本發明涉及水處理及資源再生利用技術領域，具體涉及一種表面活性劑廢水組合處理工藝及裝置。
背景技術：
隨著我國第三產業的發展，尤其是酒店、餐飲、文化娛樂等服務業，其中連鎖酒店以高達30％左右的速度擴張，從而催生了對酒店賓館中床單、被套、浴巾、桌布等(簡稱布草)的洗滌服務的需求。同時我國洗滌化料的豐富和洗滌設備的自主研發促使紡織洗滌服務業得到快速發展，逐漸形成了不斷完善的洗滌產業體系。但是目前我國大部分布草洗滌工廠達不到環保要求，在洗滌作業中仍采用高耗能、高污染的落后生產工藝和設備。洗滌作為高耗水作業，洗滌用水的回用技術均不成熟也未普及，行業的廢水排放也不達標，必然會造成水資源的浪費，對空氣、土壤、水環境造成污染及對人身健康造成危害。
布草洗滌的水洗工藝一般分為準備階段(浸泡與預洗)、核心去污階段(主洗與漂白)、漂洗階段(過水)、后處理階段(中和、柔軟、增白)和脫水階段五個步驟，圖1。具體步驟如下：
1)預洗：將分揀好的布草放入冷水中浸濕并進行2到3分鐘預洗，其間不添加化學品?？椢锖臀酃副凰疂櫇窦又谒臎_擊作用下，污垢與織物纖維間的結合力遭到破壞，新沾染的污垢、水溶性污垢如鹽、糖等以及一些固體顆粒污垢如沙土、粉塵等可在此階段部分或全部去除。該階段為主洗階段節省了洗滌劑用量，利于后續漂洗，提高了洗滌效果。但整個時間不宜過長，以防串色。
2)主洗：將完成預洗的衣物放入機械滾筒內，裝載量控制在85％。放入適量的水并從機器加料口加入洗滌劑，啟動加熱洗滌開關，洗滌溫度一般要達到70-80℃，之后保持低水位洗滌6-12分鐘，既可完成主洗過程。該階段可使大部分沾染的污垢與布草類織物脫離，隨后溶解、乳化、分散或懸浮在洗滌液中；而小部分未脫離的污垢，則進入核心去污階段第二過程漂白，通過氧漂粉或氯漂粉這兩種氧化劑的強氧化作用使污垢分子破裂，達到脫色效果。
3)漂洗：布草經主洗后，一般先經過一個中高速脫水過程，完成脫水后進入漂洗，此時投水達到高水位，使織物纖維繼續保持溶脹狀態，同時用凈水通過液筒內機械力將織物內的洗滌劑和懸浮污垢進一步擴散到水中。此過程需重復3到4次，每次水溫逐步梯級下降。
4)后處理：織物經上述洗滌后，根據不同的用途可對其進行化學處理以達到人們對織物的最佳使用要求，包括中和、柔軟、上漿等。中和：從加料口加入適量中和酸劑，水溫保持在30-40℃，在中/低水位下
聲明：
“表面活性劑廢水的處理方法及裝置” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：上海大學
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2025年07月23日 ~ 26日 
