一種在強酸性磺酸離子交換樹脂存在下在丙酮與苯酚的縮合反應中制造雙酚A的方法,其中含有丙酮、苯酚和苯酚與丙酮之間的所述反應的產物的反應混合物在至少兩個反應器中與離子交換催化劑接觸直到總水含量不超過2.5cg/g,且丙酮和苯酚進料到反應器(1)中,且在混合器(2)中與來自結晶器(8)的結晶后液體和丙酮混合的來自反應器(1)的反應后混合物進料到反應器(3)中,在反應器(3)之后的所述反應后混合物在混合器(4)中與不超過40cg/g的苯酚溶液的一部分混合,所述苯酚溶液通過使含有最大1.0%水的脫水混合物與陰離子交換催化劑在至少一個反應器(5)中接觸而獲得,來自混合器(4)的所述反應后混合物在吸附器(6)中在最多150℃的溫度和不超過10m/h的流速下與含有羧基和/或羥基和/或酰胺基的粒徑不超過1.2mm的呈固定床形式的苯酚溶液pH穩定劑接觸,直到所述反應后混合物在吸附器(6)之后達到5-6的pH,吸附器(6)中的所述反應后混合物在蒸餾塔(7)中通過以下方式濃縮:將揮發性物質部分或全部蒸發為在常壓下沸點不超過200℃的含有苯酚、丙酮和水的餾出物,且雙酚A從所述蒸餾殘余物中結晶,反應器(5)中的至少60%的所述苯酚溶液在吸附器(9)中在最多150℃的溫度和不超過10m/h的流速下與含有羧基和/或羥基和/或酰胺基的粒徑不超過1.2mm的呈固定床形式的苯酚溶液pH穩定劑接觸,直到所述混合物在吸附器(9)之后達到5-6的pH,且所得溶液與所述來自蒸餾塔(7)的含有苯酚、丙酮和水的餾出物混合,且進料到蒸餾塔(10)中,將在塔(10)中分離的苯酚回收到反應器(1),丙酮回收到反應器(1)和/或(3),且所述水部分以廢水形式從所述設備去除。
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