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本發明生化出水首先通過斜板沉降、多介質過濾、超濾和樹脂吸附和反滲透技術將生化出水難降解的COD、SS和色度去除，然后通過納濾、反滲透、膜濃縮、樹脂吸附和蒸發結晶等過程得到結晶鹽產品，最終實現了水的零排放。本發明采用樹脂物理吸附方法脫除水中COD和重金屬離子，不但避免了化學法引起的二次污染和水中鹽濃度增加的問題，而且解決了濃鹽水中COD和重金屬離子難脫除進而導致結晶難和結晶鹽難利用的問題。
一種柚子皮基活性炭的制備方法是按柚子皮粉 : 活化劑摩爾比＝1 : 0.2～1 : 6，采用等體積浸漬法，將柚子皮粉與活化劑混合，室溫放置0.5～24小時，50～110℃干燥3～8小時，再于200～400℃下，以2000～20000h-1的空速通入氮氣或氬氣，炭化1～5小時，然后在活化溫度500～1000℃，活化時間0.5～6h下，制得柚子皮基活性炭。本發明具有成本低，處理效果好的優點。
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本實用新型提出了一種用于焦化廢水的污水處理裝置，接觸冷卻塔內分為上下兩個部分并設有浮閥塔盤，油水分離器連接接觸冷卻塔并設有控制閥，回流罐和循環泵連接，污水沉降罐通過連接管道連接循環泵，接觸冷卻塔通過連接管道連接焦化污油罐，污水沉降罐通過連接管道連接汽提塔，油水分離器連接隔油池。本實用新型的焦化污水處理裝置使得污水無需再進入既存的污水處理系統，避免對現有的污水處理系統造成危害，經過處理后的污水可以循環利用而不再排放，從而解決排放污水不達標的問題，因此減小了水資源的浪費，降低了企業的生產成本。
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本發明涉及一種處理高含鹽量的混合廢水的方法和專用系統，該方法將電導大于2000μs/cm，水硬度大于500mg/l的污水凈化處理為電導率小于100μs/cm的除鹽水，其步驟包括：(一)將污水用序批式活性污泥法處理：污水先經過第二缺氧池(4)通過缺氧反應進行反硝化，再經過缺氧/厭氧池(5)進行缺氧反應或厭氧生物無機磷的釋放反應，再經過好氧池(6)通過好氧反應完成有機物的降解、生物氨氮的硝化和磷吸收，然后進入第一序批池(1)或第二序批池(7)進行缺氧、好氧反應，然后沉淀出水，得到處理后的污水；(二)再將污水用浸沒式外壓超濾膜法處理；(三)然后將污水用反滲透膜法處理，以分離水中的鹽分。本發明技術占地小，污泥量少，集約化程度高，自動化化水平高，噸水投資小，施工周期短，反滲透的污堵速度慢。
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本實用新型公開了一種廢水處理設備的濾膜高效清洗設備，包括箱體、箱蓋、支撐腳、水泵、控制器、外接電源線和輔助清洗裝置，本實用新型通過設置了輔助清洗裝置于箱體內部，將濾膜放置于前固定框和后固定框內，并通過固定螺栓對固定框進行固定，三個固定機構可分別放置一組濾膜，接著由電機驅動主動齒輪轉動，并通過傳動鏈條同時帶動第一從動齒輪和第二從動齒輪轉動，主動齒輪、第一從動齒輪和第二從動齒輪轉動的同時帶動三個固定機構進行轉動，使固定機構內的濾膜在箱體內翻轉與箱體內的化學試劑進行充分浸泡，并在高速翻轉下得到清洗，從而提高濾膜的清洗效率，且提高了清洗效果，節省時間。
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一種煤化工廢水生化出水深度處理與回用的零排放工藝是生化出水加入混凝劑和殺菌劑依次進入沉淀澄清池，多介質過濾器脫除小顆粒的懸浮物和油類；多介質過濾器的出水進入樹脂吸附罐中，之后送往納濾膜組，納濾產水經反滲透膜組處理后得到鍋爐水，樹脂脫附液、納濾膜組和反滲透膜組產生的濃水進入陶瓷膜納濾膜組進行增稠，作為下次樹脂脫附的脫附劑，而濃水與水煤漿添加劑混合送往球磨機單元制備水煤漿。本發明具有無二次污染，成本低，能耗低，可長期運行的優點。
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一種用于煤氣化廢水中回收氨的凈化工藝是自脫氨塔來的粗氨氣先通過凈化塔洗滌脫除部分酚類、H2S、有機硫、CO2和油等雜質后自凈化塔頂部排出，再經冷凝后進行精餾得到液氨。本發明具有高效節能，凈化效果好，回收氨純度高的優點。
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本發明提出一種褐煤基磁性活性炭的制備方法，其包括：第一步，褐煤預處理，獲得褐煤煤粉；第二步，浸漬混合，將褐煤煤粉與鐵基活化劑混合；第三步，干燥、研磨；第四步，高溫熱解；第五步，干燥處理。該方法以褐煤為原料，采用化學活化手段進行催化熱解制備煤基活性炭的制備方法及所制備的煤基活性炭作為吸附劑高效吸附廢水中重金屬離子的吸附方法，該方法簡單，獲得的吸附劑吸附性能高。
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本發明公開了焦化生產技術領域的一種干熄焦余熱熱能回收利用及焦化廢水處理系統，采用如下的技術方案：包括干熄焦爐和余熱回收裝置，還包括固液分離裝置、螺旋輸送機和噴淋裝置，焦化廢液經所述固液分離裝置處理后，固料通過螺旋輸送機輸送至干熄焦爐的內部上方，液料通過噴淋裝置輸送至干熄焦爐的內部下方，通過所述干熄焦爐處理后的混合氣通過所述余熱回收裝置進行熱能回收，固液分離裝置設計創造性足，能夠有效避免噴淋設備易堵塞的問題，能夠實現不間斷供焦化廢液的同時，實現焦化廢液的固液分離，整個過程效率高，不泄料，在導流切換時間，實現濾液、壓液、推料。
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一種碳纖維廢水中回收二甲基亞砜的堿值測定方法是以溴甲酚綠為指示劑，用HCl標準溶液對測試所用的無二氧化碳水進行滴定，取得空白對比樣的滴定值，精餾回收DMSO與無二氧化碳水充分混合后加入溴甲酚綠指示劑，用HCl標準溶液滴定至溶液變為黃綠色并保持30秒不變色，即為滴定終點，取得測定結果，經計算得到二甲基亞砜的堿值。本發明具有準確快速的檢測出回收DMSO的堿度值，操作簡單的優點。 1
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一種處理高濃度有機廢水的催化劑組成為：貴金屬負載量0.3?0.5wt%，Ag負載量0.5?2.0wt%，金屬助劑的負載量為0.05?0.5wt%，余量為載體。本發明具有貴金屬負載量低，生產成本低，COD脫除率大于95%、催化劑穩定性好的優點。
本發明公開了一種用于去除廢水中四環素的Zn3In2S6/g?C3N4復合光催化劑的制備方法及應用。首先鋅源、氯化銦（InCl3?4H2O）和檸檬酸鈉（C6H5Na3O7?2H2O）按3:2:3的化學計量比加入到水和乙二醇的溶液中，然后超聲分散，獲得分散均勻的溶液；然后將g?C3N4加入上述溶液中，在室溫下攪拌；此外，按照化學計量比在上述溶液中加入硫源，并繼續在室溫下攪拌；最后將得到分散液倒入高壓釜中反應；將得到的產物分別用蒸餾水和無水乙醇洗滌，將所得沉淀物分散在含無水乙醇的培養皿中并烘干，得到Zn3In2S6/g?C3N4粉末。本發明原料廉價易得、操作簡便；在環境治理方面表現出廣泛的應用前景。
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本發明公開一種含鹽有機廢水資源化與零排放工藝，有機含鹽廢液經調節脫碳后進入混凝沉淀池，出水進入多介質過濾器；出水和后續分離母液在中間水池混合進行一級催化氧化，進入弱酸陽床，去除雜質進入超濾；超濾產水進入一級納濾裝置分質濃縮；濃水依次進入二級催化氧化裝置、砂濾罐除去有機物和殘留的雜質，送至濃水納濾裝置和硫酸鈉蒸發結晶裝置；產水混合后，進入高壓反滲透，依次進入二級混凝沉淀池、砂濾罐除去水中雜質，送至氯化鈉蒸發結晶裝置；制得純度在98%以上的氯化鈉和硫酸鈉，蒸發結晶分離出的母液回流至前工藝系統，蒸發冷凝液送至回用水池，避免母液處理處置及一系列污染問題，減少了巨額危廢處置費，減少成本的同時降低環境污染。
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本實用新型公開了一種凈化廢水用活性炭再生節能工藝系統，包括飽和炭暫存槽（3）、去水螺旋輸送機（4）、回轉式烘干爐（5）、斗提機（6）、飽和炭進料槽（7）、定量給料機（8）、多段耙式再生爐（9）、二次燃燒室（10）及余熱鍋爐（11）；所述飽和炭暫存槽（3）位于去水螺旋輸送機（4）上方，所述飽和炭暫存槽（3）底部與去水螺旋輸送機（4）進料口連接，所述去水螺旋輸送機（4）出料口與回轉式烘干爐（5）前端進料口連接，所述回轉式烘干爐（5）后端出料口通過輸送設備與斗提機（6）底部進料口連接。本實用新型設計合理，具有很好的實際應用價值。
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本實用新型涉及管道清潔裝置技術領域，尤其為一種化工鍋爐廢水排出管道環保清洗裝置，包括第一殼體和第二殼體，所述第一殼體左端面外側固定連接有第一電機，所述第一電機的主軸末端固定連接有扇葉，所述扇葉上固定連接有加熱片，所述第一殼體上端面有高壓噴頭，所述第一殼體內部固定連接有第二電機，所述第二電機右端面轉動連接有轉軸，所述轉軸中間位置固定連接有鋼棒，所述鋼棒末端固定連接有毛刷，所述第二殼體內部底端固定連接有第二水泵，所述第二水泵出水口固定連接有玻璃管，所述玻璃管末端固定連接有噴頭；本實用新型設計新穎，功能齊全，使用物理方法清潔管壁，更加環保、安全，可在清洗結束的第一時間干燥管道，減小對管道的損害。
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一種冶煉廢水處理系統微生物的控制方法，目的是控制系統微生物殘留，延長保安過濾器更換周期和反滲透運行時間，降低運行成本和增加系統產水量。本發明采取曝氣池三點式投加氧化性殺菌劑次氯酸鈉，控制超濾出水余氯濃度0.5?0.8?mg/l，還原劑亞硫酸氫鈉投加量6?mg/l，投加點在反滲透總進水管管道混合器前端。每周2次在曝氣池投加次氯酸鈉50?mg/l，1.5h，每0.5?1h監測超濾出水余氯，調整還原劑的投加量，保證反滲透進水余氯< 0.1?mg/l。反滲透化學清洗時，在保安過濾器里注入殺菌劑異噻唑啉酮400?mg/l。本發明使微生物明顯減少，延長了保安過濾器更換周期，反滲透運行明顯穩定。
本發明屬于水污染處理技術領域，具體涉及一種用于雙氧水分解生成羥基自由基降解有機廢水的三元納米合金催化劑及其制備方法。本催化劑以多孔材料作為載體，含鐵鎳元素納米合金顆粒的活性物前驅體浸漬液，在含H2還原氣氛中，通過浸漬?高溫還原兩步法合成具有高活性、長壽命、低成本的催化劑。本發明的催化劑充分利用納米合金元素間的協同作用，生成的納米合金顆粒具有高催化活性、高化學穩定性、金屬離子溶出率低、反復催化活性較好、適用范圍廣等優點。
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本發明公開了一種濕式氧化處理含酚廢水的催化劑及其制備方法，所述催化劑包括活性組分及載體，其中活性組分包括Cu和改性金屬Ce，載體為生物質，負載后再進行炭化活化；其中活性組分的負載量為載體質量的2%~6%。生物質與銅氨溶液浸漬、高溫焙燒、Ce改性得到催化劑。使用本發明制作的催化劑，可以在較長時間內使苯酚的降解率穩定達到95.1%左右。
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本發明公開了一種煤炭廢水加壓脫水效果智能監測裝置及監測方法，監測裝置包括機架和設置在機架上的脫水動力執行機構、數據監測與控制機構，脫水動力執行機構包括：活動設置在機架左側的樣品池；設置在機架右側的壓力源，壓力源靠近樣品池的一側為壓力輸出端，壓力輸出端連接設置有壓力推桿，壓力推桿的中軸線與樣品池的中軸線在同一高度，壓力推桿靠近樣品池的一側設有壓力傳感器；連接設置在樣品池與壓力源之間的位移傳感器，且位移傳感器內側與壓力推桿接觸連接；設置在樣品池下方的濾液容器，濾液容器底部設有重量傳感器和重量數據中樞。
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一種陽離子染料廢水脫色的方法，其特征在于，包括如下步驟：將濃度為1mg/mL的氧化石墨或石墨烯溶液，加入到等體積的濃度為50毫摩爾/升的陽離子染料溶液中，在室溫下攪拌，至溶液底部出現絮狀物，且溶液褪為無色；過濾，除去絮狀物即可。所用吸附劑氧化石墨和石墨烯具有單原子層的二維結構，表面積巨大。氧化石墨表面的各種含氧官能團使得氧化石墨為親水性物質，而且其表面帶有一定的負電荷，可高效吸附陽離子染料達到脫色的目的。
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本實用新型公開了一種多功能廢水處理設備，包括主箱體，所述主箱體的左上側豎直固定連接有進水管，所述進水管靠近所述主箱體位置的右側壁處設置有排泄箱，所述排泄箱所處位置的所述進水管內側固定連接有濾網板，所述排泄箱前后內壁之間水平轉動連接有轉柱，所述轉柱的側壁上環繞等距固定連接有槳葉，所述主箱體的內部從上至下等距設置有加熱管道。本實用新型進水管范圍內的槳葉受到水流沖擊時，水流使得槳葉帶著轉柱旋轉起來，方便槳葉刮除濾網板上的垃圾，方便將垃圾推入排泄箱內，當污水經過濾網板過濾處理之后，流入主箱體內的加熱管道內，污水依次通過從上至下分布的加熱管道，加熱管道內的電熱絲對通過的污水中的對應物質進行加熱分解處理。
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利用槲皮素快速簡單測定廢水中鉛離子濃度的方法，涉及溶液中鉛離子的測定，包括：（1）特征波長的確定；即將槲皮素乙醇溶液和乙酸鉛溶液反應后在200?800nm掃描光譜；然后繼續在200?800nm掃描光譜，進行多次掃描確定特征波長；（2）在最佳反應條件下繪制標準曲線；（3）將乙酸鉛溶液配置成不同濃度的五個標準溶液；（4）在乙酸鉛溶液中加入等量的槲皮素溶液，在最佳反應條件下使用紫外分光光度計測定鉛離子的吸光度，取待測樣品于比色皿中，以蒸餾水作為空白調零，于步驟（1）確定的特定波長處測定吸光度；以乙酸鉛標準溶液濃度為X軸，以反應后溶液吸光度為Y軸，繪制標準曲線。本發明具有快速、簡單、經濟的優點。
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本發明提供了一種碎煤加壓氣化廢水零排放處理工藝，首先將生化出水通過斜板沉降、多介質過濾、超濾和樹脂吸附的物理方法將大部分COD脫除，然后經兩級反滲透和膜濃縮處理后的濃水再經過三級的樹脂吸附脫除其中的重金屬和殘余COD，最終經蒸發結晶單元得到結晶鹽產品。本發明采用物理吸附方法脫除生化出水的難降解COD，避免了化學法所帶來的二次污染和水中鹽含量的提高，大大降低了運行成本；另外通過對膜濃水的三級樹脂吸附，能夠將濃水中的COD和重金屬鹽離子脫除，使得結晶鹽產品滿足再利用的要求。
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本發明涉及水處理設備技術領域，具體地說，涉及一種廢水處理用高效澄清濃縮設備。包括池體、自稀釋給料井、給料管和中心稀釋裝置；所述池體包括上部的圓柱形筒體和下部的錐形筒體；所述圓柱形筒體的內腔上部設有溢流水出水槽，所述錐形筒體的底部設有排泥管；所述自稀釋給料井設置在池體內，其側壁的上部設置有若干個稀釋口，底部設置有出料口；所述給料管以自稀釋給料井的切線方向連接在自稀釋給料井上；所述中心稀釋裝置包括稀釋管、上錐形帽和下錐形帽；所述上錐形帽的頂口位于出料口處；所述下錐形帽的頂口位于上錐形帽的底口處，并固定在稀釋管的底端口上。本發明結構簡單，無需任何外動力，能耗小，絮凝效果好。
本發明公開了一種光助電控離子交換工藝及處理低濃度廢水中陰離子的方法。該方法耦合應用電控離子交換和光催化機理。吸附時，在電解槽中注入廢液，打開石英光窗，光照光電功能膜材料電極，接通電路，并向該電極施加氧化電位，實現廢液中目標陰離子的吸附，同時，對電極會發生析氫反應；待膜電極吸附飽和后，斷開電源連接，排出處理液；脫附時，注入相應鹽溶液，關閉石英光窗，接通外電路，并向該電極施加還原電位，實現陰離子脫附，同時，對電極會伴隨析氧反應。本項技術發明實現了光能和電能的高效利用，所提出的光助電控離子交換技術具有所需裝置簡單，工藝穩定運行，將該技術用于處理低濃度廢水中陰離子，具有節能、處理效率高等特點。
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一種處理含苯酚廢水吸附-催化劑，其特征在于以Cu為活性組分， K、Zn或Ce為輔助組分，以活性炭為載體，其重量百分比組成為：Cu1 ％-5％，輔助組分1％-5％，活性炭85％-98％，且活性炭的表面積 為500-1500m2/g。采用等體積共浸漬法制備。將含苯酚廢水通過以活性 炭為載體的吸附-催化劑，吸附結束后，在常溫下干燥，通入氧化性氣 體反應。本發明的吸附-催化劑具有良好的吸附性能，催化氧化條件溫 和，能耗低，過程簡單，操作簡單，可原位催化氧化，不產生二次污染 的優點。
本實用新型屬于水處理技術領域，具體是一種超重力多級犧牲陽極電Fenton法處理難降解廢水的裝置及工藝，解決了犧牲陽極電Fenton法處理難降解廢水時傳質受限的難題。所述裝置，包括若干波紋圓筒陽極及陽極連接盤和若干波紋圓筒陰極及陰極連接盤，波紋圓筒陰極及陰極連接盤相對外殼靜止，陽極連接盤的中心連接轉軸。所述工藝，利用旋轉的波紋圓筒陽極及陽極連接盤、靜止的波紋圓筒陰極及陰極連接盤以及H2O2溶液組成超重力多級犧牲陽極電Fenton反應體系。本實用新型可強化電Fenton反應的傳質過程，電極面積利用率、氧氣利用率、H2O2的生產率，處理效率均會提高，設備體積小，負荷低，能耗低，適合連續運行、規模處理。
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本實用新型提供一種火力發電廠廢水過濾沉淀池，屬于電廠過濾設備技術領域，以解決沉淀方式以高溫處理進固液分離的后續會增加廢水治理成本，且無法對粘連的沉淀進行處理而增加了工人清洗工作量的問題，包括水池，水池兩端分別設置有進水口與溢流口，水池內分別設置有沉淀槽與平流格，水池內側開設有兩組安裝槽，兩組安裝槽之間設置有浮箱組件，水池上穿設有兩組轉軸，其中一轉軸與電機連接，電機設置在水池外側，兩組轉軸之間設置有兩組傳動機構，兩組傳動機構之間設置有刮泥組件；通過平流的方式自然沉淀，固體泥漿落入沉淀槽內可通過排漿口進行排放，通過刮板的設置可對平流格表面的少許固體泥漿進行清理，為工人對本新型的清理帶來了便捷。
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本實用新型涉及一種高濃度有機廢水鐵碳微電解一體化反應裝置，屬于污水處理設備技術領域，所要解決的技術問題是提供了一種結構新穎、合理，使用成本低、使用壽命長的高濃度有機廢水鐵碳微電解一體化反應裝置，所采用的技術方案為曲面曝氣，筒體為空心結構，所述筒體內設置有隔板，兩個隔板及筒體內壁圍成的空間內填裝有填料，所述填料為主要由鐵和活性炭及多元金屬合金經高溫熔結而成的微電解填料，所述進氣口與所述筒體連通，空心筒體形成一個氣流通道，在所述筒體的內壁上布有多個通孔，本實用新型結構新穎、合理，曝氣更全面，泡沫消除更徹底，廣泛用于處理時易生泡沫的高濃度難降解的污水處理。
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本實用新型涉及一種陽離子染料廢水的處理設備，其包括調節池和活性焦氧化反應池；其中，所述調節池和活性焦氧化反應池依次連接形成一套集成式處理設備；所述調節池連接進水管，其底部設有排泥口，頂部設有硫酸和雙氧水投加口；所述活性焦氧化反應池連接出水管，其內填充有活性焦填料，底部裝有曝氣管。本實用新型的陽離子染料廢水的處理設備結合了活性焦吸附、原位再生以及高級氧化的優勢，可以有效降解色度以及CODCr，具有雙氧水量投加量少，產生泥量少（約為Fenton氧化產泥量的1/20），同時無二次污染，處理效果穩定，生產運行成本低，操作運行簡便等優勢。
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