廣西有色金屬通用技術理論與應用

箱式自動燒結裝置 1082     

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本發明提供了一種箱式自動燒結裝置，其特征為包括配料釜、混合料儲槽、燒結箱、燒結室和傳送帶。通過本發明裝置，可以自動化的處理硅錳合金企業產生的大量細小顆粒的礦粉及礦質粉塵，把它們燒結成大塊，破碎成符合冶煉要求的粒度，用于冶煉硅錳合金的原料。本發明設備結構簡單，設備投入成本低，燒結質量好，能夠連續自動化生產。

生產高純電子鈦白粉的方法 744     

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本發明公開了一種生產高純電子鈦白粉的方法，選用≥80%的攀枝花鈦精礦作為原料，用硫酸酸解鈦精礦，加入馬來酸酐—苯乙烯磺酸共聚物、木質素磺酸鈉和聚合氯化鋁組成的絮凝劑進行除雜處理，靜置，壓濾進行固液分離，壓濾后的液體進入真空結晶系統，二次壓濾，得精制鈦液；將精制鈦液加水調至95~200g/L，升溫至并攪拌，再加入晶型控制劑反應，得水解產物；將水解產物水洗至鐵離子含量至150ppm以下時，再加入硫酸漂白，二次水洗至鐵離子在50ppm以下，得漿液；經壓濾機壓榨，濾餅轉窯煅燒，粉碎，得電子用鈦白粉。本方法制得的鈦白粉產品純度達到99.5%以上，粒徑分布在200?400nm，粒度分布窄，粒度均勻分布，粉體白度達到90%以上，能夠滿足中高端電子級鈦白粉的要求。

從鈦白廢酸和赤泥中選擇性富集鈧的方法 1152     

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一種從鈦白廢酸和赤泥中選擇性富集鈧的方法，包括以下步驟：加入適量鈦白廢酸將赤泥均勻混合成礦漿，得到的礦漿和98％濃硫酸在低溫下混合焙燒硫酸鹽化，隨后在高溫下焙燒，將焙燒熟料經機械活化破碎磨細，用鈦白廢酸對焙燒熟料進行浸出，過濾后對浸出渣進行水洗，得到富鈧浸出液及洗液，在焙燒過程中回收硫酸鹽分解產生的二氧化硫或三氧化硫氣體。該方法富集了赤泥中的鈧，同時解決了堿性赤泥和鈦白廢酸大量堆存帶來的環境問題。以廢治廢，變廢為寶，避免浸出過程中硅膠的形成，為鈧的提取和赤泥的綜合利用提供一種新的方法。

道路硅酸鹽水泥及其生產方法 976     

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本發明公開了一種道路硅酸鹽水泥及其生產方法，屬于建筑材料技術領域。該水泥含原料道路硅酸鹽熟料、脫硫石膏和?；郀t礦渣粉，其技術特點是以重量份數計，先按道路硅酸鹽熟料：脫硫石膏=93-97∶3-7共同粉磨生產出水泥微粉，再按水泥微粉：?；郀t礦渣粉=90-100∶0-10混合制備而得；所述的道路硅酸鹽熟料由以下重量百分比的原料組成生料：石灰石78-82%、高硅砂巖11-15%、硫酸渣5-8%，經生料粉磨、料漿脫水、濾餅烘干破碎、熟料燒成工序制備而得。本發明嚴格選用原燃料，采用科學的熟料配方，經“濕磨干燒”、“分級粉磨”的生產工藝，所得水泥優于國家標準水平。

復合型鎂質膠凝材料及其制造方法和應用 871     

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復合型鎂質膠凝材料及其制造方法和應用。它主要是將白云石礦在650℃～750℃下鍛燒后再粉碎成粒度小于170目～325目部分占75%以上的物料,再與菱苦土按一定比例摻和而成?？捎糜谏a菱鎂瓦、各種機電設備包裝箱、房屋隔墻等。為工業化生產和應用苛性白云石膠凝材料開辟了新的途徑。使我國豐富的白云石礦資源得到更大程度的開發和利用成為可能。

生產錳酸鋰材料用的電解二氧化錳的制備方法 1033     

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本發明公開了一種生產錳酸鋰材料用的電解二氧化錳的制備方法，先將氧化錳礦粉、硫鐵礦粉、硫酸混合反應得到漿液；用碳酸鈣粉中和漿液中殘留的硫酸和除鐵，然后加入硫化混合物除去重金屬，接著加入助濾劑過濾除去沉淀物得到溶液B；將溶液B電解得到EMD半成品，再進行破碎、熱水洗酸、壓濾、烘干等工序得到生產錳酸鋰材料用的EMD。本發明方法成本低，耗能少，可以生產得到高品質的電解二氧化錳產品。

超聲波感應的球磨機 886     

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本發明涉及一種超聲波感應的球磨機，包括機座、筒體、進料管、出料管、軸承座、齒輪、電機和PLC控制箱，筒體置于機座上方，軸承座包括第一軸承座和第二軸承座，第一軸承座和第二軸承座的底部固定在機座上，頂部分別置于筒體兩端，出料管穿過第一軸承座與筒體的一端連接，進料管穿過第二軸承座與筒體的另一端連接，齒輪設置有兩個，其中一個齒輪套裝在筒體的一端上，另一個齒輪與電機的輸出軸固定連接，兩個齒輪相互匹配齒合，電機通過線路與PLC控制箱連接，機座上設置有超聲波裝置，超聲波裝置能向筒體內發出超聲波。本發明能降低運轉噪聲、清除軸承座旁邊的水和礦漿、控制運轉速度，能感應筒體內礦產磨碎狀況。

特質三元罐頭 761     

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特質三元罐頭，涉及一種粥的配制，其包括設備置配、原料配制、加熱滅菌工藝步驟，主要是先用清選機(或手工)、削皮機和切碎機分別將生蓮藕、馬蹄、茨菰三種原料清選、削皮并切成大小不同的圓塊狀或丁塊狀，接著以100kg為基率,先按蓮藕、馬蹄、茨菰比例為5-4∶4-5∶3-2稱量蓮藕、馬蹄、茨菰進行搭配，并用攪拌機或手工攪勻成混合原料，再按混合原料與礦泉水、調味劑比例為6-5∶0.8-0.7∶0.1-0.2稱量原料、礦泉水、調味劑進行搭配并攪勻后即用灌裝機灌裝入標準專用瓶罐中，即得到優質實惠和清淡可口的特質三元罐頭。有益效果：既可大量消耗所述蓮藕、馬蹄、茨菰三種特色原料，又有利促進相關水系農產品種植的進一步發展和深加工的附加值增長。

燃煤潔凈節煤劑 815     

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本發明提供了一種用工業生產廢液廢渣、化工礦產品原料配制生產的具有固硫、降塵、增熱、節煤功效的燃煤潔凈節煤劑。分為液劑、粉劑兩種形態產品,液劑產品用亞硝酸鈉、亞硝酸鉀、硝酸鉀、硝酸鈉、磺酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉溶解入造紙黑液、酒精廢液、燃煤煙氣水膜除塵脫硫堿再生液的混合液中得液劑產品;再用熱的燃煤爐渣吸收配制成的液劑產品再配入化工礦產品原料均勻混合干燥粉碎得到粉劑產品。本發明實現了工業廢料的資源化循環利用,有效解決燃煤污染和造紙、酒精廢液污染徹底治理的難題。且無毒、無臭、無三廢排放,使用不需改造設備、不增加投資、噸煤可節支20-50元,操作簡單,可在所有的工業和民用燃煤中使用。

銀耳鮮露飲料及其生產工藝 963     

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本發明公開了一種銀耳鮮露飲料及其生產工藝，包括步驟一、將紅棗、枸杞分別經過稱量，清洗后，分別加入一定量的礦泉水加熱熬成汁；步驟二、冰糖和木糖醇按比例溶解于礦泉水中制備糖汁；步驟三、將紅棗汁、枸杞汁按一定的比例加入糖汁中攪拌均勻，制得營養配液；步驟四、清洗并切碎銀耳；步驟五、裝罐密封，經高溫滅菌。本發明通過將紅棗和枸杞分別定量稱量后加熱熬成汁使用，直接提取其中的營養成分，不僅可以避免出現紅棗和枸杞在裝瓶過程中容易產生裝量差異的問題，還可以解決紅棗和枸杞經高溫滅菌及日后儲存過程中，其表皮破裂程度不同，導致導致色素和糖份溶解程度不同，瓶與瓶之間的顏色和口感有明顯差異的問題。

高結構強度的混凝土 1100     

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本發明公開了一種高結構強度的混凝土，包括以下質量分數的物質：水泥500-550份、黃沙400-500份、礦粉200-300份、粉煤灰200-250份、生石灰50-100份、碳酸鈣30-50份、硼酸鈉20-40份、石子200-300份、減水劑10-20份、鐵粉50-60份、石子碎屑100-200份、燒結球100-200份、水150-250份；該混凝土無需使用CTF混凝土增效劑，通過減水劑可以加快混凝土的收縮，通過水泥、黃沙、礦粉、鐵粉的配合，使得混凝土具有較高的結構強度，滿足建筑需要。

用鋰輝石和鋰聚合物混合生產碳酸鋰的工藝 905     

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本發明涉及碳酸鋰生產技術領域，特別是一種用鋰輝石和鋰聚合物混合生產碳酸鋰的工藝，包括以下步驟：將鋰輝石和鋰聚合物混合、煅燒、冷卻、細磨、加酸反應、冷卻、調漿、浸出，壓濾機壓榨分離，加入鹽湖礦石，凈化、過濾、苛化，再冷凍分離硫酸鈉，蒸發濃縮、碳化、離心干燥、氣流粉碎等工藝步驟而得碳酸鋰。本發明與傳統的工藝相比較，用鋰輝石和鋰聚合物生產碳酸鋰是以鋰聚合物和鋰輝石為原料，其中鋰聚合物品位達到8.5％～12％(Li₂O)，Al含量25.05％，Mg含量1.23％，Si含量0.84％，Mn含量0.69％，品位高且雜質含量少，是一種新型礦源，極具提取價值，具有極大的經濟效益，同時也解決了鋰輝石資源不足的困境。

鎳基海泡石催化劑的制備方法及其催化氧化再生方法 956     

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本發明公開了一種鎳基海泡石催化劑的制備方法及其催化氧化再生方法，鎳基海泡石催化劑的制備方法包括如下步驟:S1,海泡石預處理：將塊狀海泡石原礦粉碎成細小顆粒；S2,硝酸鎳溶液浸漬：將預處理后的海泡石原礦浸漬于硝酸鎳溶液中；S3,沖洗：在硝酸鎳溶液中浸漬8～24小時后取出海泡石用蒸餾水反復沖洗干凈;S4,烘干：將沖洗后的海泡石置于烘箱中烘干；S5,煅燒：在氧氣流中將烘干后的海泡石煅燒0.1～1小時。通過本方法能夠有效制取鎳基海泡石催化劑，同時降低鎳基海泡石催化劑制備過程的能源消耗。

生產電解金屬錳的方法 798     

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本發明公開了一種生產電解金屬錳的方法，涉及電解金屬錳技術領域；該方法包括以下步驟：1)對錳礦石原料進行脫水處理，使其含水量達到3％?6％；2)對脫水處理后的錳礦石原料進行碎化處理，獲得粒徑為0.1mm以下的粉料；3)使用硫酸對粉料進行浸出、氧化、中和，獲得混合液漿料；4)對混合液漿料進行壓濾處理，過濾濾渣，獲得濾液；5)對濾液進行硫化處理，得到二級濾液；6)將二級濾液放入電解槽中進行電解；7)取出電解槽中的陰極板，進行鈍化、水洗、烘干處理，然后剝離陰極板上的金屬錳成品，即得成品金屬錳。本申請實施例中的生產電解金屬錳的方法，可以獲得含錳量較高的成品金屬錳，同時原料利用率高。

餐廚垃圾預處理機組 958     

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餐廚垃圾預處理機組由沖洗桶、過濾篩、皮帶輸送磁選機、塑料清洗池、卾式破碎機、金屬件接收斗、料漿池、抽漿機組成，其結構特征是；沖洗桶緊連過濾篩，并接皮帶輸送磁選機的輸送帶，該機磁滾筒下方設有金屬件接收斗，前方接塑料清洗池；塑料清洗池旁邊安裝小型卾式破碎機，連接料漿池，池內裝有抽漿機。該機組結構簡單，造價低，但很實用，能有效地分選出餐廚垃圾中的塑料、金屬件等不可降解物，并將餐廚垃圾有機物破碎成粗料漿，為進一步制成細勻漿、剔除重金屬、分解二噁英、礦質化發酵、制作微生物有機肥創造了前提條件。

鐵合金連續生產系統 1036     

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本實用新型屬于鐵合金生產設備技術領域，具體涉及一種鐵合金連續生產系統。該鐵合金連續生產系統包括礦熱爐、鐵水包、分流器、連鑄機、鏈板機、溜槽裝置、成品裝鐵斗、冷卻裝置、裝鐵料斗、振篩裝置、移送裝置、稱重裝置、皮帶機和噸袋。通過本實用新型所提供的鐵合金連續生產系統可以實現鐵合金產品的連續化生產，生產過程中無機械破碎和篩分棄料，碎料可以回收，自動化程度高，可以降低單位人力成本，減少產品損耗，生產效率高，低耗，成品率高，過程中無破碎變粉損失，環境友好，顯著降低污染。

垃圾分解流程 758     

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本發明創造涉及一種垃圾分解流程，包括粉碎加工、消毒殺菌、脫水去水和氧化提取等步驟；先通過垃圾分解處理器將食物垃圾進行粉碎壓縮后得到垃圾渣和垃圾混合水；再分別對垃圾渣和垃圾混合水進行消毒殺菌；并對垃圾混合水進行電解獲得氫氣和氧氣后，再經過液化得到可用于工業發電的液化氫和液態氧，垃圾混合水脫水去水后得到垃圾粉，將垃圾渣和垃圾粉分別采取載體方式提取，獲得有益物質；最后向有益物質中添加礦物質和微生物等添加劑來改善產品營養價值，得到工業材料、動物飼料或有機肥料，最終將食物垃圾化污為寶；食物垃圾被粉碎成垃圾渣和垃圾混合水后無需經過下水管道排出，并全部回收加以利用，不影響下水管道的水質，有效保護生態環境。

從銦揮發窯水淬渣中回收殘余焦炭的方法 1071     

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一種從銦揮發窯水淬渣中回收殘余焦炭的方法，用鏟車將水淬渣送到高位大料斗，水淬渣從高位大料斗進入振動給料機，由振動給料機進行進料速度控制，然后水淬渣進入復合式破碎機，經過破碎后的水淬渣粒徑范圍為2～10mm，將破碎后的水淬渣轉移到漿化槽中進行漿化，得到礦漿，再經過濕式永磁筒式磁選機進行磁選，磁性物料被皮帶送到鐵渣堆放場地，非磁性物料主要為焦炭被另一條皮帶送到振動篩進行篩分，細粒物料送到臨時堆放場地，粗粒物料經皮帶送到殘焦堆放場地。本發明解決了銦揮發窯水淬渣用常規方法處理導致環境污染和資源浪費的問題，提高了殘余焦炭回收率，提高了資源利用率。

制備高耐候性塑料專用金紅石鈦白粉的方法 950     

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本發明公開了一種制備高耐候性塑料專用金紅石鈦白粉的方法，包括如下步驟：將鈦精礦經過酸解，用馬來酸酐—苯乙烯磺酸共聚物、木質素磺酸鈉和聚合氯化鋁組成的絮凝劑進行除雜處理，經過固液分離，制得的將精制鈦液，加入金紅石晶種和晶型控制劑進行水解反應，再經二次水洗得漿液；在漿液中加入分散劑和硫酸鋯鹽處理劑，壓濾，轉窯煅燒，冷卻，磨粉，再通過汽粉粉碎機粉碎，汽流粉碎時加入表面改性劑，所述表面改性劑由聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯和甲基丙烯酸鋁?鋯偶聯劑組成，得高耐候性塑料專用金紅石鈦白粉。本方法制備的鈦白粉具有優異的耐候性能、光澤度高、分散性好、白度高等優點，填充塑料后可改善塑料的耐候性和加工性能。

移動式集成模塊化機制再生砂裝置 1155     

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本發明公開了一種移動式集成模塊化機制再生砂裝置，包括可移動輪式集裝箱，所述可移動輪式集裝箱為集裝箱安裝在平板拖車上，箱內分別安裝破碎機、皮帶提升機和滾筒制砂機；在所述集裝箱前端安裝集料斗，所述破碎機安裝在所述集料斗出料口正下方，所述破碎機的出料通過所述皮帶提升機輸送到所述滾筒制砂機中。本發明裝置能實現城市固廢和尾礦廢料等的再生利用問題。設備集成化、模塊化、輕量化、智能化、移動便捷、體積小。進、出場靈活、施工作業效率高、使用成本低、能耗低、用水少、低排放。能滿足多種工作環境，具有一機多用的功能，提高物料的資源化利用率。能有效去除多種有害重金屬。具有噪音低、揚塵少等優點，對周圍環境影響小。

立方形超細輕質碳酸鈣制備方法 1043     

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本發明公開了一種立方形超細輕質碳酸鈣制備方法，包括下述步驟，S1:石灰石礦石原料經破碎機完成破碎；S2:破碎石灰石通過高溫爐進行煅燒得到氧化鈣原料，并收集高溫爐中由于石灰石分解產生的二氧化碳氣體；S3:氧化鈣原料與水投入到反應釜中，進行攪拌并發生消化反應，獲得第一道反應液；S4:對第一道反應液進行過濾，除去未參與反應殘渣，獲得第二道反應液；S5:以第二道反應液為底液，對其中的氫氧化鈣濃度進行調配，得到第三道反應液，即標準濃度的氫氧化鈣懸浮液；S6:將氫氧化鈣懸浮液通入特制的鼓泡器中，將來自高溫爐的二氧化碳混合氣由進氣口通入特制鼓泡器中，將晶形控制劑通入鼓泡器中，在加熱環境下經攪拌、加壓獲得第四道反應液。

冶煉渣高效粉磨的方法 1080     

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本發明公開了一種冶煉渣高效粉磨的方法，主要設備包括顎式破碎機、球磨機、振動磨、除鐵器等，包括以下步驟：(1)將冶煉渣烘干至水分≤5％，用顎式破碎機進行破碎；(2)將步驟(1)的物料經過除鐵及篩選后將合格粒度的冶煉渣送入球磨機進行粉磨；(3)將步驟(2)的物料用除鐵器再次除鐵；(4)將步驟(3)除鐵后的物料與高效助磨劑一起送入振動磨進行粉磨研磨，即可得到細度為400㎡/kg～600㎡/kg的微粉。比球磨機單獨粉磨效率提高了10％～20％。本發明切實提高了粉磨效率，適應于粉磨鋼渣、鉛鋅礦冶煉渣、水淬錳渣、鎳鐵合金渣等各類冶煉渣，該工藝還可根據企業對微粉質量的要求增加選粉機等設備，為冶煉渣的高效粉磨及活性激發提供了技術支持。

銻氧粉沫脫硫噴槍冶煉提取裝置 1203     

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本實用新型提供一種既易于提取成品，又不污染環境的銻氧粉沫脫硫噴槍冶煉提取裝置，它由燃燒爐、冷凝室、布袋成品室和廢氣排出管組成，燃燒爐的礦燃燒室和冷凝室的結氧室之間、結氧室與布袋成品室之間、布袋成品室的布袋室與廢氣排出管之間相通，將燃料和銻原料礦一起粉碎成混合粉，再用空氣壓宿機高壓噴槍將混合粉噴入礦燃燒室燃燒，其揮發的銻氧通過通道進入冷凝室冷卻后再進入布袋成品室的布袋室，料落附著在布袋上的銻氧粉沫即得成品，從布袋孔隙中溢出的廢氣進入廢氣排出管后經噴淋管噴淋脫硫后，所排出管外的氣體即為無污染的水汽。結構簡單，經濟實用，節能環保。

多薯芋配制糯米香糕 1060     

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本發明多薯芋配制糯米香糕，以10為基率，按薯類的馬鈴薯、紅薯和山薯比例為8?6∶5?4∶2?1稱量并粉碎攪勻成薯類粉，按芋類的山芋、竹芋和檳榔芋比例為7?5∶5?6∶3?2稱量并粉碎攪勻成芋類粉，按糯米的大糯、小糯、香糯比例為3?5∶5?3∶2?3稱量并粉碎攪勻成糯米粉，按配料的香菇粉、芝麻、白糖、花生油比例為0.5?0.3∶0.2?0.1∶0.1?0.2∶0.2?0.1稱量并粉碎攪勻成配料漿，再以100為基率，再按薯類粉、芋類粉、糯米粉、配料漿、礦泉水比例為7?8∶8?7∶6?5∶0.5?0.3∶2?4稱量并攪勻成混合漿后倒入糕點格盤，再經蒸煮與烘烤即得到外香脆內軟嫩的多薯芋配制糯米香糕。

薯芋糯米香糕 898     

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本發明薯芋糯米香糕，以10為基率，按薯類的馬鈴薯、紅薯和山薯比例為8-6∶5-4∶2-1稱量并粉碎攪勻成薯類粉，按芋類的山芋、竹芋和檳榔芋比例為7-5∶5-6∶3-2稱量并粉碎攪勻成芋類粉，按糯米的大糯、小糯、香糯比例為3-5∶5-3∶2-3稱量并粉碎攪勻成糯米粉，按配料的香菇粉、芝麻、白糖、花生油比例為0.5-0.3∶0.2-0.1∶0.1-0.2∶0.2-0.1稱量并粉碎攪勻成配料漿，再以100為基率，再按薯類粉、芋類粉、糯米粉、配料漿、礦泉水比例為7-8∶8-7∶6-5∶0.5-0.3∶2-4稱量并攪勻成混合漿后倒入糕點格盤，再經蒸煮與烘烤即得到外香脆內軟嫩的薯芋糯米香糕。

可有效降低成本的戶外粉末涂料的制備方法 901     

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本發明公開了一種可有效降低成本的戶外粉末涂料的制備方法，包括以下步驟：(1)原材料混合：將原料按質量百分比進行配料，然后分別加入混合機中，接著預破碎，然后再混合，制得混合均勻的原料；(2)熔融擠出：將步驟(1)制得的混合均勻的原料放入擠出機中，經熔融擠出、壓片、冷卻，接著破碎成片料；(3)研磨粉碎：將步驟(2)中破碎后的片料，置于磨粉機中磨粉，經旋風分離及篩分后，制得戶內粉末涂料。本發明克服了傳統戶外粉末涂料使用存在的問題，創新應用赤泥于戶外粉末涂料中，解決了生產成本高、變廢為寶、保護環境，減少廢棄礦渣土地占用等問題，從而實現赤泥工業化、產業化應用。

藕蒂香豆奶 1160     

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本發明藕蒂香豆奶，先用清選機將主料和配料清選與去皮，以10為基率，按主料的蓮藕、馬蒂、黃豆、黑豆、白豆比例為6-5∶4-3∶3-4∶1-3∶3-1稱量，并投入粉碎機粉碎細化成主料漿；再按配料的薄荷、芝麻、丁香比例為2-3∶3-2∶2-3稱量，并用粉碎機粉碎細化成配料漿。再以100為基率，按主料漿、配料漿、礦泉水、調味劑比例為8-6∶2-3∶3-4∶0.3-0.2稱量，并用攪拌機攪拌均勻和用過濾機過濾后，接著用灌裝機灌裝入專用衛生瓶罐中，再用蒸煮機加熱滅菌50-65分鐘后封存提質5-7天，開封即得到所需色香味俱佳的藕蒂香豆奶。

高級精致藕蒂香豆奶 1169     

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本發明高級精致藕蒂香豆奶，先用清選機將主料和配料清選與去皮，以10為基率，按主料的蓮藕、馬蒂、黃豆、黑豆、白豆比例為6-5∶4-3∶3-4∶1-3∶3-1稱量，并投入粉碎機粉碎細化成主料漿；再按配料的薄荷、芝麻、丁香比例為2-3∶3-2∶2-3稱量，并用粉碎機粉碎細化成配料漿。再以100為基率，按主料漿、配料漿、礦泉水、調味劑比例為8-6∶2-3∶3-4∶0.3-0.2稱量，并用攪拌機攪拌均勻和用過濾機過濾后，接著用灌裝機灌裝入專用衛生瓶罐中，再用蒸煮機加熱滅菌50-65分鐘后封存提質5-7天，開封即得到所需色香味俱佳的高級精致藕蒂香豆奶。

陶瓷坯料制粉造粒烘干方法 971     

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本發明公開了一種陶瓷坯料制粉造粒烘干方法，其工藝步驟為：1、將礦料破碎成尺寸≤30mm的碎石原料，將不同成份的碎石原料分別送入不同的原料罐；2、各個原料罐內的碎石原料按比例輸送至勻化器進行勻化；3、勻化后的物料輸送至磨粉機碾磨并經過分級機分離，200目以上的合格細粉由脈沖收集器收集；4、合格細粉送入造粒機制成實心顆粒，所述實心顆粒滿足容重1000g/l～1200g/l、流化角25b～35b、40目～60目顆粒數達到60％以上的造粒要求；5、合格顆粒送入流化床干燥、出粒。本發明的投資為濕法造粒的1/2，生產成本降低1/2以上，生產指標優于干燥塔造粒，節能節水，工藝流程簡單，生產周期短。

精制谷米柑橙爽汁 1151     

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精制谷米柑橙爽汁，先將主料與配料清選干凈，以10為基率，按谷米的大米、小米、玉米比例為8-6∶3-5∶3-1稱量并用凈水浸泡24-26小時后用粉碎機粉碎和用過濾機過濾出谷米漿，按柑橙的柑子、橙子比例為7-6∶5-6分別稱量并投入粉碎機粉碎和用過濾機過濾出柑橙汁，按配料的薄荷汁、調味劑比例為2-3∶1-2稱量并用攪拌機攪勻成配漿，再以100為基率，按谷米漿、柑橙汁、礦泉水、配漿比例為7-8∶5-6∶3-2∶0.4-0.3稱量并用攪拌機攪勻再用過濾機微濾出初精制谷米柑橙爽汁，技術工藝獨特、谷米柑橙精配、綠色營養美味、精致實惠便利，推廣應用綜合經濟發展效益顯著。