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本發明公開了一種早強型預制構件疊合板及加工方法，以水泥、粉煤灰、礦粉、減水劑、硝酸鈣、硅酸鈉和水等為原料，簡單分步混合攪拌養護即得，各組分協同增效，在常溫常壓下、濕度95%養護即可在12小時抗壓強度達到設計強度的60%以上。本發明有效縮短了脫模時間，加快模具周轉速度，后期強度不會發生塌縮，提高施工進度；加工方法簡單，具有很好的推廣意義。
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本發明屬于瓷器領域，特別涉及一種仿宋代哥窯開片青瓷配方及制造工藝。一種仿宋代哥窯開片青瓷配方，包括胎料和釉料，其中：所述胎料主要由以下重量份的原料制成：紫金土80?90份、西源瓷土10?20份、黃壇瓷土10?20份；所述釉料主要由以下重量份的原料制成：嶺根釉土32?35份、生石灰20?24份、石英3?5份、硫鐵礦3?5份和大窯紫金土11?13份和黃色螢石22?25份。本發明在高溫還原氣氛下，利用氧化鐵在高溫還原氣氛下呈現青色為特點，以多種瓷土礦物為原料，仿制了南宋黑胎哥窯開片青瓷，仿制成品外觀與南宋黑胎哥窯青瓷極似。
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本發明涉及海洋工程材料及工程技術領域，旨在提供一種用于海洋工程混凝土結構的納米改性復合粉體。該復合粉體是由重量份數的下述原料組分混合而成：粉煤灰20～30份、高爐礦渣粉25～40份，硅灰10～20份；納米CaCO3?5～10份，納米分散劑0.8～1份。本發明有效的解決了單一礦物組分對混凝土性能影響的局限性，復合多功能組分能有效優化混凝土結構顆粒級配，達到大大提高混凝土結構耐久性的目的。本發明充分發揮納米顆粒的高活性與威晶核效應，對海洋工程混凝土結構抗滲性與耐久性的提高效果要遠遠優于普通礦物摻合料。本發明促使高活性顆粒合理級配、均勻混合，達到配方設計的最優化，產品具備優良的耐蝕、減縮、低水化熱和補償收縮等特性。
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一種新型的砌筑材料——墻灰，其特征是用生活 垃圾及煤渣作能源，與多種工業垃圾(廢渣)作原料， 經化驗、配料，煅燒、破碎、球磨，制成100目—400目 篩孔的墻灰，以水灰比1∶0.5，可作墻體抹灰，與25 ～50％的水泥混合，加黃沙，可作砌筑灰漿。其強度 為50—100號(標號)比石灰7號(標號)高，價格低于 石灰。本發明為處理城市垃圾開辟了一條廉價、效益 高，無害化、消滅污染源的實用途徑。
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本發明提供了一種瓷磚的加工方法。它解決了現有制備方法中采用傳統的配料方式，需要較長的攪拌時間，制備效率低等技術問題。本瓷磚的加工方法，包括如下步驟：a、按石英粉45?50份、高嶺土18?24份、硅藻土5?10份、長石粉3?6份、粉煤灰4?8份、鐵礦粉1?2份、剛玉粉1?3份和鈦白粉0.2?0.4份的重量份稱取所需的原料，通過配料設備進行配料并混合均勻，得到混合料；b、將混合料放入球磨機中，加入混合料總重量50?60％的水；c、將步驟b中所得泥料除鐵后噴霧制粉，粉料放入粉料罐內陳腐30?40h；d、將陳腐后的粉料用壓磚機壓制成磚坯，壓制好的磚坯放入干燥窯進行干燥；e、將步驟d中所得磚坯放入燒成窯，即得瓷磚。本發明具有加工速度快的優點。
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本發明在于提供一種耐高溫鑄造砂，包括以下重量份的組分，鋁礬土100質量份；鋯砂礦石20~30質量份；吸附填料10~20質量份；高溫填料10~30質量份；聚硼硅氧烷5~20質量份，制備的耐高溫鑄造砂具有優異的耐高溫性能，用于澆注溫度為2000~2500℃的合金，收獲良好的效果。本發明的又一目的在于提供一種耐高溫鑄造砂的制備方法，包括如下步驟：（1）填料預處理；（2）將（1）處理后的混合物和鋁礬土共同放入球磨機中進行混料；（3）將（2）中的混合物置于成球機中，并添加適量水，在成球機中造粒成球，得到球狀生坯；（4）將（3）中的球狀生坯置于石墨坩堝中，經高溫燒結冷卻后得到耐高溫鑄造砂。
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本發明公開了一種顯示屏用熒光粉及其制備方法，包括硫化鋅、碳酸鈣和二氧化鈰，還包括以下原料：硅酸鹽、碳酸錳、納米二氧化硅、氟化鎂和炭黑；該熒光粉的制備方法包括以下制備步驟：混合；將原料加入到球磨機球磨；烘干；將混合物放置在烘箱中進行干燥；燒制；將混合物連同鈣鈦礦放置于高純氧化鋁坩堝中，并一同加入到窯爐中進行高溫反應；研磨、水洗；將混合物再放入潔凈的球磨機中進行球磨成粉，然后再將粉狀物用去離子水清洗，過濾；干燥，即得目標產物。本發明針對現有的顯示屏用熒光粉亮度不均勻，使用壽命短，耐磨性差、硬度差等問題進行改進，本發明制備的熒光粉具有亮度均一、耐磨性好、使用壽命長等特點。
本發明涉及一種磷鈉錳礦/碳復合正極材料NaMnPO4/C的制備方法，所述的復合正極材料具有穩定的熱力學性質，鈉離子電化學存儲活性，良好的電子電導率和較小的離子擴散阻抗，具有極強的應用價值。該NaMnPO4/C復合正極材料的制備過程主要包括以下步驟：以金屬錳鹽、有機配體為原料，通過溶劑熱方法制備錳基金屬有機框架材料前驅物；然后將其置于惰性氣氛下高溫熱處理得到MnO/C復合中間體；將上述碳復合中間體與適量的磷酸二氫鈉球磨混合；最后將混合粉末壓片后在Ar/H2氣氛中高溫退火，最終制備出磷鈉錳礦/碳復合正極材料NaMnPO4/C。本發明的方法新穎有效，原料來源豐富，反應設備簡單，產物環境友好無毒性。
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本實用新型公開了一種多級循環磁選機，包括第一外殼和支柱，所述第一外殼的底部左右兩側均固接有支柱，所述第一外殼的內壁底部設有緩沖裝置，所述豎桿的底部與第一外殼的內壁底部固定連接，所述豎桿的左側固接有彈簧，所述彈簧的左側固接有斜板，所述斜板的底部通過銷軸與第一外殼的內壁底部轉動相連，所述斜板的左側通過銷軸轉動相連有圓輪，所述圓輪的外壁與厚板的底部左側凹槽滑動卡接，所述厚板的內壁與豎桿的外壁上方間隙配合。該裝置通過豎桿、彈簧和斜板之間的配合，礦石落在厚板上，通過彈簧的彈性形變進行緩沖，實現了減緩下料速度的問題，提高了篩選效率，滿足現代人們的工作需求，提高了實用性。
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本發明公開的一種無污染排放的直接還原鐵單質的提煉設備，包括主體，所述主體內設有加工腔，所述加工腔右側內壁上固接有電熱箱，所述電熱箱內設有反應腔，所述反應腔下側內壁上固接有出料管，所述出料管向下延伸貫穿所述電熱箱下壁并固接于所述加工腔下側內壁上，所述出料管內設有開口向下的出料孔，所述出料孔向下延伸至所述主體下側；本發明使用采用直接還原法將鐵礦石還原成鐵單質，提高了鐵的純度，同時在使用期間不會有污染氣體排放；通過電熱箱加快還原劑與氧化鐵之間的反應同時將反應后的單質鐵以液體的形式輸送至外側；通過移動的推板實現篩孔與連通孔之間的連通，進而保證還原期間產生的鐵水不會流出。
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本發明涉及一種用于凈化柴油車尾氣的氧化型催化劑及其制作方法，該催化劑是由基體及涂覆在基體上的催化劑涂層組成，所述催化劑涂層由底層和上層組成，底層由耐高溫耐老化的鈣鈦礦制成，上層由活性氧化鋁、稀土儲氧材料、分子篩、催化活性組分和催化劑助劑制成。所述的催化劑耐高溫耐老化，對柴油車尾氣中的CO、HC及顆粒物中的SOF轉化率高，并對SO2的氧化有較強的抑制作用。本發明的柴油車氧化型催化劑耐高溫耐老化，制備工藝簡單，且催化活性高，起燃溫度低，制備成本低。
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本發明屬于瀝青路面冷再生技術領域，尤其涉及一種冷再生混合料的級配方法。具體生產步驟如下，將瀝青混凝土面層銑刨后，經破碎篩分裝置進行破碎、篩選，得到規格為0?10mm以及10?30mm的銑刨料，并對二者按一定比例進行配比混合；通過銑刨料計量輸送裝置將前序步驟中制備的銑刨料進行計量后輸送至拌合裝置；通過計量輸送裝置分別將新集料、水泥、礦粉、乳化瀝青、水進行計量后輸送至拌合裝置；拌合裝置對混合物進行攪拌，隨后將完成的混合物通過拌合裝置的出料口排出至存儲倉進行暫存，在存儲期間做好混合物的防離析措施以及防止水分的蒸發，采用該方法能夠有效的提高冷再生混合料的生產效率。
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本發明公開了一種環保建筑水泥及其制備方法，一種環保建筑水泥，包括按以下重量份原料制備得到；水泥熟料40?60份、改性干化污泥6?9份、鐵礦粉5?10份、脫硫灰5?11份、石灰石5?10份、砂巖10?30份、滑石粉10?20份、猛渣10?20份、氟石膏15?30份，其制備方法包括以下步驟：S1、破碎處理；S2、篩選處理工作；S3、料體混合處理工作；S4、料體均分處理工作；S5、熟料燒成工作；該制備方法不僅能夠充分完成料體之間的高效混合，達到較好的混合效率，能夠有效的將粘附于混合裝置內壁上的料體進行刮除，從而避免料體造成浪費，同時也能夠有效的將殘渣廢料以及粉體之間進行充分篩選，外部未粉碎的殘渣通過下料盤向外部進行排出。
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本實用新型公開了一種新型用于園林的濕式磁選機設備，包括濕式磁選機底座、濕式磁選機箱體、濕式磁選機磁系；所述濕式磁選機底座上方設置濕式磁選機控制開關；所述濕式磁選機控制開關上方設置有濕式磁選機旋轉螺旋溜槽；所述傳動軸上方設置濕式磁選機箱體；所述濕式磁選機箱體內部裝置有濕式磁選機磁系；所述濕式磁選機箱體上方設置有濕式磁選機電機；所述濕式磁選機電機下方設置有電機支撐臺，本實用新型實用性強，結構簡單，設計合理，其設置在園林內能準確的確定土壤中各種礦物質含量，進而可以確定此園林適合種植的植物，且其篩選出的礦物可以儲存或用于配制植物所用營養液，其設計新穎，制造成本低。
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本發明屬于表面裝飾材料技術領域，特指一種仿天然高溫彩砂及其生產工藝，由如下重量百分比的原料制備而成：白色砂：97.5％-98.2％；色漆：1.5％-2.5％；硬化劑：0.3％-0.5％，工藝步驟包括：1)準備原料；2)將砂倒入混合機內攪拌；3)將色漆與硬化劑預先4—6分鐘攪拌混合均勻后倒入混合機的砂內進行攪拌；4)出料后經高溫烘箱烘烤；5)烘烤后出料經過篩網篩選包裝；本發明砂粒與天然彩砂相比具有顏色鮮亮光澤好；砂粒材質硬度高不易攪拌破壞磨損；耐化工性好；保色性好；顏色可任意調配，天然彩砂無法做到的它都能做到，不受礦產資源顏色影響；產品在涂料用應用用量少，能達到100％著色。
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本發明公開了一種抗菌衛浴陶瓷制品及其制備方法，包括坯體和釉，坯體的原料為：滑石、高嶺土、鈣長石、鋁土礦、白云母、鈦鐵礦、硅灰石、綠泥石、氮化硅；釉的原料為：滑石、鈣長石、硼砂、硅酸鋯、二氧化鈦、氧化鋅、納米銀；制備方法為：將坯體的原料粉碎過篩，得到坯用原料；坯用原料經過濕法球磨，靜置陳腐，注漿成型，脫模干燥、素燒后，獲得坯體；將滑石、鈣長石和硼砂混合粉碎，加入納米銀和稀硝酸，干燥后，加入硅酸鋯、二氧化鈦和氧化鋅，獲得釉料；將釉料經過濕法球磨，靜置陳腐后噴涂在坯體表面，得到待燒制品；將待燒制品進行釉燒，即得抗菌衛浴陶瓷制品。本發明制備的抗菌衛浴陶瓷制品具有很好的耐候性、抗菌性和低吸水率。
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本發明涉及一種用于鋼鐵煉制工藝的鋼渣破碎分選再利用系統，包括底板、破碎裝置,所述的底板上端安裝有破碎裝置。本發明可以解決現有廢棄鋼渣，在制作成建筑材料時，破碎時通常是通過破碎機破碎，破碎效果差，效率低，破碎后通常為人工進行篩分，人工篩分效率低、危害程度大、勞動強度高，操作復雜、工作效率低等難題，可以實現對尾礦渣進行自動化破碎、分選的功能，可以對鋼渣粒度破碎均勻，破碎效果好，破碎后能夠自動化對鋼渣進行篩分，減少人工勞動強度，避免對人工身體造成危害，具有勞動強度低、操作簡單、工作效率高等優點。
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本實用新型公開了一種工程用破碎機，包括振動篩分給料機、顎式破碎機和皮帶運輸機，所述振動篩分給料機上設有篩網，篩網下方有接料倉，接料倉下部的第一出料口置于皮帶運輸機的皮帶上方，振動篩分給料機上的第二出料口與顎式破碎機的破碎腔相連通，破碎腔下部的礦石出料端置于皮帶運輸機的皮帶上方，振動篩分給料機、顎式破碎機和皮帶運輸機均與電機相連接，在所述的破碎腔左右兩側分別設有定顎齒板和動顎齒板，動顎齒板下部齒高為165mm。本實用新型中在破碎機上加設振動篩分給料機，可以把塊礦和碎礦分開，只需要塊礦進入顎式破碎機破碎，從而可減少破碎系統的設備磨損，具有減輕設備負荷的優點。
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本實用新型屬于稀土加工技術領域，尤其為一種稀土礦制漿系統，包括運料機、預處理箱、制漿處理罐和處理池，所述預處理箱的左側上部開設有箱進料口，所述運料機內設置有輸料皮帶，所述輸料皮帶為傾斜設置且其頂部對應設置在箱進料口內側，所述預處理箱的右側底部連接有第一連接管，所述第一連接管的另一端與制漿處理罐的進料端口連接，所述制漿處理罐的另一側設置有第二連接管，所述第二連接管的末端延伸至處理池內。本實用新型通過設置預處理箱和制漿處理罐，在預處理箱內設置噴淋、攪拌及篩選機制，能夠降低污染、雜物篩選，解決了現階段裝置環保性不佳、使用性能不好的問題。
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本發明公開了一種砂石礦山信息化，智能化系統，包括外殼，外殼內設有工作腔，工作腔上壁固設有貫穿外殼上端面的斗型安裝塊，斗型安裝塊內設有破碎腔，破碎腔內設有能夠破碎砂石的研磨裝置；本發明設有曲面研磨塊、網狀柵格板和楔形安裝塊，能夠實現砂石礦料的破碎，并將破碎后的石料進行篩選，從而控制石料的顆粒大小均勻，楔合結構控制石料輸出，便于石料收集和運輸，具有提高礦砂質量、提高工作效率的優點，還設有過濾安裝塊、不規則齒輪和凸輪，能夠利用凸輪的外部輪廓控制過濾安裝塊左右移動，進行石料篩選工作，不規則齒輪則控制構件之間知否楔合，具有便利快捷、篩選效果好的優點。
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2025年07月23日 ~ 26日 
2025年07月24日 ~ 26日 
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