1.本發明涉及廢水處理技術領域,尤其涉及一種不銹鋼酸洗廢酸液處理系統及處理方法。
背景技術:
2.不銹鋼由于具有耐酸腐蝕、耐熱性好、抗高溫氧化性能好等許多優點,因此被廣泛應用于石油、化工、動力、核工程、航空航天、醫療機械、輕工產品、個人住宅裝飾、高級賓館設施等領域。不銹鋼材在成形和熱處理過程中,表面會產生一層黑色的氧化皮,這類氧化皮結構致密,不僅破壞了鋼材表面的美觀性,又會加快金屬表面的電化學腐蝕,而且其存在的表面應力會加快鋼材表面的應力腐蝕。此,不銹鋼表面的氧化皮必須在后續加工前去除干凈。工程上,常使用酸洗工藝去除熱軋及退火過程中在不銹鋼鋼材表面形成的氧化皮,同時對不銹鋼表面進行鈍化處理,使其更具耐蝕性。
3.不銹鋼酸洗工藝實際上是由酸洗工藝和鈍化工藝兩個工藝組成。在酸洗工藝中主要采用硫酸或硝酸氫氟酸混合酸,對不同材質的不銹鋼進行氧化鐵皮的去除和剝落。根據酸洗工藝的不同,廢酸液中游離酸含量和金屬離子含量有所不同。
4.現目前,對硝酸氫氟酸混合酸液回收酸的處理方法中,大多數廢酸液處理需采用石灰中和沉淀法,將水中的殘余酸中和,形成硫酸鈣或氟化鈣或金屬氫氧化物的共沉淀污泥。該方法優點是工藝簡單,設備投資少,出水水質較好,含鹽量較低。缺點是在ph=6
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9范圍,部分金屬氫氧化物沉淀不完全,水處理產生的污泥量較多,沉淀物中含大量重金屬,需按工業危險廢物管理,污泥處置費用大。
5.同時,處理后廢水中含有硝酸鈉,排放水總氮含量嚴重超標,必須做進一步深化處理后才能達標排放,水處理運行成本高。由于在水處理方面運行成本高,水資源浪費大,排放水鹽分高且總氮嚴重超標的缺陷,很難在工業應用中得到推廣應用。
技術實現要素:
6.本發明的目的在于提供一種不銹鋼酸洗廢酸液處理系統及處理方法,處理效果好,不會造成二次污染,實現了不銹鋼酸洗廢酸及廢水的零排放處理以及資源的回收利用。
7.為了達到上述目的,根據本發明的第一個方面,提供了一種不銹鋼酸洗廢酸液處理系統,用于處理不銹鋼酸洗生產線產生的廢酸和廢水,包括廢水處理子系統及廢酸處理子系統,其中:
8.所述廢水處理子系統,用于對所述廢水進行處理,包括污泥處理裝置及順次連通的中和裝置、沉淀裝置、除氟裝置、生物脫氮反應池及反滲透水處理裝置,所述中和裝置用于調節所述廢水的ph值并通過加入液堿與所述廢水中的重金屬離子反應生成重金屬沉淀
聲明:
“不銹鋼酸洗廢酸液處理系統及處理方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)