本發明公開了一種用于鋰離子電池的鋅精礦/碳/熱解碳負極材料的制備方法。將鋅精礦粉碎至微納米粒度,與占其質量比為0.5~5%的碳素材料球磨,再與有機化合物原位熱解碳復合,得鋰離子電池用鋅精礦/碳/熱解碳負極材料。將鋅精礦/碳/熱解碳負極材料與乙炔黑、PVDF按質量比8︰1︰1配制制作電極,組裝半電池。電化學測試表明,鋅精礦/碳/熱解碳負極材料的電化學反應可逆性較好,首次放電比容量達932.1mAh/g以上,第20次循環時放電比容量在713.5mAh/g以上。本發明采用球磨和原位熱解方法制備的鋅精礦/碳/熱解碳復合材料具有較好的電化學儲鋰性能,是很有發展前景的高性能鋰離子電池負極材料。
本發明公開了一種復合鈣鈦礦氧化物及其制備方法。復合鈣鈦礦氧化物的組成為CaCu3Me4O12,其中Me為Ni、Sb和Bi中的一種。以氧化鈣,氧化銅,一氧化鎳,五氧化二銻和三氧化二鉍為原料,以200~450轉/分鐘的球磨速度混合球磨4~24小時,將球磨后的粉料在單向壓力200~400MPa下壓制成型;高壓燒結,先加高壓3~8GPa,以30~50℃/min的升溫速率升溫至1000~1200℃燒結30~120分鐘,然后以20~50℃/min的速度降至室溫,最后撤去高壓。本發明在超高壓下,有利于亞穩態的復合鈣鈦礦氧化物CaCu3Me4O12保持穩定;所涉及的化合物在整個高溫合成過程中均保持在超高壓狀態,抑制了由于晶格應變等導致的第二相的出現,從而可以得到純的復合鈣鈦礦氧化物。
本發明公開了一種稀土尾礦中稀土元素的富集方法。(1)向稀土尾礦當中加入球磨介質體積的1/5的水后,放入球磨裝置當中球磨20?40小時。(2)將步驟(1)中得到的泥料在105℃下干燥0.5?2小時,進行干燥脫水,(3)將步驟(2)得到的稀土尾礦在1300?1500℃下進行燒結,保溫0.5?2小時后冷卻;使得稀土元素大量富集于燒結后的尾礦底部。本發明原料來源廣泛,生產制備工藝簡單,造價低廉,便于工業化生產且不產生任何二次污染,有較為廣泛的應用前景。
本發明公開了一種從硫化銅鎳礦石洗礦水中回收鎳金屬的方法,包括如下步驟:步驟一,將洗礦水礦漿通過直徑為250mm~450mm的管路進入螺旋溜槽,在螺旋滑槽中進行一段脫泥脫水,得到一段精礦;步驟二,將一段精礦進入螺旋溜槽進行二段脫泥,得到最終精礦;步驟三,將最終精礦用砂泵輸送至儲礦倉進行儲存;步驟四,儲存倉滿后,將最終精礦送入球磨機進行再磨,最后送入浮選機進行浮選鎳金屬回收。本發明一種從硫化銅鎳礦石洗礦水中回收鎳金屬的方法,流程工藝簡單,易于操作,有效地避免了硫化銅鎳礦石洗礦水含泥量大、濃度過低及受碎礦車間間斷性開車等問題的影響。
本發明涉及一種風干的球磨機,包括機座、筒體、進料管、出料口、軸承座、齒輪、電機和PLC控制箱,筒體置于機座上方,軸承座包括第一軸承座和第二軸承座,第一軸承座和第二軸承座的底部固定在機座上,頂部分別置于筒體兩端,出料口穿過第一軸承座與筒體的一端連接,進料管穿過第二軸承座與筒體的另一端連接,齒輪設置有兩個,其中一個齒輪套裝在筒體的一端上,另一個齒輪與電機的輸出軸固定連接,兩個齒輪相互匹配齒合,電機通過線路與PLC控制箱連接,所述進料管上設置有熱吹風機,所述熱吹風機向所述進料管內發出熱風。本發明能降低運轉噪聲、清除軸承座旁邊的水和礦漿、控制運轉速度,能發出熱風對筒體內進行風干。
本發明涉及一種超聲波感應的球磨機,包括機座、筒體、進料管、出料管、軸承座、齒輪、電機和PLC控制箱,筒體置于機座上方,軸承座包括第一軸承座和第二軸承座,第一軸承座和第二軸承座的底部固定在機座上,頂部分別置于筒體兩端,出料管穿過第一軸承座與筒體的一端連接,進料管穿過第二軸承座與筒體的另一端連接,齒輪設置有兩個,其中一個齒輪套裝在筒體的一端上,另一個齒輪與電機的輸出軸固定連接,兩個齒輪相互匹配齒合,電機通過線路與PLC控制箱連接,機座上設置有超聲波裝置,超聲波裝置能向筒體內發出超聲波。本發明能降低運轉噪聲、清除軸承座旁邊的水和礦漿、控制運轉速度,能感應筒體內礦產磨碎狀況。
本實用新型公開了一種移動式球磨機磨粉系統,包括于車底架前部向后部順序安裝的料斗、球磨機、選粉機和脈沖收集器,所述料斗的出料口與球磨機的進料口之間通過給料輸送機連通,所述球磨機的出料口與選粉機的進料口之間通過輸送管路連通,所述選粉機的出風口通過負壓管路連通脈沖收集器的進風口,選粉機的出料口通過返料輸送機連通球磨機的進料口,所述脈沖收集器的出料口與外部成品存儲設備之間通過氣力輸送系統連通,脈沖收集器的出風口安裝風機;所述車底架具有被拖動而將球磨機磨粉系統整體移動的功能。本實用新型可以減少球磨機磨粉設備的占地面積和建設附屬設施,減少礦物料或成品的運輸量,降低投資成本和生產成本。
本發明公開了一種冶煉渣高效粉磨的方法,主要設備包括顎式破碎機、球磨機、振動磨、除鐵器等,包括以下步驟:(1)將冶煉渣烘干至水分≤5%,用顎式破碎機進行破碎;(2)將步驟(1)的物料經過除鐵及篩選后將合格粒度的冶煉渣送入球磨機進行粉磨;(3)將步驟(2)的物料用除鐵器再次除鐵;(4)將步驟(3)除鐵后的物料與高效助磨劑一起送入振動磨進行粉磨研磨,即可得到細度為400㎡/kg~600㎡/kg的微粉。比球磨機單獨粉磨效率提高了10%~20%。本發明切實提高了粉磨效率,適應于粉磨鋼渣、鉛鋅礦冶煉渣、水淬錳渣、鎳鐵合金渣等各類冶煉渣,該工藝還可根據企業對微粉質量的要求增加選粉機等設備,為冶煉渣的高效粉磨及活性激發提供了技術支持。
本發明涉及一種高效節能凈化劑及其制備方法。一種高效節能凈化劑包括以下重量份的組分:綠銅鋅礦5?10重量份、粘結劑5?10重量份、潤滑油4?6重量份,銀粉末0.5?0.8重量份,銅粉末0.5?0.8重量份,活性炭1?2重量份。制備時,按配比稱取各組分,一起混勻,制得高效節能凈化劑。本發明所述高效節能凈化劑及其制備方法,具有制備方法簡單、節能效果好等優點。發明人前期進行了大量的組分以及用量的篩選實驗,意外的發現,本發明的技術方案通過合理的配比以及各組分的組合具有顯著的節能效果。較好的解決了該問題,可用于天然氣、合成氣、輕質氣液態烴類等原料的凈化中。
本發明公開了一種桑樹桿生物質炭/鐵錳氧化物復合吸附劑的制備方法。將破碎烘干的桑樹桿粉末,加入到ZnCl2溶液中,攪拌,水浴加熱振蕩反應;自然冷卻,過濾,干燥后,炭化,研磨過篩,洗滌,干燥,得桑樹桿生物炭;將桑樹桿生物炭材料置于超純水中,超聲波處理,在磁力攪拌下加入KMnO4溶液,水浴加熱,攪拌;加入NH4HCO3溶液,攪拌;滴入FeSO4溶液,再用NaOH溶液調節混合物pH值到6.0~8.0,水浴加熱,攪拌;自然冷卻,過濾,洗滌后,干燥,得桑樹桿生物質炭/鐵錳氧化物復合吸附劑。本發明工藝設備簡單、易行;所得到的吸附劑對含鉻廢水的處理具有較好的效果,可廣泛應用于工礦企業深度處理含鉻廢水工序。
本發明公開了一種電驅動強化可滲透反應墻修復砷污染土壤的方法,通過將砷污染土壤利用電驅動強化可滲透性反應墻的裝置高效原位修復砷污染土壤。具體步驟如下:將被污染的砷土壤自然風干后,粉碎過篩,隨后去離子水混合攪拌均勻,使得其混合后的土壤含水率保持在30%—35%,并靜置使其均衡后在1V/cm~3V/cm的電壓條件下修復,其中PRB材料用濾布包裹放置在土壤反應器中,材料根據土壤的不同砷污染程度和性質進行材料的不同選擇。該方法提高了砷在污染土壤中的去除率,同時避免了二次污染,并且可滲透性反應墻易于更換提高了砷的去除率。該方法修復效果明顯,操作簡單,具有在砷污染礦山、砷污染化工土壤田地等現場的實施性。
本發明公開了一種磁性桑樹桿生物炭吸附劑的制備方法。將桑樹桿粉末加入到ZnCl2溶液中,攪拌,水浴加熱、振蕩;冷卻,過濾,干燥;炭化,研磨過篩,洗滌,干燥,得桑樹桿生物炭;將桑樹桿生物炭置于超純水中,超聲波處理,加入Fe(NO3)3和FeSO4混合溶液,水浴加熱,磁力攪拌;再加入NH4HCO3溶液,攪拌;用NaOH溶液調節混合物pH值到11.0~12.0,加熱,攪拌;冷卻,過濾,干燥,得磁性桑樹桿生物炭吸附劑。本發明工藝設備簡單、條件易行;吸附劑具備較高的磁飽和強度,能通過外加磁場的作用使復合材料從溶液中迅速分離;對含鉻廢水的處理具有較好的效果,可廣泛應用于工礦企業深度處理含鉻廢水工序。
本發明公開了一種氨水改性桉木活性炭吸附劑的制備方法及應用。將桉木粉末浸泡在磷酸溶液中,浸泡后的桉木粉末放置于馬弗爐內高溫熱解、冷卻、洗滌;過濾、干燥、研磨過篩,得到桉木活性炭;將所得桉木活性炭,置于乙二醇中,經過超聲波處理,再加入氨水,磁力攪拌,所得均一的混合液裝入到反應釜中,干燥、冷卻、洗滌;過濾、干燥、研磨過篩,得到氨水改性桉木活性炭吸附劑。本發明先采用磷酸活化法制備活性炭,再進行氨水改性,工藝流程簡單,條件易行;負載氨基后的復合桉木活性炭相較于原始活性炭,能夠通過靜電吸附、氫鍵作用和氧化還原作用,大大增強對水溶液中Cr(VI)的去除能力;所制備吸附劑可廣泛應用于工礦企業含Cr(VI)廢水的處理工序。
本發明公開了一種氣體凈化裝置,包括第一引風機和容器,第一引風機與容器一側面的進風口連接,容器內設的第一隔板將容器分為上層和下層,上層和下層均設有隔板,隔板上設有進風口,所有進風口均為篩網狀;容器的下層內裝有氣體清洗液,容器頂部設有出風口;第一引風機與容器之間還連接有回流管;與回流管連接的容器中,距底部1?2厘米處還設有一第五隔板,第五隔板上開有孔。本發明結構簡單,成本低,進風口設計為篩網狀,可延長混濁氣體與氫氧化鈣溶液接觸的時間;通過上下緩沖,增長混濁氣體在溶液中的時間,最大可能地完成反應和物理截留,可應用于企業的大中小煙囪排放的煙氣凈化、地下商場、賓館以及室內外氣體的清洗及礦業的粉塵清洗等。
本發明涉及一種利用氧化石墨烯改性金屬硫化物復合光催化劑的制備方法,屬于光催化劑技術領域。黃鐵礦球磨5min后,過100目篩,用超純水(體積1:5)洗滌六次,放入冷凍干燥器干燥48h。取石墨烯用超純水配成12mg/mL,超聲30min,后取1mL加0.2g黃鐵礦,用研缽研磨5min,放入通風櫥風干后即得復合光催化劑。本發明光催化劑可應用于光催化降解染料廢水羅丹明。在室溫模擬太陽光條件下具有優于純黃鐵礦催化劑的光催化活性,降解率可提高64%。
本發明公開了一種赤泥與酸性電解錳渣協同土壤化處理及土地復墾方法,屬于生態修復技術領域。本發明的方法將赤泥和電解錳渣混合堆放、翻堆混勻、干濕交替降堿后,送至礦坑填埋復墾,在礦山復墾區域表面均勻鋪灑一定量的復合肥、有機肥混合均勻,先種植綠肥植物,后篩選耐受性喬木、灌木、草本植物栽種。本發明能夠針對性的有效解訣礦山植被恢復過程當中植物生長基質匱乏問題同時將酸性電解錳渣中有機質、硫酸銨、氨氮等在內的營養元素充分利用以此增加肥力,赤泥與酸性電解錳渣協同處置加速土壤化,加快生態恢復,且消化了巨量堆存的赤泥,排除高懸的環境風險,既保護了生態環境,又再生了土地資源,增加了生態經濟效益。
本發明涉及一種利用油酸鉀改性金屬硫化物抑制氧化腐蝕的復合物材料制備方法,屬于表面鈍化技術領域。黃鐵礦球磨5min后,過100目篩,用超純水(體積1:5)洗滌五次,放置于?20℃冰箱冷藏12h,隨后放入冷凍干燥器干燥48h。取油酸鉀用超純水配置成5%的(體積比),后取1mL和0.5g的黃鐵礦樣品至50mL燒杯中,搖動燒杯使樣品均勻的平鋪在燒杯底部,放入通風櫥中干燥后即得到復合物材料。本發明復合物材料可應用與表面鈍化黃鐵礦氧化。模擬太陽光條件下在pH=2的鹽酸溶液中抑制黃鐵礦氧化,抑制率可達到80%。
本發明涉及一種震動給料箱,包括物料箱、緩沖板、篩網、除雜門和出料管;所述緩沖板傾斜置于所述物料箱內的中部,且所述緩沖板處于礦漿管道出料口的下方,所述篩網水平置于所述物料箱內的中部,且所述篩網與所述緩沖板銜接,所述除雜門置于所述篩網遠離所述緩沖板一側的所述物料箱側壁上,所述出料管置于所述除雜門的下方,且所述出料管與所述物料箱內的底部連通;所述物料箱內對應所述篩網的下端設置有振動器,所述振動器與所述篩網連接,所述振動器通過時間繼電器與電源連接。相對現有技術,本發明的時間繼電器定時導通,定時將電源的電能傳輸至振動器,振動器帶動篩網進行震動,提升給料效率。
本發明涉及一種除雜給料箱,包括物料箱、緩沖板、篩網、除雜門和出料管;所述緩沖板傾斜置于所述物料箱內的中部,且所述緩沖板處于礦漿管道出料口的下方,所述篩網水平置于所述物料箱內的中部,且所述篩網與所述緩沖板銜接,所述除雜門置于所述篩網遠離所述緩沖板一側的所述物料箱側壁上,所述出料管置于所述除雜門的下方,且所述出料管與所述物料箱內的底部連通;物料箱的側壁對應所述篩網上設置有氣缸;篩網上設置有刮料桿,氣缸的輸出軸與所述刮料桿連接,并帶動刮料桿在篩網上刮料。相對現有技術,本發明的氣缸帶動刮料桿在篩網上刮料,雜質經除雜門移出,加快雜質清除效率,除雜效率高。
本發明公開了一種羥基磷灰石/蔗渣活性炭的制備方法。在250ml0.05mol/L~0.5mol/L的醋酸鈣溶液中加入4.4mol/L醋酸銨緩沖溶液250ml,混合均勻,再加入10~60克甘蔗渣,電動攪拌后,用超聲波振蕩30~60分鐘, 靜置24~48小時;在快速攪拌下向醋酸鈣、醋酸銨和甘蔗渣混合物中加入500ml0.015mol/L~0.15mol/L磷酸二氫銨溶液,調節pH值到7.5~8.0,室溫下攪拌10分鐘;水浴加熱到100℃,反應48~60小時,得羥基磷灰石/蔗渣混合懸浮物溶液;自然冷卻,過濾,洗滌后,在70℃下干燥16小時,羥基磷灰石/蔗渣混合物;在450℃~650℃下進行炭化,然后研磨,過100目篩。本發明工藝簡單、成本低;所制得的產品可廣泛應用于工礦企業深度處理含鎘和鉛廢水工序。
本發明公開一種增強免疫力的組合物及其制備方法,該組合物由濃縮乳清蛋白、維生素、礦物質和益生元組成,其重量比為(20~60):(10~30)(0.5~10):(0.1~2):(2~30)。其制備方法為包括:1)將配方量的大豆分離蛋白和濃縮乳清蛋白混合,加水溶解,在?1~?5℃下凍結1~5h,在室溫條件下解凍;再置于?5~?35℃下凍結10~20h,在室溫條件下解凍,干燥,粉碎過篩,備用;2)將配方量的維生素、礦物質、益生元分別過篩,備用;3)將步驟1)、2)的配料混勻,即得。本發明的組合物口感好,效果好,且沖調性好。
本發明公開了一種光觸媒電氣石晶粒復合實體面材及其制備方法,它是利用EB-15型負離子測試儀對天然電氣石礦物原料進行測試篩選,選取靜態負離子數值在500ions/cm3以上的電氣石原料,經過破碎加工成為電氣石晶粒,與石英砂混合,作為實體面材的主要填充材料;再加上納米級光觸媒材料、不飽和聚酯樹脂,或者不飽和聚酯樹脂和甲基丙烯酸甲脂的混合物,或者甲基丙烯酸甲脂,以及相應的助劑,經混合、澆鑄、脫膜、切片、磨面、切邊、倒角、養護制成。這種實體面材可高負離子釋放、高遠紅外輻射,具有保健作用的高強度、抗沖擊、抗壓、抗折、抗滲透、耐腐蝕、耐高溫、阻燃防火、抗菌防霉、無放射性、無毒害。
本發明公開了一種高負離子功能電氣石晶粒實體面材及其制備方法,它是由高負離子釋放的電氣石經破碎篩分的晶粒,與粘和劑混合攪拌均勻,注入成型模中抽真空,并加熱使其固化,再經切磨而得到不同規格的生態環境建筑材料成品。本發明的有益效果是電氣石晶粒實體面材在常態下存在永久靜電場持續發生負離子和輻射遠紅外線,能使水分子活化,溶出有益的礦物元素等獨特功能,對人體可產生改善血液循環,改善淋巴液循環,促進脂肪代謝等多種保健作用,非常適合做巖盤浴,汗蒸房,桑拿浴等保健設施、家庭浴缸、櫥柜及室內裝飾用材。
本發明了公開了一種磁性氧化鐵/蔗渣活性炭的制備方法。在1000mL濃度為0.05mol/L~0.5mol/L的硫酸亞鐵溶液中加入10~60克甘蔗渣,勻速攪拌后,用超聲波振蕩30~60分鐘,靜置24~48小時;用全自動滴定儀,緩慢加入體積比為1%~10%的氨水溶液調節其pH值到8.0~8.5,用微波爐加熱至85℃,過濾;用超純水洗滌使其洗液pH值為7.0,再將此濾餅放入裝有200mL分析純無水乙醇燒杯中,將燒杯置于超聲波儀中超聲振蕩30分鐘,過濾;在105~110℃下干燥16~24小時,得甘蔗渣/氫氧化鐵和氫氧化亞鐵混合物;在450℃~550℃下進行炭化,冷卻后研磨,過100目篩,得磁性氧化鐵/蔗渣活性炭復合吸附劑。本發明工藝簡單、成本低;所制得的產品可廣泛應用于工礦企業深度處理含砷廢水工序。
本發明涉及一種報警給料箱,包括物料箱、緩沖板、篩網、除雜門和出料管;所述緩沖板傾斜置于所述物料箱內的中部,且所述緩沖板處于礦漿管道出料口的下方,所述篩網水平置于所述物料箱內的中部,且所述篩網與所述緩沖板銜接,所述除雜門置于所述篩網遠離所述緩沖板一側的所述物料箱側壁上,所述出料管置于所述除雜門的下方,且所述出料管與所述物料箱內的底部連通;所述物料箱的上端設置有報警器,所述物料箱內設置有溫濕度繼電器,所述報警器通過溫濕度繼電器與電源連接。相對現有技術,本發明的溫濕度繼電器感應物料箱內的濕度,當物料箱內的濕度低于設定值時,將電源的電能傳輸至報警器,保障物料箱內的礦漿的濕度穩定,給料穩定。
本發明涉及一種加熱給料箱,包括物料箱、緩沖板、篩網、除雜門和出料管;所述緩沖板傾斜置于所述物料箱內的中部,且所述緩沖板處于礦漿管道出料口的下方,所述篩網水平置于所述物料箱內的中部,且所述篩網與所述緩沖板銜接,所述除雜門置于所述篩網遠離所述緩沖板一側的所述物料箱側壁上,所述出料管置于所述除雜門的下方,且所述出料管與所述物料箱內的底部連通;所述物料箱內側頂部設置有加熱器,所述加熱器與所述物料箱內側頂部固定連接。相對現有技術,本發明的加熱器能對物料箱內進行加熱,使得礦漿流動更快,提升給料效率。
本發明涉及一種轉動耙給料箱,包括物料箱、緩沖板、篩網、除雜門和出料管;所述緩沖板傾斜置于所述物料箱內的中部,且所述緩沖板處于礦漿管道出料口的下方,所述篩網水平置于所述物料箱內的中部,且所述篩網與所述緩沖板銜接,所述除雜門置于所述篩網遠離所述緩沖板一側的所述物料箱側壁上,所述出料管置于所述除雜門的下方,且所述出料管與所述物料箱內的底部連通;所述物料箱內設置有轉動耙,所述轉動耙的兩端可轉動的與所述物料箱內側頂部連接。相對現有技術,本發明的轉動耙進行轉動,轉動耙將雜質和顆粒大的礦石從除雜門排出,提升給料效率。
本發明公開了一種利用赤泥及鋇泥制備高鐵阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥的方法。(1)各礦物相的重量百分比為:C(4-x)BxA35%~8%、C2S15%~19%、C3S30%~45%、C4AF25%~45%和C3A4%~8%;(2)各原料的重量百分比為:粘土10~20%、赤泥8~30%、石灰石55~65%、石膏3~5%、鋇泥0.3~0.5%、鋁礬土0~2%、螢石0.4~1%;(4)原料破碎均化,烘干、粉磨;(5)制成半徑5cm,厚度為2cm的圓餅狀的試樣,煅燒,冷卻;(6)破碎,摻入所得料總質量8-12%的石膏或二水石膏,粉磨細度為350m2/kg~450m2/kg或過200目篩篩余5%。本發明具有燒成溫度低,使用高鐵或高鐵鋁質的工業廢棄物和含鋇的工業廢渣為原料,體積收縮小,成本低廉和耐久性等特點。
本發明涉及一種送料順暢的充填系統,包括粉碎機、過濾機、振篩機、進料倉、旋轉給料器、噴射器、風機和充填管道,粉碎機的進料端通過管道引入尾礦漿,粉碎機的出料端與過濾機通過傳送帶連接,過濾機的出料端處于振篩機的上端,振篩機出料端伸入進料倉內,進料倉的下端與旋轉給料器的上端連通,旋轉給料器出料端通過管道與充填管道連通;噴射器置于充填管道的一側,且噴射器的噴射口伸入充填管道內處于旋轉給料器下端的一側,風機的出風口與噴射器的進風口連通,充填管道的出料口處于旋轉給料器下端遠離噴射器噴射口的一側。本發明能對尾礦進行粉碎和振篩、輸送效率高、減少維護頻率。
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