本發明公開一種用于油水分離的超疏水/超親油不銹鋼網及其制備方法。該制備方法首先將不銹鋼網用去離子水超聲清洗后烘干,然后將干凈的不銹鋼網浸入到稀的強酸溶液中腐蝕后取出,超聲清洗干凈后烘干。再將腐蝕完的不銹鋼網浸入到不活潑金屬的鹽溶液中反應后取出,超聲清洗干凈后烘干。最后將不銹鋼網浸入到長鏈烷基的有機酸溶液中反應后取出,超聲清洗干凈,烘干后得到超疏水超親油的不銹鋼網。本方法制備的油水分離濾網具有親油速度快、疏水效果好、不易脫落、可多次重復利用等優點,能夠快速高效的實現對含油廢水的分離,對煤油、汽油、液體石蠟、甲苯等均有較好的分離效果,也可實現強酸性、強堿性和高鹽分的含油廢水的分離,在石化環保等領域具有廣泛的應用前景。
本發明的目的在于提供一種制備成本低廉且可選擇性地對廢水中重金屬Pb2+快速高效去除的Na?SUZ?4分子篩的制備方法,屬于廢水處理技術領域,本發明以工業廢渣——硅灰、鋁灰為原料,通過向合成體系中添加一定量的K+,使體系中有機模板劑用量只需原添加量的3%,就可得到100%的K?SUZ?4分子篩。再通過離子交換,得到Na?SUZ?4分子篩,用于廢水中Pb2+的吸附去除。本發明中的Na?SUZ?4分子篩吸附材料,對Pb2+具有明顯的專一吸附性,較快的平衡速度及較高的吸附容量,循環吸附5次,其去除率沒有明顯下降。有機模板劑使用量的大幅度降低使得該分子篩的制備成本低廉,制備過程環境友好。
一種凈化尿素污染水的方法是從化肥廠外排的廢水中除去尿素污染物的催化水解方法,該水解催化劑包括水溶性催化劑或載體催化劑,含催化劑的廢水一般控制在PH>12,凈化水解的工藝采用多功能反應器來實現氣/液分離、熱交換和催化水解,并直接將蒸汽與廢水混合,氣提分離氨。該方法利用處理水與尿素解析水的熱交換,蒸汽與尿素解析水的直接混合換熱及催化水解,降低了能耗,脫除了化肥廠排出污染水中的尿素解析水并回收了氨,使其達到國家排放標準和工業用水標準,該方法適用于工廠已有的水解工藝及設備的改進以及優化。
本申請涉及工業廢水處理技術領域,且公開了一種用于快速高分子混合的高效反應裝置,包括反應罐,反應罐的內部下側固定設有隔板,且隔板的端面固定插接有多個布水框板,反應罐的內部位于隔板上方的位置充填有多個懸浮多孔生物球,反應罐的側壁位于隔板下方的位置固定插接有高分子廢水進管,高分子廢水進管的管壁固定插接有藥劑管,且藥劑管的內部設有單向閥。本申請利用水的流速,通過布水導流,配合懸浮多孔生物球的阻擋、切割,可以使廢水與藥劑充分快速混合,且無需傳統的機械驅動,無動力減少耗能,高效省時,同時可以對進出水進行防堵塞處理,無需人工干預,使用效果好。
本發明屬于金屬?有機骨架材料的制備方法以及對不銹鋼工業酸洗廢水進行再次利用的技術領域,具體涉及一種金屬?有機骨架材料及其制備方法和應用。為解決不銹鋼酸洗廢水的回收利用,金屬?有機骨架材料成本高的問題,材料為FexCr3?xFy(BTC)z,其中BTC為均苯三甲酸,x為2.0~2.8,y為0.5~1.0,z為1.5~3.0。材料由塊狀顆粒組成,顆粒大小為0.3~2.0μm;BET比表面積為1192~1870m2/g,孔體積為0.6608~1.8323cm3/g。該材料利用不銹鋼酸洗廢水制備,將不銹鋼酸洗廢水和均苯三甲酸混合,室溫攪拌均勻后裝入聚四氟乙烯內襯的高壓反應釜中,在高溫下反應即可。
本發明公開了一種固廢基復合砂漿浸漬板及其制作方法。該方法是在負壓環境下,將固廢基砂漿浸漬填充粒料骨架中,形成固廢基復合砂漿浸漬板。所述的粒料骨架的制備方法為:通過篩選、打磨、表面處理等工藝優選出建筑廢棄物粒料,在環氧樹脂的作用下,形成點對點的有效搭接強度,并預留一定的孔道。所述的固廢基砂漿的制備方法為:對廢水進行除油、離子吸附、酸堿度調節等措施預處理,將處理后的廢水用于粉煤灰、礦渣微粉、電石渣、海泡石等非活性膠凝材料的活性激發,最終形成可灌注用的固廢基砂漿。本發明中主要原材料為建筑廢棄物、工業廢棄物以及廢水。該產品在生產、使用中不再產生新的廢氣、廢水、固體廢物,是一種環境友好型材料。
本發明公開了一種用于河道排污口的污水預處理系統,包括河道廢水排污口、廢水懸浮物過濾池、平移式垃圾過濾籃、曝氮減氧池、高含量棉花殼纖維素過濾池、有機物廢水池、雙向循環有機物凈化裝置和沼氣處理收集裝置。本發明屬于污水凈化技術領域,具體是指一種用于河道排污口的污水預處理系統;本發明通過運用農林生物質材料提純過后的棉花殼纖維素對工業廢水中的重金屬離子進行吸附性去除,解決了含有毒重金屬離子污水的排放污染河道生態環境的問題;基于厭氧菌分解有機物產生壓強的原理研發了雙向循環有機物凈化裝置實現了污水的自動循環降解。
本發明涉及水處理技術領域。一種逆流曝氣池,包括,濾池、濾料層、承托層、布水系統、曝氣系統、進水和出水系統、反沖洗系統、反洗空氣管,布水系統包括濾板和濾頭,曝氣系統包括曝氣器和曝氣管,進水和出水系統包括進水管和出水管,反沖洗系統包括反沖洗進水管和反沖洗排水管。采用該上向流曝氣生物濾池,可穩定、高效處理鋼鐵聯合企業中工業廢水反滲透系統濃水、煤氣脫硫水、洗滌水、沖渣廢水(含焦化廢水)和軋鋼中和廢水等含高濃度污染物的廢水集中進行綜合處理,出水水質可穩定達到政府的環保要求。
本實用新型公開了一種懸掛式強化生化裝置,包括設備主體,所述設備主體的上方設有曝氣池,所述曝氣池內安裝有曝氣系統,所述設備主體上方左右對稱固定安裝有兩個螺紋安裝桿,兩個螺紋安裝桿之間設有沉床支架,所述沉床支架上左右對稱開設有兩個用于轉動連接兩個螺紋安裝桿的開口,所述沉床支架上滑動連接有安裝環,所述安裝環的下方固定安裝有掛桿,所述掛桿位于曝氣池的正上方,所述掛桿下方的一端固定安裝有強化生化板,所述強化生化板內設有放置腔。本實用新型有利于增加沸石的反應效率,可明顯提高工業廢水中氨氮和總氮的去除率,從而優化了對工業廢水的處理效果。
本發明涉及一種高效去除水溶液中二價銅離子的方法,步驟包括:(1)將殼聚糖和環氧氯丙烷進行接枝共聚合成交聯殼聚糖螯合樹脂;(2)將交聯殼聚糖與聚羥基鋁交聯膨潤土進行插層處理;(3)利用插層交聯殼聚糖的改性膨潤土吸附水溶液中的二價銅離子(4)測試二價銅離子的去除率。該方法所得的改性膨潤土穩定性好,殼聚糖插層量高,吸附處理水溶液中的銅離子具有高效,快速,應用pH范圍廣,成本低等特點,可廣泛用于含銅工業廢水的處理。
一種反滲透化學清洗方法,屬于工業廢水處理技術,它包括酸洗→堿性粗洗→堿性精洗→殺菌清洗四個環節,其特征是酸洗環節中投加的酸洗清洗劑為檸檬酸120kg,堿性粗洗環節中投加的堿洗清洗劑為60kg的氫氧化鈉和6kg的十二烷基磺酸鈉的混合物或60kg的乙二胺四乙酸二鈉和6kg的十二烷基磺酸鈉的混合物,堿性精洗環節中投加的堿洗清洗劑為50kg的MCT511+30kg和的乙二胺四乙酸二鈉和6kg的十二烷基磺酸鈉的混合物。本發明可以有效地清洗有機污染物和生物膜結垢,降低系統運行成本,減少了反滲透膜的更換次數,節約了資源。
本發明涉及一種以煤矸石為原料生產氧化鋁的 方法,其特征在于將煤矸石粉碎,經高溫焙燒后,用氫氧化鈉 溶液浸取,過濾殘渣,濾液通二氧化碳使Al(OH) 3沉淀,真空過濾,得Al(OH) 3,再經高溫脫水得 Al2O3產品。本發明采用與環境友好的焙鹽-浸取聯合法生產工 藝,反應條件溫和,生產過程容易控制,整個工藝廢水循環使 用,提取氧化鋁后的廢渣作為白炭黑用于橡膠制品的填料,可 實現工業生產的零排放。本方法氧化鋁的提取率高,生產成本 低。
本發明屬工業廢水中重金屬離子的處理及稀土礦中稀土離子提取的技術領域,為解決現有羥肟酸材料不能產生高分子效應,如高吸附特性及可分離、可重復使用等特性,且不具有螯合樹脂的物理化學穩定性好、操作簡單等優勢,提供了一種羥肟酸功能化聚合物/無機復合螯合吸附材料及其制備方法。由載體微米級二氧化硅和對重金屬離子及稀土離子有選擇性識別與吸附的羥肟酸功能化聚合物組成,其微米級二氧化硅的粒子尺寸為90~125μm。本發明所述吸附材料可有效除去工業廢水中的重金屬離子,并從稀土礦中提取稀土離子,制備方法簡單,性能穩定,對重金屬離子及稀土離子具有較強的選擇性識別、吸附能力,處理速度快、再生的操作簡便易行,因此可以重復使用。
本發明涉及一種水熱法制備單相鈦酸鋇納米晶的方法。其特征在于以氫氧化鋇和鈦酸四丁酯為原料,以正丁醇和水的混合液為溶劑,在堿性介質中進行水熱反應,從而形成鈦酸鋇納米晶的懸浮液,經過濾、洗滌、干燥,即可得到單一立方相鈦酸鋇納米晶。本發明所采用的生產工藝,產品為單一晶型,反應條件溫和,生產周期短,整個工藝廢水循環使用,可實現工業生產的零排放。
本發明屬于工業催化劑技術領域,具體涉及一種過渡金屬氧化物類芬頓催化劑及其制備方法與應用。本發明將碳基載體預處理干燥備用,然后通過一步水熱法將過渡金屬鹽負載到載體上,得到過渡金屬氧化物類芬頓催化劑。本發明制備的催化劑填充到固定床反應器中,用過硫酸鹽為氧化劑來降解有機廢水,在常溫常壓且不需要調pH值的情況下,有機廢水的降解率可以達到85%以上。具有非常大的工業推廣價值。
本發明公開了一種通過廢氣與溶液接觸的方式,來去除工業廢氣中多污染物的治理方法, 是使水性液體通過高壓噴頭產生高壓水霧與廢氣接觸,以使廢氣中的CO2擴散到所述水性液體中形成含有CO2的水性溶液,所述廢氣與高壓水霧以交叉流的形式接觸,且廢氣與高壓水霧噴射方向的角度范圍為45?135°。本發明還公開了使單個或組合吸收容器中煙氣流速和水霧速率之間暫時保持壓差的專有設計,以實現CO2的去除,而無需任何化學品或其他過程的協助來捕集CO2分子。在冷凝過程中,CO2分子被水捕集/吸收而轉移到廢水中。采用本發明的技術可捕獲的CO2體積遠高于CO2在水中的溶解度。
一種4,4’-二巰基二苯硫醚的制備方法,所述方法是以二苯硫醚為起始原料,經過鹵代反應制備得到4,4’-二鹵代二苯硫醚,后與硫化試劑反應并水解得到4,4’-二巰基二苯硫醚。本方法操作簡便、產物純度較高,反應過程安全性高,適合工業化生產,且成本低廉,更為重要的是,避免了常規制備方法大量使用強酸,生產過程中產生大量廢水,嚴重污染環境。
本發明涉及一種氰化合物, 具體屬于一種氰氨化 鉛的制備方法, 其特征是以石灰氮和鉛鹽為主要原料, 在水溶液 中進行反應生成氰氨化鉛。本發明制備過程在溶液中進行, 反應 速度快且均勻, 從石灰氮水解到產品烘干, 僅需8小時即可完成 反應條件溫和, 整個反應過程是在常溫下進行, 烘干溫度也不高 于100度, 生產易控制; 整個工藝廢水循環使用, 可實現工業生產 的零排放; 本發明原料使用石灰氮, 石灰氮與尿素相比, 具有原料 易得, 價格低廉等特點, 因此可使氰氨化鉛的生產成本降低。
一種廢輪胎降解制油的方法是按水與廢輪胎的 重量比7-15∶1加入反應器中,在氮氣氛下以10-15℃/min 的升溫速率使反應溫度達到380-500℃,反應壓力達到23- 45Mpa后,反應10-60分鐘,冷卻至室溫,氣液產物進行分 離;液相油水乳濁液用四氫氟喃萃取進行油水分離,分離出含 有可溶物的四氫氟喃中加入無水Na2SO4除去其中的微量水,再經過在常壓,60-70℃條件下蒸發和0.2大氣壓,30-50℃條件下真空干燥后,獲得油品。本發明具有提供油品和碳黑而無廢水無有害氣體排放的環境友好工藝;反應速度快,停留時間短;有利于工業化連續生產工藝實現的優點。
本發明提供一種濕式氧化催化劑及其制備方法和應用。濕式氧化催化劑,包括氧化物載體和金屬活性組分,所述金屬活性組分以離子形式嵌入所述氧化物載體中;所述氧化物載體包括氧化鋁、氧化鈦、氧化鈰、氧化鋯、稀土氧化物中的一種或多種,所述金屬活性組分包括過渡金屬中的一種或多種。濕式氧化催化劑的制備方法,包括:將包括、前驅體、有機燃料和溶劑在內的原料混合,加熱、燃燒;所述前驅體包括氧化物載體前驅體和金屬活性組分前驅體。濕式氧化催化劑的應用,用于工業廢水的處理。本申請提供的濕式氧化催化劑具有高分散、抗腐蝕和流失率低的優點,其制備方法工藝簡單、過程快捷、易操作,使用其處理工業廢水,對于有機污染物的降解效果好。
本發明公開了一種多資源低溫余熱綜合利用系統,包括污水處理裝置、儲水箱、低溫水源熱泵、儲熱水箱、儲冷水箱、第一分集水器、第二分集水器、空壓機冷卻水水源熱泵、太陽能集熱裝置、空氣熱源泵、混風裝置和多級噴淋室,本發明集成了工業廢氣、工業廢水、生活廢水等余熱資源的回收和太陽能、空氣能的利用,實現冬季制熱和夏季制冷。本發明充分利用礦區多種余熱資源及其他能源,節能效果顯著,除塵效果好,經濟和社會效益突出。
本發明公開了一種電活性鐵氰化鎳離子交換膜的制備及應用,其方法是在導電基體與薄膜間形成毛細縫隙,并在其中注入鐵氰化鉀、二價鎳鹽、鈉鹽、水組成的溶液,后靜置、化學沉積,再除去薄膜,制得電活性鐵氰化鎳離子交換膜,本發明應用于含有堿金屬離子的工業廢水處理,簡單高效、成本低,且無污染,避免了使用大量的電解液及操作復雜的電解過程和電化學系統,消除了由化學再生劑及洗滌用水造成的二次污染,是一種清潔環境友好的新型離子交換方法。
本發明涉及一種用焦化水進行浮游選煤的方法,它是用煉焦后的焦化廢水,先進行預處理、生化細菌處理、除色、除氰處理,制成生化潔凈焦化水,利用生化潔凈焦化水進行浮游選煤,使用捕收劑煤油、起泡劑仲辛醇,經攪拌、吹泡、抽濾、干燥,得到用生化潔凈焦化水選出的產物精煤,用生化潔凈焦化水選出的煤,雖然化學成分有微量變化,但不影響工業化應用,用焦化水選煤,即節約了潔凈自來水,又減少了環境污染,降低了選煤成本,使潔凈自來水形成煉焦-選煤復用循環,是十分理想的用焦化水進行浮游選煤的方法,也是很好的水資源再利用技術。
一種漿體燃料煤瀝青水漿及其制備方法,其漿體燃料的組成及含量為煤瀝青粉60%~70%,焦化廢水29.5%~38%,分散劑0.5%~2%;其方法是將軟化點為85~95℃或100~110℃的煤瀝青碎塊在其脆化溫度-30℃下冷凍24h,粉碎后由60目篩分后得煤瀝青粉;其次是將分散劑在焦化廢水中攪拌溶解,后在高速攪拌下加入所制得的煤瀝青粉,攪拌均勻制得煤瀝青水漿。本發明利用煤在干餾過程中形成的高污染、難處理的殘渣和廢水,制得環保液態燃料,具有流動性和霧化性能好,燃燒效率高和污染物排放低等特點,解決了煤干餾過程中長期以來存在的環境污染問題,實現了節能減排的目的,在工業鍋爐、電站鍋爐和工業窯爐等領域可以替代油、煤或氣燃用。
本發明涉及一種費托合成水相中含氧化合物的催化加氫脫除方法及其應用,該方法是以費托合成油生產過程中聯產的水相為原料,在催化劑作用下,采用加氫反應技術將水相中的有機含氧化合物轉化為C1-C4的氣相低碳烷烴,然后使其與水相分離,以脫除水相中的有機含氧化合物;該方法對所述有機含氧化合物的除去率達98%以上;應用所述的脫除方法可對含有機含氧化合物的廢水進行凈化處理,該方法適用于化工企業、食品工業等產生的有機廢水的凈化處理;所述的水處理方法可實現資源的再利用,經催化加氫產生的氣體烷烴可以在費托合成工藝中被再利用,提高了整個費托合成過程的合理性;經過處理后得到的水也可回收利用。
本實用新型公開了一種鋼廠沖渣水真空余熱回收系統,包括四座高爐渣池和一座換熱機房,從高爐渣池中提取的沖渣水經過換熱機房中的直熱機組換熱后將用戶采暖水回水加熱到一定溫度后再輸送給用戶,換熱后降低溫度的沖渣水再退回到高爐渣池內重新進行淬渣循環。本實用新型采用的技術方案利用鋼廠的高爐沖渣水作為直熱機的熱源,既節約了能源,又可以提高供熱質量,同時直熱機采用“真空相變換熱技術”,完全避免了工業廢水與換熱壁面的直接接觸,徹底杜絕了工業廢水對換熱壁面的堵塞、腐蝕、結晶掛垢等問題,為高效、可靠的提取高溫工業廢水余熱提供了解決方案。
本發明公開了一種陰離子型聚丙烯酰胺緩蝕劑的制備方法,用丙烯酰胺和丙烯酸進行共聚得到與陰離子型聚丙烯酰胺相同的聚合物。同時,可按不同生產工藝條件來生產不同陰離子度的聚丙烯酰胺。本發明工藝簡單,所用原材料易得,易于實現工業化生產,且原材料和生產過程對環境無污染,適于推廣應用。本發明所得陰離子型聚丙烯酰胺緩蝕劑適用于工業廢水、鋼鐵廠廢水、電鍍廠廢水、冶金廢水、洗煤廢水等污水處理。
高嶺土直接合成洗滌用沸石的方法,是一種在水蒸汽中直接合成洗滌用沸石的方法。其特征在于直接取高嶺土類硅鋁化合物經過堿溶液浸漬,置入蒸汽箱內,在汽—固間作用下完成沸石的成核,晶體生長及其產品干燥過程,直接得到洗滌用沸石的新方法。其工藝過程簡單,生長周期短,設備、投資、能耗降低,生長過程中不產生工業廢水,而且易于工業上推廣應用。
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