【摘 要】 為適應轉爐煉鋼生產的不斷發展和環保要求，繼寶鋼之后，新疆八鋼南疆鋼鐵拜城有限公司煉鋼廠2×120t轉爐煤氣凈化和回收系統引進了德國魯奇與蒂森兩公司合作開發的干法除塵技術，簡稱LT法，并首次在國內進行了LT控制系統的開發和設計。LT系統主要由煙氣冷卻系統、凈化系統、煤氣回收和放散系統組成?？刂葡到y采用了AB軟件的PLC，對蒸發冷卻器、電除塵器及閥門等工藝生產線設備實現過程檢測、監視、調節和控制。具體介紹了轉爐干法除塵系統蒸發冷卻器溫度控制系統。 關鍵詞LT法,蒸發冷卻器,溫度控制 轉爐干法除塵系統是與轉爐冶煉過程緊密結合的一個系統，隨著國家對節能、環保的日益重視，除塵系統的裝備水平和控制水平越來越高。除塵系統工藝和控制的可靠性對其順利投產和穩定工況的建立有著重要意義。南疆八一鋼鐵大容量轉爐采用了煉鋼新工藝、新技術，煙氣凈化采用了干法除塵技術。 一、工藝控制過程簡kBIf+7YoG1Ag/NyY6IEKxlWN04f69gonUE4pzQvCSjM=述 轉爐煙經汽化冷卻煙道冷卻后，溫度為800～1000℃進入蒸發冷卻器，根據煙氣含熱量精確控制噴水量，使蒸汽將水完全霧化后冷卻煙氣降至150-200℃左右，約有45%的粗粉塵沉降并通過鏈式輸灰機、灰斗等裝置送至灰倉,冷卻后的煙氣進入圓筒型電除塵器，電除塵器設四個電場，采用高壓直流脈沖電源，根據系統運行的不同階段控制電壓，收集剩余的細粉塵，使經過電除塵器的煙氣含塵量在10mg/Nm3以下,為適應轉爐煙氣的變化，軸流風機設變頻調速，實現流量調節，并根據氣體分析儀檢測的CO濃度來控制切換站將煤氣送至煙囪或煤氣柜，實現放散或回收的快速切換。 二、蒸發冷卻器的噴淋水控制溫度控制與壓力控制 1、噴淋水溫度控制 在冶煉時，蒸汽直接打開切斷閥供給蒸發冷卻器冷卻，當蒸發冷卻器出口溫度高于240℃時，用溫度控制流量調節閥來改變噴水量降溫。但這個調節打開的條件必須用煙氣入口溫度要高于280℃才能工作。當蒸發冷卻器入口溫度達到預定溫度時，供水閥打開，雙介質噴嘴同時噴出蒸汽和水，使水在排出時被霧化，所需要的噴水速度是由要在蒸發冷卻器中降低的轉爐煙氣熱含量來決定的，因此使用單位時間從熱輸入推算出來的水流量作為設定值，將實際噴水量作為控制器的輸入進行比例控制，通過快速氣動調節閥自動調節水流量，其噴水響應時間在4s左右,另外，考慮爐氣的比熱隨著
聲明：
“冶金業轉爐干法除塵水汽控制應用” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：雷登才
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2025年08月05日 ~ 07日 
