本發明涉及沼液處理技術領域,尤其是一種大型沼氣工程沼液處理回用方法。
背景技術:
大型沼氣工程濕式厭氧發酵技術固體有機物含量(含固率)為6%~12%,需要加大量的水來調節漿料,以日產50000方沼氣的工程測算,每天需添加的水量就達到1000多噸,同時每天沼液的產生量也達到1000多噸,導致生產成本增高,同時沼液進入沼液處理廠處理也會增加運行成本。因此,,前端的水需求量和后端的沼液處理量都極大的增加了項目的運營成本,對項目的正常運營及盈利都造成極大的影響。
所以,為了降低運行成本,減輕后端沼液處理的負擔,工藝上常采用將沼液作為過程水回流,稀釋原料或調整漿液的固含量。但該方法由于沼液的c0d(即化學需氧量又稱化學耗氧量(chemicaloxygendemand),是利用化學氧化劑(如高錳酸鉀)將水中可氧化物質(如有機物、亞硝酸鹽、亞鐵鹽、硫化物等)氧化分解,然后根據殘留的氧化劑的量計算出氧的消耗量。它是表示水質污染度的重要指標。cod的單位為ppm或毫克/升,其值越小,說明水質污染程度越輕)、ph及氨氮含量較高,多次回流會造成難降解物質累積,不但抑制產甲烷菌的活性,還會造成厭氧反應罐中傳質效果降低,使得回流組日產氣量及甲烷產量下降。
本發明提供一種大型沼氣工程沼液處理回流的方法,不僅能夠降低大型沼氣工程日常的運行成本,同時還能減輕后端沼液處理的負擔。
技術實現要素:
本發明的目的是為解決以上問題提供一種大型沼氣工程沼液處理回用方法,不僅能夠降低大型沼氣工程日常的運行成本,同時還能減輕后端沼液處理的負擔。
本發明提供的技術方案如下:
一種大型沼氣工程沼液處理回用方法,步驟如下:
s01、在厭氧發酵罐中將原料進行混合后,再加入水進行調節,使其最終含固率在預設范圍;
s02、經一段時間反應后,其中沼渣經過處理后制成機肥,沼液從厭氧發酵罐流出后,流入沼液存儲池中并進行曝氣處理;
s03、從沼液存儲池流出的沼液,流入a2o反應池依次經厭氧、缺氧、好氧進行生物處理;
s04、經生物處理后的沼液流入fenton反應池,調節沼液ph值達到預設值并進行攪拌,進行高級氧化處理;
s05、經高級氧化處理后的沼液流入絮凝沉淀池,經絮凝劑處理;
s06、從絮凝沉淀池流入漿料調節池,用于對漿料配比進行調節。
優選地,步驟s01中:所述原料為鮮雞糞和濕秸稈,所述鮮雞糞的
聲明:
“大型沼氣工程沼液處理回用方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)