北京有色金屬通用技術理論與應用

自養護再生磚混骨料混凝土及其制備方法 933     

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本發明涉及一種自養護再生磚混骨料混凝土及其制備方法。自養護再生磚混骨料混凝土，包括膠凝組分、細骨料、粗骨料、減水劑和水；其中，所述粗骨料包括天然碎石、尾礦廢石中的一種或兩種，還包括再生磚混骨料；所述再生磚混粗骨料占所述粗骨料體積的10?30％。本發明以再生磚混粗骨料部分替代混凝土中的天然骨料，結合再生磚混骨料孔隙率高、吸水率高的特點，開發出具有自養護和保溫性能優良的再生磚混骨料混凝土。

海工自防護混凝土及其制備方法 1096     

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本發明涉及一種海工自防護混凝土及其制備方法，包括如下組分，水泥200?400kg/m3，粉煤灰80?150kg/m3，礦粉40?80kg/m3，微硅灰20?40kg/m3，砂650?850kg/m3，碎石900?1100kg/m3，水150?180kg/m3，聚羧酸系減水劑0.5?1.5kg/m3，密實改善材料20?40kg/m3，超疏水有害離子隔離材料10?20kg/m3，抗污損生物腐蝕劑5?10kg/m3。在混凝土中添加密實改善材料有效的提高混凝土固化后的密實性，有利于提高其抗腐蝕性能，同時添加超疏水有害離子隔離材料可以使得海工環境中的有害離子與混凝土隔離，減少有害離子造成的額腐蝕破壞，同時添加的抗污損生物腐蝕劑避免海工環境造成的生物腐蝕，提高混凝土的整體抗腐蝕性能和耐久性。

用于防滲漏的塑形混凝土及其制備方法 964     

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本發明公開了一種用于防滲漏的塑形混凝土，包括以下質量份數的組分：水97份、混合水泥33份、膨潤土41份、石英砂61份、碎石57份、粉煤灰31份、礦渣6份、石膏19份、鋼纖維11份、鈦纖維3份、鋁粉1份、粉煤灰空心微珠9份、卵石粉7份、碳納米管2份、橡膠粉5份、環氧樹脂7份、瀝青1份、聚丙烯纖維3份、樹脂3份、硅膠2份、聚乙烯2份、環丙酸乙酯1份、聚乙烯丙綸2份、油脂1份、硅酸鈉3份、重質碳酸鈣1份、硅酸鋁1份、膨脹劑1份、分散劑1份和消泡劑2份；混合水泥包括以下質量分數的組分：硅酸鹽水泥55％、快硬水泥15％和磨細水泥30％；粉煤灰空心微珠粒徑為15μm，石英砂粒徑為3mm，卵石粉粒徑為2mm，鋼纖維的直徑為0.19mm，鋼纖維的長度為17mm。本發明公開的塑形混凝土不僅具有良好的塑形，而且抗壓強度高。

高強抗裂性混凝土及其制備方法、組合物和應用 1026     

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本發明公開了一種高強抗裂性混凝土及其制備方法、組合物和應用，該組合物包括組分A、組分B、組分C和組分D：組分A為異氰酸酯；組分B包括聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚乙烯醇、月桂酸型有機錫催化劑、環戊烷發泡劑；組分C包括水泥、粉煤灰、礦石粉；組分D包括石英砂和碎石。本發明還提供一種使用上述的用于高強抗裂性混凝土的組合物制備高強抗裂性混凝土的方法。本發明再提供一種上述的高強抗裂性混凝土的應用，包括在工程建設及其維修加固中的應用。本發明的高強抗裂性混凝土具有高強、與鋼橋面之間的附著力強、富于韌性、防腐、防水、抗滲、抗凍、抗沖擊、耐老化的特性，還具有施工簡便、工期短、工程造價適宜的特點。

使用建筑垃圾再生骨料生產的清水混凝土 960     

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本發明涉及一種建筑物拆除后垃圾資源化利用，特別涉及建筑物或構筑物拆除后垃圾經破碎、篩分生產的再生骨料生產的清水混凝土。該清水混凝土每立方米原料重量配比為水泥234kg、水175kg、砂672kg、石1240kg、粉煤灰78kg、礦粉78kg、外加劑8.4kg；其中砂中天然砂與再生細骨料比例為5：5；石中卵石與再生粗骨料比例為7：3。

無模板劑制備ZSM-5分子篩的方法 1087     

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本發明涉及一種無模板劑制備ZSM-5分子篩的方法，包括以下步驟：將含有氧化硅和氧化鋁的礦物資源粉碎為粉體，焙燒；將焙燒后得到的粉體用酸液浸取，調節固相中的氧化硅與氧化鋁的物質的量之比為14:1~85:1，分離固相，對固相除雜；將得到的固相、堿和水按質量比為1:(0.05~0.5):(5~30)混合，在130~220℃下水熱反應晶化至少18小時，除雜，得到ZSM-5分子篩。本發明的特點是不添加模板劑、不額外添加硅源或鋁源，節省成本；工藝操作簡單，條件易于控制，實現了廢棄資源的高附加值利用。

支架 995     

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本發明公開了用于煤礦井下工作面支護頂板的一種支架，包括頂梁，垂向下方的液壓支柱，本組支架中順序連接在一起并同步伸出的前伸梁，一端與前伸梁連接另一端與頂梁連接的推進缸，其特征在于所述支架中裝有移架時頂梁自動對中裝置和頂梁不平行度適用裝置。采用此結構后，可以快速移架，自動對中，不需調架，此外還可以連架防倒和不空頂移架。所以本發明特別適用于一次采全高的破碎頂板、三軟煤層工作面和特軟煤層放頂煤工作面。

具有耐強酸性能的水泥基加固灌漿料 1157     

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本發明提供一種有耐強酸性能的水泥基加固灌漿料，其由如下質量份數的組分組成：水泥：100份，摻合料：0～50份，耐酸膠粉：20～30份，減水劑：3～10份，骨料：200～300份，膨脹劑：10～20份，保水劑：0～0.5份。所述水泥為不低于42.5級的硅酸鹽水泥。所述摻合料為硅灰、粉煤灰和礦粉以任意比例混和的混和物。所述耐酸膠粉為苯丙烯酸類、改性橡膠氯丁和醋酸乙烯-氯丁橡膠共聚乳膠粉以任意比例混和的混和物。所述減水劑為萘系減水劑或聚羧酸減水劑。所述骨料為機制砂、石英砂或碎石。該材料不僅具有耐強酸能力，同時具備水泥基加固灌漿料所具有的自密實、微膨脹、早期和后期強度高、施工簡便等優點。

高硫煤降硫方法 881     

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本發明涉及一種高硫煤降硫方法，通過在高硫煤洗選過程中添加藥劑及防殘硫處理來達到降低煤炭中的含硫量的目的，包括碎料、噴霧篩選、磨制礦漿、起泡、絮凝、捕收、硫化物分離、定量離心脫水、防殘硫處理等步驟，最終得到低硫煤成品，較高硫煤原料中的硫含量降低了80%~94%。降硫幅度較傳統工藝提高5%~10%，從源頭上控制了污染。

懸浮態土壤調理劑及其制備方法 954     

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本發明涉及一種懸浮態土壤調理劑，所述的土壤調理劑由8～14重量份磷礦粉、2～6重量份鈣鎂磷肥和100重量份懸浮劑組成。本發明還涉及所述土壤調理劑的制備方法，包括粉碎、懸浮劑的制備和懸浮土壤調理劑的制備等三個步驟。本發明的懸浮態土壤調理劑為懸浮態液體，具有使用方便、便于機械化施用等優點，本發明方法具有原料來源廣，無需特殊設備，生產工藝簡單，產能高、成本低，且環境友好等特點。

保健飲料柿汁的制作方法 759     

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一種具有保健功能的飲料制做方法。它通過對柿果經過脫澀、粉碎、過濾、配料、消毒罐裝等工藝加工而成的液體飲料。其配料主要成分為柿原汁、白砂糖、蜂蜜及礦泉水等合成飲料。它具有清涼可口、清熱解毒、降血壓、止血潤便等多種保健功能,長期飲用并能健胃明目,治病強身。本發明是一種多效飲品。

基于全域增效優化節能技術的大功率球磨機節能控制方法 973     

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本發明涉及一種基于全域增效優化節能技術的大功率球磨機節能控制方法。使用音頻采集器采集球磨筒體內的音頻信號，并通過傅里葉變換獲得音頻信號的頻譜，然后將頻譜與粒徑分布進行相關性分析；并根據分析結果達到粒徑分布，然后根據粒徑分布輸入節能控制公式，根據不同粒徑的比例獲得球磨機的轉速，并控制執行該轉速，以實現節能控制；節能控制方法可以以最快速度將裝入的礦料粉碎成最終粉體的粒徑，一方面球磨速度快，另一方面功率沒有浪費，且精準控制轉速實現了對球磨機自身損耗的降低，從多個方面實現了節能減排。

煤矸石綠化基質、制備方法及應用 832     

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本發明提供了一種煤矸石綠化基質、制備方法及應用，涉及生態綠化技術領域，主要目的是解決煤矸石無法利用的問題，同時幫助實現對煤矸石山的生態修復。該煤矸石綠化基質按質量百分比由400?600份煤矸石、400?600份土壤、40?55份植物粉碎物、60?80份煤灰和1?2份保水劑組成。將上述原材料均勻混合制得的煤矸石綠化基質能夠最大限度利用煤矸石廢棄物，減少使用熟化土壤和有機質等其它添加原料，可以就地生產綠化基質，減少棄渣棄土量和客土的使用量，降低成本，保護土地與植被資源，能夠應用于煤炭礦區采煤跡地以及煤矸石廢棄地進行綠化基質生產，具有取材方便、成本低廉、資源節約等特點。

彩色透水性混凝土及其制備方法 694     

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本發明涉及一種彩色透水性混凝土及其制備方法，涉及混凝土的技術領域，解決透水混凝土的抗壓強度低，使用壽命短的問題。按照質量份數計，具體包括如下組分：水泥360～380份、砂子700～750份、礦粉80～100份、碎石50～80份、稻殼灰60～100份、改性蒙脫土100～120份、顏料30～50份、減水劑3～5份以及水120～140份。本發明通過在混凝土中加入制備的改性蒙脫土，具有提高混凝土抗壓強度和使用壽命的效果。

抗裂混凝土 875     

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本發明涉及一種抗裂混凝土，以重量份數計,其原料包括水泥210?220份、拌和水155?165份、中砂800?810份、碎卵石1020?1030份、粉煤灰90?95份、礦粉60?65份、改性聚對苯二甲酰對苯二胺纖維10?15份、減水劑7?8份、膨脹劑1?2份。本發明具有較高的抗滲性、抗裂性和耐久性的優點。

生活垃圾熱解處理制作建材的系統 777     

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本發明涉及一種生活垃圾熱解處理制作建材的系統，包括預處理裝置、熱解裝置、二次篩分裝置、熱解炭處理裝置、燒結爐，充分利用垃圾產生的熱解油氣，高溫熱解油氣在廠區內直接進行燃燒利用，節能且資源化水平高，并巧妙的利用熱解炭本身的特性將此部分制備建筑材料，不僅實現了垃圾徹底的資源化，而且能減少陶粒這樣的建筑材料生產前的破碎、磨礦等步驟，可以減少無機渣土的填埋量，并生產出可以廣泛利用的建材用品，社會效益好。

基于復合功能型外加劑的海工混凝土 977     

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本發明公開了基于復合功能型外加劑的海工混凝土，解決了現有混凝土耐久性差、抗腐蝕性差等缺陷。該海工混凝土包括以下重量份原料混合而成：熱水泥100份，I級粉煤灰25-30份，?；郀t礦渣粉25-30份，防裂抗蝕增塑劑0.5-1.5份，中粗砂250-280份，二級配碎石360-400份，水50-60份；其中，按重量百分比計，所述防裂抗蝕增塑劑包括以下成分：20-30％的減縮增塑劑、5-15％的酸和能產生酸的物質、1-6％的抗蝕劑、0.1-1％的催化劑、1-3％的中和劑、0.1-0.3％的憎水劑、5-40％的微膨脹劑、0.05-0.5％的引氣劑、1-5％的密實劑和15-55％的載體。本發明的強度、耐久性及抗氯離子滲透性、氯離子的擴散系數均得到了加強。

提高富硼渣活性的方法 907     

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一種提高富硼渣活性的方法，屬于礦物利用技術領域。先將富硼渣破碎至10～40目，然后將60～80目的TiO2和ZrO2加入到上述富硼渣中，并在攪拌機中攪拌15～20分鐘，使TiO2和ZrO2與富硼渣混合均勻，最后將上述含TiO2和ZrO2的富硼渣隨爐加熱至1510～1550℃，保溫2～3小時，以80～100℃/小時的冷卻速度冷卻至溫度低于850℃后，出爐空冷至室溫，即可得到活性高的富硼渣產品。

利用富氧焙燒含釩石煤的方法 946     

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本發明公開了一種利用富氧焙燒含釩石煤的方法，包括步驟：將石煤原礦或預脫碳的石煤灰渣，與添加劑混合、破碎、細磨，然后加入粘結劑混合均勻后制球，所述生料球干燥后，通入含氧量30％～60％的富氧空氣，在750℃～950℃焙燒1～4小時，冷卻后得到用于V2O5浸出的熟料。采用富氧焙燒，轉化率高、熟料浸出率高、焙燒時間短，有利于提高產能。

冷拌環氧瀝青混合料修復路面井蓋周邊下沉的方法 883     

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本發明公開了一種冷拌環氧瀝青混合料修復路面井蓋周邊下沉的方法，該方法為：將環氧樹脂稀釋劑與E51攪拌均勻，形成A組分；將改性后的瀝青進行稀釋，再將650低分子聚酰胺與稀釋后的瀝青混合攪拌，加入增溶劑，形成B組分；將制備好的A組分與合理級配的礦料混合均勻，得到A組分混合料。本發明的冷拌環氧瀝青混合料修復路面井蓋周邊下沉的方法，通過制作可常溫固化的環氧瀝青，將環氧瀝青與合理級配碎石混合均勻得到冷拌環氧瀝青混合料，具有優良的馬歇爾穩定度、高溫動穩定度、抗水損害、耐腐蝕、抗疲勞、耐老化、低溫耐抗折的特性，同時在銑刨坑槽整體使用冷拌環氧瀝青混合料，使得混合料與井壁及舊路面材料層間具備高粘結力，耐久性高。

高強耐海洋腐蝕鋼筋及其制備方法 1115     

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本發明公開了一種高強耐海洋腐蝕鋼筋及其制備方法，屬于鋼材制備技術領域，解決了現有技術中合金制備過程采用價格高昂的精礦以及制備過程中鐵元素的浪費、高強耐海洋腐蝕鋼筋的整個制備過程繁瑣、成本高的問題。該制備方法的步驟如下：對原材料進行干燥、破碎、磨細以及篩分，混合均勻，得到原材料混合物；將消石灰熔劑和糖漿添加劑加入到上述原材料混合物中，混合均勻，得到待還原物料；對待還原物料進行壓球、干燥，得到球團；將球團進行還原和后處理，得到鎳鉻釩鈦合金；通過轉爐或電爐進行鋼水冶煉，在鋼水出鋼過程中加入所述鎳鉻釩鈦合金，經過精煉、連鑄和熱軋，得到高強耐海洋腐蝕鋼筋。上述制備方法可用于制備高強耐海洋腐蝕鋼筋。

紙片成像系統 840     

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一種紙片成像系統，包括薄柔透鏡陣列、薄柔性探測器、薄柔性集成電路；景物光線經過薄柔透鏡陣列匯聚到薄柔性探測器上，進行光電轉換，電信號經由薄柔性集成電路存儲為圖像信息。本發明首次采用“高效調制薄柔透鏡陣列+高性能薄柔性探測器+高集成度薄柔性集成電路”的創新性構型，可用于包裹并移除空間碎片的二維膜航天器的超平成像器件，也可用于月球、火星等地表采礦區的監視，以及用于太陽帆、遮陽板等展開監控，也可貼附在著陸器支架上，實現對著陸過程監控等，也可用于超薄柔性手機、超薄柔性電視，以及口袋式相機、腕表式相機等。

抗凍混凝土及其制備方法 832     

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本發明公開了一種抗凍混凝土，解決了混凝土領域，其技術方案要點是質量份數計，包括水泥55～75份、粉煤灰18～24份、砂124～134份、碎石108～116份、礦粉26～32份、貝殼粉45～58份、減水劑4～8份、流平劑5～9份、抗凍劑9～15份、緩凝劑3～9份、碘化鹽5～9份、水60～80份。通過采用上述技術方案，在流平劑和緩凝劑的配合作用下，混凝土能夠在較長一段時間內保持流動性，從而在自身重力的作用下，混凝土內部的空隙就會被填充均勻，從而也就是實現了自密實的作用。另外，貝殼粉的主要成份為碳酸鈣，其在混凝土固化的過程中有助于提高成型效率，從而有利于提高混凝土的抗壓強度。

冶金渣燒結磚及制備方法 903     

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本發明提供一種冶金渣燒結磚及制備方法，所述制備方法將符合預設條件的冶金渣、粘土和/或頁巖、添加劑按預設配比進行混合，將混合后的混合物陳腐后進行成型為磚坯，將磚坯干燥后，入窯燒制，得到燒結磚。本發明通過控制冶金渣的預設條件，可直接將粘土、添加劑與其攪拌混合，無需再次破碎，從而大大降低制備能耗；冶金渣本身具有降低熔點的功能，降低燒結反應的溫度；通過控制冶金渣中氧化鐵含量、燒制溫度和燒結氣氛等因素，獲得不同顏色的燒結磚，無需加入昂貴的著色劑，從而實現了冶金渣的大規模利用，節約礦產資源，同時，低成本、低能耗、高效率地生產出合格的燒結磚，實現資源的綜合利用，保護了環境。

壓榨食用油專用深床過濾機 819     

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本發明公開了一種壓榨食用油專用深床過濾機，采用天然石英礦為原料，經破碎，水洗精篩等加工而成，無雜質，抗壓耐磨，機械強度高，化學性能穩定，截污能力強，效益高、使用周期長；可重復使用。外觀呈多棱形、球狀，純白色，具有機械強度高、截污能力強、耐酸性能好等特點。將石英砂濾料填充在圓柱體的容器內，筒體下方接有下錐，便于收集過濾后的食用油；容器內下部設有承載環形板，以限制石英砂濾料填放空間；設有過濾筒體，增加過濾面積；保證較大的過濾流量。筒體上方設置快開螺栓，連接橢圓封頭；橢圓封頭上設有進油管、壓油管。食用油通過石英砂濾料截污、吸附雜質，達到高效的過濾的效果。

混合墊基料及其制作方法 1053     

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本發明涉及一種混合墊基料及其制作方法,組成為按重量份數的副產石灰75～80、粘土質材料即黃土或粘土15～20、粒徑為2～4厘米的河砂石或破碎石15～20、水泥8～12、水5～10。它對河灘、海灘或內陸濕地等潮濕、松軟、脆弱土地填涂的適應性強、抗變形、穩定性好、強度高。利用石灰巖的尾礦副產石灰,成本低,減少廢渣污染。它工藝簡單、制作成本低,解決了副產石灰的污染并得到有效利用,適于規模生產。

利用動植物油生產潔凈能源生物柴油的方法 1202     

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本發明涉及一種利用動植物油生產潔凈能源生物柴油的方法,其特征是將萃取植物油脂或動物油,經酶酯和酸化反應,然后通過超聲波將長分子擊碎為短分子,經脫水,冷凍分離,生成一種潔凈能源生物柴油。本發明原料具有再生性,資源豐富;生產工藝簡單,無污染,符合環保要求;經檢驗各項性能優于礦物柴油及國際生物柴油標準。本發明實現將會為改善當今能源緊張、環保問題提供新的技術服務和途徑。

廢棄電子玻璃的回收利用和無害化處理方法 1155     

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一種廢棄電子玻璃的回收利用和無害化處理方法,涉及一種利用現有火法煉鉛的熔煉工藝處理涉及陰極射線管為顯示器的電視機和計算機廢棄后所產生的各類含鉛玻璃類物質的方法。其特征在于將廢棄電子玻璃破碎與鉛熔煉過程中的礦物原料、助劑和碳還原劑混合配料,然后將混合配料由空氣噴入閃速熔煉反應爐內進行閃速熔煉,產出粗鉛、熔煉爐渣;熔煉爐渣在貧化電爐內與碳還原劑再混合,經過進一步還原,產出含鉛小于2%的渣。本發明的方法,能使含鉛的危險固體廢棄物得到有效處理,處理成本低廉、處理量大、原料適應性強,產出的熔煉渣可有效利用,不產生二次污染物。

提取生物浸出液中氧化亞鐵硫桿菌胞外聚合物的工藝 981     

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本發明涉及一種提取氧化亞鐵硫桿菌胞外聚合物的工藝。本工藝采用PBS-HCHO-堿法進行的一種胞外聚合物的提取方法,而微量HCHO的加入,加固了細胞,避免細胞在外力的作用下破碎,隨后NaOH溶液的加入促使帶負電荷的胞外聚合物之間的排斥,同時奪取作用在胞外聚合物的Fe3+離子,純化了EPS。根據所獲得胞外聚合物的紫外可見光吸收曲線可知浸礦細菌——氧化亞鐵硫桿菌菌胞外聚合物成分較純,主要為糖類物質,沒有核酸和蛋白質。本工藝設備簡單、流程短、操作簡單、投資小、成本低且對環境友好,可以較好地獲得菌體的胞外聚合物。

以風淬法鋼渣和直排粉煤灰制備的活性微粉及方法 950     

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一種以風淬法鋼渣和直排粉煤灰制備的活性微粉及方法，原料包括質量百分比60～70％的鋼渣、20～30％的粉煤灰、16～20％的石灰混合、0.1～0.3％聚羧酸減水劑粉劑，加入無重力混合攪拌機中，攪拌使材料充分混合均勻。通過風淬法使鋼渣表面非晶態礦物相顯著增加，潛在活性提高，通過助磨劑、增強纖維、聚羧酸減水劑粉劑和氧化硅使活性更高，與水泥的相容性好，粉煤灰延緩了水化速度，減小混凝土因水化熱引起的溫升，防止混凝土產生溫度裂縫，明顯提高混凝土的結合力，從而提高耐久性。因為鋼渣尺寸不一影響研磨效果的問題，為鋼渣的粉碎特制了篩選用的輔助裝置。