本發明涉及廢水資源化處理技術領域，尤其是涉及一種含次氯酸鈉、pvp的高cod膜生產廢水的處理方法。
背景技術：
pvdf膜即聚偏二氟乙烯是一種常見的污水處理膜，主要用于污水的前處理，清除污水中的大分子有機物及一些細菌、泥沙等。在制備pvdf高分子材料時，添加pvp來改善膜的孔徑大小與分布，而保留在膜壁及膜孔中的pvp會導致膜材料的疏水性降低，所以需要通過次氯酸鈉水洗來去除殘余的pvp。由此產生的廢水中含有大量的次氯酸鈉、pvp及其余的有機物，pvp分散在次氯酸鈉水溶液中，由于其穩定的性質，目前的有機物去除方法，如芬頓法，離子交換法，活性炭吸附法等無法將pvp從溶液中去除，所以需要一種更為有效的方法來處理此種廢水。
技術實現要素：
針對現有技術存在的上述問題，本發明申請人提供了一種含次氯酸鈉、pvp的高cod膜生產廢水的處理方法。本發明具有工藝簡單，可將廢水中的cod去除使廢水資源化，而能夠規?；a的特點。
本發明的技術方案如下：
一種含次氯酸鈉、pvp的高cod膜生產廢水的處理方法，所述方法包括如下步驟：
(1)將膜生產廢水加熱，并在攪拌的條件下加入片堿至強堿性，反應過程中有膠狀物質及有機胺產生，有機胺與堿反應產生氨氣；
(2)向廢水中接入曝氣裝置，以硫酸吸收氨氣制取硫酸銨；
(3)冷卻過濾，濾液進入步驟(4)，濾渣為黃色膠狀物質，收集濾渣進行灼燒處理；
(4)將步驟(3)產生的濾液用鹽酸調節ph至弱酸性，緩慢向溶液中加入雙氧水，與溶液中的次氯酸鈉反應生成氯化鈉；以鐵板作陽極，高效石墨氣體擴散電極作陰極，以電芬頓的方法氧化剩余的有機物，電解后調節ph至中性加熱去除剩余雙氧水，得到微黃色的氯化鈉溶液；
(5)對步驟(4)制得的氯化鈉溶液進行減壓濃縮，離心得到白色的氯化鈉晶體，餾分可直接排放，回水回用。
步驟(1)中所述廢水加熱的溫度為120-130℃，加入片堿量為廢液中有機物質量的1-1.1倍，投加時間2-3h。
步驟(2)中所述曝氣過程的溫度為70-80℃，產生的氣體以80％硫酸吸收。
步驟(3)中所述冷卻溫度為30-40℃時過濾。
步驟(3)中所述灼燒的條件為：在溫度500-600℃于高溫煅燒爐中灼燒，灼燒時間2-3h，灼燒后殘渣質量為進入煅燒爐膠狀物質質量的0.1-0.3％。
步驟(4)中所述鹽酸濃度為33wt％，調節ph至3-
聲明：
“含次氯酸鈉、PVP的高COD膜生產廢水的處理方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：盛隆資源再生（無錫）有限公司
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2025年07月24日 ~ 26日 
