶材導電率的方法，其特征在于，在熱軋設備上進行鑄錠開坯熱軋，熱軋帶坯總加工率≥90%，實行在線淬火冷卻，熱軋終軋時在熱軋輥道上進行噴水淬火冷卻。
8.根據權利要求1所述的一種提升磷銅合金帶材導電率的方法，其特征在于，所述的磷銅合金帶材的導電率大于83%IACS。
說明書
技術領域
[0001]本發明涉及銅合金冶煉及加工領域，具體的說是一種提升磷銅合金帶材導電率的方法。
背景技術
[0002
聲明：
“提升高磷銅合金帶材導電率的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：中鋁洛陽銅加工有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
