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本實用新型公開了一種廢水檢測用檢測試管放置架的調節機構，包括底座，所述底座頂部的左側固定連接有支撐柱，所述支撐柱的表面套設有第一套筒，所述第一套筒左側的底部固定連接有固定塊，所述固定塊的底部活動連接有支架。本實用新型通過設置底座、支撐柱、第一套筒、固定塊、支架、卡桿、卡槽、連接柱、轉盤、把手、第一錐齒輪、活動柱、第二錐齒輪、螺桿、第二套筒、螺塊、放置板和通孔的配合使用，解決了現有的試管放置架高度都是固定式的，不同高度的試管需要使用不同高度的放置架的問題，該廢水檢測用檢測試管放置架的調節機構，具備尺寸可調的優點，方便了使用者的使用，提高了試管放置架的實用性。
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本實用新型公開了一種廢水處理用供壓設備，包括供壓機，所述供壓機底部的兩側均固定連接有固定塊，所述固定塊的底部活動連接有斜板，所述斜板的底部活動連接有連接塊，所述連接塊的底部固定連接有滑套，所述滑套的內壁滑動連接有滑桿，所述滑桿的兩端均固定連接有固定板。本實用新型通過設置供壓機、固定塊、斜板、連接塊、滑套、滑桿、固定板、底板和降震彈簧，解決了現有的供壓機減震效果較差，在使用的過程中由于震動，容易使供壓機的固定螺栓掉落，致使供壓機受到震動而減小使用壽命的問題，該廢水處理用供壓設備，具備可對供壓機進行減震的優點，提高了供壓機的實用性，便于使用者的使用。
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本實用新型涉及廢水處理技術領域，公開了一種冶金廢水處理用添加劑稀釋裝置，包括料箱，料箱上方設有進水口和支架、底部設有出料口，出料口上安裝有電磁閥，料箱頂部安裝有電機座，電機座上安裝有電機，電機輸出軸連接到主動錐齒輪，支架上安裝有轉軸，轉軸上安裝有上從動錐齒輪和套筒，套筒上安裝有下從動錐齒輪，上從動錐齒輪和下從動錐齒輪與主動錐齒輪相嚙合，轉軸和套筒的下端伸入到料箱內部，轉軸內部開設有進料通道，轉軸下端均勻開設有與進料通道連通的添加劑出口，套筒下端安裝有攪拌機構，攪拌機構包括左右對稱設置的攪拌葉片，所述攪拌葉片呈“[”形，所述攪拌葉片上均勻開設有網孔。本實用新型的目的在于提升添加劑稀釋效率。
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本發明涉及一種處理含鎘廢水的方法，先在含鎘廢水中加入氯化鐵或聚合硫酸鐵，用量為鐵與鎘的質量比為1/10—10/1，然后滴加質量濃度1‰的百里酚酞90％乙醇溶液指示劑3—10滴/L，攪拌轉速600r/min，時間1—10min進行反應；然后攪拌調速150—300r/min并加氫氧化鈣或氧化鈣，加入量以使溶液由無色轉變成藍色即可，溶液的pH值≥9.4；然后加入5—50mg/L碳酸鈉，繼續中速80—130r/min攪拌1—10min，慢速20—60r/min攪拌5—20min，靜置20—60分鐘，固液分離，固體送干化處理，液體加酸使溶液由藍色變成無色，且調pH值6.0—9.0之間達標排放。
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本實用新型公開了一種印染廢水多級處理裝置，包括過濾罐、管道、沉淀池、曝氣池、儲液池和焚燒爐，其特征在于，所述過濾罐、沉淀池、曝氣池和所述儲液池由左至右順序設置，所述沉淀池底部中心設置有導料管，所述導料管底部與所述焚燒爐內部相連通，所述沉淀池內底部兩側均設置有振動板，所述沉淀池內部中心設置有一轉軸，所述轉軸底端通至所述導料管的內部并連接有螺旋葉片。本實用新型提供的一種印染廢水多級處理裝置沉淀后的雜質可于導料管導入焚燒爐內部進行焚燒操作，期間轉動的轉軸帶動螺旋葉片持續轉動能夠保證導料管內部持續通暢，期間持續振動的振動板能夠保證沉淀池內部清潔，更加實用。
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本實用新型涉及一種廢水循環利用裝置，尤其涉及一種釹鐵硼廢料水解工藝用廢水循環利用裝置，包括有連桿、電控閥Ⅰ、軟管Ⅰ、硬水管、電控閥Ⅱ、攪拌框、攪拌桿、轉桿、電機、電動推桿、頂板、軟管Ⅱ、濾網、過濾箱、支桿、齒輪、齒條、左架、收集框、滑軌、滑塊、氣缸、底板、右架和電控閥Ⅲ；底板頂部左側設置有左架和收集框，收集框在左架右側，左架右側中心設置有攪拌框，攪拌框左壁上部設置有軟管Ⅱ，軟管Ⅱ上設置有電控閥Ⅲ。本實用新型達到了操作簡單、性價比高的效果。
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本發明屬于廢水處理技術領域，特別涉及一種含鎘重金屬廢水處理方法。本發明采用混凝—沉淀—混凝—除色的步驟，具有所用原料經濟易得，未向體系中添加任何含有害元素；工藝簡單，去除效果好，出水Cd濃度在0.003左右mg/L；運行簡單且成本低，是現有工藝的一半。
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一種應用于廢水處理的過濾裝置，其放置在儲廢水的儲水池內，所述儲水池與用于通入廢水的進水管道連通，包括過濾組件、排水組件和第一過濾架，所述過濾組件包括主水管及連接在所述主水管上的若干個分水管，所述分水管的側壁上設置有若干個通孔；所述第一過濾架包括兩個相連接的第一過濾網，兩個所述第一過濾網夾住所述過濾組件從而使所述第一過濾網緊貼所述分水管且蓋住所述通孔；所述主水管與所述排水組件連通。本實用新型先放入儲水池內，儲水池內的污水先通過第一過濾網進行過濾，污水穿過第一過濾網后通過通孔進行入分水管流入主水管內，再由排水組件抽出排出；本實用新型結構簡單，且過濾效果好，可以攔截顆粒雜質，不易堵塞。
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本實用新型涉及一種鈣皂廢水循環利用裝置，包括進料機構、儲料槽、攪拌機構、皂化槽、隔油槽和水泵，所述儲料槽設有第一進料口、第二進料口、第三進料口、第四進料口和第一出料口，所述攪拌機構設于儲料槽內部所述儲料槽、皂化槽和隔油槽依次相連通，所述皂化槽設有第五進料口和第二出料口，所述皂化槽通過第五進料口與儲料槽的第一出料口連接；所述水泵設有進水口和出水口，所述進水口通過管道與隔油槽連接，出水口通過管道與第四進料口連接。本實用新型結構新穎能夠、功能實用，能夠實現鈣皂化廢水循壞利用，值得推廣。
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本實用新型涉及一種稀土冶煉廢水吸附處理池，主要解決現有技術處理池無法方便的更換吸附填料的問題。本實用新型通過采用一種稀土冶煉廢水吸附處理池，其中包括池體和至少一個吸附裝置，所述吸附裝置布設于所述池體內部，所述池體包括池底、設于池底四周的池壁、位于池壁上的進水口和出水口，以及位于池底上表面且與池壁內側相連的至少一個導流板，所述吸附裝置包括至少一片紡織生物填料片和框架，所述紡織生物填料片設置在框架內的技術方案，較好地解決了該問題，可用于冶煉廢水的處理中。
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一種冶金廢水添加劑的投放裝置，包括漏斗形狀的加料桶、過濾篩、凈化槽及石灰回收桶，過濾篩設在加料桶的下方，且過濾篩具有向下傾斜的斜角，加料桶下端的出口正對著過濾篩的最高端；凈化槽設在過濾篩的正下方，凈化槽內還設有攪拌裝置；石灰回收桶與過濾篩最低端相連。本實用新型所述冶金廢水添加劑的投放裝置具有高加料效率及能穩定控制冶金廢水的pH值等優點。
一種轉爐鋼渣?煉鋼廢水閉路循環捕集轉爐煙氣中二氧化碳聯產NPCC的方法，按以下步驟進行：(1)將轉爐鋼渣研磨；(2)鋼渣粉料置于旋轉填充床內，加入煉鋼廢水進行浸出反應，過濾獲得浸出液；(3)浸出液加熱至30～80℃，通入轉爐煙氣，攪拌進行碳化反應，過濾獲得的固相經水洗和烘干后，制成納米碳酸鈣，液相返回循環使用。本發明的方法實現轉爐渣、冷軋廢水和轉爐廢氣的協同處理效果，同時聯產高附加值產品納米碳酸鈣。
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本發明公開了一種采用黃鐵礦催化過硫酸氫鹽降解有機污染物的方法，屬于廢水處理技術領域。采用經球磨后得到的粒徑為0.2μ~4μm黃鐵礦粉末樣品，成功地催化了過硫酸氫鹽，生成了具有強氧化能力的硫酸根自由基，有效地處理了pH范圍在2.7~12.1含有有機染料和抗生素等有機物的廢水。本發明的有益效果是：本發明中過硫酸氫鹽不僅化學性質穩定，而且能夠在寬pH范圍內發揮作用；黃鐵礦不僅來源豐富，價格低廉，而且無毒無害。因此，黃鐵礦催化過硫酸氫鹽在處理化工廠、印染廠、制藥廠等排放的有機廢水中具有很大的實際應用價值。
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本發明提供一種電化學耦合功能膜回收廢水中氨氮的裝置及方法，所述裝置包括由依次設置的雙極膜、陰離子交換膜和陽離子交換膜分隔形成的四室電解槽，所述四室電解槽包括陽極室、酸室、鹽室和陰極室；所述陽極室內設置有陽極電極，所述酸室內設置有中空疏水透氣膜，所述中空疏水透氣膜經連通管與陰極室相連，所述陰極室內設置有陰極電極，所述陽極電極和陰極電極通過外電路連接；所述方法利用電化學耦合功能膜，實現了廢水中氨氮的高效去除和回收，且可調控回收銨鹽的種類，回收過程綠色安全，具有很好的市場應用前景。
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本發明公開了一種含銅廢水處理用膜，包括固定卷筒和薄膜本體，固定卷筒內壁的兩側均固定連接有多個均勻分布的半圓筋，固定卷筒的外側與薄膜本體的內側固定連接，固定卷筒的一端開設有四個均勻分布的卡合槽，固定卷筒的另一端固定連接有四個均勻分布的卡塊，薄膜本體由防靜電層、抑菌層、耐腐蝕層、基層、堅韌層、透明層和耐磨層組成，本發明一種含銅廢水處理用膜，使得薄膜具有良好的絕緣性、耐腐蝕性、高強度和抑菌性，減少含銅廢水對薄膜的損傷，使得薄膜使用壽命變長，減少更換頻率，減少使用成本，既可以方便工作人員將薄膜進行裝箱，又方便之后的運輸工作，能夠保證薄膜不會受到太大的震動，導致損壞。
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本發明公開了一種噴漆廢水凈化循環系統，包括機體，機體上端一側壁設置有進料管，所述機體內設置有加熱管，機體上端一側壁設置有排氣管，位于所述機體外的排氣管上設置有冷凝管，冷凝管的出氣端通過管道連通有收集罐，機體下端設置有排料管，所述機體一側設置有清洗箱，所述清洗箱的下端與所述排料管相連通，清洗箱的上端一側壁設置有進液管，清洗箱內的進液管連通有噴頭，清洗箱的下端一側壁設置有出料管。本發明通過對噴漆廢水中的甲苯先回收，再吸附一系列流程，一方面提高了甲苯的回收率，防止資源浪費，降低了企業的生產成本，另一方面防止甲苯外排造成環境污染。
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本發明涉及一種鎢冶煉離子交換工藝廢水的綜合凈化方法，包括以下步驟：A鎢冶煉廢水氨氮去除階段，常溫，漂白粉與氨氮質量比6.9～34.7，pH＝4～12，反應時間10min，攪拌轉速600r/min；B砷、磷、氟深度去除階段，常溫，氨氮除后液與交換后液混合體積比0.03～0.5，混合反應時間2～6h，交換后液[NaOH]＝2～8g/L。本發明各項經濟技術指標均優于現有技術，綜合解決了鎢冶煉廢水中氨氮、砷、磷、氟深度凈化的問題，避免了折點氯化法除氨氮產生的氯胺(NCl3)和氯代有機物，無二次污染。
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本實用新型公開了一種污水廠廢水凈化裝置，包括殺菌箱、沉淀箱和吸附箱，殺菌箱頂部的一側與沉淀箱的底部通過支撐腿固定連接，殺菌箱頂部的另一側與吸附箱的底部通過支撐腿固定連接，殺菌箱的頂部固定連接有電機箱，電機箱內腔的頂部固定連接有電機，電機的輸出端通過聯軸器固定連接有轉軸，轉軸的底端依次貫穿電機箱和殺菌箱并延伸至殺菌箱的內腔，本實用新型涉及廢水凈化技術領域。該污水廠廢水凈化裝置，能夠在廢水凈化的過程中對污水進行很好的殺菌處理，避免了細菌對人身造成的危害，大大的提高了污水凈化的效果，且可以對水位實時監測，便于使用者對殺菌劑加入量進行控制，整體實用性強，整體凈化效果好。
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本發明涉及稀土礦山廢渣廢水治理徽量稀土回收工藝。利用廉價的石灰作沉淀劑,將廢水pH值調至7.0。使稀土離與氫氧化物沉淀與廢水分離,因廢渣廢水里面有許多非稀土雜質:如鐵、鋁、錳等也同步沉淀下來,然后將所有的氫氧化物用鹽酸進行溶解,酸溶解的pH值控制在4.2-5.5之間。稀土會優先溶解鋁,鐵等后溶解;將溶解液用石灰乳進行pH值調至到6.0-6.4之間,使溶液里少量的鐵,鋁等雜物以氫氧化物沉淀,除去,待溶液澄清后,虹吸至沉淀池,用石灰乳調整到pH值7.0,稀土離子以氫氧化物沉淀析出,沉淀物經壓濾機水洗,壓濾,酸溶液達到稀土分離廠收購要求的氯化稀土液。
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本發明公開了從鎢冶煉廢水中回收磷和鎢的方法。該方法包括：將所述鎢冶煉廢水與LaCl3混合并攪拌，以便得到第一混合溶液；調節所述第一混合溶液的pH值，以便得到調pH后的混合溶液；向所述調pH后的混合溶液中加入絮凝劑，并進行絮凝沉降，然后過濾，以便得到絮凝物和上清液；將所述絮凝物進行堿解處理，以便得到鎢酸鹽溶液和沉淀混合物；以及將所述沉淀混合物與酸混合，以便得到磷酸鹽化合物。該方法利用LaCl3可以有效的回收廢水中的磷和鎢資源，并得到了高附加值的LaPO4產品，變廢為寶。
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本發明公開了一種稀土氧化物生產用漂浮清理結構的廢水治理池，同時公開了一種稀土氧化物生產用漂浮清理結構的廢水治理池的實施方法，包括清理機構、進料箱和廢水治理池，進料箱的內腔中間安裝有轉桿，轉桿的兩端安裝有撥動耙齒，當漂浮物通過進料口進入進料箱的內側時，進料箱內側的撥動耙齒將跟隨轉桿進行轉動，當撥動耙齒轉動時可以將漂浮物向前推動，使其通過導向口進入機身的內側進行收集，當齒板下降時將通過連接板與L型側板帶動橫板進行同步下降，橫板下降時將帶動壓板同步下降擠壓即將進入導向口的漂浮物，當輸送輪轉動時，輸送輪將帶動其表面的輸送帶進行傳動，當漂浮物被傳送到輸送帶的一端，漂浮物將下落到收集倉的內側進行收集。
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本發明公開了一種用于有機廢水處理的藥劑及其制備方法，包括以下重量份的原料：殼聚糖16.5?21.8份、柚子皮34?47份、瓜爾豆膠4?5.2份、馬來酸酐5.8?8.4份、乙二胺二鄰羥苯基乙酸鈉2.4?3.8份、纖維素3?4.5份、丁戊醇13?17.5份、月季5?8份和四環素3.3?4.7份。本發明的原材料來源方便，通過對柚子皮采用馬來酸酐和四環素改性，然后將殼聚糖采用月季提取液改性，再將各種產物混合，在各種產品的協同作用下，制備的成品可以有效有機廢水，凈化水質的效果好，特別適用于印染及食品等行業混合排放的有機廢水的處理。
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本實用新型公開了一種廢水檢驗處理回收系統，第一PH反應池和第二PH反應池的內底部均設置有攪拌組件，檢測池的內壁上安裝有檢驗芯片，第一PH反應池、第二PH反應池、沉淀池、過濾池或檢測池其中的任意一個外壁上固接有控制盒，控制盒與攪拌組件和檢驗芯片通過電線進行電氣連接；第一PH反應池和第二PH反應池的外頂部各自設置有一個金屬離子濃度檢測器，金屬離子濃度檢測器的檢測端伸入至對應的PH反應池內，第一PH反應池和第二PH反應池的外頂部還各自設置有一個加藥器。該廢水檢驗處理回收系統可以提高含金屬離子的廢水的處理效果，增加含金屬離子廢水的重復利用率。
本發明公開了一種W18O49/碳基納米復合水溶膠的制備方法及其在處理廢水中的應用，屬于新材料制備和水處理應用領域。本發明先分別采用強酸氧化發合成羧基化碳納米管，通過還原煅燒機械化學法制備的水合三氧化鎢前驅體制備納米W18O49，配制氧化石墨烯水溶膠，按照設定的質量比，通過攪拌和超聲分散，制備了W18O49/GO/CNTs?COOH復合水溶膠。W18O49/碳基復合水溶膠在處理廢水的過程中，不僅可以高效吸附回收廢水中的稀土離子和重金屬離子，而且太陽光輻照下還可以光催化降解廢水中殘留的部分有機物，是一種處理無機和有機廢水的超強吸附劑和全譜光催化劑。
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本發明涉及氨氮廢水處理技術，特別是金屬氧化物催化臭氧氧化處理中低濃度氨氮廢水工藝。本發明包括以下步驟：將流速為100mL/min的O2通入中低濃度氨氮廢水中并加熱到30～80℃；在此溫度下，把催化劑氧化鈷(Co3O4)粉末按0.2～3.0g/L加入到氨氮廢水中，并將通入氣體改為混合氣體O3/O2(50～120mg/L的O3，總流速保持為100mL/min)，開始催化氧化水中氨氮，持續氧化2～8h，NH4+-N轉化率達到37～73％，且產物中NO3—含量為2～21％。本發明凈化效率高、流程簡單、無二次污染。
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本發明涉及一種凈化裝置，尤其涉及一種造紙廢水初步凈化裝置。本發明要解決的技術問題是提供一種耗時短的造紙廢水初步凈化裝置。為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種造紙廢水初步凈化裝置，包括有滑軌、電動輪、第一拉繩、安裝板、滑塊、從動輪、第二拉繩、第二電磁鐵、第一鐵片、第一電磁鐵、處理箱等；處理箱底部設有第一出液管，第一出液管上設有第一電控閥，處理箱內左壁上方設有濾布，濾布右側設有第一鐵片，處理箱內右壁上方設有第一電磁鐵。本發明達到了耗時短、裝置的結構簡單和裝置的操作簡單的效果。
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本實用新型涉及廢水處理技術領域，公開了一種冶金廢水處理用添加劑投放裝置，包括廢水池，廢水池上安裝有支架，支架上安裝有第一驅動機構，第一驅動機構連接到第一轉軸，第一轉軸的下端安裝有轉接板，轉接板上安裝有添加劑箱支架，添加劑箱支架上安裝有添加劑箱，添加劑箱下端設有出料連接座，出料連接座上安裝有第二轉軸，第二轉軸內開設有出料通道、其外圓周連接到第二驅動機構，第二轉軸的下端安裝有若干攪拌模塊，所述攪拌模塊包括轉接管，轉接管上設有攪拌葉片，轉接管內開設有分流通道，轉接管側壁均勻開設有若干第二出液口，第二出液口與分流通道及出料通道相連通。本實用新型的目的在于提升添加劑的投放效率，擴大投放機構的覆蓋區域。
本發明涉及一種改性磁性珍珠巖吸附劑的制備及其從重釔稀土廢水中富集稀土的方法，所述吸附劑是將改性珍珠巖與氯化亞鐵、醋酸鈉、聚乙烯醇、乙烯醇混合，超聲分散均勻，然后將所得混合物置于具有聚四氟乙烯內襯的反應釜中，將反應釜的反應溫度升溫到200℃，并在200℃條件下反應24h，冷卻后制得。本發明制得的改性磁性珍珠巖吸附劑具有磁性，將其用于廢水處理，對重釔稀土離子的吸附容量高達300～500mg/g；且本發明還可對吸附重釔稀土離子的吸附劑實現再回收利用，回收率高達98％以上，回收再生的吸附劑仍然具有優越的吸附性能。因此，本發明為稀土廢水有價元素的回收和稀土廢水的深度處理提供了價廉且高效的方法。
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本發明屬于廢水處理技術領域，公開了一種智能礦物加工廢水回用裝備系統及檢測方法，智能礦物加工廢水回用裝備系統包括：細菌檢測模塊、毒性檢測模塊、重金屬檢測模塊、主控模塊、沉降模塊、殺菌模塊、電鍍模塊、顯示模塊；同時公開一種檢測方法。本發明通過重金屬檢測模塊使用一定量的去離子水沖洗試后，將沖洗液倒入至聚四氟乙烯管中，可以將殘留在試管內壁上的重金屬離子溶解在去離子水中，避免忽略殘留在試管內壁上的重金屬離子的量，減低偶然性誤差較大的數據產生，提高檢測準確度；通過電鍍模塊處理后所得淡水經檢測可直接進行再利用，提高了廢水的再利用率。
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